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多头滚刀在异形锥花键加工中的应用



全 文 :《科技与企业》杂志 2012年2月(上) 237
科技专论
多头滚刀在异形锥花键加工中的应用
豫北汽车动力转向器有限公司(河南新乡) 白潜洋1 朱振峰 张会恩
【摘 要】花键滚刀是常用的花键加工方法之一。本文针对有异形
截面齿形的锥花键,提出了一种采用有特殊结构的多头滚刀滚切的方法,
很好地解决了异形锥花键滚切加工的技术难题。
【关键词】花键加工;多头滚刀;异形锥花键
Design The Fixture of Steering Gear Assembly Line
Based on Group Technology
Bai Qianyang, Zhu Zhenfeng , Zhang Huien
(Yubei (Xinxiang) Power Steering System Co., Ltd.,
Xinxiang 453003,China)
Aabstract: hobbing is one of the popular spline cutting
method. In this essay, as to the taper spline with irregular
teeth, the author presented a multithread hob cutter with
special structure to cut the spline, and well solved the
technic problem of machining the taper spline with irregular
teeth.
Key words: spline cutting, multithread hob cutter,
taper spline with irregular teeth
1、引言
用滚刀滚切花键是花键加工的常用方法。在实际生产中,由于花
键滚刀滚切花键效率比插齿等其它加工方法高,所以在大批量生产
中花键滚刀被广泛应用。
由于使用客户对锥花键横截面齿形的特殊要求,导致我们无法
采用原来正常的滚切方式加工。最初只能在铣床上采用单刀和人工分
度的方式加工锥花键,单件生产节拍从90秒上升到520秒,废品率从
原来的3%以下急剧上升到30%以上,严重影响了公司的正常生产。
针对这个问题,本文提出了一种采用多头滚刀滚切的加工方法,
有效地解决了这种异形锥花键的滚切加工。
2、多头滚刀的改进设计
2.1异形锥花键滚切加工的问题分析
图1为使用客户对锥花键横截面齿形的3种不同要求,其中左边
的是正常加工的横截面形状(36齿),其余为两种不同齿形的异形锥
花键(32齿)。
对于正常横截面齿形(全齿)的锥花键,可以采用单头滚刀和多
头滚刀等方式进行滚切加工。由于实际应用中,多头滚刀的效率要远
远高于单头滚刀,所以一般都采用多头滚刀。对于这种全齿花键,多
图1 三种锥花键横截面示意图
图2 整体式花键滚刀结构示意图
(>>下转第239页)
DOI:10.13751/j.cnki.kjyqy.2012.03.039
《科技与企业》杂志 2012年2月(上) 239
科技专论
参考文献
[1]航空工艺装备设计手册·刀具设计[M],国防工业出版社,
1979:993-1014.
[2]储立新,朱洪俊.锥底渐开线花键滚刀设计[J].常州工学院学
报.2002(4):11-13.
[3]张兴国. 锥底渐开线花键滚刀的设计[J].工具技术.1991
(11):42-43.
作者简介
1白潜洋,1977.02,男,河南南阳,现职称:工程师,学历:
工程硕士,研究
方向:汽车转向器性能研究。
作者简介
1张庆辉 1975.8 男 辽宁阜新 中级 大本 研究方向:石油钻

头滚刀的设计没有什么特殊要求,只要满足花键齿数可以整除滚刀头
数的前提条件,花键滚刀的头数是可以随意选择的。图2是国内普遍
采用的一种整体式花键加工的滚刀结构示意图。
对于图1其余两种不同齿形的异形锥花键(32齿)进行进一步分
析,发现其花键异形部位有以下相同点:数目均为4个,并且沿圆周方
向均布。不同的地方如下:异形部分为凹槽时,凹槽由两个相邻的齿
槽加上一个齿所占的空间共同组成;异形部分为凸起时,凸起由两个
相邻的齿加上一个齿槽所占的空间共同组成。
2.2异形锥花键滚刀的设计方案
如果要完成图1所示的花键异形的加工,就要求花键滚刀上必须
有对应的异形:在被加工零件上形成凹槽时,滚刀上必须有一组齿槽
不加工;在被加工零件上形成凸起时,滚刀上必须有一组齿被切除。
为了在加工中一次完成所有均布异形的滚切,此时滚刀的设计头数应
满足以下关系式:
n=Z/N (式中n为滚刀设计头数,Z为全齿花键齿数,N为异形
个数)
以图1所示两种不同异形为例:全齿时花键齿数均为为36齿,都
有4个异形,因此滚刀的设计头数均为9。在滚刀的实际加工中根据加
工零件的需要,如果需要产生凹槽,则滚刀第9头齿槽不加工;如果需
要产生凸起,则将滚刀第9头齿完全去除。这样在实际加工中,每隔8
个齿就会自动产生一个异形(凹槽或凸起),从而解决了这种带有异
形的锥花键无法用花键滚刀加工的难题。图3为被加工零件异形为凹
槽的花键滚刀设计示意图。
3、结论
通过这种多头滚刀的应用,不仅满足了使用客户的特殊要求,生
产的节拍和效率与正常花键滚切加工完全一样,废品率也重新降到
3%以下。
这种特殊形式的花键滚刀也可以用来加工有类似异形的直花
键。
实施工作根据各专业的特点进行。实施先从基层队伍开始,然后
进行管理部门的培训和实施。试点工作本着先近后远、先易后难的原
则,分步骤进行。
首先从接受过培训的最终用户中优选拔尖人才,组成系统检测
班。按照现场施工先后顺序,以设计为起点、以班报表为基础、以井
史为目标,仔细收集口井施工各个环节的相关资料并进行录入,然后
对系统使用效果反复研究、仔细推敲、逐点检测,通过实际数据的录
入和对每个功能模块的检测,在短短的几个星期内就发现并反馈数百
条系统内部问题,这些问题经过开发商的努力基本已经解决。
通过对“工程技术生产运行管理系统”钻井系统的检测和实施,
有利的保证了软件的开发质量,使其更加接近生产实际,增强了可用
性和实用性,对系统的试点成功起到了关键性的作用。
3.5试点实施成果
钻探企业机关和二级单位已确定关键岗位人员,厂商和用户一
体的运行维护工作已经有序展开。公司已经建立运行维护组织,确定
了生产、工程技术、信息三个部门各级的运维人员。试点单位运维负
责系统及网络日常维护、离线客户端安装、编码维护、权限管理。运行
维护管理制度、岗位职责、操作手册等相关管理制度已建立。由班报、
日报、周报、月报、年报等系列报表组成的报表体系逐步形成。日报同
时支持数据自动抽取和手工录入。
3.6试点阶段存在问题及解决措施
存在困难
用户工作繁忙,培训时间短,培训效果不是十分理想;
各二级单位培训试用同时展开,给培训资源造成了一定的紧张。
心得体会
按照不同岗位有针对性的培训,到现场结合实际工作解决问
题;
信息员基础知识不足,需提前做好相关业务知识、信息知识培
训;
系统试用初期可以采取专人集中数据录入的模式。
4、下阶段主要工作
一是进一步完善系统功能,加大推广范围和深度,在二级单位
建立日常培训机制,加强系统运行监督和数据上报考核管理,推进系
统在公司各个层面的深入应用。
二是加大配套资金投入,为一线作业队和相关岗位配备或更新
硬件设备;分批次为不具备网络条件的作业队配备卫星通信小站或
采用其他方式改善作业队网络环境,逐步提高作业现场数据录入队
伍的比率。
三是继续推进全公司的跨专业数据共享机制,满足各单位对不
同专业生产数据的共享需求,提高单位间的沟通协作能力和工作效
率。
四是以A7系统为基础,搭建公司应急指挥与远程控制平台,提
高公司各级层面的生产指挥能力、应急反应能力及远程技术支持能
力。
在信息技术迅猛发展、市场竞争日益激烈的今天,国内外工程技
术服务大公司、大企业纷纷加强信息化建设。工程技术生产运行管理
系统在长城钻探的试点过程及成功经验,为该系统在其它钻探企业
推广应用提供了借鉴示范作用。同时也为提高工程技术服务企业技
术和管理水平及核心竞争力打下了良好的基础。
图3 异形花键滚刀设计示意图
(>>上接第237页)