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Micro-Structure Examination of Strengthened Wood Sheets by Compression Perpendicular to Grain

木材薄板横纹压缩强化的微观结构变化


以锯切大青杨、旋切白桦、刨切紫椴3种木材薄板为研究对象,用常温水浸泡至饱水状态后不经热软化预处理进行横纹压缩强化,通过扫描电镜观察分析横纹压缩强化前后3种木材的未压缩材和压缩材横、纵切面上的微观结构变化,从微观层面探讨此方法强化3种木材薄板的可行性和有待改进、完善之处。结果表明: 3种木材的压缩材横切面上整体变形较均匀,横、纵切面上均未发现压缩裂纹或破坏,纵切面上导管壁均有因压缩产生顺纤维方向的横向挤压折皱条纹; 横切面上,大青杨、紫椴压缩材管孔沿压缩方向变形最大, 白桦压缩材管孔沿其长轴方向变形最大,并使两侧沿压缩方向、径向排列的木射线细胞和木纤维细胞发生侧向扭曲变形。

Saw cutting wood sheet of Populus ussuriensis, rotary cutting wood sheet of Betula platyphylla and planer slicing wood sheet of Tilia amurensis were dipped in water under normal temperature until water-saturated, and then were compressed perpendicular to grain. The micro-structure at across-grain section and along-grain section of wood sheets before and after compression were examined with scanning electron microscope, and aimed to probe the feasibility of this wood sheets strengthened method. The results showed that: the entirety compression deformations of these three species were relatively even and well-distributed, no obvious differences between the surface and the internal. There were no cracks or breaks found at both across-grain and along-grain sections. At along-grain section, the transverse wrinkles at along-grain direction were observed. At across-grain section, the vessel deformation of Populus ussuriensis and Tilia amurensis along compression direction were most obvious, and that vessel deformation of Betula platyphylla was also observed remarkable along its longitude direction, which simultaneously caused the distortions of bilateral xylem ray cells and the fiber cells that arrayed along radial and compression direction.


全 文 :第 !" 卷 第 ## 期
$ % # % 年 ## 月
林 业 科 学
&’()*+(, &(-.,) &(*(’,)
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*/23!$ % # %
木材薄板横纹压缩强化的微观结构变化
赵钟声4崔永志4于海鹏4刘一星4沈4隽
"东北林业大学材料科学与工程学院4哈尔滨 #8%%!% $
摘4要!4以锯切大青杨%旋切白桦%刨切紫椴 5 种木材薄板为研究对象!用常温水浸泡至饱水状态后不经热软化
预处理进行横纹压缩强化!通过扫描电镜观察分析横纹压缩强化前后 5 种木材的未压缩材和压缩材横%纵切面上
的微观结构变化!从微观层面探讨此方法强化 5 种木材薄板的可行性和有待改进%完善之处& 结果表明’ 5 种木材
的压缩材横切面上整体变形较均匀!横%纵切面上均未发现压缩裂纹或破坏!纵切面上导管壁均有因压缩产生顺纤
维方向的横向挤压折皱条纹# 横切面上!大青杨%紫椴压缩材管孔沿压缩方向变形最大! 白桦压缩材管孔沿其长轴
方向变形最大!并使两侧沿压缩方向%径向排列的木射线细胞和木纤维细胞发生侧向扭曲变形&
关键词’4横纹压缩# 强化# 木材薄板# 微观结构# 扫描电镜
中图分类号! &:7#444文献标识码!,444文章编号!#%%# >:!77#$%#%$## >%#$! >%:
收稿日期’ $%%6 >%! >#5# 修回日期’$%%6 >%7 >%"&
基金项目’ 黑龙江省自然科学基金项目"R$%%:#8$和黑龙江省教育厅科研项目"##855%#$$共同资助&
3(-,"S@’,$-’$,.GQ&F()&’(")"0@’,.)6’+.).<1""<@+..’/
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78/’,&-’’4&GYRETDIJY//U W=MMT/X?$25%5*5**5(4)0*4*! V/TGVNRETDIJY//U W=MMT/XA)+5%/ 2%/+,2#,%/ GIU S0GIMV
W0DRDIJY//U W=MMT/XF4%4/ /=5()0*4*YMVMUDSSMU DI YGTMVEIUMVI/V;G0TM;SMVGTEVMEITD0YGTMV^WGTEVGTMU! GIU T=MI YMVM
R/;SVMWWMU SMVSMIUDRE0GVT/JVGDI3+=M;DRV/^WTVERTEVMGTGRV/WW^JVGDI WMRTD/I GIU G0/IJ^JVGDI WMRTD/I /XY//U W=MMTW
ZMX/VMGIU GXTMVR/;SVMWWD/I YMVMM_G;DIMU YDT= WRGIIDIJM0MRTV/I ;DRV/WR/SM! GIU GD;MU T/SV/ZMT=MXMGWDZD0DTN/XT=DW
Y//U W=MMTWWTVMIJT=MIMU ;MT=/U3+=MVMWE0TWW=/YMU T=GT’ T=MMITDVMTNR/;SVMWWD/I UMX/V;GTD/IW/XT=MWMT=VMMWSMRDMW
YMVMVM0GTD2M0NM2MI GIU YM0^UDWTVDZETMU! I//Z2D/EWUDXMVMIRMWZMTYMMI T=MWEVXGRMGIU T=MDITMVIG03+=MVMYMVMI/
RVGRdW/VZVMGdWX/EIU GTZ/T= GRV/WW^JVGDI GIU G0/IJ^JVGDI WMRTD/IW3,TG0/IJ^JVGDI WMRTD/I! T=MTVGIW2MVWMYVDId0MWGT
G0/IJ^JVGDI UDVMRTD/I YMVM/ZWMV2MU3,TGRV/WW^JVGDI WMRTD/I! T=M2MWWM0UMX/V;GTD/I /X?$25%5*5**5(4)0*4*GIU F4%4/
/=5()0*4*G0/IJR/;SVMWWD/I UDVMRTD/I YMVM;/WT/Z2D/EW! GIU T=GT2MWWM0UMX/V;GTD/I /XA)+5%/ 2%/+,2#,%/ YGWG0W/
/ZWMV2MU VM;GVdGZ0MG0/IJDTW0/IJDTEUMUDVMRTD/I! Y=DR= WD;E0TGIM/EW0NRGEWMU T=MUDWT/VTD/IW/XZD0GTMVG0_N0M;VGNRM0W
GIU T=MXDZMVRM0WT=GTGVVGNMU G0/IJVGUDG0GIU R/;SVMWWD/I UDVMRTD/I3
9.: ;",44木材横纹压缩能使木材表面强化%密度增加%力
学强度提高 "李坚!#66## 尹思慈!#66"# 吉原浩!
#66:$!木材水热处理后进行压缩!对防止压缩开裂
和破坏有很好的效果 "宇高英二!$%%%# 东原贵志
等!$%%%# $%%## 刘一星等!$%%!# 赵钟声! $%%"# 赵
钟声等! $%%5# $%%:$!特别是压缩整形木由于木材
压缩方向质量较大其热容量较大!高温水热处理后
的木材!压缩时能保持很好的热软化效果 "古田裕
三!#666# $%%%# $%%$# 刘一星等!$%%!# 赵钟声!
$%%"$!但利用高温水热处理对于厚度很小的薄木
板进行压缩的研究还少有报道!特别是常温浸泡至
饱水状态的速生材薄板压缩并观察压缩后木材微观
结构变化的研究还未见报道& 对薄板木材进行高温
水热软化处理!在大规模生产中需要消耗大量的热
能!势必增加生产成本& 本研究对大青杨 "?$25%5*
5**5(4)0*4*$锯切材%白桦"A)+5%/ 2%/+,2#,%/$旋切材%
紫椴"F4%4/ /=5()0*4*$刨切材薄板用常温水浸泡至
饱水状态后直接进行横纹压缩!经高温定型处理后!
利用扫描电镜观察分析压缩材横%纵切面木材微观
结构!并对比分析压缩前后木材微观结构发生的变
4第 ## 期 赵钟声等’ 木材薄板横纹压缩强化的微观结构变化
化!考察未经传统水热处理横纹压缩的薄板能否达
到预期的压缩变形效果%内部微观结构是否发生压
缩开裂或压缩破坏!希望能为薄板表面强化加工的
实际生产提供理论依据&
#4材料与方法
=C=>供试材
大青杨试件平均尺寸均为 !%% ;;".$ m"% ;;
"K$ m5 ;;"F$# 白桦试件平均尺寸均为 !%% ;;
".$ m5 ;;"K$ m#%% ;;"F$# 紫椴试件平均尺寸
均为 !%% ;;".$ m#%% ;;"K$ m%1: ;;"F$ "采用
实际生产使用的刨切薄板接近径切板$&
扫描电镜试件%压缩材观察试件未经任何处理
直接在滑走式木材切片机上切面!尺寸规格如下’
大青杨试件平均尺寸为 #% ;;" .$ m7 ;;"K$ m
$ ;;"F$# 白桦试件平均尺寸为 #% ;;".$ m$ ;;
"K$ m7 ;;"F$# 紫椴试件平均尺寸为 #% ;;" .$
m7 ;;"K$ m%1!"F$;;"采用实际生产使用的刨
切薄板接近径切板$&
=CB>试验设备
试验用热压机% 电热恒温鼓风干燥机%@)(
?p,*+,$%% 扫描电镜等&
=CD>试验方法
取上述 5 试件常温水中浸泡至饱水状态!用热
压机 #%8 j!大青杨试件弦向压缩至厚度$1% ;;%
白桦试件径向压缩至厚度 $1% ;;%紫椴试件接近弦
向压缩至厚度 %1! ;;!干后在电热恒温鼓风干燥机
中 #"% j%$! = 定型处理& 分别取上述压缩材和未
压缩材试件制成横%纵切面观察试件!用扫描电镜观
察%记录图片&
$4结果与讨论
BC=>大青杨锯切材试验结果
图 # 为大青杨未压缩材横切面微观结构扫描电
镜图!横切面上导管数量较多%大小略不均匀%胞壁
较薄# 木纤维壁厚均匀# 轴向薄壁组织稀少!呈轮
界状!木射线单列且不明显!对整个横切面刚度的影
响有限& 图 $ 为大青杨压缩材横切面微观结构扫描
电镜图!横纹压缩后横切面压缩方向"图 $ 中 ,箭
头指向$导管变形较大!木纤维变形均匀!没有裂
隙# 对压缩后的横切面进行全面观察没有明显的管
孔和木纤维孔变形不均匀现象!表层和中部压缩变
形较均匀!从微观结构上并没有观察到压缩薄板在
压缩方向上明显的表%里变形大小差别&
图 5!! 分别为大青杨未压缩材%压缩材径切面
图 #4大青杨未压缩材横切面扫描电镜图"# %%% m$
@DJ3#4+=M&)] SDRTEVM/XEIR/;SVMWWMU ?I5**5(4)0*4*
TVGIW2MVWMWMRTD/I"# %%% m$
图 $4大青杨压缩材横切面扫描电镜图"# %%% m$
@DJ3$4+=M&)] SDRTEVM/XR/;SVMWWMU ?I5**5(4)0*4*
TVGIW2MVWMWMRTD/I"# %%% m$
微观结构扫描电镜图& 两图中的多个圆形"或椭圆
形$孔为导管壁纹孔!图 5 中该孔多呈圆形%纹孔膜
较为完好!图 ! 中该孔多呈椭圆或卵圆形%纹孔膜多
为垂直椭圆孔长轴方向开裂"图 ! 中 ,箭头所指$!
可能是导管压缩变形时受到导管螺旋方向 &$ 层纤
维素分子链骨架物质承载作用"尹思慈!#66"# 江泽
慧等!$%%7# 棚桥光彦!#667$的支撑!而使变形沿与
其纵轴倾斜的螺旋方向伸长!拉动纹孔沿该方向变
形并导致纹孔膜开裂!虽然纹孔有明显变形!纹孔膜
也发生开裂但纹孔边缘细胞壁并未开裂& 由图 ! 还
可见几处沿树轴方向"纤维方向$的亮条纹"图 ! 中
C箭头所指$!可能是因压缩变形在导管径面上产生
了横向挤压折皱!但未形成开裂或破坏&
图 8!" 分别为大青杨未压缩材%压缩材弦切面
微观结构扫描电镜图& 图 8 中导管%木纤维树轴方
向胞腔宽度均匀明显# 木射线横切胞腔清晰可见&
图 " 中沿压缩方向"图 " 中 ,箭头指向$木纤维%木
8$#
林 业 科 学 !" 卷4
图 54大青杨未压缩材径切面导管扫描电镜图"$ %%% m$
@DJ354+=M&)] SDRTEVM/XEIR/;SVMWWMU ?I5**5(4)0*4*
VGUDG0WMRTD/I"$ %%% m$
图 ! 大青杨压缩材径切面导管扫描电镜图"$ %%% m$
@DJ3!4+=M&)] SDRTEVM/XR/;SVMWWMU ?I5**5(4)0*4*
VGUDG0WMRTD/I"$ %%% m$
射线胞腔大部分压合为窄小的缝隙!导管胞腔沿压
缩方向大幅度变窄!整个弦切面压缩变形较均匀!未
发现压缩裂隙或压缩开裂&
图 8 大青杨未压缩材弦切面扫描电镜图"8%% m$
@DJ384+=M&)] SDRTEVM/XEIR/;SVMWWMU ?I5**5(4)0*4*
TGIJMITDG0WMRTD/I"8%% m$
图 " 大青杨压缩材弦切面扫描电镜图"8%% m$
@DJ3"4+=M&)] SDRTEVM/XR/;SVMWWMU ?I5**5(4)0*4*
TGIJMITDG0WMRTD/I"8%% m$
BCB>白桦旋切材试验结果
图 : 为旋切白桦未压缩材横切面微观结构扫描
电镜图!导管横切面多呈卵圆形%数量较少%管壁较
薄%壁厚均匀!木纤维横切面胞壁相对导管胞壁较
厚!壁厚均匀# 木射线多列%细胞长轴为压缩方向#
生长轮轮界较宽!轮界内胞腔少数狭窄%多数不见胞
腔!轮界组织密实# 沿木射线和生长轮方向导管均
受到其较好的刚度加强&
图 7 为旋切白桦木压缩材横切面微观结构扫描
电镜图!木材横切面上管孔因横纹压缩产生较大变
形并使该处的木射线组织%木纤维组织均发生扭曲
变形"图 7 中 ,箭头所指$# 无导管处木纤维变形
均匀!细胞壁未见到裂隙# 导管变形大与导管壁较
薄且直径大%木纤维壁较厚且直径小而造成变形刚
度差过大有关!对压缩后的横切面进行全面观察!没
有明显变形不均匀现象# 另外导管被压缩后呈现管
孔最大变形与压缩方向"图 7 中 C箭头指向$倾斜
某特定角度的特点!这与横切面卵圆形管孔长轴方
向与压缩方向相对倾斜的角度有关& 当压缩方向为
铅垂方向时!由图 :!7 对比可见!由于沿压缩方向有
木射线细胞的支撑!使此方向导管刚度增强!导管横
切面管孔长轴方向刚度相对薄弱!所以沿该方向压
缩变形最大&
图 6 为旋切白桦木未压缩材弦切面微观结构扫
描电镜图!图中的导管间纹孔为互列合生呈裂隙状
纹孔& 图 #% 为旋切白桦木压缩材弦切面微观结构
扫描电镜图!图中的导管间纹孔排列方向与图 6 相
比有所倾斜!原因可能有 $ 种’ 一方面两者沿树轴
方向的位置不一样!如细胞的中部或端部其纹孔的
排列方向会不一样# 另一方面可能会由于压缩后导
管被压瘪变形"图 7$使导管压缩后的互列合生纹孔
"$#
4第 ## 期 赵钟声等’ 木材薄板横纹压缩强化的微观结构变化
图 : 白桦未压缩材横切面扫描电镜图"8%% m$
@DJ3:4+=M&)] SDRTEVM/XEIR/;SVMWWMU AI2%/+,2#,%/
TVGIW2MVWMWMRTD/I"8%% m$
图 7 白桦压缩材横切面扫描电镜图"8%% m$
@DJ374+=M&)] SDRTEVM/XR/;SVMWWMU AI2%/+,2#,%/
TVGIW2MVWMWMRTD/I"8%% m$
在弦切面的投影变为倾斜排列& 图 #% 弦切面图中
导管的细胞壁等清晰可辨!与图 6 相比有明显的因
横向挤压形成的沿树轴方向折皱条纹 "图 #% 中 ,
箭头所指$!但没有发现因压缩而产生溃裂或裂纹
等破坏&
图 ## 为白桦未压缩材径切面微观结构扫描电
镜图!图中导管和木纤维纵向胞腔宽度均匀清晰可
见& 图 #$ 为白桦压缩材径切面微观结构扫描电镜
图!图中木纤维%导管等胞腔沿径向压缩"图 #$ 中 ,
箭头指向$均匀变窄!径切面上导管和木纤维胞腔
沿数轴方向压缩变形也较均匀!未出现压缩裂纹或
开裂现象&
BCD>紫椴刨切材试验结果
图 #5 是紫椴未压缩材横切面扫描电镜图!紫椴
为散孔材!横切面上管孔数量较多!导管内壁螺纹加
厚明显!木纤维壁均匀且较薄!木射线多列!轴向薄
壁组织单列切线状%腔小于木纤维!分布均匀& 木射
线和轴向薄壁组织难以形成沿压缩方向对管孔的刚
图 6 白桦未压缩材弦切面扫描电镜图"# %%% m$
@DJ364+=M&)] SDRTEVM/XEIR/;SVMWWMU AI2%/+,2#,%/
TGIJMITDG0WMRTD/I"# %%% m$
图 #%4白桦压缩材弦切面扫描电镜图"# %%% m$
@DJ3#%4+=M&)] SDRTEVM/XR/;SVMWWMU AI2%/+,2#,%/
TGIJMITDG0WMRTD/I"# %%% m$
图 ## 白桦未压缩材径切面扫描电镜图"8%% m$
@DJ3##4+=M&)] SDRTEVM/XEIR/;SVMWWMU AI2%/+,2#,%/
VGUDG0WMRTD/I"8%% m$
度增强& 图 #! 是紫椴压缩后的横切面扫描电镜图!
由于导管和木纤维壁厚差别很小!压缩变形与白桦
不同"图 7$!基本呈现横切面上管孔沿压缩方向"图
#! 中 ,箭头指向$变形最大!木射线和轴向薄壁组
:$#
林 业 科 学 !" 卷4
图 #$ 白桦压缩材径切面扫描电镜图"8%% m$
@DJ3#$4+=M&)] SDRTEVM/XR/;SVMWWMU AI2%/+,2#,%/
VGUDG0WMRTD/I"8%% m$
织对横切面各个方向刚度的影响差别不大可能也是
管孔沿压缩方向变形均匀的原因之一& 横切面内未
发现细胞壁因压缩产生裂纹的现象&
图 #54紫椴未压缩材横切面扫描电镜图"# %%% m$
@DJ3#54+=M&)] SDRTEVM/XEIR/;SVMWWMU FI/=5()0*4*
TVGIW2MVWMWMRTD/I"# %%% m$
图 #!4紫椴压缩材横切面扫描电镜图"# %%% m$
@DJ3#!4+=M&)] SDRTEVM/XR/;SVMWWMU FI/=5()0*4*
TVGIW2MVWMWMRTD/I"# %%% m$
图 #8!#" 是紫椴压缩前%后的纵"接近径向$切
面扫描电镜图!紫椴为互列纹孔!导管壁螺纹加厚明
显!螺纹加厚的螺旋角也有增加的现象!可能与导管
压缩前相对树轴纵方向倾斜一定角度%压缩后由于
导管整体变形使该倾角加大有关!图 #" 中沿纤维方
向和垂直纤维方向及纹孔周围均未见压缩引起的裂
纹或破坏!但导管壁螺纹加厚部分和其连线的导管
壁明显可见折皱条纹"图 #" 中 ,箭头所指$!说明
横纹压缩使导管产生垂直纤维方向的变形!导管壁
受到横向挤压形成折皱条纹!导管壁其他部位也有
形成不同程度的卷曲现象&
图 #8 紫椴未压缩材纵切面扫描电镜图"# %%% m$
@DJ3#84+=M&)] SDRTEVM/XEIR/;SVMWWMU FI/=5()0*4*
G0/IJ^JVGDI WMRTD/I"# %%% m$
图 #"4紫椴压缩材纵切面扫描电镜图"5 %%% m$
@DJ3#"4+=M&)] SDRTEVM/XR/;SVMWWMU FI/=5()0*4*
G0/IJ^JVGDI WMRTD/I"5 %%% m$
综合上述!薄板木材种类%横切面木射线%生长
轮%导管形态%位置等因素对压缩力学特性和压缩变
形后的形态有一定影响!5 种木材薄板压缩前后微
观结构变化特征汇总如表 #&
7$#
4第 ## 期 赵钟声等’ 木材薄板横纹压缩强化的微观结构变化
表 =>压缩前后木材薄板微观结构变化特征对比
2&8?=>*"F#&,(/")")’+.F(-,"S/’,$-’$,."0;""大青杨 ?$25%5*5**5(4)0*4* 白桦 A)+5%/ 2%/+,2#,%/ 紫椴 F4%4/ /=5()0*4*
压缩方向 ’/;SVMWWD/I UDVMRTD/I
弦向
+GIJMITDG0UDVMRTD/I
径向
AGUDG0UDVMRTD/I
接近弦向
’0/WMT/TGIJMITDG0UDVMRTD/I
薄板厚度
&=MMTT=DRdIMWWi;;
压缩前
CMX/VMR/;SVMWWD/I
51% 51% %1:
压缩后
,XTMVR/;SVMWWD/I
$1% $1% %1!
纵切面导管%木纤维
状态 .MWWM0GIU XDZMV
RM0W/I 0/IJDTEUDIG0
WMRTD/I
压缩前
CMX/VMR/;SVMWWD/I
弦切面导管%木纤维胞腔清晰%
可见 oI TGIJMITDG0WMRTD/I’ 2MWWM0
GIU XDZMVRM0W2DWDZ0MGIU R0MGV!
径切面导管无折皱卷曲%纹孔圆
形% 纹 孔 膜 完 好 oI VGUDG0
WMRTD/I’ 2MWWM0WYDT=/ETYVDId0MW
GIU REV0W! V/EIU SDTW! SDT
;M;ZVGIMWDITGRT
径切面导管%木纤维胞腔清晰%
可见 oI VGUDG0WMRTD/I’ 2MWWM0
GIU XDZMVRM0W2DWDZ0MGIU R0MGV!
弦切面导管无折皱卷曲%纹孔近
平直排列 oI TGIJMITDG0WMRTD/I’
2MWWM0W YDT=/ET YVDId0MW GIU
REV0W! SDTWGVVGNWTVGDJ=T0N
)
"垂直压缩方向$径切面
导管无折皱卷曲%纹孔
近平 直 排 列 oI VGUDG0
WMRTD/I’ 2MWWM0W YDT=/ET
YVDId0MWGIU REV0W! SDTW
GVVGNWTVGDJ=T0N
压缩后
,XTMVR/;SVMWWD/I
弦切面木纤维胞腔压为细缝隙!
导 管 胞 腔 变 窄 oI TGIJMITDG0
WMRTD/I’ 2MWWM0 0E;MIW ZMR/;M
IGVV/Y GIU XDZMV0E;MIWZMR/;M
X0GT! 径切面导管有折皱卷曲%纹
孔椭圆形%纹孔膜垂直椭圆长轴
裂 oI VGUDG0WMRTD/I’ 2MWWM0WYDT=
YVDId0MWGIU REV0W! /2G0SDTW! SDT
;M;ZVGIMWRVGRd SMVSMIUDRE0GVT/
0/IJG_DW/XM0DSWM
径切面木纤维%导管胞腔变窄
oI VGUDG0WMRTD/I’ 2MWWM0GIU XDZMV
0E;MIWZMR/;MIGVV/Y!弦切面导
管有折皱卷曲%纹孔倾斜排列
oI TGIJMITDG0 WMRTD/I’ 2MWWM0W
YDT= YVDId0MWGIU REV0W! SDTWGVVGN
W0GITDIJ0N
)
径切面导管有折皱卷
曲%纹孔倾斜排列 oI
VGUDG0 WMRTD/I’ 2MWWM0W
YDT= YVDId0MWGIU REV0W!
SDTWGVVGNW0GITDIJ0N
横切面管孔%木纤维状
态!木射线%生长轮状态
.MWWM0GIU
XDZMVRM0W/I
TVGIW2MVWMWMRTD/I!
_N0M;VGNGIU
JV/YT= VDIJ
压缩前
CMX/VMR/;SVMWWD/I
管孔椭圆形%略多 A/EIU W=GSM
GIU G0DT0M;/VM2MWWM0W
木射线单列pIDWMVDGTM_N0M;VGNW
生长轮略明显 OV/YT= VDIJWG
ZDT/Z2D/EW
管孔倾斜卵圆形%壁薄! 木纤维
胞 壁 较 厚% 均 匀 .MWWM0W/2G0
W=GSMGIU T=DI YG0W! T=DRd XDZMV
RM0YG0W
木射线多列
]E0TDWMVDGTM_N0M;VGNW
生长轮轮界较宽组织密实
OV/YT= VDIJWGZDTYDUMGIU UMIWM
管孔数量较多螺纹加厚
明 显 ]/VM2MWWM0WYDT=
;GVdMU WSDVG0T=DRdMIDIJ
木射线多列 ]E0TDWMVDGTM
_N0M;VGNW
生长 轮 不 明 显 OV/YT=
VDIJWI/T/Z2D/EW
压缩后
,XTMVR/;SVMWWD/I
压缩方向管孔变形最大!木纤维
等 变 形 均 匀 ]G_D;E;
UMX/V;GTD/I /X2MWWM0RM0WGIU
M2MI UMX/V;GTD/I /XXDZMVRM0W
/RREVDI R/;SVMWWD/I UDVMRTD/I
木射线变形均匀 [N0M;VGNWYDT=
M2MI UMX/V;GTD/I
管孔最大变形与压缩方向倾斜!
木纤维等变形均匀 ]G_D;E;
UMX/V;GTD/I /X2MWWM0RM0WGIU
M2MI UMX/V;GTD/I /XXDZMVRM0W
0MGI T/R/;SVMWWD/I UDVMRTD/I
木射线扭曲变形 [N0M;VGNWYDT=
UDWT/VTD/I UMX/V;GTD/I
压缩方向管孔变形最
大!木纤维等变形均匀
]G_D;E; UMX/V;GTD/I /X
2MWWM0 RM0W GIU M2MI
UMX/V;GTD/I /XXDZMVRM0W
/RREVDI R/;SVMWWD/I
UDVMRTD/I
木 射 线 变 形 均 匀
[N0M;VGNW
YDT= M2MI UMX/V;GTD/I
木射线%生长轮对管孔
压缩方向刚度的加强
作用 &TVMIJT=MI V/0M/X
_N0M; VGN GIU JV/YT=
VDIJ /I VDJDUDTN G0/IJ
R/;SVMWWD/I UDVMRTD/I
无 */ 有 BMW 无 */
44
54结论
#$ 5 种薄板的压缩材在横切面上压缩变形较
均匀# 在承压纵剖面"大青杨径切面%白桦弦切面%
紫椴接近径切面$上!导管壁均出现因横向压缩变
形产生的挤压折皱条纹!该折皱沿树轴方向延伸#
在压缩方向纵剖面"大青杨弦切面%白桦径切面$中
导管和木纤维胞腔沿压缩方向及树轴方向变形较均
匀!均未发现压缩裂纹或压缩破坏&
$$ 大青杨%紫椴管孔最大变形发生在压缩方
向!对于其他方向压缩可能会有类似的结果有待进
一步的试验研究&
5$ 白桦管孔最大变形发生在与压缩方向倾斜
一定角度的管孔长轴方向!使两侧的木射线细胞和
6$#
林 业 科 学 !" 卷4
木纤维细胞向侧向扭曲变形!引起该截面处木材的
宏观侧移!应进一步研究弦向压缩强化的方法并综
合研究评价两者的优劣&
!$ 本试验 5 种木材薄板用常温水浸泡至饱水
状态不经预热处理进行横纹压缩强化的方法是可行
的& 刨切%旋切加工的薄板有水热处理的经历!其压
缩变形阻力比无此经历的小! 推荐采用# 锯切加工
的薄板无水热处理的经历!压缩变形阻力大!应控制
压缩率不过大&
参 考 文 献
李4坚3#66#1木材科学新篇3哈尔滨’ 东北林业大学出版社3
刘一星! 赵钟声! 张4玉! 等3$%%!1利用低材质原木制作模压矩形
材的研究3北京林业大学学报! $"""$ ’ 7" >761
江泽慧! 姜笑梅3$%%71木材结构特性与其品质特性的相关性3北
京’ 科学出版社3
尹思慈3#66"1木材学3北京’中国林业出版社3
赵钟声! 井上雅文! 刘一星! 等3$%%51常压条件下温度对饱水试件
压缩 变 形 恢 复 率 影 响 的 研 究3林 业 机 械 与 木 工 设 备!
5#""$ ’#7 >$$1
赵钟声3$%%"1木材横纹压缩变定机理与影响机制3哈尔滨’东北林
业大学出版社3
赵钟声! 刘一星! 沈4隽3$%%:1压缩矩形材的动态热力学分析3林
业科学! !5""$ ’#8# >#8!1
东原贵志! 师冈淳郎! 则元京3$%%#1热%理木材8&缩’形固定3
木材学会?! !:"5$ ’$%8 >$##1
东原贵志! 师冈淳郎! 则元京3$%%%1水蒸$%理木材8&缩’形
固定3木材学会?! !""!$ ’$6# >$6:1
古田裕三3$%%$1饱水木材8热软化特性3木材工业! 8:"7$ ’ 55% >
55"1
古田裕三3#6661膨润状态;<=>木材8热软化特性3第 8 报3木
材学会?! !8"5$ ’#65 >#671
古田裕三3$%%%1膨润状态;<=>木材8热软化特性3第 " 报3木
材学会?! !""$$ ’#55 >#5:1
吉原浩3#66:1木材8&缩试(;<=>试(体8高?8影响及@
&缩试(;A>简便BCDE率8推定法8)讨3木材学会
?! 88"6$ ’ !%% >!%!1
棚桥光彦3#6671木材&缩成形加工技术 8 *用3木材工业!
85"#$$ ’876 >86!1
宇高英二3$%%%1密闭加热%理;<=>&缩’形8回复9水分+
3木材学会?! !""$$ ’#!8 >#!61
则元京3#66!1木材8热%理!6"#$$ ’877 >86$1
!责任编辑4石红青"
%5#