全 文 ：淡竹硫酸盐法蒸煮纤维分离点的研究
应7产
竹材是一种优良的造纸原料 ,其纤维形态和化学成
分都优于草类纤维而接近针叶材 ,属于非木材原料中的
长纤雄原料。
我省铜仁地区是淡竹的集中产地 , 目前正计划建立
一个竹浆牛皮箱板纸和漂白硫酸盐竹浆的工厂 。为找出
淡竹化学制浆与半化学制浆的分界线 , 我们进行 了淡
竹硫酸盐法制浆纤维分离点的试验研究 。
本试验以淡竹为原料 , 用硫酸盐法蒸煮 ,根据脱木
案过程中筛渣率的变化来确定纤维分离点。
试 验
一 、 承 朴
淡竹 (P h yl l o o t a c h y s o i g r a v a r . H e n o n i s ( M i g . ) H e -
助滋s) 取自铜仁造纸厂 , 贮存期约半年 , 未脱 青 , 水
分 40%左右 ,用纸厂切竹机切成 20一40 ~ 长的竹片 ,在试脸室风干后再切成 5 x s m yn 大小 , 筛去竹末 , 混匀
后贮于塑料袋中平衡水分 、 备用 。 其化学成分列于 下
表 。
表 淡竹化学成分分析
待水分均衡后分析浆中木素含量 。
分析方法按四川造纸研究所编的《制浆造纸分析方
法》 中的混合酸法进行。
结果及讨论
淡竹以硫酸盐法蒸煮 ,通过不同蒸煮温度获得不同
得率、 筛渣率 、 K值以及不同木素含最的浆料。
以粗浆得率及筛渣率与 K值的关系作图 , 由图中可
见 , 蒸煮温度由1 10℃升至 1 40 oc 时 , 筛渣率急剧下阮
即当细浆 K值在 32 以上时 , 曲线十分陡峭。 当蒸煮提度
从 140 oC 升到 16 5o C 保温 1 小时 , 2 小时或不保温的各
点 , 筛渣率变化很小 ,此阶段曲线比较平缓 。 从整个蒸
煮过程看 ,曲线由陡峭变平缓有一转折处 , 因此 , 由筛
渣率与细浆 K值的关系曲线变化的转折处 , 即可找到格
应的纤维分离点。 从图中可以看出 ,在该试脸条件下 ,
淡竹硫酸盐法的纤维分离点大致出现 在蒸煮 温 度为
14 0℃一 150 ℃ 处 , 此处细浆 K 值约为 32 , 相对应的粗
浆得率为 54 % 左右。
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木素
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二 、 落 盘
蒸煮是在容积为 1 升的八堆油浴锅中进行 。蒸煮前
预热翻给定沮度。 每雄装绝千竹片 82 . 98 克 。 蒸煮 条
件 : 总碱 2 1% (以N a 0 H计 ) , 硫化度2 5% , 液比 i : 4 -
不同提度所得的浆料在布袋中洗涤干净 , 然后离 心脱
水 , 姗成小块 ,混匀后装于塑料袋中 , 待水分平衡后测
定其粗浆得率 。
三 、 魏解与纬选
在 2 升疏娜器中疏解 5 分钟后 ,经平板筛浆机筛选
(筛缝为 0 . 4 5恤 ) 。细浆用布袋收集 , 经离心脱水后姗
成小块 ,装于塑料袋中 ,待水分平衡后测定其K碗仇值 ,
同时侧定筛渣率 。
四 、 细泉中木素含全的分析
把侧定过 K值的细浆衡碎 、 风千、 贮于广口瓶中 ,
1 0 2 0 4 C翻效 K位
淡竹硫酸盐法粗浆得串及筛法率对细浆 K值关系曲魏图
用最小二乘法计算出淡竹硫酸盐法细浆中木 素含
呈对 K值的关系式 :
设 x为细浆 K值 , y为细浆中的木素含! ,
y = 0
。
6 79
x 一 1 1 。 55 8
达到纤维分离点 (细浆 K值为 32) 时 , 细浆中木素
含量 (对绝干浆 ) 约为 10 . 扦% , 若以绝干 撅料 计为
5
.
5%
, 相当于原料木素量的2 . 7 % ,木素的溶出率为
8 0% 左右。
(下转第 28 页 )
5 4
( 1 0〕日本东京大学农学部 , 木材化学实验 , ” 韵 , p . 〔1 2〕中野举三 , 撅` 技循 夕 才 人 二 , i , 5 0 , N o . 1 , i 一
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(上接第 5遵页 )
结 论 的条件下 , 纤维分离点出现在 蒸 煮 温 度 为 140 ℃一
1
. 对淡竹用硫酸盐法蒸煮进行纤维分离点 的试 1 5 o0 C , 细浆K值为32 , 相对应的粗浆得率为54 % 。
验表明 ,采取测定不同硬度纸浆及筛凌率的方法 , 以筛 3 . 达到纤维分离点时 , 木素的溶出率为 80 % 左
渣率对纸浆硬度作图 ,根据筛渣率曲线的变化规律 , 可 右 , 大部分木素己脱除 , 可见淡竹蒸煮只斋缓和条件和
众找到其相应的纤维分离点 。 适宜的时间 。
2
. 淡竹以硫酸盐法蒸煮 ,在用碱量 21 % (以N a O H (贵 州省径二斤科研所
计 ) , 硫化度 2 5% , 液比 1 : 4 , 蒸煮最高温度为 1 6 5 OC 康世珍 胡其贵 任和利 )
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