全 文 ：《食品工业科技》 Science and Technology of Food Industry 1998.No. 4
　　 CO2超临界法提取玉米胚芽油与工业己烷浸
出法 ,在得率方面 ,前者比后者低约 2%。但是 , CO2
超临界法制得的玉米胚芽油颜色浅 ,透明度好 ,不
象工业己烷浸出法那样 ,要对毛油进行脱胶、脱色
处理。 因而实际产量并不低。
7　应注意的问题
CO2超临界法提取玉米胚芽油技术 ,固然较工
业己烷浸出法先进。然而 ,在试验中 ,发现两个问题
必须引起高度重视:一是高压操作的安全问题 ;二
是 CO2溶于水生成碳酸 ,侵蚀提取塔和其他设备
带来的潜在危险。 根据我国国情 ,目前还不能使用
耐酸的不锈钢制造所有设备。 为了安全 ,我们采取
的对策 ,第一是严格操作 ,每次试制都必须做压力
试验 ,不得有半点疏漏 ;第二是严格控制玉米胚芽
干片的水分含量 ,尽量减少碳酸的生成量 ;第三是
试制完成后 ,用干热空气清洗全部设备。
我们深信 ,不久的将来 , CO2超临界法提取玉
米胚芽油和其他植物油的技术 ,将会更加成熟 ,必
将得到迅速推广和应用 ,终将取代工业己烷 ,完成
一次油脂工业的技术革命。
螺旋藻微胶囊制备方法的研究
徐建祥　赵谋明　彭志英
(华南理工大学生物科学与工程研究中心 ,广州 510641)
摘　要　配制 10%的螺旋藻浆液 ,加入阿拉伯胶和明胶作为微胶囊的壁材 ,在 25M Pa下进
行均质处理 ,喷雾干燥制得螺旋藻微胶囊 ,其风味和质量稳定性与螺旋藻粉相比得到明显改善。
关键词　螺旋藻　微胶囊　均质
Abstract　 The per cent of Spirulina so lution w as made up, then a rabic gum and gelatin used as
w all ma teria l o f micr o-capsulation w ere added. After homogeneized at 25MPa, micr o-capsula tion
o f Spirulina w as obtained by spr ay dr ying. Compa red with Spirulina pow der, its flav our and
stability w ere significantly im proved.
Key words　Spirulina; micro-capsulation; homogeneiza tion
1　前言
螺旋藻是营养成分全面均衡的优质食品基料 ,
它含有丰富的优质蛋白质和大量维生素 、不饱和脂
肪酸以及多种矿物元素 ,具有极高的营养价值 [1]。
多项研究证实 ,螺旋藻还含有多种生理活性成分 ,
具有重要的保健功能 ,因而广泛地用于生产保健食
品、医药产品和优质饲料添加剂等 [2～ 5]。尽管如此 ,
由于螺旋藻具有特殊的藻腥味 ,因而由螺旋藻直接
制成的保健食品和医药产品等难以被所有的消费
者接受 ,使用受到一定的限制 ;另外 ,与小球藻相
比 ,虽然螺旋藻消化吸收性能较好 ,但其细胞壁的
特殊结构仍对人体充分消化有一定的影响 ,在一定
程度上降低了螺旋藻的营养价值。 除此之外 ,通常
所见的螺旋藻粉原料还有水溶性差、使用不方便、
在贮存过程中容易吸潮和变质的特点。因此 ,很有
必要寻找一种行之有效的方法 ,对螺旋藻进行适当
处理以提高其使用价值。
微胶囊技术是利用天然或合成的高分子物质
将固体、液体和气体等微小核心物质包埋在半透性
或密闭性微胶囊内的操作 ,已被广泛地用于医学、
日用化工和生物学等领域 [6～ 8]。微胶囊技术用于食
品工业已有数十年的历史 ,它的主要特点是能够保
护被包埋的食品成分 ,使之与外界环境隔绝 ,防止
其产生不利的品质变化 ,从而有效地保持食品原有
的色、香、味、营养成分和某些生物活性物质 ,对一
些有不愉快气味的食品成分也具有良好的掩蔽作
用。 除此之外 ,对一些不易贮存或加工贮存有困难
的物料 ,通过微胶囊技术可以转变为稳定的固体形
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DOI : 10. 13386 /j . i ssn1002 -0306. 1998. 04. 006
式 ,从而大大地提高被处理物料的营养价值和加工
性能。
本文对制备螺旋藻微胶囊的工艺条件进行了
研究 ,并对产品的水溶性、风味和颜色等质量指标
进行了探讨。
2　材料与方法
2. 1　试验材料
螺旋藻粉　从市场采购 ;阿拉伯胶、明胶、卡拉
胶、琼胶、角豆胶、变性淀粉、β -环状糊精、羧甲基纤
维素均为食用级。
2. 2　工艺流程
螺旋藻粉
调配壁 材 料 50～ 60℃预热→ 25MPa均质
　→喷雾干燥→微胶囊成品
2. 3　操作方法
2. 3. 1　配制 10%的螺旋藻浆液 ,其中含有占螺旋
藻重量 10%的阿拉伯胶 (或 10%的阿拉伯胶和
5%的明胶 ) ,高速搅打混合后 ,加热至 50～ 60℃。
2. 3. 2　在 25～ 30MPa下进行均质处理。
2. 3. 3　喷雾干燥　主要工艺参数为: 进风温度
160～ 180℃ ,出风温度 80～ 85℃。
3　结果与讨论
3. 1　螺旋藻微胶囊壁材料的选用
在 10%的螺旋藻浆液中 ,按照各自的特性 ,分
别加入不同比例的阿拉伯胶、明胶、卡拉胶 、琼胶、
角豆胶、变性淀粉、β -环状糊精和羧甲基纤维素作
为微胶囊的壁材料 ,比较所制成的各种微胶囊的质
量。 试验结果表明 ,以阿拉伯胶和明胶作为壁材料
效果最佳 ,卡拉胶、琼胶、角豆胶、变性淀粉和 β-环
状糊精次之 ,羧甲基纤维素最差。
进一步优化条件的研究结果表明 ,在 10%的
螺旋藻浆液中 ,壁材料的最适使用量为: 螺旋藻重
量 10%的阿拉伯胶 (或 10%的阿拉伯胶和 5%的
明胶 )。
3. 2　均质压力的选择
高压均质处理有两个方面的作用: 一是使螺旋
藻及其壁材料进一步充分混合并高度分散 ,便于微
胶囊的制备 ;二是对螺旋藻进行较为彻底的破壁处
理 ,以提高其消化吸收率。
试验中 ,分别称取 100g螺旋藻粉并搅打分散
于 900ml水中 ,将所得螺旋藻浆液分别在 5、 10、
15、 20、 25、 30M Pa下进行均质处理 ,然后在显微镜
下检查螺旋藻的细胞结构。 试验结果表明 ,经过
20M Pa以下的均质处理 ,仍有较多的螺旋藻细胞
结构未被破坏 ,镜检发现较为完整的片状结构 ;经
过 25MPa的均质处理 ,大部分螺旋藻的细胞结构
被破坏 ,很少发现螺旋藻的细胞碎片 ; 30M Pa以上
的均质处理 ,螺旋藻的细胞结构被完全破坏。因此 ,
选用 25～ 30M Pa的均质处理即可完全破坏螺旋藻
的细胞结构。
3. 3　螺旋藻微胶囊的质量评价
3. 3. 1　水溶性　与水溶性很差的螺旋藻粉相比 ,
螺旋藻微胶囊具有很好的水溶性 ,在温水中基本上
达到速溶效果。
3. 3. 2　风味　螺旋藻粉及其产品如螺旋藻片等具
有明显的藻腥味 ,制成螺旋藻微胶囊后藻腥味大大
降低 ,可以直接食用或作为配料成分添加到其它食
品中去。
3. 3. 3　色泽和其它品质的稳定性　螺旋藻粉暴露
在空气中放置 ,容易产生颜色劣变现象 ,而螺旋藻
微胶囊在同样条件下存放色泽则较为稳定 ,溶于水
后基本接近新鲜藻粉溶于水后的颜色。与螺旋藻粉
在较为潮湿的空气中容易吸潮和变质相比 ,螺旋藻
微胶囊贮存过程中则十分稳定。
参考文献
1　李定梅 . 螺旋藻 . 北京:中国农业科技出版社 ,
1995
2　曾焕杰 ,李景宁 . 螺旋藻有效成分的系统分析 .
广州化工 , 1995, 23( 1): 31～ 33
3　曹吉祥 . 螺旋藻对中老年保健的作用 . 海洋科
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4　刘力生 ,郭宝江 ,阮继红等 . 螺旋藻多糖对机体
免疫功能的提高作用及其机理的研究 . 海洋科学 ,
1991( 6): 44～ 48
5　吴琴瑟 . 螺旋藻在水产养殖中的应用 . 湛江水
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