全 文 ：弯头外 , 其余均为直管段 , 平衡计算见表 4 。
七 、 风机的选择
1
. 根据平衡计算表内各干管 ( 1 、 3 、 5 、
7 ) 的管段压力损失的和 (1 7 . 41 毫米 水 柱 )
加上除尘设备的压力损失 , 再取安全系数 1 . 15
可作为风机全压选择的依据 。
2
. 根据总风量 ( 4 0 0。米 . /小时 ) , 再取安
全系数 1 . 10 作为风机风量选择的依据 。
郑州第五棉纷织厂 张宏勋 吴长安
邓建国
控 制 型 竹 节 花 式 纱 线 的 纺 制
一 、 花式纱线概况
花式纱线是在纺纱和制线加工中采用特种
设备或特种工艺进行加工所得的具有特殊结构
和外观效应的纱线 。 七十年代以来 , 花式纱线
已成为 国际纺织产品市场上一大 品种 , 据有关
资料介绍 : 19 8 2年法国毛纺女装花式纱线织物
占 4 4% , 意大利 1 9 8 3年花式纱线织物占 1 9 . 3% 。
我国花式纱线的生产 , 近年来正处于快速
发展 中 , 随着人们生活水平的提高 , 国内市场
对花式纱线制品的需求量将会有迅速的增长 。
目前的情况是 : 棉纺行业 、 毛纺行业 、 色织行
业 以及各地的纺织科研单位均很重视花式纱线
的研制工作 。 19 8 4年以来一些工厂还引进了附
设微 机 控 制 的新型花式纱线生产设备 。 花式
纱线扩大生产趋势的兴起 , 将为增加纺织品的
花色品种 , 活跃纺织品市场 , 增加纺织企业的
经济效益作出贡献 。
花式纱线使用的原料品 种 广泛 , 包 括 :
棉 、 毛 、 丝 、 麻 、 化学纤维 、 以及 下 脚 废 料
等 。 花式纱线的纺制设备 , 目前有 环 锭 细 纱
机 、 气流纺纱机 、 花式捻线机 、 空心锭式花捻
机 、 尘笼纺等多种 。
二 、 控制型竹节花式纱线的纺制原理与设备
控制型竹节花式纱线的特点是在纱的表面
呈现等节距或不等节距分布的 粗 节 , 形 似 竹
节 。 竹节纱再与其他纱一股或多股合并加捻后
则形成不同风格的竹节线 。
织造时 , 如纬纱用竹节纱 , 经 纱 用 普 通
妙 , 织物外观呈现出竹节波纹 ; 若经纬纱均使
用竹节纱 , 则织物呈现形似苇席或雪花的花朵
特色 , 织制服装面料文静素雅 , 也 可 织 制 窗
帘 、 床罩等装饰品 , 还可用于编结和针织 。
(一 ) 控制型竹节纱的纺制原理
这类竹节花式纱的生产设备 , 在加设不 】司
型式粗节装置的细纱机 、 气流纺纱机 _ L纺制而
成 。 粗节装置的工艺原理基本相同夕 都是在纱
条进入牵伸装置时 , 控制喂纱罗 拉 (或 后 罗
拉 ) 的转速产生间歇性运动或间歇性变速 , 喂
纱罗拉时快时慢 , 致使牵伸倍数时大时小 , 从
而在纱条上形成节粗节细的竹节波纹 。 _ 粗节的
大小 (加粗的倍数 ) 、 粗节长度 、 粗节的节距
(间隔周期 ) 均可根据所设计花式效应的要求
进行调节 , 可通过调节喂入粗纱的定量 、 前后
罗拉的线速比 、 与间歇性变速的时间间隔来实
现 。 若后罗拉增速时间间隔相等 , 所生产的竹
节纱为等节距竹节纱 , 时间间隔不等时 , 纺制
所得为不等节距竹节纱 。
为使粗节效应明显 , 一般在产品设计时需
注意 以下问题 :
1
.粗节的大小 、 长度 、 节距是根据产品用
途进行设计 , 但很大程度上受到纤维性质和长
度的限制 。
2
.为使粗节效应明显 , 粗节分散 , 而不产
生粗节周期性重合现象 , 要求粗节在纱线上分
布为不等节距为宜 。 或者放大规律的周期 , 这
就要求后罗拉变速的间隔时间也不相等。
3
. 由于继粗节之后 , 因后罗拉突然减速必
然形成纱条上的细节 , 使成纱强力较同原料 、
同支数为低 , 因此细纱机应采用较 低 的 车 速
(前罗拉速度在 2 0 0转 /分左右 ) , 和较高的捻
度 (较同原料 、 同支正常纱至少高 10 % ) 。
4
.竹节的大小 、 长短 、 节距随纱线用途 、
成沙原料的不 同而有不同的要求 。 一般针织横
机编织用的不等节距竹节纱的节距以 2 . 8厘米 、
1
.
1厘米 、 3 . 4厘米为宜 ; 由于循环编织使竹节
星罗棋布 , 分布匀称 。 在 62 寸织机上织造 4 8寸
棉布时 , 节距以 195 厘米 、 96 厘米、 1 60 厘米 、
1 18 厘米 、 1 14 厘米为宜。 总之 , 在设计粗节长
度时应兼顾外观效应和增加纱强 (竹节部分为
弱捻 , 所以粗节的长度应尽量缩黔 ’两方面要求而定 。 l一 一才从 、 . _ , 、
( 二 ) 控制型竹节招式梦漪加工设备
此类竹节纱的纺制是在附设各种不 同型式
的胡`节装置的细纱机或气流纺纱机上进行 。 粗
节装置的作用均在于控制喂纱罗拉进行间歇性
变速 , 通过改变牵伸倍数以形成纱 条上的竹节
效应 。 各种装置的区别主要在于控制机构的型
式不 同。 目前接触到的主要型式有 :
1
. 意大利岱达罗斯 纺 机 公 司 的 “ C al p o
(开普 ) ” 粗节装置 。 据介绍开普微处理机程
序装置是用来控制环锭细纱机 、 气流纺纱机生
产竹节花式纱的控制装置 。
( 1 ) 由于环锭细纱机上生产的竹节花式
纱可适用于棉 、 毛 、 化纤 、 麻 、 化纤混 纺及特
种纤 维原料 , 以及在各种支数纱条上形成竹节
效应 。 后罗拉加速是由特殊的气动系统进行 ,
可使粗节以正常的车速进行生产 , 每分钟可加
速 2 0 次 。 气动电机的控制则是由和车速 同 步
的微处理机进行。 可 以迅速地调校设计所要求
的粗节程序 , 使具有不 同的粗节 , 最短粗节长
度主要决定于纤维的性质和长度 , 可以达到 25
毫米至 30 毫米 。 最大 的粗节长度不受限制 。 粗
节的大小是由后罗拉的加速度调节 , 而加速度
则 由气动调节器所控制 (带刻度 ) ; 可 以提供
能生产两种不 同支数的粗节 。
( 2 ) 用于气流纺纱机上生产的竹节花式
纱具有自己的独特风格 。 粗节的最短长度等于
纺纱杯的周长 , 不能生产更短的粗节 , 粗节的
形成是靠喂条罗拉的加速 , 使喂入纤维增多 ,
即额外加进纺纱杯许多粗节原料 , 在高速运转
的离心力作用下平均分配于杯 的圆周上 , 增多
的数量可随所需的粗节大小来调节 , 通过气动
— 电子装置 (开普微处理机 ) 进行控制和调节 。 在一般气流纺纱机上以正常车速可生产出
每米最多 4 个粗节的花式纱 , 每米的粗节数主
要决定于纺纱杯的直径 , 直径较小可生产出较
短的粗节 , 从而使每米的粗节数增多 。
2
.瑞士 C K 一 3 01 型纺粗节装置
该装置也是加装于细纱机上用以控制后罗
拉产生间歇性变速的粗节装置 。 C K 一 3 01 型 装
置本身为一机械变速箱 , 受控于 S T G 一 4 a7 型光
电控制仪 , 二者组合使用 , 在纱条上获得竹节
花式纱。
( l ) S T G 一土了` 少乙电石药布组仪
是纺竹节纱装置的控制机构。 11控制带机
构 、 光 电传换 电路 、 信号放大 、 电源变压及直
流可控硅无触点开关等机构组成 。 其作用相当
于一个编好程序的自动开关 。 控制带上根据设
计产品的花式规格 , 在不 同的位置打有两行圆
孔 , 控制带速度可调 。 控制带材料为经过处理
的化纤织物 , 与五单元纸带规格相同 , 控制带
接成循环带形式 , 周 长可根据花式而定 , 长度
范围为 1 ~ 1 . 5米 , 控制带装入走带 机 构 , 开
动控制带电机即可循环运行 。 若控制带上第一
行圆孔 (起竹节花圆孔 ) 和第五行圆孔 (间歇
孔 ) , 分别通过光电检测转换电路的光源光束
时 , 接收光敏二极管就获得一个开启式关闭的
交变信号 , 若第一行圆孔通过光束 , 所得为开
启信号 。 可控硅无触点开关 , 使 电磁离合器获
得电流而吸合 , 传动后罗 拉 加 速 1 . 83 一 7 . 3
倍。 从而纺出竹节花 。 若第五行孔通过光束 ,
电磁离合器因断电而脱开 , 后罗拉不加速纺出
正 `常纱支 。
( 2 ) G K
一
3 01 型变速箱
主要由F L一K 超越离合器和 F M 一 K 电 磁
离合器及变速轮系组成 。 前二者相互配合 , 交
替工作使后罗拉按设计的花式要求实现变速 。
F M
一
K 电磁离合器受控于光电控制仪 , 是
其执行机构 。 当控制带上第一行圆孔透过光束
时 , 通过光电转换电路 , 转换成 电脉冲宽度和
周期 , 电磁离合器获此 电信号后 吸合而运转 ,
此时传动超越离合器的外套筒相对于内座圈加
速 1 . 8 3一 7 . 3 3倍 , 而 内座圈以慢速在外套筒内
自动打滑 , 外套筒则以快速传动后罗拉进行喂
纱 , 前罗拉速度不变 , 所以纺出竹节花。 第五
行孔透光时 , 电磁离合器因断电不工作 , 超越
离合器 以内圈的常速传动后罗拉 , 纺出正常纱
支 。
F L
一
K超越离合器 , 当电磁离合器处于 得
电工作状态时 , F L 一 K 的内外圈处于打册状态 ,
则 ’漫速回转的内圈处于空载 。 当电磁离合器 因
断 电处于不工作时 , F L 一 K内外圈 彼异形辊楔
住而保持同步 , 均以内圈的常述 怜劝后罗拉 。
该粗节装置的主要技术特性 :
①纺制的粗节长度可在 3 4一 3 9 3 名米范困
内任意选用 。
②粗节的大小 , 指粗节与正常沙和为 }一径
之比 。 在 1 . 8 3一 7 . 3 3 f行以内可供 远 zJ}。
③粗节节距 砚几一侧剐如 ) 即 一单位 纱 长 上
出现一个粗节的间隔长度。 该装置 的 节距 也
可任意调节 。
西北第五棉纺织厂将该装置组装于引进的
西德因果尔斯塔特细纱机和 国产 1 9 2 2型 、 1 03 2
型国产细纱机上使用 , 传动平稳 、 调节灵敏可
靠 。 1 9 8 5年 1 1月在 陕西省纺织品展销会上曾展
出其产品 : 纯棉竹节细布多 涤拙格细布和涤棉
幼麻波纹布等竹节产 . 1. }、 。
3
. 口 杯共立机械制造厂生产的 C F 一 20 型花
J
一处线杉L
其主要结构作用原理与上述瑞士粗节装置
基本 湘同 , 罗拉变速采用光电控制, 主要特点
在于 C F 一 2 0型可使前 、 中 、 后罗拉速度均能够
得到 注制而变速 。 其结构特点是前 、 中 、 后罗
拉分别 由四根轴通过四只 电磁离合器 , 三只制
动器和齿轮组传动 。 电磁离合器和制动器由车
头箱 内的光电控制装置进行控制 。 控制装置由
光电管 、 穿孔的拉制带所组成。 控制带根据所
设计的花式在相应位置上打有长孔 , 当此长孔
走至光源时 , 元电管起作用合上电磁离合器 ,
使所传动的罗 拉转动。 控制带上有四排孔 , 即
四个不 同的控制位置 , 借助于前 、 中 、 后罗拉
的开 、 停或变速可以得到不同的粗节花式纱。
4
. 日本第一纺纱公司研制成功一种多变化
竹节花式纱。 被命名 为 “ iB o n ” 纱 。 是 利 用
电子计算机进行控制 , 使一根纱上有五方面变
化 ; ( 1 )竹节直径 ( D ) ; ( 2 )竹节长 衰 ( L ) ;
( 3 ) 节 距 ( P ) ; ( 4 ) 竹 节 结构 循 环
( R )
; ( 5 ) 竹节上结 子 的 大 小 ( S ) 。
B i o n纱因利川电子技术拄制 , 高度程序化的牵
伸系统仗纺出支数可任意变化 , 捻度可 自由控
制 , 花式刁静不 (花式组合 ) 不受约束 。
( 三 ) 控制型竹节线的加工设备
目前国际上谁广较快的是西德索厄尔一阿
尔玛 ( S A U R E R一 A L L M A ) 公司 的 E S P 型
空心锭花式捻线机 。 其工作原理是 : 采用 电子
程序控制系统使牵伸机构的喂入罗拉作间歇转
动或问歇变速转动 , 见附图 ( a) 。 从而 使 粗
纱通过牵伸机构变成断续的粗节或节粗节细 ,
以此作为饰纱 火前罗拉输出 , ,己纱通过芯纱罗
拉输出 , 二者在前罗拉出 口处经过合股初捻成
竹节线 (一次加士动 , 然后一起从空心锭上瑞
喂入空心锭内 , 见附图 ( a) ( b) , 与套在空
心锭外面纱管上的固纱相遇 , 三者并合经过加
称钩二次 一加扮成为竹节线 , 通过输出罗拉和槽
筒被卷绕成纱筒 。
少卷装 芯纱 千
固纱勺
牵伸装置
钊捻和纺纱
.万一力1捻钩
第二道加捻
附 图 空心锭花式捻线机
该机的程序控制系统也可将粗节花 、 圈圈
花 、 结子花等多种花式的长度和节距编辑成花
式程序磁带 , 装入传动车头 , 通过程序控制系
统可在一根纱线上纺制组合花式 。 其 牵 伸 倍
数 、 超喂 、 输送速度 以及锭速均可由程序控制
系统进行无级调节。 E S P程控系统也可通过二
股纤维条的持续喂入 , 或一根持续喂入 , 另一
根间歇喂入生产出双色和多色竹节纱线 , 即花
式竹节 。 其主要技术特点有 : 可以将纺纱 、 初
捻 、 二次加捻和卷装在一道工序中完成。 既能
纺制控制型花式线 , 也能生产超喂型 。 生产控
制型花式纱线的速度为 75 米 /分 , 超喂型为 1 50
米 /分 ; 最高锭速可达 3 万转 /分 ; 空心锭用空
气穿头缩短 了操作时间 。 前 、 中 、 后罗拉和锭
速为无级调速且均有数字显示 。 通过可任意编
制程序的控制系统 , 可简便迅速地设计机器的
工作程序 , 根据花式种类 , 一盘程序磁带可储
存 30 一 5 0种花式设计。 总牵伸倍数 1 ~ 60 倍 。
满装重量为 1 . 8一 4 . 5公斤 。
目前空心锭花式捻线机受到国际纺织界的
重视 。 1 9 8 3年举办的米兰国际纺织机械展览会
上 , 有 P A F A 、 H a rn e l 、 G e m m i l l (微 机 控
宁):!I) 、 及 S a u r e r一 A l lm a 等家公司均展 出纺 制
花式纱线的机 器设备。 空心锭花式捻线机因具
有高违高效 、 短流程 、 大卷装 、 多品种 : 程序
注制水平高等许多优点 , 所以已成为花式纱 ,线
生产设备的发展方向 。
西 北 纷织工 学 院 、 倾手室伙
西 湘第五棉纷 织厂 ` 未 ` 莲 周荣德