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葡萄藤埋土机的设计与研制



全 文 :
20 12 年第 期 新疆农机化 ·农 机 文摘 ·
内外壁连接处沿圆周均布了 个加强筋 动力输人
轴 、动力输出轴 及从动锥齿轮轴 均选用
号优质钢并做调质处理 主动锥齿轮 和从动锥齿
轮 选用 合金钢 主动直齿轮 、中间直齿轮
和从动直齿轮 采用 号优质钢并对齿表面
进行淬火处理 , 提高耐磨性 动力输人轴 与从动
锥齿轮轴 采用圆锥滚子轴承 从动锥齿轮轴采用
一对圆锥滚子轴承小端相靠的布置支承方式 , 以承
载轴向分力 。主要参数如下
外形尺寸 长 宽 高 ,
壁厚为
锥齿轮传动比
直齿轮传动比
,叮十土溯集戳卿州凶 , 片】叮严数 气尸 产 材 ” “ ” 妇 , ” 护, ” ” ” ” , 叨一司 , 目月二二
图 主减速器结构
动力愉入轴 、 、 、 轴承 箱体 主动锥齿轮 ,轴承座
从动锥齿轮轴 从动锥齿轮 主动直齿轮 中间直齿轮 动力
愉出轴 从动直齿轮 中间支承板
旋耕刀辊轴总成
旋耕刀辊轴的总体结构
旋耕刀辊轴总成的结构如图 ,主要是由刀辊
轴 、左轴头 、左轴头轴承与轴承座 、油封与调整紧固
螺母 、右轴头 、刀座 、旋耕刀片及紧固螺栓等组成 ,刀
辊轴 、刀座和轴采用焊接工艺组成结构总成 。
壁厚为 。左轴头与右轴头采用 号钢 ,经调
质处理 ,左轴头结构设计为阶台式 ,外端加工有螺纹
并配装圆螺母 右轴头中心加工成内花键孔 , 与侧
传动箱下输出轴轴头配合 ,以获得动力 刀座按
乃 一 标准选用回转半径为 的
的刀片 。刀座在刀辊轴上按螺旋线焊接 ,采
用双螺线布置 ,导程为 巧。 ,螺距为 第
条螺旋线上按 。夹角对称布置左右旋刀 ,相邻的
一对刀在圆周上的夹角为 , 在轴长上共 组刀
片 第 条螺旋线与第 条呈 夹角 , 也按
夹角对称布置左右旋刀 , 相邻的一对刀在圆周上的
夹角为 巧 “,在轴长上共 组刀片 ,刀片均匀分布 。
整个刀辊轴的布局较为合理 ,动平衡良好 ,减小了工
作中的振动 ,提高了刀辊总成的寿命 。
侧传动箱
侧传动箱的结构主要是由箱体 、动力输人轴 、主
动直齿轮 、第 中间轴 、第 中间轴齿轮 、第 中间
轴 、第 中间轴齿轮 、动力输出轴 、从动直齿轮 、轴
承 、油封 、轴承盖及螺栓等组成 ,如图 所示 。齿轮
齿数分别为 , , , ,模数为 ,中心距为 ,
传动比为 曰 。箱体采用铸铁来铸造 ,齿轮选用
钢 。侧传动箱用螺栓固定在 厚的钢板
上 ,钢板焊在旋耕机机架上 。动力输人轴左轴头上固
定纵输送带主动链轮 ,给纵输送带提供动力 。
图 刀辊轴总成的结构
调整哈固螺母 轴承座 左轴头 刀棍抽 第一组刀座 第
二组刀座 右抽头
旋耕刀辊轴主要参数
刀辊轴采用必 的无缝钢管 ,长为 ,
图 侧传动箱结构
,加油螺塞 动力墉入轴 油封 主动直齿轮 第 中间抽
第 中间抽齿轮 密封纸垫 定位档圈 第 中间抽 健 第
中间轴齿轮 轴承 轴承盖 从动直齿轮 巧箱体 放油螺塞
紧固螺检件 动力墉出抽 带孔轴承盖 定位卡簧
起土板
起土板选用 厚的钢板折成曲率半径为
的弧状 ,长 ,两端用 厚的钢
板焊接组件 。该组件焊在旋耕机后部 ,起土板与地平
面呈 一 ”的夹角 ,如图 。与刀辊轴总成上刀片
最外侧切刃间留有 的间隙 ,便于机组前进中
刮起旋松的碎土 ,并由旋刀抛送到纵输送带上 。
·农机 文摘 · 新疆农机化 年第 期
其它总成部件
纵横输送带结构
纵横输送带的结构采用 厚的橡胶带做成
整体 形 ,内层帘布线 层 ,使整体抗拉强度高 ,耐
用耐磨 。纵带尺寸为 ,外表
面布置有等距的 个刮土板 ,用帆布胶带制成 ,由
螺栓固定在纵带上 , 作用是刮土并防止纵带上的土
回流 。横带整体尺寸为 ,内
外表面平整表面 。
产 、总装与技术调试 ,符合设计要求 ,并对该机进行
了试用 。
圈 起土板位 及结构示意
刀棍轴总成 起土板 纵愉送带 纵输送带主动辊抽总成
纵蜻送带从动棍轴总成
纵横愉送带棍轴结构
采用曰 的圆钢制作的通轴为基础件 ,在
其上焊接曰 的无缝钠管做为辊子体 , 两端
用圆盘焊封并与轴焊成一体 。纵带辊轴尺寸为
横带辊轴尺寸为 两端用
深沟可自调心轴承总成支承在机架上 , 轴承座相对
机架可调整位置 , 装配时便于调节两轴承中心距和
平行度 。
纵横输送带驱动链与链轮结构
纵横输送带驱动链与链轮结构按国标
一 的规定设计 。其中 , 纵带驱动链选用 号
链 ,主从链轮齿数均为 ,节距为 横输送
带驱动链选用 号链 ,主动链轮齿数为 ,从动
链轮齿数为 ,节距为 其它结构参数略 。
整机试制
依据设计图纸完成制造装配工作 ,对整机各总成
完成了试验前的检查调试 、 主要运动件进行润滑保
养及齿轮油的添加 ,使各配合关系良好 ,保证试验安
全 。根据国标 厅 一 的规定 ,对该机编制
型号为 葡萄藤埋土机 ,整机结构如图 。
性能试验与结果分析
一 葡萄藤埋土机经过多次结构设计 、试生
图 样机整机照片
空载试运转试验
与拖拉机悬挂试验 ,结构安装简便 ,与拖拉机连
接操作方便可靠 ,由拖拉机输人动力空运转 ,各动力
传递零件运转良好 , 调整方便 。拖拉机选用动力为
一 。
机组空载试运行试验
各传递动力零件试验
各传递动力部件 ,传动轴联接 、定位良好牢靠 ,
运动分离操作灵活 、轻便 ,方便驾驶员操作 。
空驶试验
与拖拉机连接并输人动力空转试验 , 各传动部
件运转良好 ,无干涉 ,无卡滞 ,满足工作要求 。行驶平
稳 ,无横向偏摆 ,使机组转移时安全可靠 。
机组田间试验
地块条件
试验用地是存放麦草的场地 ,多年不用 ,杂草比
较大 ,杂草平均 高 ,部分地表是芦苇草 ,含砖
比较多 ,面积达 。
表 田间试验测试数据
序号 测试距离
单程埋土条数据 双程埋土条数据
埋土条埋土条 埋土条 埋土条埋土条埋土条
底宽 上宽 厚度 底宽 上宽 厚度
科引巧刀的,
机组试验
按照葡萄种植的要求及种植方法 ,设计了作业
2012 年第 期 新疆农机化 ·农 机 文摘 ·
一 型悬挂式葡萄埋藤机研制
葡萄是我国主要的水果品种 。近年来 ,随着我
国农村产业结构的调整 , 葡萄产业得到了很大的发
展 , 葡萄种植面积和产量一直呈上升趋势 。在我国
新疆 、山东 、河北 、辽宁 、山西 、吉林和河南等葡萄主
要产区 , 葡萄生产已形成了规模化和产业化的发展
格局 。葡萄生产的规模化发展对葡萄生产全程机械
化的需求也越来越高 , 同时也为葡萄生产全程机械
化发展提供了条件 。
目前 ,国外葡萄全程生产机械化装备中 ,由于其
地理环境和气象条件原因 ,葡萄埋藤作业要求较低 ,
因此主要集中在机械化剪枝 、收获 、分级等装备的研
究 , 埋藤机相关研究较少 。而国内优质葡萄产区多
在西北及北部地区 , 由于以上地区特有的地理环境
和气象条件 ,也就形成了我国特有的葡萄种植方式 ,
即春天扒藤一上架绑藤一除草施肥浇水一喷施药
剂一收获一冬季埋藤 。其中 , 冬季埋藤作业是保证
葡萄安全越冬的重要环节 。该环节具有劳动强度大 、
质量要求高及时间性强等特点 。目前 , 埋藤作业主
要以人工为主 ,存在劳动效率低 、埋土不匀 、土块大
且容易漏风透气等缺点 ,极易造成葡萄藤风干死亡 ,
从而影响葡萄产业发展 。因此 , 当前对实现机械作
业有着强烈的要求 。
围绕葡萄埋藤作业要求 , 国内相关单位开展了
一系列研究 , 开发的葡萄埋藤作业机具主要有手扶
单侧埋藤机 、 一 型葡萄埋藤机 、 代 一 葡萄
埋藤机 、 一 型多功能葡萄埋藤机和金牛牌田
园管理机配套手扶单侧埋藤机等 , 但相关机具及研
究在可靠性 、作业效率和不同种植模式作业的适应
性等方面存在弊端 。为此 ,通过改进设计与优化 ,研
制出了基于单独 “片块状式传动带 ”和新型 “换向齿
箱 ”结构的 一 型悬挂式葡萄埋藤机 。
结构及工作原理
结构构成
一 型悬挂式葡萄埋藤机结构由旋耕机 、
机架 、铲刀 、过桥链扒 、输土链扒 、传动机构 、换向齿
箱和传动齿箱等部分构成 ,如图 。
其中 , 旋耕机是利用现有的整机产品 。机架由
型钢焊接而成 过桥链扒 、输土链扒以及铲刀固定在
机架上 , 换向齿箱和传动齿箱是属于传动机构中的
重要部件 ,主要对过桥链扒和输土链扒传送动力 过
桥链扒和输土链扒主要由单独的片块状传送带和扒
杆与链条构成 ,扒杆固定在片块状传送带上 ,而传送
带又固定在链条的耳朵上 , 设计时将传动带分成了
单独的片块状 , 可及时漏去存土 传动机构由换向
齿箱 、传动齿箱 、链轮和滑轮组成 铲刀由钢板制造
而成 。换向齿箱的作用是为了完成埋藤土流的换向
动作 。
〕以
图 一 型居挂式葡萄埋蕊机结构示意
铲刀 旋耕机 机架 传动齿箱 换向齿箱 传动机构
过桥桩扒 输土链扒
技术参数
项目与要求 按葡萄地块的基本条件 , 对地进行了
行距划线插桩 , 摆放杂草模拟葡萄藤条 使实验完
全接近实际生产条件 。行距为 ,桩距为 。测
试数据如表 。
试验结论
结构设计合理 ,安装与调试方便 ,维护方
便 ,安全措施完善 。
葡萄藤条埋土厚实 ,上边平均宽 ,
平均厚度为 。 ,符合过冬要求 ,且土量足 ,土
细碎 ,土堆不产生蓬空现象 。
操作方便 ,传动可靠 ,转速平稳 ,方便驾驶
员的操作 。
【赵润良 ,王利 ,谈志斌 农机化研究 , , ,