全 文 ：农产品加工
2014·7
栏目主持人：
应用推广
Yingyong Tuiguang
郭文华
□ 杜连启
当前，高精度小米出口量成为贸易自由化过程
中受益的产品，小米的价值也从粗粮地位转变为精
粮食品，城市市场和外贸市场对小米的需求越来越
多，小米的开发与利用越来越广泛。因此，生产工
艺高精度、免淘洗的优质小米已迫在眉睫。
1. 精制小米
（1） 工艺流程 原粮→进料→振动筛→去石
机→砻谷机→小米选糙筛→谷糙分离筛→砂辊米
机→小米清理筛→铁辊米机→小米分级筛→成品。
（2） 设备配置
①清理。采用三道风筛结合的清理设备，清除
原粮中所含的杂质，效果
较好。
振动清理筛。选用配有
垂直吸风道的TQLZ型振动
清理筛，是根据粟谷 （谷
子） 的特点，使其既不堵塞
筛孔，又能有效清除大杂、
轻杂、瘪谷、稗子等异种杂
粮，实际的筛面为第1层8
目×8 目、净孔径为 2.53
mm，第2层14目×14目、净孔径为1.44mm，既能
留住小米，又能筛出小杂和砂粒；风道的吸口风速
为7m/s，能清除轻杂及稗子等轻质异粮。
分级去石机。小米中的砂石很难淘洗干净，因
此结合现在的原粮情况，在工艺中安排2道TQSX
型吸式去石机，选用有精选功能的双层去石机，去
石筛板为5.5×4.7目/ cm，能有效使石、粟分级，
确保小米中不含砂石。若选用冲板鱼鳞孔去石筛
面，则要求鱼鳞孔的凸起高度为1 mm，凸起长度
为12 mm以上。
②砻谷。采用脱壳、糙碎分离、选糙3步工序
来完成。
脱壳机。采用差动对辊的胶辊砻谷机能使粟谷
脱壳。脱壳时单位辊长流量不大，且料流很薄，使
得粟谷脱壳产量不大，脱壳率低，且胶辊磨损较
大，需要外加很大的辊间压力。因此，在砻谷机的
选配上采用了并串结合，同时修改了传统砻谷机的
运动参数，控制线速在 40 m/s 左右，线速差在 5
m/s左右，改变以上参数后，减小了脱壳运动载荷
和辊间压力，砻辊胶耗也明显下降，粟谷的脱壳率
提高了30%，砻谷机的脱壳率达到95%以上。
糙碎分离。糙米进碾米机前，增加一道糙碎分
离，是该工艺的一大特点。由于小米具有粒度小、
油性大的特点，进米机前的物料若含有一定量的糙
碎和糠皮，会严重影响碾米效果和物料的流动，因
此增加糙碎分离设备后，既
能提出糙碎和糠皮，又能二
次吸走未清除的谷壳，克服
砻谷机谷壳含粮的问题，同
时还能二次去石，除掉前面
漏网的砂石，使成品小米洁
净、品质高。
选糙机。由于粟谷的粒
度不均匀，且粒度太小，绝
对偏差值不大，因此必须采
用重力式谷糙分离筛，利用粟谷和小米的密度不同，
由相互不同的摩擦力，在双向倾斜、补充振动的分
离板上进行谷糙分离。这种重力分离机的效果，受
谷糙粒度差别的影响很小，但单位工作面积的产量，
比按粒度差别分离的平转分离筛要小得多。因此，
必须配备多层分离，需保证进料均匀一致。
③碾米和分级。小米的碾制与大米完全不同，
由于小米的粒度小、油性大，压力稍大极易形成糠
疤或油饼，使得小米在碾制过程中不能增高温度，
碾米室的压力只能保持很小，电流一般仅上升5安
~8 安；同时，米糠缝隙稍大，易产生漏米现象；
米糠缝隙稍小，又极易堵塞筛孔，使排糠不畅，产
生闷车和米中含糠过大，因此采用多机轻碾（3台
碾米机） 和二道分级的工序，保证了低温碾米和筛
精制小米与精洁免淘小米的加工
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农产品加工
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2014·7
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出糠粉。
碾米机。碾米机仍然采用砂、铁组合，考虑到
高精度的小米粒度更小，米糠的油性很大，有些小
粒会穿孔或堵塞筛眼，影响出米率，因此米机的碾
白室内要增强翻滚，减少挤压作用，筛孔配备为
0.8 mm~0.9 mm，同时加强喷风和吸糠，形成低温
碾米，尽量避免油性物质结疤成块，影响米机的正
常工作和成品米的品质。
分级筛。在碾制的过程中，虽然注意了上面所
提到的问题，但还是有很少的糠疤和部分堵塞筛眼
的情况，增强了分级筛的作用，采用具有风选效果
的MJZ型分级筛，第1层筛面清除糠疤，第 2 层
筛面去除碎米，通过垂直风道吸走糠粉，实际的筛
面配置为第 1 层 9 目×9 目、净孔径为 2.16 mm，
第2层22目×22目（0.1 mm不锈钢丝）、净孔径
为1.05 mm。在第1道米机的后面，由于糠粉含量
大，配置1台分级筛，第2台分级筛安装在最后，
确保成品米的品质。
2. 精洁免淘小米
（1） 工艺流程 原粮→风选→筛理→去石→磁
选→砻谷→分离→1碾→2碾→分级→抛光→分级→
谷子
包装→成品。
（2） 操作要点 谷子的加工工艺与稻谷的加工
工艺相近，只是在加工设备上对某些参数进行相应
的调整，就可加工谷子，这些加工设备在国内相关
粮机厂都能解决，而只要在具体生产中注意和把握
几个技术关键，就能生产出高品质的小米制品。
①调整风量。由于谷子颗粒小，比重也较其他
粮食低，在清杂风选时，一定要密切注意风量，按
照生产情况调整好风量，切不可麻痹大意，不然将
达不到理想的清理效果。
②去石。精洁免淘小米的质量指标中，不允许
有砂石，因此去石工序十分重要。去除谷子中的砂
石，一定要在砻谷前去除干净，一旦砂石混入小米
中，就会很难去除干净。
③砻谷与碾米。谷子颗粒小，使得胶辊间距相
应变小，操作中一定要密切注意两辊间的摩擦力，
摩擦力过大会加快胶辊的磨损，因此采用双道砻谷
为宜。由于小米不耐碾磨，碾米时米膛压力要适
当，操作中宁可压力小些，不然米粒碾削增加，碎
米增加，出米率降低。
④抛光。抛光工序对加工免淘小米非常重要。
小米糠粉含蛋白质与脂肪较高，黏性较大，出糠阻
力大，容易堵塞筛板孔眼。所以，抛光机的刷辊要
有反吹风机构，这样可提高刷米清糠的效果。小米
抛光时所添加的上光剂，对提高小米的光洁度和日
后的贮藏保鲜有着十分重要的作用。实践证明，小
米抛光时仅仅添加洁净水不可行。这是因为小米颗
粒小，水分很容易渗透到米粒内部，使米粒结构疏
松，抛光时更容易产生较多的碎米；再者，仅添加
水进行抛光的小米，当时看起来米粒较光洁，但随
着储存期的延长，米粒表面就会起糠粉。陕西省粮
油科学研究设计院根据小米的特性，经多次试验，
研制了专门用于小米抛光的添加剂配方，经生产检
验，效果很好。这种小米上光剂是以水溶性蛋白为
主要成分，配以一定量的糖类与可溶性淀粉等食用
级添加剂组成。这些添加剂都为水溶性，用洁净水
按配方配制即可使用，且方法简单、容易掌握。
上光剂最适宜的添加量为米质量的1.0%~1.5%
（上光剂水溶液）。
上光剂的添加方式可采用打滴、喷雾或打滴与
喷雾相结合。一般来讲，采用打滴与喷雾结合的方
式较好，可使上光剂溶液能与小米最大限度地混合
均匀。
具体操作时，可将事先配制好的上光剂液体放
入水桶内，水桶置于抛光机上部一定高度处。水桶
下部装有一个水龙头，用医用胶管与玻璃滴管相
连，滴管上方的胶管上有一个螺旋夹，用以控制上
光剂的流量，滴管下方再用胶管与电动喷雾器连
接，上光剂借助喷雾器的高速旋转而雾化，均匀地
喷洒在米粒上；随后，米粒流入抛光机，借助抛光
辊的旋转，上光剂均匀地涂刷在米粒表面，上光剂
中的水分用机械运转产生的摩擦热而蒸发（或部分
蒸发），上光剂中的蛋白类等固形物则包裹在米粒
表面，晾干后形成一层晶莹透亮的薄膜。这种薄膜
对米粒有很好的保护作用，使米粒不会受温度和湿
度影响产生糠粉，减少虫霉的侵袭，增加米粒的光
洁度。添加了这种蛋白类上光剂的小米，能有效
地提高贮藏稳定性，延长保鲜期，同时能改善小
米品质。
⑤包装。包装对增加产品的保鲜期也有一定的
作用。包装袋采用密封性能优良的PE/PET复合膜
彩印加工而成，每袋净质量1 kg，这种包装主要用
于国内零售。用于超市销售和外销的免淘小米，先
用真空袋包装，外加彩印袋，形成双袋包装。◇
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