全 文 ：第９卷第５期
２０１１年９月
生 物 加 工 过 程
ＣｈｉｎｅｓｅＪｏｕｒｎａｌｏｆＢｉｏｐｒｏｃｅｓｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
Ｖｏｌ．９Ｎｏ．５
Ｓｅｐ．２０１１
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７２－３６７８．２０１１．０５．００９
收稿日期：２０１１－０４－２９
基金项目：国家自然科学基金委 广东省政府联合基金资助项目（Ｕ０７３３００１）；国家重点基础研究发展计划（９７３计划）资助项目
（２００９ＣＢ７２４７００）
作者简介：钱 莉（１９８６—），女，江苏宜兴人，硕士研究生，研究方向：生物化工；缪冶炼（联系人），教授，Ｅｍａｉｌ：ｙｌｍｉａｏ＠ｎｊｕｔ．ｅｄｕ．ｃｎ
氨水湿磨对稻草厌氧发酵的促进作用
钱 莉，缪冶炼，蒋学剑，林丽军
（南京工业大学 食品与轻工学院 材料化学工程国家重点实验室，南京 ２１０００９）
摘 要：提出了为改善稻草厌氧发酵效率的氨水湿磨预处理方法。首先对稻草进行剪切、粗粉碎和氨水湿磨处理，
然后采用单相法对预处理稻草进行厌氧发酵，以把握稻草厌氧发酵中反应速率和发酵料液ｐＨ的变化特征，探明材
料大小、氨水质量分数对稻草厌氧发酵反应速率和产气率的影响。结果表明：稻草厌氧发酵可分为初期、中期和后
期３个阶段。发酵料液ｐＨ在发酵初期呈下降趋势，在发酵中期和后期基本稳定在６５～７０。氨水湿磨处理不仅
减小了稻草的材料尺寸，而且能松弛组织结构、提高碳氮比。采用质量分数为０２％的氨水对稻草进行湿磨处理
后，平均产气速率和产气率分别从剪切稻草的７ｍＬ／（ｇ·ｄ）、２１６ｍＬ／ｇ增加到１４ｍＬ／（ｇ·ｄ）、３７８ｍＬ／ｇ。
关键词：厌氧发酵；预处理；稻草；湿磨
中图分类号：ＴＫ６ 文献标志码：Ａ 文章编号：１６７２－３６７８（２０１１）０５－００４３－０５
Ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆａｎａｅｒｏｂｉｃｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎｏｆｒｉｃｅｓｔｒａｗｂｙｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ
ｗｅｔｍｉｌｉｎｇａｎｄａｍｍｏｎｉａｐｒｅｔｒｅａｍｅｎｔ
ＱＩＡＮＬｉ，ＭＩＡＯＹｅｌｉａｎ，ＪＩＡＮＧＸｕｅｊｉａｎ，ＬＩＮＬｉｊｕｎ
（ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＭａｔｅｒｉａｌｓＯｒｉｅｎｔｅｄＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＣｏｌｅｇｅｏｆＦｏｏｄａｎｄＬｉｇｈｔＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，
ＮａｎｊｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｎａｎｊｉｎｇ２１０００９，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｎｉｎｔｅｇｒａｔｅｄｗｅｔｍｉｌｉｎｇａｎｄａｍｍｏｎｉａｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔｗａｓｐｒｏｐｏｓｅｄｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｅｆｉｃｉｅｎｃｙｏｆ
ａｎａｅｒｏｂｉｃｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎｏｆｒｉｃｅｓｔｒａｗ．Ｔｈｅｒｉｃｅｓｔｒａｗｓｐｒｅｔｒｅａｔｅｄｂｙｃｕｔｉｎｇ，ｇｒｉｎｄｉｎｇａｎｄｗｅｔｍｉｌｉｎｇｗｅｒｅ
ｓｕｂｊｅｃｔｅｄｔｏｓｉｎｇｌｅｐｈａｓｅａｎａｅｒｏｂｉｃｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎｔｏｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｒｅａｃｔｉｏｎｒａｔｅａｎｄｐＨ
ｏｆｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎｆｅｅｄｌｉｑｕｏｒ，ａｎｄｅｆｅｃｔｓｏｆｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅａｎｄａｍｍｏｎｉａｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｏｎｒｅａｃｔｉｏｎｒａｔｅａｎｄｇａｓ
ｙｉｅｌｄ．Ｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅａｎａｅｒｏｂｉｃｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎｏｆｒｉｃｅｓｔｒａｗｃｏｕｌｄｂｅｄｉｖｉｄｅｄａｓ
ｅａｒｌｙ，ｍｉｄｄｌｅａｎｄｌａｔｅｓｔｅｐｓ．ＴｈｅｐＨｏｆｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎｆｅｅｄｌｉｑｕｏｒｄｅｃｒｅａｓｅｄｉｎｔｈｅｅａｒｌｙｓｔｅｐａｎｄｗａｓ
６５－７０ｉｎｔｈｅｍｉｄｄｌｅａｎｄｌａｔｅｓｔｅｐｓ．Ｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅａｎｄａｍｍｏｎｉａｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｈａｄｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｅｆｅｃｔｓｏｎ
ｔｈｅｒｅａｃｔｉｏｎｒａｔｅａｎｄｔｈｅｇａｓｙｉｅｌｄ．Ｔｈｅａｖｅｒａｇｅｇａｓｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｒａｔｅａｎｄｔｈｅｇａｓｙｉｅｌｄｗｅｒｅ７ｍＬ／（ｇ·ｄ）
ａｎｄ２１６ｍＬ／ｇｆｏｒｔｈｅｃｕｔｒｉｃｅｓｔｒａｗ．Ｔｈｅａｖｅｒａｇｅｇａｓｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｒａｔｅｗａｓｉｎｃｒｅａｓｅｄｔｏ１４ｍＬ／（ｇ·ｄ），
ａｎｄｔｈｅｇａｓｙｉｅｌｄｗａｓｉｎｃｒｅａｓｅｄｔｏ３７８ｍＬ／ｇｂｙｔｈｅｗｅｔｍｉｌｉｎｇｗｉｔｈ０２％ ａｍｍｏｎｉａ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｎａｅｒｏｂｉｃｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ；ｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ；ｒｉｃｅｓｔｒａｗ；ｗｅｔｍｉｌｉｎｇ
稻草等农作物秸秆是粮食生产的副产品，大多 数秸秆在田头被直接焚烧，不仅造成能源的巨大浪
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费，也带来严重的环境污染［１］。
稻草通过厌氧发酵生产沼气，是稻草能源化和
资源化利用的一种有效途径［２－３］。但是，稻草的厌
氧发酵中还存在如下问题：１）与其他木质纤维素材
料一样，结构复杂，难被微生物分解［４］；２）由于密度
小，在水中易漂浮，会发生结壳［２］；３）含氮量低，使
得碳氮比过高，不适合厌氧发酵中微生物的生
长［５］。因此，为了提高稻草的厌氧发酵效率，必须
对稻草进行预处理［６］。
碱液湿磨预处理是一种提高木质纤维材料酶
解效率的新技术［７］。对玉米秸秆进行碱液湿磨处
理（１０％的 ＮａＯＨ，室温，１ｈ）后，酶解中还原糖收
率增加到 ４６７％，大约为未处理玉米秸秆的 ４
倍［８］。此外，对于厌氧发酵来说，将秸秆的长度减
少到１０ｍｍ或用１０％氨水浸泡秸秆２４ｈ，能够改善
秸秆厌氧发酵的产气率［９－１０］。
针对稻草水解难、碳氮比低等问题，笔者提出
一种能够对稻草同时进行机械和化学作用，而且湿
磨的氨水在厌氧发酵中继续使用，整个预处理和厌
氧发酵过程中无废水排放的预处理方法———氨水
湿磨预处理法。即：先对稻草进行剪切、粗粉碎和
氨水湿磨处理，再对预处理稻草进行厌氧发酵，以
把握稻草厌氧发酵中反应速率和发酵料液 ｐＨ的变
化特征，考察材料大小、氨水质量分数对稻草厌氧
发酵反应速率和产气率的影响。
１ 材料与方法
１１ 稻草和污泥
稻草取自２００８年南京市浦口区生产的水稻（汕
优８号），自然干燥后，常温保存。根据ｖａｎＳｏｅｓｔ法分
析得知：稻草中含有１４７％水溶性物质、３８１％纤维
素、２１７％半纤维素、１２４％木质素和 １３１％灰
分［１１］。原料稻草的碳氮比值大约为７５。
污泥取自南京工业大学创新中心的沼气中试
发酵池，污泥呈黑色，黏稠状，有臭味，水分９７４％。
１２ 稻草预处理
采用剪切、粗粉碎和湿磨的方法，制备不同大小
的稻草试样。剪切采用剪刀将稻草切成１～２ｃｍ的
长度。粗粉碎采用植物粉碎机（ＦＺ１０２型，北京永光
明医疗仪器厂）将稻草粉碎、过筛（３８０μｍ）。湿磨采
用球磨机（ＸＱＭ ４Ｌ型，南京科析试验仪器研究所），
以水为介质，在液料比为 １０∶１（ｍＬ／ｇ）、转速 ５００
ｒ／ｍｉｎ、常温条件下对稻草进行湿磨１ｈ。粗粉碎和水
磨稻草的粒度分布采用粒度分析仪（２０００，Ｍａｌｖｅｒｎ，
ＵＫ）测定，结果见图１。由图１可知：粗粉碎稻草的粒
径在０４２ｍｍ以下的范围内呈正态分布，中位径为
０１７ｍｍ；水磨稻草的粒径分布在０５～５００μｍ的范
围内呈正态分布，中位径为２５μｍ。
图１ 粗粉碎和水磨稻草的粒度分布
Ｆｉｇ．１ Ｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｓｏｆｃｕｔ
ａｎｄｗｅｔｍｉｌｅｄｒｉｃｅｓｔｒａｗｓ
此外，为了考察氨水质量分数对预处理及厌氧
发酵的影响，湿磨介质的氨水质量分数分别设定在
０、０１％、０２％、０３％和０５％，其他条件不变。不
同质量分数的氨水采用质量分数为２５％的氨水（上
海中试化工总公司）稀释而成。
１３ 厌氧发酵
１３１ 实验装置
采用回分式单相法进行稻草的厌氧发酵。如
图２所示：实验装置主要由发酵罐（容积１５Ｌ）、水
浴锅、集气瓶、集水瓶等组成。发酵罐由水浴锅加
热，其温度设定在３５℃。在发酵罐上配置有发酵液
取样口，此外在发酵罐下方气体管道上配置有产品
气体取样口。集气瓶和集水瓶用于产气量测定。
实验装置组装后，在各接口处涂抹凡士林，以保证
发酵罐和集气瓶的气密性。
图２ 厌氧发酵实验装置
Ｆｉｇ．２ Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｄｉａｇｒａｍｏｆｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ
ａｐｐａｒａｔｕｓｆｏｒａｎａｅｒｏｂｉｃｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ
４４ 生 物 加 工 过 程 第９卷
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１３２ 发酵料液的制备
以预处理后的稻草为底物，配制发酵料液。称
取相当于干物５０ｇ的预处理稻草试样和２５０ｇ污泥
（湿物），置于发酵罐中，加水至１Ｌ。发酵料液中稻
草干物的质量浓度均为５０ｇ／Ｌ。
剪切、粗粉碎和水磨稻草的碳氮比值均为７５，
与原料稻草相同；０１％、０２％氨水湿磨的碳氮比
值分别为２６和１６。据文献［１，１０］可知，适宜于厌
氧发酵的碳氮比值范围为１５～３５。因此，在发酵
料液制备中，用２５％的氨水将这５种预处理稻草
发酵料液的碳氮比值调整到 １５。此外，０３％、
０５％氨水湿磨的碳氮比值分别为１１和４，已经低
于稻草厌氧发酵需要的最低碳氮比，因此不再进
行碳氮比调整。最后，发酵料液的 ｐＨ采用碳酸氢
钠溶液统一调整到６５。
１３３ 发酵液ｐＨ、产气率及气体成分测定
厌氧发酵过程中，按照一定时间间隔测定发酵
液ｐＨ、产气量和产品气体成分。用小铁丝钩住少量
的棉花球，从发酵罐取样口插入发酵液中吸取发酵
液，然后用标准精密ｐＨ试纸测定发酵液的 ｐＨ。以
集水瓶（图２）中的水量（其体积用量筒测量）表示
产气量，分别采用下式计算产气速率 ｒｇ和产气率 Ｙｇ
（ｍＬ／ｇ）。
ｒｇ＝ｖｇ／（ｍｔ） （１）
Ｙｇ＝Ｖｇ／ｍ （２）
式中：ｖｇ为测定时间 ｔ内的产气量，ｍＬ；ｍ为稻草干
物质量，ｇ；ｔ为测定时间，ｄ；Ｖｇ为总产气量，ｍＬ。
用注射器从发酵罐出口处的取样口采取气体
试样，用气相色谱仪（ＴＣ２０１０，日本岛津公司）分析
各成分的浓度。
２ 结果与讨论
２１ 稻草厌氧发酵的特征
在厌氧发酵中，各稻草试样都表现出相似的产
气速率变化模式（图３）。由图３可知：发酵开始后
立刻就有气体产生，是因为发酵液制备中使用了含
有微生物群和有机物的污泥。根据产气速率的变
化模式，可将稻草厌氧发酵过程大致分为初期、中
期和后期３个阶段。在稻草厌氧发酵初期，微生物
处于适应期，并且稻草还没有水解，所以产气速率
较小。随着污泥所含有机物的消耗，产气速率逐渐
降低。在稻草厌氧发酵中期，微生物进入对数生长
期，稻草向沼气的转化效率最高。当微生物代谢达
到最旺盛时，产气速率达到最大值。在稻草厌氧发
酵后期，微生物进入衰退期，可以反应的稻草也越
来越少，从而导致产气速率相应下降。
图３ 厌氧发酵中产气速率的变化模式
Ｆｉｇ．３ Ｃｈａｎｇｅｐａｔｅｒｎｏｆｇａｓｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｒａｔｅ
ｄｕｒｉｎｇａｎａｅｒｏｂｉｃｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ
因此，以厌氧发酵中期的平均产气速率来表示
稻草厌氧发酵的反应速率，讨论稻草材料大小、氨
水质量分数的影响。对数期的平均产气速率（简称
平均产气速率）ｒｇＬ的计算公式为
ｒｇＬ ＝
ｖｇＬ
ｍｔＬ
（３）
式中：ｖｇＬ为对数期内的产气量，ｍＬ／ｇ；ｔＬ为对数期的
发酵天数，ｄ。
ＣＨ４和 ＣＯ２是产品气体的主要成分，其体积分
数随发酵时间的变化如图 ４所示。由图 ４可知：
ＣＨ４和 ＣＯ２体积分数随发酵时间延长而逐渐上升，
然后分别趋于平衡值 ４２５％和 ３４８％。ＣＨ４和
ＣＯ２体积分数的平衡值反映了稻草厌氧发酵达到
稳定状态时的各气体成分浓度。然而，由于气体
取样口位于发酵罐的出口处，ＣＨ４和 ＣＯ２体积分数
的变化不但与发酵反应速率有关，而且还与发酵
罐中液面上方空间的大小、送气管道的直径和长
度等有关。
图４ 厌氧发酵中产品气体体积分数的变化（剪切稻草）
Ｆｉｇ．４ Ｃｈａｎｇｅｏｆｐｒｏｄｕｃｔｇａｓｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ
ｄｕｒｉｎｇａｎａｅｒｏｂｉｃｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ
５４ 第５期 钱 莉等：氨水湿磨对稻草厌氧发酵的促进作用
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发酵液ｐＨ随发酵时间的变化如图５所示。由
图５可知：在厌氧发酵初期，发酵液 ｐＨ呈下降趋
势。当发酵液ｐＨ降低到５５时，采用ＮａＨＣＯ３溶液
将其调整到６５。在厌氧发酵进入中期以后，发酵
液ｐＨ由６５上升到７０，并稳定在７０。
图５ 厌氧发酵中料液ｐＨ的变化
Ｆｉｇ．５ ＣｈａｎｇｅｏｆｔｈｅｂｒｏｔｈｐＨｄｕｒｉｎｇ
ａｎａｅｒｏｂｉｃｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ
与其他木质纤维素材料同样，稻草在不产甲烷
菌和产甲烷菌的作用下进行厌氧发酵。发酵过程
中发生的化学反应有：１）纤维素的水解反应；２）纤
维素水解产物的酸化反应；３）有机酸的甲烷化反
应［１２］。其中，酸化反应会降低发酵液ｐＨ，而甲烷化
反应会提高发酵液ｐＨ。在６８～７５的ｐＨ范围内，
不产甲烷菌和产甲烷菌的活性达到动态平衡，３个
化学反应顺利进行［１，９］。在稻草厌氧发酵初期，不
产甲烷菌群代谢活跃，产酸多，因此导致了发酵液
ｐＨ下降（图 ５）。此时，需要对发酵液进行适当的
ｐＨ调整。
２２ 稻草材料大小对厌氧发酵的影响
图６表示稻草材料大小对平均产气速率和产气
率的影响。由图６可知：在稻草试样中，剪切稻草最
大，水磨稻草最小。剪切稻草的平均产气速率和产
气率分别为７ｍＬ／（ｇ·ｄ）、２１６ｍＬ／ｇ。平均产气速率
和产气率均随材料尺寸的减小而显著增加，水磨后
分别达到１５ｍＬ／（ｇ·ｄ）、３５０ｍＬ／ｇ。
粉碎水葫芦在发酵液中容易发生结壳现象，从
而妨碍沼气生产［１３］。笔者观察了剪切、粗粉碎和湿
磨稻草试样在水中的分布状态。剪切稻草的大部
分浮在水面上，而水磨稻草在水中的分布比较均
匀，没有发生结壳问题。由此可见，对于稻草来说，
减小材料尺寸既可以增加材料表面积，又可以提高
材料在发酵液中的分布均匀性，从而改善稻草厌氧
发酵的反应速率和产气率。
图６ 稻草材料大小对平均产气速率和产气率的影响
Ｆｉｇ．６ Ｅｆｅｃｔｓｏｆｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｏｆｒｉｃｅｓｔｒａｗｏｎ
ｒｅａｃｔｉｏｎｒａｔｅａｎｄｇａｓｙｉｅｌｄ
２３ 湿磨氨水质量分数对厌氧发酵的影响
湿磨氨水质量分数对平均产气速率和产气率
的影响如图７所示。由图７可知：平均产气速率在
０～０２％的氨水质量分数范围内基本保持在 １４
ｍＬ／（ｇ·ｄ）左右，当氨水质量分数大于０２％以后，
随氨水质量分数的增加而下降。产气率在氨水质
量分数从０增加到０２％时从３５０ｍＬ／ｇ上升到３７８
ｍＬ／ｇ，而当氨水质量分数大于０２％时随氨水质量
分数的增加而下降。
图７ 湿磨氨水质量分数对平均产气速率
和产气率的影响
Ｆｉｇ．７ Ｅｆｅｃｔｓｏｆａｍｍｏｎｉａｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｉｎｗｅｔｍｉｌｉｎｇ
ｏｎｒｅａｃｔｉｏｎｒａｔｅａｎｄｇａｓｙｉｅｌｄ
图８表示稻草试样的保水值随湿磨氨水质量分
数变化。由图８可知：未处理稻草的保水值（干物
基准）为 ６４０％，当湿磨氨水质量分数从 ０增加到
０３％时，保水值从７０８％上升到７８０％。保水值的
大小反映了材料结构的紧密程度。保水值大表明
材料结构松弛，有利于微生物或酶与材料中纤维
素、半纤维素的接触［１４］。这就是湿磨稻草厌氧发酵
中产气率增加的原因。同样，玉米秸秆经过碱液湿
磨处理后，木质素含量减少，纤维素晶体结构消失。
当湿磨介质的 ＮａＯＨ质量分数从 ０增加到 １０％
６４ 生 物 加 工 过 程 第９卷
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时，预处理玉米秸秆酶解中还原糖收率从２０２％增
加到４６７％［８］。然而另一方面，当湿磨氨水质量分
数大于０２％时，发酵料液的碳氮比值小于１６，不合
适于厌氧发酵。由此可见，预处理中氨水质量分数
的选择必须考虑到原料的成分和发酵料液需要的
碳氮比。
图８ 稻草保水值随湿磨氨水质量分数的变化
Ｆｉｇ．８ Ｃｈａｎｇｅｏｆｗａｔｅｒｒｅｔｅｎｔｉｏｎｖａｌｕｅｏｆｒｉｃｅｓｔｒａｗｓ
ｗｉｔｈａｍｍｏｎｉａｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｉｎｗｅｔｍｉｌｉｎｇ
通过添加适量的氨水调整发酵料液的碳氮比，
能够提高稻草厌氧发酵的反应速率和产气率。粗
粉碎稻草的厌氧发酵中，无氨水添加时的平均产气
速率为２ｍＬ／（ｇ·ｄ），在１０００ｍＬ的发酵料液中添
加质量分数为２８％的氨水３ｍＬ后，产气速率提高
到５ｍＬ／（ｇ·ｄ）［１５］。此外，将稻草分别粉碎至２５和
１０ｍｍ后，在９０℃的压力锅中煮２ｈ，按 ｍ（稻草）∶
Ｖ（氨水）为１∶２２９（ｇ／ｍＬ）的比例向料液中添加氨
水，采用两相法在３５℃的条件下发酵２５ｄ，分别得
到产气率４６０和４７０ｍＬ／ｇ［９］。
与文献［１５］报道的材料预处理和氨水添加方
法相比，笔者提出的氨水湿磨预处理方法具有不需
加热、充分发挥氨水在预处理中对原料的化学作用
等优越性。
３ 结论
１）稻草的厌氧发酵可分为初期、中期和后期３
个阶段。在发酵初期，发酵料液 ｐＨ呈下降趋势，需
要适当调整。在发酵中期和后期，发酵料液 ｐＨ基
本稳定在６５～７０。
２）材料尺寸、湿磨氨水质量分数对反应速率和
产气率均有显著影响。剪切稻草的平均产气速率和
产气率分别为７ｍＬ／（ｇ·ｄ）、２１６ｍＬ／ｇ。采用质量分
数为０２％的氨水对稻草进行湿磨处理后，平均产气
速率和产气率分别增加到１４ｍＬ／（ｇ·ｄ）、３７８ｍＬ／ｇ。
３）氨水湿磨处理大大提高了稻草的保水值。
氨水湿磨处理对稻草厌氧发酵的促进作用主要与
稻草的材料尺寸减小、组织结构松弛和碳氮比增加
有关。
参考文献：
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ｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｂｉｏｇａｓｄｉｇｅｓｔｅｒｓｗｉｔｈｃｏｎｃｏｍｉｔａｎｔｆｉｎａｌｄｉｓｐｏｓａｌｏｆ
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７４ 第５期 钱 莉等：氨水湿磨对稻草厌氧发酵的促进作用
＼＼ＤＺ１９＼Ｄ＼孙桂云＼生物加工２０１１＼第５期＼ＳＷ１１０５．ＰＳ ６校样 排版：孙桂云 修改日期：２０１１／０９／２８