全 文 ：印 染（2015 No.15） www.shtexcloud.com
苎麻织物的香樟叶植物染料染色
王满华1，何叶丽2，王东方3
[1.优居碧贸易（上海）有限公司，上海 201201；2.上海市纺织科学研究院，上海 200082；3.江苏省中医院，江苏南京 210029]
摘 要：采用香樟叶植物染料对苎麻织物进行染色，优化的染色工艺为：染液pH值7，浴比1∶40，90 ℃染色
50 min；将该染色织物再经后媒染处理，媒染剂为10%硫酸亚铁时，染色织物的K/S值能达到3.69，染深性效果
好。香樟叶植物染色苎麻具有较强的抗紫外线性能和抗菌性能。
关键词：植物染料；染色；香樟叶；抗菌性能；苎麻织物
中图分类号：TS193.62 文献标识码：B 文章编号：1000-4017（2015）15-0024-04
Ramie dyeing process with natural dyes extracted from camphor leaves
WANG Man-hua1, HE Ye-li2, WANG Dong-fang3
é
ëê
ù
ûú
1.BIK Trading (Shanghai) Co., Ltd., Shanghai 201201, China ; 2.Shanghai Textile Research Institute,
Shanghai 200082, China ; 3.Jiangsu Provincial Hospital of CTM, Nanjing 210029, China
Abstract: Dyeing of ramie fabric with natural colorant extracted from camphor leaves is carried out. The
dyeing processes are optimized as follows: for non-mordant process, dyeing at 90 ℃ for 50 min , pH val⁃
ue 7, bath ratio 1∶40, and the color fastness of the ramie fabric is good; for after-chrome process, dyeing
at 50 ℃ with 10% of mordant agent. With ferrous sulfate as the mordant agent, deep dyeing can be ob⁃
tained with K/S value of 3.69. The ramie dyeings have good UV-resistant and anti-bacterial properties.
Key words: vegetable dyes; dyeing; camphor leaf; anti-bacterial property; ramie fabric
收稿日期：2015-07-10
基金项目：江苏省科技支撑计划（社会发展），BE2014622。
作者简介：王满华（1972-），女，硕士，技术开发部主管。研究方向为
功能材料及其家纺产品上的应用。
通讯作者：王东方（1964-），男，教授，硕士生导师。研究方向：天然
提取物及其应用，2584373593@qq.com。
0 前言
香樟树是我国亚热带绿阔叶林的主要树种之
一，资源丰富。香樟叶除少量能作为药物使用外，
绝大部分作为农林废弃物而被丢弃，造成资源浪
费，环境污染。香樟叶中主要含芦丁、槲皮素、山奈
酚、原花青素、槲皮素-3-O-β-D-葡萄糖甙、槲皮素-3-
O-β-D-葡萄糖甙等非挥发性物质。此外还含樟脑、
石竹烯氧化物、大根香叶烯、檀香醇（3.74%）等挥发
性物质。王智慧采用LC-MS技术检测分析了樟树
叶中的非挥发性成分，主要为黄酮及其衍生类。其
中，芦丁、槲皮素为主要成分，具有消炎、消肿、降
压、降血脂以及清除氧自由基等多种功能，已广泛
应用在食品、药品、化妆品等产品中。香樟叶中富
含的芦丁、槲皮素等在空气中氧化后，可以得到酒
红色染料。目前关于香樟叶植物染料的报道较少，
其对天然纤维苎麻的染色性能研究未见报道。
本研究采用香樟叶植物染料来染苎麻织物，探
讨影响苎麻纤维染色的因素，如染料浓度、浴比、染
液 pH值及染色温度等的影响，考察苎麻织物在优
化染色工艺下的各项色牢度，以及其抗菌性及抗紫
外性能。
1 试验部分
1.1 药品与仪器
织物 28.12 tex×28.12 tex，228 根 /10 cm×
228根/10 cm，148 g/m2苎麻织物
药品 香樟叶植物染料、AS天然改性剂（工业
级，常州美胜生物材料有限公司），冰醋酸、十二水
合硫酸铝钾、乙酸镁、纯碱、硫酸亚铁、硫酸锌、柠檬
酸
仪器 722N型可见分光光度计（上海精密科
学仪器有限公司），L-24A-1振荡试色机、H-21CF高
温快速试色机（厦门RAPID有限公司）、PHS-25型
pH计（上海盛磁仪器有限公司）、YGB 611-Ⅲ日晒
气候色牢度仪、Y（B）902汗渍色牢度烘箱（温州大
荣纺织仪器有限公司），FA2004B电子天平（上海精
24
苎麻织物的香樟叶植物染料染色 印 染（2015 No.15）
密仪器有限公司），UV-2700紫外-可见分光光度计
（上海纳锘实业有限公司），SF600电脑测色配色仪
（美国Datacolor公司），YG909-Ⅱ织物透紫外线测试
仪（温州方圆仪器有限公司），SW-24A耐洗色牢度
试验机（常州华纺纺织仪器有限公司），Y571摩擦
式牢度仪（常州市双固纺织仪器有限公司），DHG-
9123A电热鼓风干燥箱（上海精宏实验设备有限公
司）
1.2 试验方法
1.2.1 苎麻织物工艺流程
4.5%(omf)
改性剂AS
清洗
95 ℃，30 min
15 min
40 ℃ 1 ℃/min
90 ℃，40~60 min
染料
5 min
1 ℃/min
图1 麻织物改性和染色工艺流程
Fig.1 Modification and dyeing of ramie fabric
1.2.2 苎麻织物的媒染工艺
利用4%（omf）香樟叶植物染料染苎麻，分别以
2%、6%、10%、14%、18%的Fe2+、Mg2+、Al3+、Cu2+、Zn2+
和柠檬酸进行预媒染、后媒染和同浴媒染，并测试
媒染后苎麻织物的色深K/S值及Da和Db。
1.3 染色性能测试
1.3.1 颜色表征
采用电脑测色仪，在D65光源，10°视角下测试
每个样品不同部位的K/S值，取平均值。
1.3.2 牢度测试
摩擦牢度按标准GB/T 3920—2008《纺织品色
牢度试验耐摩擦色牢度》测定；皂洗牢度参照标准
GB/T 3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢
度》测定；日晒牢度参照标准GB/T 8426—1998《纺
织品色牢度试验耐光色牢度日光》测定；汗渍牢
度参照标准 AATCC 15—2013《耐汗渍色牢度》测
定。
1.3.3 抗紫外线性能测试
按照国家标准 GB/T 18830—2009《纺织品 防
紫外线性能的评定》测定。每一个试样测 4次，记
录染色织物的紫外线防护系数UPF值以及UVA透
射比值和UVB透射比值。
1.3.4 抗菌性能测试
按GB/T 20944.1—2007《纺织品抗菌性能的评
价第1部分：琼脂平皿扩散法》测定。
2 结果与讨论
2.1 苎麻织物香樟叶植物染料染色工艺优化
2.1.1 pH值的影响
植物染料质量分数为 4%（omf），时间 40 min，
浴比 l∶40，染色温度 90 ℃，改变染液 pH值，考察其
对K/S值和色光的影响，结果见图2和表1。
     





.
6
S+

图2 染色pH值对苎麻织物染色K/S值的影响
Fig.2 Effect of pH value on K/S value of dyed ramie fabric
表1 染色pH值对苎麻织物色光的影响
Table 1 Effect of pH value on shade of dyed ramie fabric
pH值
Da
Db
4
8.19
11.1
5
8.69
10.8
6
9.50
10.4
7
10.3
10.1
8
10.9
9.96
9
10.9
9.83
注：Da＞0，色光偏红，数值越大，红光越重；Db值＞0，
色光偏黄，数值越大，黄光越重。
由图 2和表 1可知，染色 pH值与织物色深K/S
值呈负相关，随着染液 pH值的增加，织物K/S值减
小，织物红光增加，黄光减少。在染液 pH值为 4
时，虽然 K/S值最大，但织物黄光较重，即Db值较
大；pH值为7时，织物红光较重，Da值偏大，更符合
染液本身颜色。由于染浴 pH值控制较难，为便于
操作，优选染色pH值为6～7。
2.1.2 染色温度的影响
改变染色温度，其对苎麻织物染色性能的影响
见图3。
      







$

.
6
图3 染色温度对苎麻织物染色K/S值的影响
Fig.3 Effect of dyeing temperature on K/S value of dyed
ramie fabric
25
印 染（2015 No.15） www.shtexcloud.com
由图 3可知，染色温度与织物表观深度K/S值
呈正相关，随着温度的升高，织物颜色加深，但是K/
S值上升速率逐渐减慢，染料吸附逐渐趋于饱和。
同时，高温会导致苎麻织物手感粗糙。综合考虑，
较佳的染色温度定为90 ℃。
2.1.3 染色时间的影响
染色时间对织物染色性能的影响见图4。
      








LPLQ
.
6
图4 染色时间对苎麻织物染色K/S值的影响
Fig.4 Effect of dyeing time on K/S value of dyed ramie fabric
由图 4可知，染色时间在 20～30 min时，K/S值
上升趋势缓慢；在30～40 min时，K/S值上升速率最
快，固色加快；在 40～60 min时，上升速率趋于缓
慢，上染趋于饱和。为易于控制染色深度，保证色
光，节约能源等，染色时间以50 min为宜。
2.1.4 浴比的影响
浴比对染色性能的影响见图5。
    





 9T
9T?
#







?
.6
(
(
.
6
图5 染色浴比对苎麻染色K/S值和ΔE的影响
Fig.5 Effect of liquid ratio on K/S value and ΔE of ramie fabric
由图 5可知，随着浴比的增大，K/S值逐渐减
小。这可能是因为浴比增大，染液浓度减小，有效
时间内固着于织物的染料减少。浴比为 1∶40时，
织物表观色差ΔE减小，匀染性增加。综合考虑，选
择浴比1∶40。
2.1.5 染色苎麻织物的各项色牢度
优化的苎麻织物染色工艺为：染液 pH值 6~7，
浴比 1∶40，90 ℃染色 50 min。在该染色工艺下，苎
麻染色织物的各项色牢度均达到标准，见表2。
表2 优化染色工艺下染色苎麻织物的各项色牢度
Table 2 Color fastness of dyed ramie fabric under the opti⁃
mized processes
摩擦色牢度/级
干
4~5
耐光色牢度/级
4
湿
4~5
耐皂洗色牢度/级
原样
褪色
4
耐汗渍牢度/级
原样褪
色
4
白沾
苎麻
4
白沾
苎麻
4
醋纤
5
醋纤
4
棉
4~5
棉
4
腈纶
4~5
腈纶
4
涤纶
5
涤纶
3~4
腈纶
5
腈纶
4
羊毛
4~5
羊毛
4~5
2.1.6 染色苎麻织物的抑菌率
采用不同质量分数香樟叶植物染料对苎麻染
色，比较未水洗、水洗5次和水洗10次的抗菌性能，
如图6所示。
      







:
)

O CH
#
#!
#!
（a）大肠埃希菌
      








)

O CH
#
#!
#!
（b）金黄葡萄球菌
图6 水洗次数对苎麻抑菌率的影响
Fig.6 Effect of washing times on anti-bacterial property of
dyed ramie fabric
从图6可以看出，大肠埃希菌和金黄葡萄球菌
的抑菌率随着香樟叶植物染料质量分数的增加而
增加；水洗次数对抑制大肠埃希菌的效果影响较
大，对金黄色葡萄球菌的影响较为轻微，也即香樟
叶植物染料对染色织物具有一定的抗菌效果。
2.2 苎麻织物香樟叶植物染料媒染工艺
2.2.1 媒染
分别采用预媒染、后媒染、同浴媒染工艺，对苎
26
苎麻织物的香樟叶植物染料染色 印 染（2015 No.15）
麻织物进行香樟叶植物染料[4%（omf）]媒染试验。
选择媒染剂为亚铁离子、镁离子、铝离子、铜离子、
锌离子和柠檬酸。
试验发现，在同浴染色中，染料与媒染金属离
子发生络合，染液出现絮状，且染深性能较差。预
媒染均匀性较差。因此，选择香樟叶植物染料后媒
染工艺。在媒染剂质量分数 2%、6%、10%、14%、
18%下，测定染品的K/S值，结果见表3。
表3 不同媒染剂对K/S值的影响
Table 3 Effect of different mordants on K/S values
媒染剂/%（omf）
硫酸亚铁
乙酸镁
硫酸铝钾
硫酸铜
硫酸锌
柠檬酸
2
3.49
2.09
1.49
2.62
1.28
1.17
6
3.55
2.19
1.56
2.77
1.37
1.29
10
3.69
2.34
1.68
2.89
1.49
1.38
14
3.71
2.39
1.71
2.91
1.50
1.42
18
3.77
2.43
1.75
2.94
1.54
1.44
由表 3可知，随着媒染剂质量分数的增加，苎
麻织物的表观深度增大；当各媒染剂质量分数超过
10%时，织物的表观深度 K/S值增加趋缓。采用
10%硫酸亚铁对苎麻进行后媒染，织物颜色最深，
表观深度K/S值能达到3.69。
以10%的媒染剂对苎麻织物进行后媒染加工，
苎麻织物的色光见表4。
表4 媒染剂对色光的影响
Table 4 Effect of different mordants on dyeing shade
媒染剂
Da
Db
硫酸亚铁
4.47
11.17
乙酸镁
8.46
12.11
硫酸铝钾
7.13
12.96
硫酸铜
6.68
15.11
硫酸锌
12.73
14.39
柠檬酸
6.89
15.32
由表4可知，以镁离子、铝离子、锌离子为媒染
剂，染色苎麻为红棕色；以铜离子、亚铁离子和柠檬
酸为媒染剂，苎麻织物黄光较重。
综合考虑，以 10%的媒染剂对织物进行后媒
染，织物染色深度达到比较饱和程度，而不同的媒
染剂可以得到不同的色光。
2.2.2 后媒染苎麻织物的各项色牢度
后媒染工艺 媒染剂 10%，浴比 1∶40,媒染温
度50 ℃，媒染时间30 min。
染色工艺 香樟叶植物染料 4%（omf），染液
pH值6～7，浴比为1∶40，90 ℃染色50 min。
由表5知，不同媒染剂染色苎麻的色牢度均能
达到3级，满足纺织服装面料的要求。
表5 不同媒染剂染色苎麻的色牢度
Table 5 Color fastness of dyed ramie fabric under the opti⁃
mized processes
媒染剂
硫酸亚铁
乙酸镁
硫酸铝钾
硫酸铜
硫酸锌
柠檬酸
耐光色
牢度/级
3~4
4
3
3~4
3~4
3~4
3
3~4
3
3~4
3
3~4
耐汗渍牢度/级
原样
褪色
4~5
4~5
4~5
4
3~4
4~5
3~4
4~5
4
4~5
3~4
4~5
白沾
苎麻
4~5
4~5
4~5
4
4~5
4~5
4~5
4~5
4~5
4~5
4~5
4~5
醋纤
4~5
4~5
4~5
4~5
4~5
4~5
4~5
4~5
4~5
4~5
4~5
4~5
棉
4~5
4~5
3~4
4~5
3~4
3~4
3~4
3~4
4~5
4~5
3~4
4
腈纶
4~5
4~5
3~4
4~5
4~5
4~5
4~5
4~5
3~4
4
4~5
4~5
涤纶
4~5
4~5
4
4
4~5
4~5
4
4
4~5
4~5
4~5
4~5
锦纶
4
4~5
3~4
4~5
4
4
4~5
4~5
3~4
4
4~5
4~5
羊毛
4~5
4~5
4
4
4~5
4
4~5
4~5
4~5
4~5
3~4
4
2.2.3 苎麻织物抗紫外性能的测定
测定不同媒染剂染色苎麻织物的抗紫外线性
能，见表6。
表6 媒染剂对苎麻织物抗紫外线性能的影响
Table 6 Effects of different mordants on anti- ultraviolet
property of ramie fabric
织物
苎麻原布
媒染剂
硫酸铜
柠檬酸
硫酸铝钾
乙酸镁
硫酸亚铁
TUVA/%
8.33
0.47
2.19
2.09
0.92
0.42
TUVB/%
4.26
0.39
0.75
1.96
0.44
0.19
UPF
24.6
256
80.4
85.3
180
289
由表 6可知，中性染液染的苎麻织物得色深，
紫外线防护系数比酸性和碱性染液染得的苎麻织
物更好。其中，中性染色时，硫酸亚铁媒染染得的
苎麻织物紫外线防护系数最大为 289，具有很好的
紫外线防护能力。
3 结论
（1）苎麻织物香樟叶植物染料直接染色的优化
工艺为：染液pH值7，浴比1∶40，90 ℃染色50 min。
（2）香樟叶植物染料对苎麻织物的后媒染优化工
艺为：媒染剂10%，浴比1∶40，50℃媒染时间30 min。
（3）苎麻织物经过后媒染，抗紫外性能显著提
升，经过硫酸亚铁媒染的紫外线防护性能最佳；染
后苎麻织物有较好的抑菌能力，且随着香樟叶植物
染料吸附量增多而增加。
27