全 文 ：1 工程概况
广州某生产科研综合基地生产办公楼，为框架剪力墙结
构，地下 2 层，地上 7 层，装修面积 54300 平方米。展示前厅
位于一层中央，用做展示和大堂的双重用途。展示前厅地面
约 3000 平方米，设计采用 25mm 厚 525mm*1050mm 的 60 度
光面长方形山东白麻花岗岩，干练水泥砂浆基层，用素水泥
浆密缝铺贴。针对该设计方案，我们根据山东白麻花岗岩容
易产生水渍、泛碱、锈斑、结晶颗粒大、脆性大易崩边掉角的
特点，以及本工程地面面积大、对铺贴质量要求高的具体情
况，有针对性地先做样板实验，逐项分析，采取相应措施，在
此基础上优选总结，形成本工程室内地面大面积铺贴山东白
麻石的施工工艺。
2 施工技术重点难点
我们本着“预防为主、防治结合”的指导思想，在施工前
充分分析相关质量问题的成因，有针对性地事先调整设计、
改变施工工艺加以预防，而不是等出现了质量问题再去整
改。根据山东白麻石的特点、以往施工经验和本项目现场情
况，其重点难点如下：
①石材容易产生水渍、泛碱、锈斑；
②石材脆性大、易崩边掉角；
③铺贴面积大，平整度控制难度大；
④铺贴面积大，容易因热胀冷缩产生变形、松脱。
3 原因分析及解决方案
3.1 石材容易产生水渍、泛碱、锈斑
3.1.1 成因分析
天然石材存在许多肉眼看不到的毛细管孔、晶体间隙，
10-1000μm 范围内的溶液、胶体溶液都能渗透进入，而且山
东白麻石的结晶颗粒、颗粒间隙比一般石材大。当石材没有
做六面防护且采用湿贴法时，水泥砂浆中的液态水携带水泥
砂浆中胶体、金属盐沿着石材的毛细管渗透到石材内部。同
一板块的天然石材不同部位的密实度也不完全相同，胶体、
金属盐、水入侵石材的程度也不同，石材板块会出现深浅不
一的斑块，即“水渍”（见照片 1）。硅酸盐水泥水化过程中，水
与水泥反应生成水合硅酸钙、铝酸钙，同时生成氢氧化钙和
其他可溶性金属盐。液态水携带水泥砂浆中的氢氧化钙、可
溶
性盐从石材的毛细管孔进入石材内部。随着时间推移，氢氧
化钙、可溶性盐从石材的毛细管孔析出，与空气中的二氧化
碳反应生成碳酸钙，水分蒸发后在石材表面、板缝间就出现
白色的碳酸钙和盐的结晶体，即“泛碱”（见照片 1）。
Ca(0H)2+CO2=CaCO3↓+H2O，由于天然石材中含有铁、镁、锌、
锰等金属元素，特别是山东白麻石富含铁元素，在水和空气
中氧的作用下会发生氧化反应生成氧化铁，即“锈斑”（见照
片 2）。锈斑分深层锈斑和表层锈斑两类。
①深层锈斑：石材内部的铁质成分与水和氧发生氧化反
应，在石材内生成氧化铁，即深层锈斑。水泥中的碱元素在水
的作用下与石材中的铁质发生反应，也会产生深层锈斑。石
材在漫长的形成过程中内部就已经含有氧化铁等金属氧化
物颗粒或晶体，即锈斑。
②表层锈斑：石材在开采、加工、运输、安装的过程中，表
面与铁质物体接触后留下少量铁质残留物，这些铁质残留物
与水、氧气发生氧化反应，生成锈斑。
照片 1 石材水渍 、泛碱 照片 2 石材锈斑
3.1.2 解决方案
通过以上分析，发生水渍、泛碱、锈斑的内因有两个即：
①石材有毛细管孔、晶体间隙；②石材含有铁、镁、锌、锰等
金属元素或金属氧化物。外因：①液态水；②空气（氧气、二
氧化碳）；③水泥水化后形成的盐、Ca(0H)2等物质；④铁质接
触石材表面。
根据成因，相应的治理思路是：
①改善石材内部结构，防止液态水的侵入，选择没有金
属氧化物颗粒（锈斑）的石材。
②切断液态水、水泥中碱性物质进入石材的路径，或者
选用不含金属盐、碱性物质的粘结材料。据此，我们采取以下
具体方法：a 石材在施工以前，采用优质白麻专用防护剂对
石材进行六面防护，切断液态水携带水泥中的胶体、盐、碱进
入石材的路径。开始我们选用氟化硅型石材防护剂做实验，
六面防水效果很好，但是防护成本较高。后来用白麻专用防
室内大面积铺贴白麻石施工技术及过程控制
熊顺生
（深圳市建艺装饰集团股份有限公司，广东 深圳 518031）
摘 要：广州某生产科研综合基地生产办公楼一楼展示前厅地面约 3000 平方米 ,设计使用山东白麻花岗岩铺贴。为解
决石材水渍、泛碱、锈斑、大面积铺贴整体平整度、因面积大和热胀冷缩造成石材变形松脱的难题，我们采取对石材进行六
面防护处理、做“硬底”基层、基层设置变形缝、用高分子聚合物瓷砖胶作为粘结层、“井”字标筋铺贴、加强过程控制等方法
加以解决，效果良好。
关键词 ：石材防护；瓷砖胶粘结层；变形缝；“井”字标筋铺贴；过程控制
中图分类号 ： TU7 文献标识码 ： A 文章编号 ： 1673-1069（2016）13-61-3
作者简介 ：熊顺生 (1965.2-)，男，汉族，湖北黄陂人，中级工
程师，任职项目经理，深圳市装饰行业协会受聘专家。主要
研究领域为建筑装饰装修。
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护剂，经泡水、泡碱实验也能达到很好的防护效果。b 采用抗
渗防霉的环氧基填缝剂勾缝，避免使用白水泥等矿物质材料
勾缝造成日后勾缝处泛碱。
③锈斑预防是对其形成的三要素水、氧、铁质等金属元
素的有效控制来进行的：a 尽量不用水泥作为石材粘结材
料，降低水泥中碱质与石材中铁质发生反应的机会。在征得
业主同意后，将原设计的“素水泥浆粘结层”改为高分子聚合
物瓷砖胶，水泥就不与石材直接接触，能大大降低水、氢氧化
钙、胶体、盐等物质进入石材形成水渍、泛碱的概率，也降低
了水分子进入石材内与铁、镁、锌、锰等金属元素发生反应生
成锈斑的概率。使用瓷砖胶粘贴，也解决了因石材做了防护
不易与水泥浆粘结的问题，瓷砖胶固化后其塑性和粘结牢度
都优于素水泥浆，石材不易脱落。b 做好地面防水，保持地面
石材使用环境干燥。经多次做样板实验，与设计方一起充分
论证，征得业主同意后，将原设计的“干练水泥砂浆基层”改
成防水抗渗的“硬底”基层：用掺抗渗剂和 3642 乳胶（厂家代
号）的水泥砂浆层替代原“干练水泥砂浆基层”，平整度良好
的抗渗砂浆基层充分干透后再在上面满涂 9237 防水剂（厂
家代号），解决原“干练水泥砂浆基层”不密实易渗水、水泥
没有充分水化在后续缓慢水化过程中析出氢氧化钙和盐等
物质的问题，也起到了加强防水层的作用，见附图 1《展示前
厅地面石材间缝隙及变形缝大样图》。c 避免铁器（质）、酸碱
性物质、脱色物品与石材直接接触。d 尽量选用干净无锈斑
的石材大板。
附图 1 展示前厅地面石材间缝隙及变形缝大样图
3.2 石材脆性大、易崩边掉角
山东白麻石属花岗岩石材系列，它的结晶颗粒较大、晶
体间隙也较大，所以脆性大，受外力作用易崩边掉角。业主选
定的石材品种不能改，我们只有在选料、加工、运输、铺贴各
环节想办法：
①选用性能稳定的“老坑荒料”，尽量保证石材性能稳
定；
②石材加工机器选择高转速、低速进刀，防止石材在加
工过程中崩边掉角；
③石材侧立于木箱内，打包运输，避免碰撞和压断；
④现场采用铺橡胶垫的专用小车、侧立搬运石材，避免
与坚硬的钢铁直接接触造成崩边；
⑤现场靠墙和地面均垫置木方，以小于 15°角侧立于木
方架上放置，避免与坚硬的水泥地面直接接触造成崩边；
⑥在铺贴环节做好技术交底，用橡胶锤轻轻敲击，铺贴
场地做临时围闭，铺贴完做好成品保护。
3.3 铺贴面积大，平整度控制难度大
展示前厅地面连续铺贴面积较大，为保证石材铺贴的整
体平整度、对缝直线度，采取先“井”字标筋铺贴、后在“井”
格内填充铺贴这种“分而治之”的方法。在南北方向的 1-H
轴和 1-K 轴上设置标筋石材，在东西方向的 1-4 轴、 1-6
轴、1 -8 轴、1 -10 轴、1 -12 轴、1 -14 轴上设置标筋石材，
“井”字标筋铺贴部位石材的高度、平整度很容易用仪器测量
和控制，先精确放线铺贴“井”字标筋位置的石材。把“井”字
标筋铺贴的高度、平整度、直线度控制好了，就把整个大厅的
总体平整度、对缝直线度控制住了。在“井”字格内以标筋石
材为基准，按标筋高度和板缝对缝填充铺贴。见附图 2《展示
前厅地面石材标筋铺贴示意图》。
3.4 铺贴面积大，容易因热胀冷缩产生变形、松脱
原设计是：石材板块间密拼。因连续铺贴面积太大，板块
间又没有间隙，石材受热膨胀变形会引起石材间相互推挤，
造成石材松脱。经与设计方分析研究，征得业主同意，在铺贴
基层设置变形缝，石材板块间留 2mm 缝隙：石材基层变形缝
设置于框架梁（轴线） 上与土建变形缝重合呈网格状，将
20mm 厚的软木板或聚苯板根据石材铺贴基层厚度切割成长
条，侧立于“变形缝线”上，见附图 1《展示前厅地面石材间缝
隙及变形缝大样图》、附图 3《展示前厅地面石材铺贴及变形
缝设置示意图》。石材基层变形缝与该处的石材板块间的缝
隙重合，以保证建筑结构有微量变形时，让变形发生在石材
基层变形缝和石材板块间的拼缝处，不至于拉脱、挤坏面层
的石材。
附图 2 展示前厅地面石材标筋铺贴示意图
附图 3 展示前厅地面石材铺贴及变形缝设置示意图
4 施工过程控制
4.1 深化设计环节
①在综合考虑地面与墙面、天花对缝、业主意愿的前提
下，合理规划石材板块尺寸；
②精确测量现场尺寸，进行电脑 CAD 准确排版；
③调整设计方案：
A 将原设计的“素水泥浆粘结层”改为高分子聚合物瓷
砖胶；
B 将原设计的“干练水泥砂浆基层”改成防水抗渗的“硬
底”基层；
C 将原设计的“密拼”改成板块之间设置 2mm 缝隙，用
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环氧基填缝剂勾缝；
D 在石材铺贴基层中设置 20mm 宽的变形缝。
4.2 下料环节
①根据石材排版图，设定本项目石材编号规则给每块石
材编号，确保每块石材的编号是唯一的；
②根据石材排版图和石材编号，编制《石材下料单》。
4.3 选材和石材厂加工环节
①选用性能稳定的“老坑荒料”开大板，对大板比色挑
选，剔除翘曲、暗裂、水渍、泛碱、色斑的大板，同一空间使用
的石材不能有明显色差、色花；
②石材加工机器调整到适配状态，切割好的规格板不得
缺边掉角和见光面崩边；
③石材必须做好六面防护，不得漏涂，防护质量必须符
合规范要求。
4.4 石材包装运输、搬运环节
①按下料清单的号码在规格板侧面编号，按编号顺序侧
立装入有木托的木箱，用包装带捆扎牢固，每箱附《装箱单》；
②用叉车装卸石材，小心谨慎操作，避免损伤石材；
③进行石材和成品保护技术交底，采用铺有橡胶垫的专
用小车二次搬运；
④石材搬运、施工中轻拿轻放，防止磕碰、造成暗伤。
4.5 石材验收、保管环节
①对照《装箱单》和《下料单》开箱，与业主、监理联合检
验，特别注意六面防护、色差、锈斑、平整度、崩边、掉角；
②石材卸货后用雨布覆盖，不得淋雨、水泡及长期日晒，
设围栏封闭保护；
③石材拆包装运至施工现场，靠墙和地面均垫置木方，
以小于 15°角、光面相对侧立于木方上。
4.6 石材铺贴环节
①样板先行，大面积铺贴前做工艺样板段；
②核对图纸，对现场精确测量、定位、放线；
③进行施工技术交底、严格执行施工工艺，在铺贴施工
现场设移动防护浸泡池，现场局部切割的石材必须补做防
护；
④每个石材铺贴工人配备一个轻便的木制操作台，在石
材背面涂刮瓷砖胶时，将石材平置于木制操作台上，避免坚
硬的操作台划伤石材见光面；
⑤用抹布把石材表面的灰尘擦干净，石材背面朝上，用
镘刀的平口将调制好的瓷砖胶平铺在石材背面，用镘刀的锯
齿在石材背面纵横梳刮、镘刀与石材成 45 度夹角，使瓷砖胶
与石材背面充分结合，避免因粘结不充分造成空鼓；
⑥边铺贴边清缝，瓷砖胶凝固后很难清理，铺贴 48 小时
后，用调配与白麻石相近颜色的环氧基填缝剂灌浆勾缝；
⑦铺贴施工场地应围闭，做好成品保护。
5 优化总结 、形成施工工艺（表 1）
优化总结，形成白麻石“硬底”基层加瓷砖胶粘结的施
工工艺：测量、排版、下单→放线、设置变形缝、混凝土找平
层→“硬底”水泥砂浆基层→防水层→第二次放线→“井”字
标筋铺贴→“井”字格内填充铺贴→灌缝、擦缝→全过程成品
保护→清洁、晶面处理。
6 结论
按此方法进行施工和控制，有效地防止了石材水渍、泛
碱、锈斑的发生，地面坚实、平整度和对缝直线度良好，地面
石材粘贴牢固无松脱。
表 1 展示前厅地面铺贴山东白麻石质量问题防治应对措施表
序号 重点、难点 解决方案
1
长期使用后，石材表面易产
生水渍、泛碱、锈斑，特别是
四周容易产生水渍、泛碱
1.石材在加工厂做六面防护 , 特别注意 4 个侧面，严格控制防护质量；
2.现场设置石材防护浸泡池，石材现场切割后必须补做防护；
3.将原设计的“素水泥浆粘结层”改为高分子聚合物瓷砖胶；
4.将原设计的“干练水泥砂浆基层”改成防水抗渗的“硬底”基层；
5.采用抗渗、防霉的环氧基填缝剂勾缝；
6.石材铺贴完成并充分凝固后做晶面处理，再加做一次石材表面防护。
2 脆性大、易崩边掉角
1.选用性能稳定的“老坑荒料”，放射性、强度检测要合格；
2.石材加工机器高转速、低速进刀量；
3.石材侧立于木箱内，打包运输；
4.现场采用铺橡胶垫的专用小车二次搬运；
5.现场靠墙和地面均垫置木方，以小于 15°角侧立于木方架上放置。
3
铺贴面积大，容易因热胀冷
缩产生变形、松脱
1.将原设计的“密拼”改成板块之间设置 2mm 缝隙；
2.在石材铺贴基层中设置 20mm 宽的变形缝。
4
铺贴面积大，平整度不易控
制
1.严格检验，控制每一块石材材料的平整度；
2.精确排版，石材厂按排版图和下料单精确加工；
3.先“井”字标筋铺贴，然后在“井”格内填充铺贴。
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