全 文 ：第 !" 卷 第 ## 期
$ % # % 年 ## 月
林 业 科 学
&’()*+(, &(-.,) &(*(’,)
./01!"!*/1##
*/23!$ % # %
漂白和热处理竹材的表面性能
马红霞#!54江泽慧$4任海青54赵荣军5
"#3广东省林业科学研究院4广州 8#%8$%# $3国际竹藤网络中心4北京 #%%#%$#
53中国林业科学研究院木材工业研究所4北京 #%%%6#$
摘4要!4通过接触角测定仪%[射线光电子能谱仪"[k&$%红外光谱仪"@+(A$探讨毛竹经漂白和热处理后的表面
自由能%表面元素和化学成分变化!并与未处理材料进行对比& 结果表明’漂白和热处理后的竹材表面润湿性能提
高!碳原子的氧化程度和表面羰基数目增加# 漂白竹材的表面润湿性能低于热处理竹材!表面氧化程度和羰基增加
数量略高于热处理竹材&
关键词’4漂白竹材# 热处理竹材# 表面自由能# 光电子能谱# 红外光谱
中图分类号! &:7#16444文献标识码!,444文章编号!#%%# >:!77#$%#%$## >%#5# >%:
收稿日期’ $%%6 >%5 >%6# 修回日期’ $%#% >%7 >5%&
基金项目’林业科学技术推广项目"$%%: >6#! $%%: >77$ !林业公益性行业科研专项"$%#%%!%%8$ &
@$,0&-.!,"#.,’(./"0T%.&-+.<&)<\.&’2,.&’.]GF/IJ_DG#!54\DGIJHM=ED$4AMI FGDQDIJ54H=G/A/IJPEI5
"#IE5/061$06 3"/1)=,$&’$()*+(,4E5/06_#$5 8#%8$%# $I>0+)(0/+4$0/%@)0+)(&$(A/=;$$/01 K/+)04A)4B406 #%%#%$#
5IK)*)/("# >0*+4+5+)$&[$$1 >015*+(,! @3’4A)4B406 #%%%6#$
78/’,&-’’4 &EVXGRMYMTGZD0DTN! M0M;MITG0R=GIJMGIU R=M;DRG0R/;S/IMITW|R=GIJM/XEITVMGTMU ZG;Z//! Z0MGR=MU
ZG;Z//GIU =MGTTVMGTMU ZG;Z//YMVM;MGWEVMU ZNR/ITGRTGIJ0M;MTMV! [^VGNS=/T/M0MRTV/I WSMRTV/;MTMV"[k&$ GIU
X/EVDMVTVGIWX/V;DIXVGVMU WSMRTV/WR/SN"@+(A$! VMWSMRTD2M0N3AMWE0TWW=/YMU T=GTWEVXGRMYMTGZD0DTN! /_DUD‘MU X/V;/X’
GT/; GIU RGVZ/IN0IE;ZMV/I T=MWEVXGRM/XTVMGTMU ZG;Z//WYMVMD;SV/2MU3C0MGR=MU ZG;Z//YGW0/YDI WEVXGRM
YMTGZD0DTN! ZET=DJ= DI /_DUD‘MU UMJVMM/X’GT/;GIU RGVZ/IN0IE;ZMV! R/;SGVMU T/T=/WM/X=MGTTVMGTMU ZG;Z//3
9.: ;",44竹材富含淀粉%糖类等物质!容易发霉!因此使
用前需进行漂白或热处理’一方面防止霉变# 另一
方面调节竹材颜色!赋予其美观的色泽& 竹材经漂
白和热处理后!物理%力学%化学等性能会有所变化!
一定程度上影响竹材的后续加工和利用& 邵卓平等
"$%%5$研究了漂白竹材和热处理竹材的力学性能!
认为竹材经漂白处理后力学性能有所提高!经热处
理后力学性能有所下降& 江茂生等 "$%%5$研究了
毛竹 "?#,%$*+/"#,*)15%4*$爆破浆 F$o$ 漂白工艺!
认为纤维素在漂白过程中受影响较小!苯环和共轭
羰基 $ 个主要发色基团发生了一定变化& ]/I/IMI
等"$%%8$用 58a F$o$ 水溶液处理垂枝桦 "A)+5%/
2)015%/$!认为 F$o$ 处理导致木材芳香结构降解!
非共轭羰基结构增加& 程瑞香等 " $%%5 $用 5%a
F$o$ 溶液涂刷落叶松 " ./(4G6=)%404$木材表面得
到类似结论& 左宋林等"$%%8$采用 @+(A研究了竹
材热处理过程中主要化学成分变化!认为 5%% j之
前!竹材中纤维素和半纤维素上的甲基和亚甲基由
于热解形成了挥发性小分子物质或者形成了双键化
合物!木素芳环上取代基数量减少!多糖产生热解&
竹材表面润湿性能是竹材后续胶合性能好坏的
重要参考指标& 材料表面润湿性能越好!胶黏剂与木
质材料越亲合!有利于得到良好的胶合性能& 多数研
究表明热处理后竹材表面润湿性能与木材类似!均呈
降低趋势& 于文吉"$%%5$测定了经"#%8 <$$j热处
理竹材的表面接触角!认为其接触角远远高于未经过
干燥处理的竹材!胶合强度显著降低!经红外光谱分
析认为高温处理导致竹材表面羟基脱水生成醚键%饱
和羟基!表面活性基团数量减少&
本文主要通过接触角测定仪%[射线光电子能
谱仪"[k&$和红外光谱仪"@+(A$!探讨竹材经漂白
和热处理后的表面润湿性能和表面活性!并与未处
理竹材进行对比!为后期加工和利用提供借鉴&
#4材料与方法
=C=>试验材料及制备
#1#1#4试验材料4毛竹!" 年生!采自浙江杭州&
蒸馏水!购自市场# 二碘甲烷"UD0/U/;M^T=GIM$!化学
林 业 科 学 !" 卷4
纯!密度 515$% 9515$" J(;->#!分子质量 $":17:!
游离碘合格# 甲酰胺 "X/V;G;DUM$!分析纯!含量 f
663%a!密度 #1#5# 9#1#5! J(;->#!凝固点 f$ j#
丙酮"GRMT/IM$!分析纯!含量 f66a&
#1#1$ 试验材料制备4竹材粗加工成竹条!去除竹
青和竹黄部分& 将材料分成 5 组’ 不经任何处理%
热处理和漂白处理& 热处理是将竹片置于热处理罐
中!通入高压饱和蒸汽!使温度达到 #:% 9#7% j%压
力 %15 ]kG左右!保持 :% 96% ;DI 后取出!室温环
境中放至气干# 漂白处理是将竹材高温煮沸!并加
入$7a 95%a的双氧水稀释液浸泡蒸煮 # 9$ =!室
温环境中放至气干&
竹条 表 面 经 刨 光 处 理! 加 工 成 8% ;; m
$% ;;m$ ;;规格用于润湿性能测定![k& 试验样
品规格为 #% ;;m#% ;;m$ ;;& 所有样品测定的
均为靠近竹黄面的表面性能& 加工好的试件用蒸馏
水清洗试样表面!然后在丙酮中浸泡 !7 =!去除表面
可能存在的有机污染物!室内放置 $ =!然后放入密
封袋中!备用& 为了与润湿试验和 [k& 分析样品一
致!试验用刀具从竹材靠近竹黄表面刮粉末用于红
外光谱测定&
=CB>试验方法及原理
#1$1# 表面润湿性能4#$ 材料表面自由能4通过
测定不同极性液体在材料表面的接触角!根据测得
的接触角计算材料酸碱理论表面自由能!以此表征
材料表面润湿性能& 该理论从分子间作用力出发!
将材 料 表 面 接 触 角 与 表 面 自 由 能 联 系 起 来
"L}0DIUMV! $%%$$&
根据黏附功的概念!即将单位固液界面分开所
需做的功’
[G ‘*Wb*-f*&-& "#$
44真空状态下!假设 D是一种完全脆性的物质!其
单位面积的表面张力 *D为’
*D‘
#
$
[G& "$$
44B/EIJ氏方程表述了接触角和固液表面自由能
之间的关系’
*-R/W+‘*& f*&-& "5$
44将式"#$和"5$合并得’
[G ‘*-"# bR/W+$& "!$
44固液界面反应所做的黏附功可以表述为范德华
力"-L$ 和路易丝酸碱作用力 "-MYDWGRDU Z^GWM
",C$$$ 部分做的功!即
[G ‘[
-L
G b[
,C
G & "8$
44式"8$也适用于表面自由能’
*D‘*
-L
D b*
,C
D & ""$
44对于 $ 种非极性物质 D!P的非极性作用力!可应
用 O//U O^DVDXG0R/^@/YdMW的几何平均合并规则’
*-LDP ‘ *-L槡D f *
-L
槡( )P
$& ":$
44合并式"5$和":$得’
*-LW ‘
#
! *
GS/0GV
- "# bR/W+
GS/0GV$ $& "7$
式中’*GS/0GV- 是非极性液体的表面张力!+
GS/0GV是该非
极性液体在固体表面的接触角&
合并式"#$和":$得’
[-LG ‘$ *
-L
D *
-L
槡 P & "6$
44路易斯酸碱自由能部分可分为路易斯酸表面自
由能"*q$和路易斯碱表面自由能"*>$& 酸碱力部
分的黏附功 [,CG 表述为’
[,CG ‘$ *
b
D*
f
槡 P b$ *
f
D*
b
槡 P& "#%$
44因此!物质 D的酸碱部分内聚力做功为’
[,CG ‘! *
b
D*
f
槡 D& "##$
44将式"##$和"$$合并得’
*,CD ‘$ *
b
D*
f
槡 D& "#$$
44合并式 "! $! " 8 $! " 6 $! " #% $!最终得到方程
"#5$’
*-"# bR/W+$ ‘$ *
-L
& *
-L
槡 - b$ *
b
&*
f
槡 - b
44 $ *f&*
b
槡 -& "#5$
式中’*D为材料表面自由能!*
-L
D 为材料非极性表面
自由能# *,CD 为材料极性表面自由能# *
q
D 受电子体
表面自由能# *>D 给电子体表面自由能&
已知 5 种液体的 *-L- !*
q和 *>!可以通过方程
"7$和 "#5$计算出 *-L& !*
q
& 和 *
>
& !然后通过方程
""$和"#$$分别计算出 *,C& 和 *&&
根据式"#$ 9"5$!计算材料表面自由能需要的
参数至少包括 5 种不同极性液体的各项表面自由能
和液体在试验材料表面的接触角& 试验通常用的 5
种液体为蒸馏水%甲酰胺和二碘甲烷!其中蒸馏水和
甲酰胺为极性液体!前者呈酸性特征!后者为碱性液
体!二碘甲烷为非极性液体& 液体表面自由能通过
文献得到!具体数据如表 # 所示"L}0DIUMV! $%%$$&
$$ 接触角测定4接触角测定采用座滴法!具体
原理如图 # 所示& 从微型注射器打出的液滴!悬挂
在针头上!工作台向上移动!将液滴*粘+到竹材表
面!通过相机拍摄下每隔 $ W的接触角图像& 通过
软件计算出前进接触角和后退接触角的平均值作为
测量结果&
接触角测定仪为岛津公司生产的动态接触角测
$5#
4第 ## 期 马红霞等’漂白和热处理竹材的表面性能
定仪 @,’)i’,^L& 取液体接触试验材料第 # W时
的接触角用于试验材料表面自由能的确定!尽可能
避免材料渗透因素的影响&
试验中每一条件重复 #% 次!取平均值用于数据
分析&
表 =>D 种液体表面张力参数
2&8?=>@$,0&-.’.)/(")#&,&F.’.,/"0’./’%(H$(表面自由能
&EVXGRMMIMVJNi
";\(;>$ $
蒸馏水
KDWTD0MU YGTMV
甲酰胺
@/V;G;DUM
二碘甲烷
]MT=N0MIMUD/UDUM
*& :$17 871% 8%17
*-L& $#17 581" 8%17
*,C& 8#1% $$1" %
*q& "81% $1% %
*>& #%1% "81: %
44
图 #4接触角测定仪原理
@DJ3#4+=M/VN/XR/ITGRTGIJ0MDIWTVE;MIT
#1$1$4[k& 表面分析方法4竹材主要化学元素为
’!F!o& 除 F元素外!’!o元素均可由 [k& 测得&
’#&电子结合能随 ’原子结合的原子或原子团的不
同而变化!因此根据’#&峰强度和位移的变化可了解
’含量和周围的化学环境!从而得到木材表面化学
信息& ’原子依其在木质材料中的结合状态不同分
为 ! 种结合形式’’# 峰代表碳原子仅与其他饱和 ’
原子或 F原子相结合!是木素苯基丙烷结构和脂肪
酸%蜡%萜类化合物等木材抽提物的特征峰# ’$ 峰
代表碳原子与 # 个非羰基 o结合! 木材中纤维素和
半纤维素分子中均含有大量的碳原子与羟基
")oF$相连!这种结合方式是纤维素和半纤维素
的化学结构特征之一# ’5 峰代表碳原子与 $ 个非
羰基 o或与 # 个羰基氧结合! 纤维素和半纤维素分
子中的缩醛结构以及木质素分子中羰基具有 ’5 结
构特征!此外也是木材表面上的化学组分被氧化的
结构特征# ’! 峰代表碳原子同时与 # 个羰基氧和 #
个非羰基氧结合! 是羧酸根的结构特征!主要来自
木材中含有的或产生的有机酸& 上述结合方式中!
结合能依次增大&
同样 o原子依其在木质材料中的结合状态不
同分为 $ 种结合形式’o# 代表通过双键与碳相连的
氧!结合能较低# o$ 代表以单键与碳相联接的氧!
结合能较高"李坚! $%%5$&
试验设备采用 ,[(& p0TVG表面电子能谱分析
仪!使用带单色器的铝靶 [射线源!污染碳"内标$
$7!17 M.# 最小能量分辨率 %1!7!最小 [k& 分析面
积 #8 -;& 数据 处理 使用 .DWD/I "kA$1#15 $ 和
’GWG[k&"$151#$KM2:$&
试验中未处理竹材样品 # 个!漂白竹材和热处
理竹材样品 $ 个&
#1$154@+(A分析方法4通过红外光谱扫描!探讨
引起竹材表面活性变化的原因& 将样品粉末与 lCV
以 #v#%% 混合研磨!压制成片进行扫描&
设备采用 *DR/0MTD;SGRT!#% 傅里叶变换红外光
谱仪!光谱分辨率 ! R;>#!扫描次数 "!!光谱测量范
围 !%% 9! %%% R;>#&
每一试验条件重复 8 次& 试验结果采用基线法
定量比较吸收强度的变化!以 767 R;>#为内标峰
"LGIJ! $%%6$!各峰强度与其进行对比!得到各个
峰的相对强度!将处理材与未处理材各峰相对强度
进行对比!得到处理后竹材主要化学成分变化&
$4结果与分析
BC=>竹材表面自由能
液体在竹材表面接触角越小!润湿性能越好&
表 $ 是 5 种液体在竹材表面的起始接触角& 从表中
可以看出’ 5 种液体在漂白竹材和热处理竹材表面
接触角均明显降低!热处理竹材接触角略低于漂白
竹材& 因为竹材为多孔性材料!液体在其表面会有
一个铺展渗透的过程!接触角变化逐渐减小& 图 $
是蒸馏水在不同处理竹材表面接触角随时间的变化
情况!与初始接触角变化类似!水在热处理竹材表面
的接触角变化最快!其次为漂白竹材!未处理竹材的
接触角变化速度最小& 因此从接触角角度来说处理
竹材表面润湿性能得到改善& 而水在处理竹材表面
的接触角变化速度快!与处理过程中大部分亲油物
质以及糖类%淀粉等填充物被除去也有一定关系
"程瑞香等! $%%5$&
表 5 是根据表 $ 计算得出的竹材各项表面自由
能& 从表中可以看出’ 竹材经漂白和热处理后!极
性和非极性表面自由能有不同程度的增加!其中处
理后的竹材极性表面自由能变化更明显& 由于竹材
主要由纤维素%半纤维素等物质组成!存在大量羟基
55#
林 业 科 学 !" 卷4
表 B>接触角测量结果
2&8?B>I./$%’"0-")’&-’&)6%.
试验材料
&G;S0M
蒸馏水
KDWTD0MU YGTMV
甲酰胺
@/V;G;DUM
二碘甲烷
]MT=N0MIMUD/UDUM
平均值
]MGIi"g$
变异系数
’/MXDRDMIT/X
2GVDGTD/I
平均值
]MGIi"g$
变异系数
’/MXDRDMIT/X
2GVDGTD/I
平均值
]MGIi"g$
变异系数
’/MXDRDMIT/X
2GVDGTD/I
未处理竹材
pITVMGTMU ZG;Z//
:8156 #%1:$ 8715: #%1!$ 5$1%% :8156
漂白竹材
C0MGR=MU ZG;Z//
"816" :1!: 581!6 #"1:8 $6178 "816"
热处理竹材
FMGTTVMGTMU ZG;Z//
"$1!# 71"! 5!1"$ #!1%: $$1%8 "$1!#
44
图 $4蒸馏水在竹材表面动态接触角
@DJ3$4KNIG;DRR/ITGRTGIJ0M/XYGTMV/I T=MWEVXGRM/XZG;Z//
以及缩醛基等官能团!竹材表现为碱性物质!因此
*>& 明显大于 *
q
& & 根据界面极性作用理论!液体与
固体间极性差别越小!界面张力越小!越有利于两者
之间的润湿"顾继友! $%%5$& 竹材采用脲醛树脂等
胶黏剂条件下!*>& 起主要作用& 经处理后的竹材
*>& 显著增加!说明处理后竹材表面发生了化学变
化!材料表面活性增加!其中热处理竹材略大于漂白
处理竹材&
表 D>试验材料表面自由能
2&8?D>@$,0&-.0,...).,6: "0/&F#%.
表面自由能
&EVXGRMMIMVJNi
";\(;>$ $
未处理竹材
pITVMGTMU
ZG;Z//
漂白竹材
C0MGR=MU
ZG;Z//
热处理竹材
FMGTTVMGTMU
ZG;Z//
*& !51"5 !71:5 !:16$
*-L& !5157 !!1$6 !81!$
*,C& %1$8 !1!! $18#
*q& %1%% %16! %1$:
*>& 515% 81$! 816%
BCB>竹材表面 4!@分析
表 ! 是根据 [k& 宽扫描图得到的竹材主要组
成元素碳和氧的信号强度比& 从表中可以看出’ 未
处理竹材表面氧i碳元素信号强度比最低!热处理竹
材和漂白竹材的氧i碳信号强度比增加!说明经漂白
和热处理!竹材表面氧化程度增加!漂白竹材表面氧
化程度略高于热处理竹材&
图 5 是通过对宽扫描图谱进行解叠分析!得到
试件表面 ’#W和 o#W的 [k& 图谱& 从图中可以看
出’ 竹材表面碳原子结合形式发生明显变化!漂白
和热处理后的竹材表面 ’# 峰显著降低!’$!’5!’!
峰则明显增加!碳的氧化态增高!表明处理后的竹材
表面产生大量的含氧基团& 处理后的竹材表面氧元
素含量上升!以单键与碳连接的 o$ 明显增加!也说
明竹材处理后表面碳的氧化态增加&
BCD>红外光谱分析结果
图 ! 是未处理竹材%漂白竹材和热处理竹材的
红外光谱图& 表 8 是漂白竹材和热处理竹材各吸收
峰相对于未处理竹材的变化情况& 从试验结果可以
看出’ 竹材经水煮漂白和饱和蒸汽热处理均会除去
竹材 中 的 淀 粉% 糖 分 等 物 质! 表 8 中 # %!:!
# #"% R;>#处的高聚糖特征吸收峰显著减弱!说明
高聚糖结构在处理过程中降解 "左宋林等!$%%8$&
# 5$7 R;>#附近吸收峰是紫丁香基结构单元特征
峰!# $!5 R;>#附近吸收峰是木素 ’)o)’振动和
多糖 ’)’%’)o的振动峰!这 $ 个吸收峰的减弱表
明紫丁香基木素结构单元和多糖类产生了降解"李
坚!#677$& 这一部分热处理竹材的降解程度要大
于漂白竹材!可能一定程度上导致热处理竹材强度
降低&
漂白竹材在 # :5" R;>#附近吸收峰强度显著增
强!表明非共轭羰基数目增加& 有研究认为漂白处
理后的竹材非共轭羰基数目增加!可能由于苯环相
连的脂肪链被攻击脱落!形成富含羰基的低分子物
!5#
4第 ## 期 马红霞等’漂白和热处理竹材的表面性能
4444 表 O>竹材表面 *=/和 U=/的峰面积及 *cU信号强度比
2&8?O>!.&V&,.& ,&’(" "0*=/&)试验材料
&G;S0M
氧i碳信号强度比 (o#Wi(’#W
&DIJ0MWTVMIJT= VGTD//Xoi’
峰面积 kMGd GVMGia
’# ’$ ’5 ’! o# o$
未处理竹材
pITVMGTMU ZG;Z//
$$1"8i:"1"7 8!1"! !%1!$ $177 $1%: 61$6 6%1:#
漂白竹材
C0MGR=MU ZG;Z//
5%1"%i"71%% 5"15" 851%: :188 51%$ :1$! 6$1:"
热处理竹材
FMGTTVMGTMU ZG;Z//
5%1$8i"71!7 5:1$8 851%7 "16" $1:5 "1:$ 651$6
44
图 54未处理竹材%漂白竹材和热处理竹材表面 ’#W和 o#W的 [k& 图谱
@DJ354[k& WSMRTVGW/X’#WGIU o#W/XT=MWEVXGRM/XEITVMGTMU ZG;Z//! Z0MGR=MU ZG;Z//GIU =MGTTVMGTMU ZG;Z//
质!或者多糖类’)’键断裂形成非共轭羰基结构!此
外还可能来自于竹材中抽提物含有芳香环%不饱和结
构以及羟基等反应活性点的氧化降解产物"]/I/IMI )+
/%I! $%%8$& 热处理竹材羰基数目也有增加的情况!有
研究认为与木素部分的脂化反应有关"+PMMVUW;G)+/%I!
$%%8$& 此外!热处理竹材在# "%! R;>#附近吸收峰强
度加强!说明有新的醌型结构产生!可能导致木素颜色
变深 "王晓峰等! $%%7$&
85#
林 业 科 学 !" 卷4
图 !4试验材料红外光谱
@DJ3!4(IXVGVMU WSMRTVE;W/XWG;S0MW
54结论与讨论
综合上述分析!无论漂白竹材还是热处理竹材
的表面润湿性能都得到改善!表面碳原子氧化程度
和羰基等活性点增加& 从润湿性能结果得出热处理
竹材的表面自由能略高于漂白竹材!而 [k& 和红外
光谱试验结果得出漂白竹材的氧化程度略高于热处
理竹材!说明竹材表面羰基等活性基团的增加可能
不是影响材料表面润湿性能的唯一因素& 材料表面
润湿性能不仅与材料表面化学成分有关!还与其表
面微观形态有关& FGdd/E 等"$%%8$通过核磁共振
和红外光谱分析提出 #"% j加热条件下木材多糖成
分构象发生变化以及木素塑化导致木素纤维素聚合
表 P>竹材各吸收峰归属和相对强度增加量
2&8?P>*+&)6.()’+.,.%&’(A.()’.)/(’: "0’+.-+&,&-’.,(/’(-/(6)&%/&)<&//(6)F.)’"0’+./(6)&%/()’+.
K2MI/#.-’,& "0$)’,.&’.<&)<$)’,.&’.<8&F8""
波数
LG2MIE;ZMViR;>#
漂白竹材
C0MGR=MU ZG;Z//
热处理竹材
FMGTTVMGTMU ZG;Z//
归属
,WWDJI;MIT
767 #1%%% #1%%%
纤维素 0>链特征%苯环平面之外的 ’)F振动 ’=GVGRTMV/X
RM0E0/WM0^R=GDIW! ’)FWTVMTR=DIJ/ET/XS0GIM/XGV/;GTDRVDIJW
# %!" >%1#!: >%1555
仲醇和脂肪醚中的 ’)o变形 ’)oUMX/V;DIJDI WMR/IUGVN
G0R/=/0WGIU G0DS=GTDRMT=MVW
# #87 >%1%:8 >%1#"7
吡喃环上的 ’)o)’伸缩振动%脂肪族基团中的 2’ o伸缩振动!
多糖 ’)o)’振动 ’)o)’WTVMTR=DIJDI SNVGI/WMVDIJW! 2’ oWTVMTR=DIJDI
G0DS=GTDRJV/ESW! ’)o)’WTVMTR=DIJDI S/0NWGRR=GVDUM
# $!5 >%1%56 >%1#$6
木质素 ’)o)’伸缩振动!多糖 ’)’%’)o伸缩振动 ’)o)’WTVMTR=DIJDI
S=MI/0^MT=MVZ/IUW/X0DJIDI! ’)’GIU ’)oWTVMTR=DIJDI S/0NWGRR=GVDUM
# 5$7 >%1%%" >%1%!!
愈疮木基和紫丁香基的缩合!紫丁香基%’F$ 弯曲振动
’/IUMIWGTD/I /XJEGDGRN0EIDTGIU WNVDIJN0EIDT! WNVDIJN0EIDT
GIU ’F$ ZMIUDIJWTVMTR=DIJ
# 5:" >%1%%5 >%1%!5
脂肪族在甲基中和酚羟基上的 ’)F伸缩振动
,0DS=GTDR’)FWTVMTR=DIJDI ;MT=N0GIU S=MI/0oF
# !$5 %1%%" >%1%$#
芳香骨架结合 ’)F在平面变形伸缩振动
,V/;GTDRWdM0MTG0R/;ZDIMU YDT= ’)FDI S^0GIMUMX/V;DIJGIU WTVMTR=DIJ
# !"5 %1%#% %1%$5
甲基 ’)F变形"在)’F和)’F$ 中不对称$ %木质素与聚木糖中的 ’F$ 的
变形振动 ’)FUMX/V;DIJDI ;MT=N0" EIWN;;MTVNDI )’FGIU )’F$ $ !
’F$ UMX/V;GTD/I WTVMTR=DIJDI 0DJIDI GIU _N0GI
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苯环骨架伸缩振动!’)o伸缩振动
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非共轭羰基 2’ o伸缩振动
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4第 ## 期 马红霞等’漂白和热处理竹材的表面性能
物重组是影响木质材料润湿性能的主要原因!木材
化学成分变化不是主要影响因素& 因此竹材处理后
表面润湿性能的影响因素及其影响程度还有待进一
步研究&
参 考 文 献
程瑞香! 顾继友3$%%53采用F$o$ 溶液对落叶松表面进行活化处理
的研究3林产工业! 5%"$$ ’ #6 >$#! $"3
顾继友3$%%53胶接理论与胶接基础3北京’科学出版社3
江茂生! 陈礼辉3$%%53毛竹爆破浆 F$o$ 漂白的研究3陕西科技大
学学报’ 自然科学版! $#"5$ ’ #% >#83
李4坚3#6773木质材料耐候性的研究3林业科学! $! " 5 $ ’ 5""
>5:#3
李4坚3$%%53木材波谱学3北京’科学出版社3
邵卓平! 周学辉!魏4涛!等3$%%53竹材在不同介质中加热处理后
的强度变异3林产工业! 5%"5$ ’ $" >$63
王晓峰! 樊永明! 高建民3$%%73刺槐木素受热变色的光谱分析3林
业科技开发! $$"!$ ’ ": >"63
于文吉3$%%53竹材表面性能及力学性能变异规律的研究3中国林
业科学研究院博士学位论文3
左宋林! 江小华3$%%83磷酸催化竹材炭化的 @+^(A分析3林产化学
与工业! $8"!$ ’ $# >$83
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!责任编辑4石红青"
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