全 文 ：第 v|卷 第 x期
u s s v年 | 月
林 业 科 学
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预冻处理减少木材皱缩的研究 3
王喜明tl 刘晓丽vl 薛振华wl 赵广杰ul
k 内蒙古农业大学 呼和浩特 stsst{l k北京林业大学 北京 tsss{v l
摘 要 } 以大青杨为试验材料 o研究了预冻处理对木材干燥皱缩特性的影响 o分析了木材在冰冻处理过程中
木材细胞腔和细胞壁尺寸的变化规律 o理论上计算了细胞壁强度的增加范围 ∀并通过电子显微镜分析冰冻过
程对木材细胞壁结构的影响 o进而深入探讨预冻处理减小木材皱缩的机理 o为减少木材皱缩提供理论基础 ∀
结果表明 }预冻处理可以减少大青杨木材的皱缩 ∀
关键词 } 预冻 o皱缩 o机理
收稿日期 }ussu p st p u{ ∀
基金项目 }国家自然科学基金资助项目kv|zyssyvl内蒙古自治区科技厅基金项目kussstvsvl ∀
3 tl !ul !vl !wl为作者排序 ∀
ΣΤΥ∆Ψ ΟΝ ΜΕΧΗΑΝΙΣΜ ΟΦ ∆ΕΧΡΕΑΣΙΝΓ ΩΟΟ∆ ΧΟΛΛΑΠΣΕ
ΒΨ ΠΡΕ2ΦΡΕΕΖΙΝΓ
• ¤±ª÷¬°¬±ªtl ¬∏÷¬¤²¯¬vl ÷∏¨ «¨ ±«∏¤wl «¤² Š∏¤±ª­¬¨ul
kΙννερ Μονγολια Αγριχυλτυραλ Υνιϖερσιτψ Ηυηηοτstsst{l k Βειϕινγ Φορεστρψ Υνιϖερσιτψ Βειϕινγtsss{vl
Αβστραχτ} ׫¬¶³¤³¨µ¶·∏§¬¨§²±·«¨ ©¨©²µ·²©³µ¨2©µ¨ ½¨¬±ª³µ²¦¨¶¶²± º²²§§µ¼¬±ª¤±§¦²¯ ¤¯³¶¨ ³µ²³¨µ·¬¨¶o¤±¤¯¼½¨ §·«¨
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¬¨·¨±¶¬²±·² º«¬¦«·«¨ ¦¨¯¯ º¤¯¯¬±·¨±¶¬²±¬±¦µ¨¤¶¨§·«¨²µ¨·¬¦¤¯ ¼¯o¤¶ Ποπυλυσ υσσυριενσισ·²¥¨ °¤·¨µ¬¤¯ q…¼ ∏¶¬±ª¨¯ ¦¨·µ²±¬¦
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§¨¯¨·¨§º²²§¦²¯ ¤¯³¶¨ º¤¶§¬¶¦∏¶¶¨§q׫¨ µ¨¶∏¯·¶¶«²º¨ §·«¤·©µ¨ ½¨¬±ª·µ¨¤·°¨ ±·¦²∏¯§µ¨§∏¦¨ ¦²¯ ¤¯³¶¨ q
Κεψ ωορδσ} °µ¨2©µ¨ ½¨¬±ªo≤²¯ ¤¯³¶¨ o  ¦¨«¤±¬¶°
皱缩是木材干燥过程中发生的一种较为严重的干燥缺陷 o发生皱缩的木材表面变的凸凹不平 o横断
面呈不规则图形 o严重的皱缩还伴随有内裂 o并使木材强度降低甚至报废 ∀为了减少木材干燥过程中产
生皱缩 o各国学者从木材的皱缩机理着手研究探讨减少木材皱缩的方法 ∀ ∞¯ º¯²²§kt|ysl应用表面张力
低于水的液体k如乙二醇一乙基醚l来替换木材中的水分 o可以减少或消除皱缩 ∀何定华kt|{zl利用特
殊的干燥工艺条件来减少皱缩也取得了良好的效果 ∀ ≤«²²±ªkt|zvl的研究指出 o冷冻干燥对防止皱缩
也颇有成效 ∀这些研究结果为进一步探寻减少木材皱缩的方法提供了理论基础 ∀
本文在前人研究的基础上 o研究预冻处理对大青杨木材干燥皱缩特性的影响 o探讨木材经预冻处理
后 o细胞腔中自由水相态的变化对木材细胞壁的作用 ∀并通过电镜观察木材细胞结构的变化 o分析预冻
处理对木材皱缩的作用效果 o验证木材细胞的皱缩机理 o最终为研究减少木材皱缩的干燥工艺提供理论
依据 ∀
t 材料和方法
111 材料
试材选用大青杨k Ποπυλυσ υσσυριενσισl o采自内蒙古呼和浩特市境内 o试件规格如下 }用于电镜观察的
试件为 x °° ≅ x °° ≅ x °° ~用于干燥的试件为 vss °° ≅ tss °° ≅ ux °°∀
112 方法
置于水中浸泡的试材 o饱和后 o从端头锯取木块 o做成 v块用于电镜观察的试件 o并在大气中使其自
然干燥 o制作素材k未作任何处理l观察试件 ~将剩下的试材放入温度为 p uv ε 的冰柜中冷冻 o待时间达
到 uw «!vy «!w{ «o分别锯取用于电镜观察的小试件 v块 o自然干燥后 o制作冻材观察试件 ∀所有试件用
离子溅射仪进行真空镀金 o然后在 ≥ p xvs型扫描电镜下观察并拍照 ∀
用于干燥的试件同样分为素材及冻材 o素材在 p uv ε 的冰柜中冷冻制得冻材 o冷冻时间为 uw «!vy
«及 w{ «∀试验共进行 v次 o每次素材 !冻材各 x块 o选取纹理通直 !材质较好 o材面无裂纹 !节疤 !腐朽的
试材作为检验板来测量心 !边材弦 !径向干缩率 o分层含水率 o应力及终含水率 ∀每次试验需记录干燥缺
陷 ∀干燥过程中 o分层含水率 !应力和最终含水率的检测按国家标准 Š… yw|t p t|||进行 ∀皱缩因子是
木材横断面周长k包括内裂周长l的平方与横断面面积k去除内裂l的比值 ∀皱缩深度是木材横断面最大
厚度与最小厚度的差 ∀皱缩因子和皱缩深度的测定参照王喜明kusssl一文中的方法进行 ∀
表 1 试验干燥基准
Ταβ . 1 Τηε σχηεδυλε οφ δρψινγ εξπεριµεντ
含水率
²¬¶·∏µ¨ ¦²±·¨±·Πh
干球温度
⁄µ¼ ¥∏¯¥·¨°³¨µ¤·∏µ¨Πε
湿球温度
• ·¨¥∏¯¥·¨°³¨µ¤·∏µ¨ Πε
相对湿度
• ¨¯¤·¬√¨ «∏°¬§¬·¼Πh
∴ys zs y{ |t
ys ∗ xs zs y{ |t
xs ∗ ws zs y{ |t
ws ∗ vs {u z{ {w
vs ∗ us |{ {{ y{
us ∗ ts |{ z{ wx
 ts |{ zv v{
平衡处理
∞´ ∏¬¯¬¥µ¬∏°·µ¨¤·° ±¨· |{ |y |v
u 结果与分析
211 试验结果
用同一干燥基准k表 tl
同时对大青杨素材和冻材进
行干燥处理 o比较素材与冻
材的皱缩特性 ∀素材与冻材
干燥速度的比较见表 u ∀
表中可见 o素材与冻材
的干燥速度无明显区别 ∀从
理论上分析 o预冻处理破坏
了纹孔膜 o从而扩大水分传
导的途径 ~但另一方面由于
水的冰冻过程使细胞腔中的
抽出物转移到细胞壁上 o有可能堵塞了气水通道 o其综合的结果将是平衡的 ∀这一结论与 ≤«²²±ªkt|zvl
的研究结果相一致 ∀
试材在干燥过程中干燥应力的变化规律见图 t ∀随着干燥过程的进行 o木材中产生的应力逐渐增
加 o并在干燥到 vs ∗ ws «o应力达到最大 o以后逐渐减小 ∀在整个干燥过程中 o冻材的干燥应力始终小于
素材 o可见预冻处理具有减少干燥应力的作用 ∀
表 2 干燥时间和干燥速度表
Ταβ . 2 Τηε δρψινγ τιµε ανδ δρψινγ σπεεδ
树种
≥³¨¦¬¨¶
初含水率
Œ±¬·¬¤¯ ΜΧΠh
总干燥时间
ײ·¤¯ §µ¼¬±ª·¬°¨ Π«
终含水率
∞±§ ΜΧΠh
干燥时间 ⁄µ¼¬±ª·¬°¨ Π« 干燥速度 ⁄µ¼¬±ª¶³¨ §¨Πk h #«ptl
 vs h  vs h  vs h  vs h 平均  ¤¨±
素材 •¤º ∏¯°¥¨µ |y1{w x{ x qsv uu1xs uz1xs u1|z s1|t t1|w
冻材 ƒµ²½¨ ± ∏¯°¥¨µ tuv1xv x{ y1yz vu1xs tz1xs u1{{ t1vv u1tt
表 3 大青杨材皱缩缺陷统计表
Ταβ . 3 Τηε χολλαπσε οφ Π . υσσυριενσισσαων
材种 ≥³¨¦¬¨¶ 皱缩深度≤²¯ ¤¯³¶¨ §¨³·«Π°°
皱缩因子
≤²¯ ¤¯³¶¨ ©¤¦·²µΠh
体积收缩率
∂²¯∏°¨ ¶«µ¬±®¤ª¨Πh
素材 •¤º ∏¯°¥¨µ t1{ u|1y t|1vx
冻材 ƒµ²½¨ ± ∏¯°¥¨µ t1w ux q{ ty1vv
干燥试材的皱缩缺陷统
计结果见表 v ∀干燥过程中
皱缩深度随时间变化曲线见
图 u ∀图中可见 o冻材的皱
缩深度小于素材 o并随着干
燥时间的增加而不断加大 o
可见预冻处理对减少皱缩有一定的效果 ∀这与 Œ¯¬¦kt||v ~t||xl的试验结果相一致 ∀
y| 林 业 科 学 v|卷
图 t 应力随时间的变化曲线
ƒ¬ªqt ׫¨ ¦«¤±ª¬±ª¦∏µ√¨ ²©¶·µ¨¶¶º¬·«·¬°¨
图 u 板材皱缩深度随时间的变化曲线
ƒ¬ªqu ׫¨ ¦«¤±ª¬±ª¦∏µ√¨ ²©¦²¯ ¤¯³¶¨ §¨³·« º¬·«·¬°¨
212 预冻处理减少木材皱缩的结果分析
木材干燥过程中产生的皱缩通常在自由水蒸发阶段就已开始 o并随含水率下降而加剧 ∀通过对木
材构造的研究表明 o这是一种由于木材细胞形态发生改变而引起的不正常不规则的收缩k成俊卿 o
t|{xl ∀关于皱缩的机理 o׬¨°¤±± kt|tzl认为 o当细胞腔内充满自由水而无气泡 !细胞壁纹孔膜上微孔
的直径小 !细胞壁气密性高的木材进行干燥时 o由于自由水的移动 o在细胞壁的纹孔膜上产生很大的毛
细管张力 ∀此毛细管张力通过连续的自由水传递到细胞壁 o当毛细管张力大于木材细胞的横纹抗压强
度时 o细胞被压溃 o木材发生了皱缩 ∀≥·¤°°±kt|ywl对此理论进行了丰富和完善 o认为除了毛细管张力
作用外 o干燥应力k内应力l也是引起木材皱缩的主要动力 o并指出毛细管张力是产生皱缩的主要原因 o
干燥应力次之 ∀ Ž¤∏°¤±kt|ysl根据对澳大利亚生长的最容易产生皱缩的王桉木材的试验也证实了这
一理论 ∀日本学者寺 真等kt|zwl及澳大利亚学者 ≤«¤©¨ kt|{xl和 Œ¯¬¦kt|{yl也对此理论进行了深入的
研究 ∀ • ¬¯®¬±¶kt|{zl利用扫描电子显微镜观察了几种桉树在干燥过程中心材的弦向和径向皱缩情况及
心材和边材径切面上的纹孔发生皱缩的情况 ∀发现当纤维未被破坏时 o皱缩通常发生在一块木材的边
部 ~而当纤维发生破坏时 o边部不皱缩而毗邻的纤维发生皱缩 ∀这一结果支持了皱缩的水拉力理论 ∀刘
元kt||xl通过电镜观察认为 o像多枝桉 o细叶桉这种木材 o由于其导管单独存在 o导管壁上纹孔充满薄层
状附物k附物几乎掩盖了纹孔口l o特别是导管内富含侵填体 o导管的气密性良好 o就完全满足了皱缩条
件 ∀根据上述皱缩机理 o只要破坏了木材细胞皱缩的基本条件 o如减少细胞的气密性 !增加有限毛细管
半径 !在细胞腔中形成气泡等 ∀预冻处理可以实现上述目的kŒ¯¬¦ot||v ~t||xl ∀
u1u1t 预冻过程中细胞腔中的气泡毛细管张力 树液中含有气泡 o当水变为冰时又会产生大量的气
泡 o融冰后这些气泡以微粒形式存在 ∀电镜观察结果表明kŒ¯¬¦ot||vl o气泡存在于部分细胞的细胞腔
中 ∀根据自由水移动过程的毛细管原理 o毛细管内产生的毛细管张力为 Π € u∆Πρk式中 Π为毛细管张
力 o∆为水的表面张力 oρ为毛细管半径l o此力作用在整个系统的细胞壁和空气 p水弯月面上 o并将引
起气泡的膨胀 ∀如果细胞中有气泡 o毛细管张力不能传递到细胞壁上 o所以不会引起细胞皱缩 ∀当含有
气泡的细胞中的自由水全部排出后 o毛细管张力通过连续的自由水传递到细胞壁 o当毛细管张力 Π大
于细胞的横纹抗压强度时 o木材细胞才会被压溃 ∀研究结果表明当干燥温度为 tss ε o纹孔膜上微孔的
直径小于 s1s|¯ Λ°时 o木材细胞很可能被压溃k王喜明 ousssl ∀根据上述原理 o如果木材细胞中含有气
泡则细胞一般不会发生溃陷 ∀试验结果表明 o大青杨木材素材的皱缩因子为 u|1y h o预冻处理材的皱
缩因子为 ux q{ h o可见预冻处理对减少木材的皱缩有明显的效果 ∀
u1u1u 预冻过程中自由水的相变和吸附水的迁移 木材是一种毛细多孔有限膨胀胶体 o组成木材的各
细胞 o其细胞腔和细胞壁上的纹孔相互间构成了木材的大毛细管系统 o自由水存在于其中 ∀但在木纤维
等细胞的两端 o由于细胞腔的直径很小 o有的已形成了微毛细管 o那里存在着一部分吸附水 ∀自由水在
z| 第 x期 王喜明等 }预冻处理减少木材皱缩的研究
预冻过程中由液态水变为固体冰 o发生了相的变化 ∀吸附水的势能有的已低于冰的势能k≥®¤¤µot|{{l o
该部分水不结冰而是变为超冷水 ∀
自由水的相变过程 在预冻过程中 o木材细胞腔中的自由水由液态水变为固体冰 o水的内部构造发
生了很大的变化 ∀根据水的闪烁集团理论 o自由水水分子之间以 t ∗ w个氢键结合 o而冰中水分子之间
是 w个氢键结合 ∀在不同温度和压力条件下以不同的结晶构造存在 o自由水在一个大气压下冻结形成
冰 pŒ«相 o其密度为 s1|u ª#¦°pv o小于液态水的密度 ∀因此 o自由水原来占据的空间将被扩大 o同时细
胞壁受到挤压 o严重时细胞壁的结构发生变化 ∀
吸附水的迁移 在木材的冻结过程中 o细胞腔中的自由水首先结为冰 o此时冰面的水蒸气分压小于
细胞壁中吸附水的水蒸气分压 ∀因此 o吸附水要从细胞壁迁移至细胞腔中 o并使细胞腔中水的量增加 ∀
因为细胞壁中吸附水的数量减少了 o细胞壁就会收缩k冷收缩l ∀细胞壁发生了冷收缩后 o变得更加僵
硬 o刚性更大 o不易变形 o不易发生皱缩 ∀
抽出物的重新分布 木材在冻结过程中 o木材中的抽出物重新做了分布 o多数会从细胞腔迁移至细
胞壁中 o使细胞壁变得更加坚硬 ∀在此过程中由于吸附水从受压状态的细胞壁中迁移出来 o在高温
k{s ε 以上l干燥条件下 o减少了木素的塑化作用 o减少了细胞的正常收缩k‹¤µ·ot|{wl ∀
融冰过程及其对细胞的影响 融冰是一个由外到内的过程 o外部冰先融为液态水 o它会在内部冰面
上膨胀 o产生的膨胀力会对木材细胞壁产生压应力 o使细胞壁强度增大 o同时会压坏纹孔膜而减少毛细
管张力 o缓解或减少了木材的皱缩 ∀
从上述四种现象的理论分析可知 o木材经预冻处理后 o细胞壁的结构发生了细微的变化 o细胞壁的
强度适当增加 o这些现象对阻止木材发生皱缩起到积极的作用 ∀
u1u1v 预冻处理对木材细胞壁的作用 在 t个标准大气压下 o冰的密度为 s1|u ª#¦°pv o因此由水至冰
的过程是体积增大的过程 o所以自由水的结冰使细胞腔撑大了 ∀
对细胞壁尺寸和强度的影响 大青杨木材导管平均直径为 w|1x Λ° o平均长度为 xwt Λ° o平均壁厚
为 t1y| Λ°∀假设冷冻前后 o细胞腔内水的质量不变 o因此有下式成立 }
kΠΠwl ∆u ≅ Λ ≅ Θχ € kΠΠwl ∆tu ≅ Λ ≅ Θδ
式中 }∆为冷冻前导管平均直径 ~∆t为冷冻后导管平均直径 ~Λ为导管平均长度 ~Θχ为水的密度 ~Θδ为冰
的密度 ∀
把数值代入可推出 ∆t € xu1tv Λ° ~ϖ ∆ € ∆t p ∆ € u1tv Λ°
通过计算可知 o导管细胞腔平均直径增大了 u1tv Λ° o这必然导致细胞壁密度的增加 ∀假设这个变
化量的 xs h用于对细胞壁和纹孔 !穿孔等孔隙的扩大作用 o那么细胞壁密度的变化量通过如下公式计
算可知 ∀
假设细胞壁展开后为一长方体 o设此长方体长 !宽分别为 α !β o预冻前后壁厚为 ∆t !∆u o细胞壁密度
为 Θt !Θu o冷冻前后其质量及长 !宽不变 o则有 }
α ≅ β ≅ ∆t ≅ Θt € α ≅ β ≅ ∆u ≅ Θu
这里 ∆t € t1z Λ° ~ ∆u € ∆t p ϖ ∆Πu ≅ xs h € t1tyz Λ°
由此推得 ΘuΠΘt € t1zΠt1tyz € t1wx o可见细胞壁密度增加了 ∀根据细胞壁强度与密度的关系式 Χ€
w yvsΘu1uxk Χ为细胞壁强度lkŽ²¯¯°¤±±ot|y{l o经计算知冷冻后强度增大为原来的 u1vv倍 ∀
对细胞壁构造的影响 借助扫描电子显微镜对大青杨素材构造进行研究 ∀可观察到 o大青杨导管
间纹孔密集 o大部分纹孔具有半透明的纹孔膜k见图版 ´ p tl o管间具缘纹孔长径为 |1{ Λ° o短径为 z1w
Λ° o纹孔口长径 v1z Λ° o短径为 t1w{ Λ°∀
将分别冷冻 uw «!vy «!w{ «的试材置于扫描电镜下观察 ∀结果如下 }≠冰冻 uw «后 o导管与木射线
间纹孔膜起皱k见图版 ´ p ul o且个别纹孔膜开裂 o说明冰冻不彻底 ∀  冰冻 vy «后 o管间纹孔膜多数
破裂k见图版 ´ p vl o裂隙长约为 y1v Λ° o最宽处达 s1zw Λ° ~薄壁细胞的细胞壁上有少量横向裂隙 ∀ …
{| 林 业 科 学 v|卷
冰冻 w{ «后效果十分明显k见图版 ´ p wl o与图版 ´ p t和 ´ p v相比 o纹孔膜上的裂隙数增加 o有 zs h
以上的纹孔膜已破裂 o细胞壁严重破裂k见图版 ´ p xl ∀
可见 o预冻处理对细胞壁构造的影响主要体现在对纹孔膜的作用上 ∀根据皱缩机理和木材的皱缩
特性 o只有具备一定条件的细胞才可以发生皱缩 o而预冻处理的作用就是破坏木材细胞皱缩的基本条
件 ∀具体表现在 }≠对纹孔膜的破坏增加了水分移动所经过的毛细管直径 ~而毛细管直径的大小是细胞
发生皱缩的主要条件 ∀理论计算结果表明 o不同毛细管半径所产生的毛细管张力不同 o这种张力随毛细
管直径的增加而降低 ∀根据对纹孔膜裂隙的实测结果 o裂隙长 y1v Λ° o宽 s1zw Λ° o此毛细管的直径远
远大于 tss ε 干燥条件下 o产生皱缩的所需最小毛细管的直径 s1s|t Λ°∀因此 o产生了裂隙的细胞不皱
缩 ∀ 由于预冻处理破坏了纹孔膜 o部分地破坏了薄壁细胞的细胞壁 o因而破坏了细胞的气密性 ∀在传
递水拉力的过程中 o力的衰减程度加剧 ∀ ≈由于冰在融解为水的过程中 o在细胞腔中产生气泡 o也同样
破坏了皱缩的基本条件 ∀
v 结论
预冻处理使木材细胞中的自由水发生了相变 o细胞壁和微毛细管中的吸附水及抽提物发生了迁移
和重新分布 ∀上述现象的发生使木材细胞壁发生了冷收缩 o并使细胞变得更加坚硬而不易变形 ∀由于
冰的密度小于水的密度 o木材细胞腔在扩大的同时 o将细胞壁上的纹孔膜破裂 o从而破坏了细胞的气密
性 o扩大了自由水移动的途径 o使皱缩细胞的数量减少 ∀
预冻处理可减少大青杨木材的皱缩 o减少干燥过程中的应力 o皱缩的减少量在 us h以上 o对杨木干
燥速度影响不大 ~预冻处理过程使细胞腔扩大 o细胞壁密度增大 o抗压能力增强 o从而减少木材的皱缩 ~
预冻处理能导致细胞壁上纹孔膜开裂 o减小水分移动的阻力 o破坏皱缩的基本条件 ∀
参 考 文 献
成俊卿 q木材学 q北京 }中国林业出版社 ot|{x
何定华 q毛白杨和沙兰杨木材气干过程和窑干工艺的研究 q木材工业 ot|{z okul }{ p tx
刘 元 q桉树木材超微结构与干燥皱缩的关系 q中南林学院学报 ot||x otxktl }vv p vz
王喜明 q木材皱缩评价指标的研究 q林业科学 ousss ovzkvl }tu| p tvu
寺 真 o林和男 q≥·∏§¬¨¶²± ¦¨¯¯2¦²¯ ¤¯³¶¨ ²© º¤·¨µ2¶¤·∏µ¤·¨§ ¥¤¯¶¤ º²²§´ • ¨¯¤·¬²± ²© ¶«µ¬±®¤ª¨ ³µ²¦¨¶¶¤±§ °²¬¶·∏µ¨ §¬¶·µ¬¥∏·¬²± ·² ¦¨¯¯2¦²¯ ¤¯³¶¨
°¨ ¦«¤±¬¶° q木材学会志 ot|zw ouskxl }usx p us|
≤«¤©¨ ≥ ≤ q׫¨ §¬¶·µ¬¥∏·¬²± ¤±§¬±·¨µ2µ¨ ¤¯·¬²±¶«¬³²©¦²¯ ¤¯³¶¨ o√²¯∏°¨ ·µ¬¦¶«µ¬±®¤ª¨ o°²¬¶·∏µ¨ ¦²±·¨±·¤±§§¨±¶¬·¼¬±·µ¨ ¶¨²© Ε qρεγνανσ ƒ q∏¨¯¯ q• ²²§≥¦¬
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Œ¯¬¦q׫¨ ©¨©¨¦·²©³µ¨2©µ¨ ½¨¬±ª²± ¦²¯ ¤¯³¶¨ o¬±·¨µ±¤¯ ¦«¨¦® §¨ √¨ ²¯³° ±¨·¤±§§µ¼¬±ªµ¤·¨¬± Ευχαλψπτυσ ρεγναντ ƒ q∏¨¯¯ q°µ²¦¨ §¨¬±ª¶ouw·« ≤≥Œ• ’ ƒ²µ¨¶·
°µ²§∏¦·¶• ¶¨¨¤µ¦« ≤²±©¨µ¨±¦¨ o¨¯¥²∏µ±¨ „∏¶·µ¤¯¬¤oײ³¬¦ot||v
Œ¯¬¦q„§√¤±·¤ª¨¶²©³µ¨2©µ¨ ½¨¬±ª©²µµ¨§∏¦¬±ª¶«µ¬±®¤ª¨2µ¨ ¤¯·¨§§¨ªµ¤§¨ ¬± Ευχαλψπτυσ~Š¨ ±¨ µ¤¯ ¦²±¶¬§¨µ¤·¬²±¶¤±§µ¨√¬¨º ²©·«¨ ¬¯·¨µ¤·∏µ¨ q• ²²§≥¦¬× ¦¨«o
t||x ou| }uzz p u{x
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Ž²¯¯°¤±±q׫¨ ³µ¬±¦¬³¯¨²© º²²§¶¦¬¨±¦¨ ¤±§·¨¦«±²¯²ª¼ q ∂²¯∏°¨ Œ}≥²¯¬§º²²§ q≥³µ¬±ª¨µ2∂ µ¨¯¤ª¥¨µ¯¬± ‹ ¬¨§¨ ¥¯¨µª ‘¨º ≠²µ® ײ®¼²ot|y{
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• ¬¯®¬±¶„ ° o• ¬¯®¨ ¶q’¥¶¨µ√¤·¬²± ²±·«¨ °¨ ¦«¤±¬¶° ²©¦²¯ ¤¯³¶¨ ¬± º²²§q木材工业学会志 ot|{z okul }{| p |u
|| 第 x期 王喜明等 }预冻处理减少木材皱缩的研究
王喜明等 }预冻处理减少木材皱缩机理的研究 图版 ´
• ¤±ª ÷¬°¬±ª ετ αλq }≥·∏§¼ ²± °¨ ¦«¤±¬¶° ²©§¨¦µ¨¤¶¬±ªº²²§¦²¯ ¤¯³¶¨ ¥¼ ³µ¨p©¨ ¨¨½¬±ª °¯¤·¨´
t q大青杨素材纹孔上的纹孔膜 otxss ≅ ~u q纹孔膜起皱k冷冻 uw «l ouwss ≅ ~v q纹孔膜破裂k冷冻 vy «l otsss ≅ ~w q纹孔膜破裂
k冷冻 w{ «l ouwss ≅ ~x q细胞壁破裂k冷冻 w{小时l owsss ≅ ∀
t q°¬·° °¨¥µ¤±¨ ¶²©³¬·¶²©µ¤º °¤·¨µ¬¤¯ otxss ≅ ~u q • µ¬±®¯¨²±·«¨ ³¬·° °¨¥µ¤±¨ ¶k©µ²½¨ uw «l ouwss ≅ ~v q≤µ¤¦®¶²±·«¨ ³¬·° °¨¥µ¤±¨ ¶
k©µ²½¨ vy «l otsss ≅ ~w q≤µ¤¦®¶²±·«¨ ³¬·°¨ °¥µ¤±¨ ¶k©µ²½¨ w{ «l ouwss ≅ ~x q≤µ¤¦®¶²± ¦¨¯¯ º¤¯¯ k©µ²½¨ w{ «l owsss ≅ q