全 文 ：抽 . 4 西能枉工业学院乎报e D c。 19 9 1
V o l
。
9 JOU RN AL ON F O RTH WE ST IN T STIU E T OF L IH GT IN DU ST RY 4 7
麦草氧碱制浆工艺的研究
冯军贤 谭国民 杨淑惠
(造纸工程系 )
摘 要
本文对麦草氧碱法制浆的工艺进行了研究 , 并选择了几种催化剂对其结果进行
优化处理。 结果表明 : 氧碱法麦草浆具有白度 高 、 得率 高、 易 打浆 、 易漂 白等优
点 , 同时其成浆强度性质优于碱性亚钠蕙醒法而略低于烧碱蕙醒法 , 且其成浆废液
污染小 , 含硅量较低 , 利于碱 回收 。
关键词 : 麦草制浆工艺 乳碱法制浆
1 引言
污染问题一直是阻碍草浆发展的原因之一 。 如何改进麦草制浆工艺 , 使之具有较低的污
染负荷 , 对于我们这样一个草浆大国尤为重要 。 氧碱制浆是一种较有前途的无硫制浆方法 ,
但国内外的研究大多限于木材 , 对草类尤其是麦草的研究报道还不多见 。
本文采用正交试验对麦草氧碱制浆工艺条件进行了初步探索 。 在此基础上 , 通过添加助
剂 、 改变蒸煮参数优化其工艺 , 并将此结果同碱性亚钠蕙醒法和烧碱蕙醒法进行 了比较 。
2 主要试验设备和实验方法
2
.
1 试验设备
( 1 ) 15 立升迥转式电加热锅 , 锅盖放汽阀处加装进氧气的喇叭嘴 。
( 2 ) 20 m l 木素氧碱处理小罐 , 盖 口有进气阀 。
2
.
2 试验方法
( 1 ) 蒸煮 原料选用咸阳麦草 , 去穗去叶 , 氧气在 80 ℃ 小放汽后一次 性加 入 , 表压
为 s k s / c m ’ o
( 2 ) 浆料分析 多戊糖 、 木素含量及聚合度的测试均按国标进行 , 结晶度的测试参考
文献〔 i 〕, 纤维长度用 K a j a a n i一 F s l o o 型仪器测得 。
( 3 ) 黑液分析 p H 值由 p H s 一 3 C 型酸度计测试 , 黑液中 51 0 : 含量的测试采用国标 ,
C O D的测试参考文献〔 2 〕。
3 试验结果及讨论
3
.
1 工艺条件初探
采用正交试验来确定蒸煮变量对其结果的影响 , 试验结果见表 1 。 对表 l 的结果用极差
分析法处理 , 结果列于表 2 。 由表 2 可明显看出 , 在选定的 4 个蒸煮变量中 , 用碱量对细浆
得率 、 白度 、 硬度的影响最大 , 其次是温度 , 再次是液比 , 最小的是保温时间。 在一定范围
收稿 只期: 1 990一 09一 11
西袭轻工业学院学报 第 9 卷
内 , 提 高用碱量和温度能使细浆得率和 白度提高 , 硬度 下降 , 增大液 比 , 细 浆得率会有提
高 ; 若延长保温时间 , 白度降低 , 硬度提高 。 由此并综合考虑成本等因素 ; 可归纳出 4 组工
艺条件 , 将其列于表 3 。
3
.
2 氧碱制浆条件的优化
以表 3 中 n 组工艺条件为基准 , 加入 几种助剂 , 同时改变用碱量及温度 , 其结果列于表
4 。 以 10 号浆为标准 (表 3 中 n 组条件 ) 进行分析 。
表 1 正交试验表 〔L g ( 3 ) 月〕
试 验 号
因 素 1 2 3 4 5 6 7 8 9
用碱量 (多 )
( N a 0 H计 )
温度( ℃ )
液 比
时间 ( m i n )
8 1 2
14 5 1 1 5
1 : 9 1 : 7
11 5 1 30
1 : 9 1 : 5
] 4 5
l : 7
4。 、 80
_
60 \ 80
(保温 ) \ (升温 )
8 0 \ 8 0 8 0 \ 8 0 4 0 \ 8 0 60 \ 80 60 \ 8 0 8 0 \ 8 0 4 0 \ 8 0
粗浆得率
(拓 )
细浆得率
(书 )
K a P p a
白度 (多 )
残碱 ( g / l )
( N a
: 0 计 )
7 0
.
2 0 6 4
.
4 4 5 8
.
0 1 60
.
30 5 6 6 0 5 5
.
8 8 5 6
。
7 0 5 3
.
2 0 5 4
.
0 7
1 5
.
0 1 3 5
.
7 0 4 8
.
1 0 5 2
.
0 2
2 8
.
6 5 2 8
.
0 9
4 5
.
4 3
2 7
.
8 7
4 3
.
5 2
2 3
.
72
4 5
.
7 0
2 1
.
6 0
4 9
.
1 0
1 6
.
1 3
4 8
。
4 0
1 8
.
2 8 14
.
2 7 10
.
8 2
0.
,妇O矛4
1 2
.
9
3 3
8
.
7
3 4
7
.
2 10
.
5
4 1
1 2
.
5 1 3
。
5
P H 9
.
5 9
.
4 9
.
4 9
.
6 9
.
8 9
.
2 9
.
5 9
.
2 1 0
.
2
表 2 极差分析表
用碱量 A 温 度 B 液 比 C 时 间 D
4075
5 1
1 1
I
I
I
R
较优水平
3 7
.
5 7
“ . 40
4 5
.
68
8 1!
D
,
.…月才内J护boù`行044,一声、ù,几|乙U`.LS,ó卜、哎ó 1口8凡」几J4月l浆细得率
(拓 )
I
I
1
R
较优水平
因素主次
3 2
.
C5
4 6
.
1 1
4 9
.
5 1
1 7
.
4 6
A
3
I
I
I
R
较优水平
I
I
1
R
较优水平
A > B > C ) D
3 1
.
70
3 9
.
70
4 4
.
70
3 5
.
6 2
3 8
.
0 0
4 2
.
3 3
3 7
.
3 3
4 0
.
6 6
38
.
0
3 9
.
33
38
.
6 7
38
.
0
丁`百二ǎ了且百ùl丁.甘`二àl? .占百二且细浆
第 4期 麦草氛碱制浆工艺的研 完
度
(多 )
R
较优水平
因素主次
13
.
0
A3
R 6
.
7 1
较优水平 B 3
A )B )C )D
R
较优水平
3
.
3 3
C,
R
较优水平
。
3 3
D
i
I
I
I
R
较优水平
因素主次
1 2 3
.
5 5
1 2 1
.
3 2
1 1 8
.
2 7
R 5
.
2 8
较优水平 B 3
A ) B > C > D
I
I
I
R
较优水平
I
I
I
R
较优水平
20
.
36
20
.
8 3
2 1
.
9 5
1
.
5 9
D :
68590
1
.19.20.2c
2 8
.
2 0
20
.
4 8
14
.
4 6
1 3
.
74
A 3
浆细卡伯价
表 3 极差分析结果
因 素
编 号 代 号 用碱量 (男) 温度 (℃ ) 时间 (m i n )
80 (升温 ) \ 40 (保温 )
80 \ 印
即 \ 的
80 \ 印
八,月户叮.目、甘.…,二二1山曰几145A 3 B 3 C 3 D iA Z B , C ZD Z
A , B 3 C : D -
A 2 B s C I D Z
1 6
1 2
1 6
1 2
了二百I
( 1) M gc o
。 的影响 加入 2 % M g c 0 3 , 细浆得率略有提高 , 但同时硬度也有 提高 ,
这表 明 M g C O 。 在刘纤维素起保护作用的同时 , 对木素的脱除有抑制作用 。
( 2 ) 乙二胺的作用 加入 1 . 5% c : H ` ( N H 3 ) 2 , 细 降得率下降 , 硬度提高 , 它延缓
了脱木素 , 并加速了碳水化合物的降解 。
( s ) C u ( N O : )
: + M n C I : 跳综合作用 在试验 中同 时 加入 e u ( N o : ) : 和 M n e 12 各
0
.
05 %
, 由结果可见 , 硬度下降 , 细降得率降低 。 这说明二者对蒸煮中的木素和碳水化合物
都起 催化作用 , 另外白度下 降较大 , 浆中的M n ’ +给下一段漂白带来困难。
( 4 ) A Q的影响 加入 0 . 05 % A Q , 细浆得率降低 , 硬度下降 , 这表明在一定程度上加
快了脱木素的反应 , 但对碳水化合物降解也加剧 。
( 5 ) N a
: C O 。的影响
本试验中 , 加入 0 . 3 % 的 N a Z C O : , 结果硬度上升 , 细浆得率变化不大 , 当加入量提到
及%时 , 细浆得率提高 2 % 左右 , 而硬度比加 0 . 3%时要低 , 比未加 N a : C O : 略高 。 这表明 ,
加少量 N a : C O : 会抑制脱木素的反应 , 当加入到一定量时 , 会 对 碳水化合 物有明显 保护作
用 。
( 6 ) 温度的影响 氧碱制浆由于其活化能较低 , 故在较低温度 ( 1 30 ℃ ) 下也可成浆 ,
但得率 、 白度 、 硬度等指标并不理想 , 在经济上也不合理。 将最高温度由 14 5℃提到 1 60 ℃ ,
用碱量下降 2 % , 细浆得率还有提高 , 硬度大幅度下降 , 效果较明显 。 由此可以看出 , 决定
脱除大量木素的是温度引起的木素化学降仇 而不是氧从气相到液相的扩散作用 。
( 7 ) 用碱量的影响 在一定范围内 , 用碱量提高 , 得率提高 , 白度提高 , 硬度下降 。
这表明在氧碱蒸煮中 , 氧气所具有的脱木素选择性和对纤维素的保护性 , 在一定范围内随用碱
髯提高而提高 『” 。 用碱量为 1 6 %时 , 白度可达 5 “% , 得率达 53 % ,强度也同其它条件类似 。
5 0西北轻工业学院学报 第 g 春
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1肾
….`
第4 期 麦草衷碱制浆工 艺的研完
表 5 o A P同 AS P一 AQ和 A P一 AQ的对比试验
. . . . . . . . . . . . . 曰. .
1 1` 14 . 托 , 2 1t 2 2井 2犷
用碱量 (拓〕
N a 2 5 0 3 10
.
2男
协 O H 1 . 8形
添加剂 (拓 )
///
温 度 (℃ )
液 比
时间 (m i n )
粗浆得率 (多 )
细浆得率 (多 )
K
a P p a
多戊糖 (多 )
结晶度 (多 )
聚合度
残 碱 ( g / l )
PH值
黑液 5 1 0 : ( g / 1 )
C O D (m g / 1 )
0 2 15
14 5
1 : 7
8 0 / 6 0
5 6
.
7
4 9
.
9
0 2 15
N
a 2 C 0 3 2
14 5
1 : 7
80 / 6 0
5 7
.
2
5 2
_
0
14 5
1 : 7
16
.
2 0
2 4
.
7 6
/
/
8
.
7
9
.
4
2
_
2
16
.
80
/
0
.
5 0
16 80
9
.
9
9
.
4
1
_
8
0 : 1 5 0
.
0 5
N a 2 C 0 3 0
.
3 A Q
16 0 160
1 : 7 1 : 6
8 0 / 6 0 9 0 / 6 0
5 3
.
8 5 2
,
S
5 0
.
9 4 8
.
8
1 1
.
6 8 1 4
.
2 7
2 4
.
9 5 2 7
.
3 2
0
.
5 1 0
.
3 8
/ 1 8 20
7
。
2 9
.
0
9
.
0 12
.
1
/ 1 0
.
5
/ 12 8
/ 2
.
52
3 9 3 1
62
.
8 56
.
4
1 8 18
40 0 5 00
48 4
7
.
8 8
.
1
0
.
05
A Q
16 0
1 : 6
10 / 6 0
5 9
.
1
4 9
.
3
1 8
.
3 7
2 7
.
5 8
0
.
4 0
18 9 0
6
.
5
1 0
.
9
7
.
3
/
/
36
6 1
.
8
1 7
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46
7
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8
12
.
2
10
一
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度
度 (男)
色白
漂后白度( % )
原浆叩解度 ( “ S R )
打浆转数
打浆后叩解度 ( ’ S R )
裂断长 ( k ln )
1 7
.
5
5 0 0
5 5
7
.
8
撕裂因子
(m N
·
m , / g )
耐破因子
( k P a
·
tn , /g )
9
.
2 9 6
5
.
2 5 7
3
.
3 麦草氧碱蒸煮 ( O A )P 同 A S P 一 A Q和 A P 一 A Q的对比
为了更进一步说明 o A P法的特点 , 我们把它同 目前较适宜麦草蒸煮的其它两种方法作一
对比 , 结果列于表 5 。
( 1 ) 细浆得率 自表中可以看出 , O A P 法的几组 细 浆 得 率比 A P 一 A Q和 A s P 一 A Q 高
0
.
6% ~ 3
.
2% (对绝干料 ) 。 通过对 23 称浆考察 , 其工艺条件同 1 0 #相同 , 唯一不同点是没有加
氧气 , 这时其细浆得率下 降近 20 % , 可以肯定 , 氧气可以加速蒸煮 , 并大大提高细浆得率 。
( 2 ) 白度 O A P法原浆白度比 A sP 一 A Q 高 5 %左右 , 比 A P 一 A Q 法原浆白度高 10 %左
右。 在漂率 7 % 、 温度 40 ℃下对几种浆料进行漂白处理 , 结果 O A P 浆漂后白度略高于 A sP -
A Q浆 , 比 A P 一 A Q浆高约 6 % , 这说明O A P成浆白度高且易漂 。
( 3 ) 强度 综合裂 断长 、 耐破因子 、 撕裂 因子来考察 , O A P比 A SP 一 A Q 强度略高 , 比
西湘轻工 业学院学报 第 9 卷
A P
一
AQ强度略低。
( 4 )打浆 用 PFI磨打浆 , 当处理条件一样都打 5 0 0 0转时 , O A P的叩解度要比 A P 一 A Q 、
A s P
一
A Q 的高 7 ~ 1 0 O s R , 当 O A P 浆转数降为 4 0 0 0转时 , 其叩解度同另两种浆打 5 0 0 0转时
类似。
( 6 ) 结晶度 从表中看出 , 氧碱浆结晶度比另两种浆的要高 , 这反映出在成浆中 , 纤
维素含量较高 。 氧的氧化作用使还原性末端基转变成偏变糖酸 , 终止 了剥皮反应 , 保护了纤
维素。
( 6 ) 多戊糖 o A P的多戊糖值比 A P 一 A Q 、 A s P 一 A Q低约 2 . 5 % , 在制浆过程中 , 减少
多戊糖所占比例可改善纸页脆性 。
( 7 ) 木素 成浆时其残余木素量高于 A P 一 A Q , 低于 A s P 一 A Q , O A P残余木素较高不
会给漂白加重负荷 , 这一点在对白度的分析中已有说明 。
( 8 ) 聚合度 : DP 将三种浆 D p 作一比较 , o A P 最低 , 这是 由于氧化作用对纤维素降
解较严重的结果 , D P 较低可能是使 O A P 易打浆的一个重要原因。
( 9 ) 纤维长度 自表 6 和图 1 可以看出 , O A P 的纤维 长度和杂细胞含量介于 A P 一 A Q
和 A s P 一 A Q 之间 , 在重量长度分布图中可以看到 , A s P 一 A Q 长纤维 比 率 较大 , 且均整性较
好 , O A P次之 , A P 一 A Q 最差 。
( 1 0 ) 污染情况 O A P 法最大优点是污染小 , 其黑液 p H 值比 A P 一 A Q 、 A s P 一 A Q 低 2
~ 3 个单位 , 接近中性 , 其色度同A s P 一 A Q类似 , 比 A P 一 A Q低 2 ~ 3 倍 , 其 c o D的值比A P
一
A Q低一半左右 〔 2 ’ , 由于氧化作用 , 抱沫远少于 A P 一 A Q法和 A s P 一 A Q法 , 因此没有碱回收
设备的小厂 , 采用氧碱制浆是降低污染的有利方式之一 。 对于有碱回收设备的厂家 , 麦草 O A P
的黑液回收也较为有利 , 由于不含硫 , 黑液不需氧化 ,无腐蚀气体 , 烟道气热量可利用且对烟
囱腐蚀小 , 更重要的是黑掖中51 0 : 含量分别比 A s P 一 A Q 、 A P 一 A Q 低 3 倍 、 6 倍左右 , 这样
可以减轻草浆黑液碱回收易结垢的问题 , 不足之处是废液热值低 。
表 6 三种浆纤维长度比较
数 均 重 均 二重重均 杂细胞 (拓 )
38046
O A P
A P一 A Q
A S P一 A Q
0
_
72
0
.
6 7
O
_
76
4 2
.
9 3
4 7
`
3 7
4 0 24
( n ) 经济评价 氧碱制浆氧气的加入 , 无 疑 增 加 了一项开支 , 氧耗对原料而 言可达
15 %左右 , 按 3 0 元 /吨液氧计算 〔 ` ’ , 则费用为 45 元 /吨绝干草 , 而若使用 O A P法 , 将碱耗降
低 1 % , 得率提高 1 % , 则节约费用约 45 元 /吨绝干草 , 加上污染降低 , 漂率减少 、 打浆能
耗减少等因素 , 实质上 O A P 制浆成本要低于 另两种方法 。
( 1 2 ) 技术评价 o A P法在小型试验中已取得成功 , 在大型生产 中 , 我国辽宁的黑山造
纸厂积累了不少经验 , 意大利的 F og g ia 纸厂采用氧碱制麦草浆也取得了成功的经验 , 这说明
O A P法制浆在技术上是可行的 。
第 4期 麦草乳碱制装工艺的研 究
.水,盼公
玄索手均州伟刹缈 . 阵 ,
图 1 三种 装料重量长度分布
4 结论
使用氧碱法蒸煮麦草 , 可以得到 白度高 、 得率高的纸浆 , 而且易漂白 、 易打浆 , 在质量
上符合要求 , 在经济上 成本合理 。 加入一定量的 N a Z C O : , 得率有较明显的提高 。
氧碱蒸煮大大降低了污染程度 , 黑液 p H 值在 g 左右 , 比 一 般的 碱法 黑液低 。 其废液
C o D值仅为 A P 一 A Q的一半 , 色度浅 、 没有硫污染 , 同时由于黑液中 51 0 2 的含量较低 , 结垢
问题减轻 , 利于碱回收 。
参 考 文 献
〔 1 ] N o n w o o d P l a n t F i b e r P u 1P i n g P r o g r e s s R e P o r t 。 N o 。 1 4
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( 上接 第71 页 )
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[ 3 〕 M a r m u r , J 。 : J 。 M o l 。 B i o l 。 , 5 : 1 0 9 ( 1 9 6 2 )
[ 4 〕 M a n d e l , M 。 e t a l . : M a t h o d s i n E n z y m o l o g y 1 2 B , P l l 9 5 , 1 9 6 8
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冷 . 4西湘轻工业学院学报 De 0. 19导 1
1 10 J OR U NAL OFN OR TH WE S TIS NI T TP E U O TLI GH TI N DUS R V T Yo i
。 9
TEC H N OL OGC YON DI TI ON OF O X YGE N
一
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P P U I L NG OFWH E A TS TR A W
Fe n g Ju n xi
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AS BR TAC T
The e s u rl ts o fth is s tu d ys h o we dtha t the se que ne e o f fa cto r ys in fl e e u n in g
e s re e e n dP ulP yi
e l da n d b righ tne a s s n dha rdne s s f ro mg re a t tos ma l l 1 5th
a t Na 0H
e ha rge >te mP e ra tue r>l i qu d ia rt io >t ime a t T二 . :
.
I n oP t im iz a t io ne xe pdme n t
,
w e d i s c o v e r i e d t h a t S e ve r a l a
c i d s (
a s M g C O :
、
C : H
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( N H : )
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A Q
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M n C I : + C u
( N o s )
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e o u ld n
产 t o b v i o u s l y i n e r e a s e d s e r e e n e d P u l P y i e ld , o n l y N a : C o a m a y
m
a k e s c r e e n e d P u 1P y i e l d i n e r e a s e o b v i o u s l y
。
I n e o n t r a s t e x P e r i m e n t o f O A P w i t h
A P
一
A Q
a n d A SP
一
A Q
, t h e r e s u l t s s五o w e d t h a t t h e s c r e e n e d P u l P y ie ld o 上 O A P
w 韶 i n c r e as e d Z%~ 4 % a v e r a g e l y , i t s b r i g h t n e s s w a s i n c r e a s e d s % ~ 1 0% , an d O A P
w a s b le a e he d a n d b
e a t t e d e a s i l y
。
T h e e e l l u l o s e c o n t e n t o f O A P 15 h i g he r a n d p心。 -
t o s a n c o n t e n t 15 l e s s
,
i t s l i g n i n e o n t e n t 15 b e t w e e n A P
一
A Q a n d A pS
一
A Q
,
i t s s t r e n
-
g t h 15 s i m i l a r a s A P
一
A Q a n d A S P
一
A Q
.
T h e b e s t i m P o r t a n t v a l u e 15 t h a t t加
P o l l u t i o n o f O A P 15 b e s s
,
i t s w a s t e l i q u i d d o n , t h a ve c o n t
e n t e l e m e n t 5 a n d C O D
15 h a l f o f A p
一
A O
, s 。 T h e p H v a l u e o f b l a c k
一
l i q u i d o f O A p 15 e h e a r t o n e u t r a l
( PH = 9
。
5 )
, c o l o u r o f b l a c k
一
l i q u i d o f O A P 15 10 w e r
, 5 10
: c o n t e n t i n b l a c k
一
l i q u i d
o f O A P 15 m u e五 l e s s t h a n o t h e r t w o P u 1P s 。 T h e f o a m w i s址 n g O A P 15 ve r y 10 5 5 。
K e y w o r d s : t e e h n o l o g y o f P u l P i n g o f w h e a t s t r a w
, o x y g e n 一 a lk a l i P u l P i n g
E F F E C T S A N D M A T H EM A T I C A L M O D E L S O F Q U I N O N E S
A N D D H A O N T H E W H E A T S T R A W P U L P I N G
T i a n H o n g g u a n g W a n g B a
o h e Z h a n g T i a n e h e n g
K o n g B a o q i n C a o S h u w e n
A B S T R A C T
T he
e f f e ct s o f a n t h r a职i n o en ( A Q ) a n d i t s d e r i v a t i ve s , a s w e l l a s 由 b了d r o -