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苎麻细特纱织物浆纱工艺探讨



全 文 :! 广西纺织科技 #$$$年第 #%卷第 &期
! 需要解决的难题





















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【摘要】 本文主要介绍了针对苎麻细特纱的织造难而开展的浆纱工艺试验研究的实践,
指出选用高渗透性、强粘着力、高强高伸型三种浆料等量调制浆纱用浆,可显著提高织
造效率。
【关键词】苎麻纱 细特纱 浆纱工艺
苎麻细特纱织物织造断头率一直比同特数的
纯棉织物高,可织造性是阻碍纯苎麻织物向细特化
发展的主要难题。浆纱工艺的探讨是解决苎麻细特
纱织物织造难题的最主要途径之一。经过一段时间
的研究,笔者在探讨浆纱工艺解决苎麻细特纱织物
织造难题方面取得一些进展。现总结如下。
# 试验研究的效果
细特苎麻纱织造时断头率高、布机单产和坯布
下机一等品率低的问题,一直制约着高档苎麻织物
的生产和出口创汇,是苎麻纺织厂技术攻关的热点。
我们经过反复的试验研究和实际生产检验,!# $ %&’
苎麻纱的织造效率已获得明显提高,详见表 ! 。
表 ! 试验前后苎麻纱织造效率对比
项 目 试验前 试验后
经纱断头率 (根 )台·时 * $ + , - + .
布机单产 (米 )台·时 * -# -! -# /$
坯布下机一等品率 (0 * -$# - -1#
’( ! 使用低粘度、高粘着力、高强高伸型浆料
苎麻纤维的大分子、基原纤、微原纤的螺旋
角较小,只有 ,—2,纤维中的原纤取向度高达
1!# . 0 。原纤中微原纤排列密实,缝隙孔洞小,
结晶度达 1!# - 0 。须选用低粘度,高渗透力的
浆料。其次,苎麻纤维粗,单纤维细度在 3# $ +
3# / %&’,纱线中纤维抱合力差,须使用高粘着力
的浆料。最后,苎麻是高强低伸型纤维,耐疲劳
性能差,须使用高强高伸型浆料抵抗纱线的织造
疲劳断裂。试验用的浆料性能如表 -。
表 # 试验用的浆料性能
在 ,3 4下,浓度为 粘着力 浆纱机械性能
!30下的粘度 ( 56 * ( 57 * 强力 ( 57 * 伸长率 (0 *
89—- 变性淀粉 , : / -3# 3 !1$# . $# 3
6;<聚乙烯醇 —1 !1!# $ -!-# $ =# -
>?—- 聚丙烯酸 .—= !11# , !# 3 $# .
89—- 的特点是对苎麻纤维粘着力高。6;<
属高强型浆料。>?—-聚丙烯酸属低粘度高渗透
’ 试验研究的内容
浆料名称
苎麻细特纱织物浆纱工艺探讨
吴 新 吴 红
!年第 !#卷第 $期 %#广西纺织科技
浆纱工艺 !浆料用量 #编号 $
表 & ’测试数据表
每根纱线断裂时的织造开口次数
% & ’ ( ) * + , - %.
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显著性水平 ! 7 .1 .) 下,表 ’ 中每一浆纱工艺的
织造效果有显著区别,属于不同的总体。从表 ’
中可得结论:在总浓度为 - 时,用 /0—& 、
456、23—&浆料三等份浆纱,苎麻纱的 $数值
提高显著,织造性能优秀。
将上述优秀工艺配方在益阳苎麻纺织厂 !即益
鑫泰公司 #做了生产实验,浆纱工艺生产试验测试
数据见表 (。
表 $ 浆纱工艺生产试验
项目 浆纱工艺试验 厂方工艺
上浆率 ! # -1 () -1 )
浆纱增强率 ! # %*1 (’ %(1 ),
毛羽降低率 ! # *&1 +. ))1 (.
生产实验中苎麻纱的织造性能见表 %。
$ 结 语
本浆纱工艺在设计上根据苎麻纤维大分子聚
集态的特点,采用高渗透性、强粘着力、高强高
伸型三种浆料,将三种浆料等量调制,使细特苎
麻纱中纤维间形成强而韧的结合,从而在织造过
程中产生较大的抗疲劳能力,大大降低了脆断头。
从测试结果可看出:经纱断头率降低了 *. ,布
机单产量提高了 &) ,效果显著。这项工艺的
开发,对苎麻产品向轻薄型迈进,创造高附加值
产品适应市场,起着非常重要的作用。
!作者单位:湖南苎麻技术研究中心 #
力且浆膜延伸率高的浆料。
&( ! 筛选织造性能优秀的浆料配比
把 %,1 ) 89: 苎麻纱在小样上浆机上浆后,用
织造性能试验仪测试纱线断裂时的织造开口次数
$,数据见下表 ’。
纱线断裂时的织造开口次数属正态分布,在