全 文 ：２０ １６ 年 １ 月中 国粮油学报Ｖｏ ｌ ．３ １ ， Ｎ〇 ．１
第３ １卷第１期 ＪｏｕｒｎａｌｏｆｔｈｅＣｈｉｎｅｓｅＣｅｒｅａｌｓａｎｄＯ ｉ ｌｓＡｓｓｏｃｉａｔ ｉｏｎＪａｎ．２０ １６
山鸡椒精油微胶囊大米保鲜剂 的研制
高玉敏 １ 高 凯 ２ 刘香军 １ 李喜宏 １ 刘 霞 １ 吴 思 １ 郝晓 磊 １
（天津科技大学食品工程与生物技术学院 １ ，天津 ３００４５７ ）
（ 国家农产品保鲜工程技术研究中心２ ，天津 ３００３ ８４ ）
摘 要 以山鸡椒精油为 芯材 ，海藻酸纳 、壳聚糖为壁材 ，采用锐孔凝 固浴法制备微肢囊 ，研究芯壁 比 、搅
拌速率 、 壳聚糖添加比例对精油微囊化 包埋率的影响 ，三因 素对 包埋率的影响次序为 ： 壳聚糖添加 比例 、 芯壁
比＞搅拌速率 ； 确定最佳优化条件 为壳聚糖添加比例 ２ ． ０％ 芯壁 比 １ ： ４ ，搅拌速率 ８００ｒ／ｍ ｉｎ 。 用 淀粉包衣微肢
囊的 结果表明 ： 室温下放置 ９０ｄ ， 包衣处理微胶囊 中精油 的挥发率为 ６０ ． ４％ ， 而 未 包衣的挥发率为 ９６ ． ７％ 。
将大米置于 ３０相对湿度彡 ９０％ 的环境下 的储藏 ６０ｄ ：未添加山鸡椒精油微肢囊的 大米脂肪酸值先上升后
下 降最后达到 ４９ ． ５６ｍｇＫＯＨ／１００ ｇ样品 ， 酸度值达到 １ ． ６３ｍｇＫＯＨ／１０ｇ 样品 ， 霉菌总数为 ７ ．１ｘ１０ ５ｃｆｕ．＾ １ ；
添加 山鸡椒精油微胶囊大米脂肪酸值为 ３３ ＿ ６６ｍｇＫＯＨ／ １００ｇ样品 ，酸度值为 １ ． ３５ｍｇＫＯＨ／１０ｇ 样品 ， 霉菌总
数为 １ ． ３ｘ１０ ３ｃｆｕ ？ｇ － １ 。
关键词 山鸡椒精油 微囊化 缓释 抑菌
中图分类号 ： ＴＳ２０５ ． ９文献标识码 ： Ａ文章编号 ： １００３－ ０ １ ７４ （ ２０ １６ ） ０ １－ ００９５－ ０６
我国粮食采后储藏损失率高达 ５％ 以上 ，其中 ， 活性成份柠檬醛能影响真菌细胞 中遗传物质的合
成品粮与原粮储藏相 比 ， 可节省 ３０％ 左右的仓容 、减成 ，导致细胞正常周期不能完成 ， 从而抑制真菌的
少粉尘和磨损 、延长仓储设备的使用寿命 。 但长期生长和繁殖 ［４ ＿ ６ ］ 。 微胶囊制备采用锐孔凝固浴法 ，
以来 ，我国成品粮储藏技术落后 ，粮食储藏主要 以原该方法通过壁材交联 、 固化形成骨架网眼 ， 使芯材
粮散化憐化氢熏蒸防霉为主 ［ １ ］ 。释放受到 阻碍 ， 因而产生缓释作用 ［ ７＜ 。 同 时 ， 本
以大米为例 ，大米加工过程失去稻壳保护 ，脂肪研究对以锐孔法制备的微胶囊进行包衣缓释新工
酶与脂肪酸间天然物理性阻隔被打破 ， 脂肪酸氧化艺研究 ， 明 确其缓释效应 。 并且研究 了 山鸡椒精油
进程加快 ，夏季 自然存放 ８ ￣ １０ｄ 霉菌超标 ， １５ ￣ ２０ ｄ缓释微胶囊保鲜剂对大米防霉 、 防酸败 的调控效
即可 出现霉变 ，毒素积累 ，储藏后 品质特别是风味 、 应 ，为大米专用植物精油微囊化保鲜剂 应用提供
食味与质构 品质劣变严重 。 因此 ， 亟待开发适于借鉴 。
成品粮高温高湿 、亚常温等不同储藏环境的绿色 、低
残留 的成品粮专用保鲜剂 ， 为成品粮储藏提供物质１材料与 方法
保障 。Ｌ １ 材料与设备
天然植物精油抗菌效果显著 ，但其存在环境稳山鸡椒精油 （ ９９％） ：微黄色 ，主要成分为柠檬醛
定性差 、易挥发等不足 ，高浓度植物精油直接施用 于
（质量分数 ８ ５％ ） ，其他还有柠檬烯 ，芫荽油醇等 ，具农产品易造成其细胞损伤Ｗ 。 解决这些问题 ， 应有 有抗菌杀虫等功效 ，产于深圳 ； 东北寒地大米 ： 产 自
效对其进行控释／缓释处理 ， 明确其在不同储藏环境 辽宁省沈阳市 ；海藻酸钠 ： 化学纯 ，天津市江天化工
下的控释与保鲜效应 ，解决成品粮防霉 、防酸败等技 技术有限公司 ；壳聚糖 ： 食品级 ，济南海得贝海洋生
术难题 。 本研究 以主要成分为柠檬醛的 山鸡椒精油核〇：程有限公司 。
为活性成份 ，研发 以 防霉 、 防酸败为 主的生物缓释 Ｘ８５－ ２Ｓ 恒温磁力搅拌器 ：上海杨梅浦仪器仪表
成品粮专用保鲜剂新配方 、新工艺 。 山鸡椒精油的 制造有限公司 ； ７５６ＰＣ 型紫外分光光度计 ： 上海光谱
基金项 目 ：农业科技成果转化 （ ２０ １３ＧＢ２Ａ １０００１９ ）仪器有限公 司 ； Ｃ ｅｎｔｒｉｆｕｇｅ５８０４Ｒ 冷冻 离心机 ： 德 国
敏
°６
女 ，ｆ卿 年出生 ，硕士 ，食品工程 ＥＰｐｅｎｄ〇ｒｆ公司 ； ＫＱ２２００ＤＥ 数控超声波清洗器 ： 昆山
通讯作者 ：髙凯 ，男 ， １ ９７６ 年出生 ， 高级工程师 ，农业推广类市超声仪器有限公司 。
＿９６

中 国粮油学报

２０ １６ 年第 １ 期
１ ． ２ 试验方法 １ ． ２ ． ５ 搅拌速率对包埋率的影响
１ ． ２ ． １ 微胶囊的制备将 ０ ． ７５ｇ 海藻酸钠在 ４０Ｔ 时溶解于 ２５ｍＬ 蒸
称取 ０ ． ７ ５ｇ 海藻酸钠在 ４０ 尤 时溶解于 ２５ｍＬ馏水中 ，滤去不溶物 ，按 １ ：２ 的芯壁 比加入 １％ 的 山
蒸馏水中 ，滤去不溶物 ，按不 同 的芯壁比加入相应浓鸡椒精油 ，用磁力搅拌器在 ４０￥ ，搅拌速率分别为
度的 山鸡椒精油 ，用磁力搅拌器在 ４０ｔ 下按一定搅４００ 、 ６００ 、 ８００ 、 １０００ 、 １２００ｒ／ｍｉｎ 的 条件下 搅拌
拌速率搅拌 ３０ｍｉｎ 后 ，用 １２＃针头将混合液缓慢滴人３０ｍｉｎ后 ， 用 １ ２＃针头将混合液缓慢滴入含有 ２％
溶有 ２％ＣａＣｌ２ 、一定 比例壳聚糖的混合溶液中 ，不断Ｃ ａＣｌ２ 、 ｌ％壳聚糖的混合溶液中 ，不断搅拌防止粘连 ，
搅拌防止粘连 ，滴加完成后搅拌固化 ４ｈ 。滴加完成后搅拌固化 ４ｈ ，胶囊成型后用 １ ． ２ ． ２ 方法
１ ． ２ ． ２ 微胶囊包埋率的测定方法 计算包埋率 。
将山鸡椒精油用无水乙醇稀释至 １％ ，利用双光１ ． ２ ． ６ 配方正交优化设计
束紫外可见分光光度计测定山鸡椒精油的紫外吸收根据各成分配方及工艺条件所得到的包埋率为
光谱 ，根据最大峰值出 现的位置选择本次试验所需 基础 ，选择混合壁材比例 、芯壁 比和搅拌速率为 ３ 个
的波长 。因素 ， 以 山鸡椒精油包埋率为关键指标 ，进行三 因素
胶囊成型后用 １〇〇ｍＬ 蒸馏水分 ３ 次清洗胶囊 三水平的正交优化试验设计 ， 正交试验因素水平见
表面 ，去除残 留在其表面的钙离子和精油 ，抽滤直至＾ １ 。
表面水分被抽干 ，称取 ２ｇ 微胶囊 ，经研钵研磨后转 表 １ 政■因 表
移到 １０ｍＬ离 ；Ｌ、管中 ，加无水乙醇定容至 １０ｍＬ ，超水平Ａ／壳聚糖ＢＣ／搅拌速率
声波破碎 ３０ｍｉｎ 后取出 ， ５０００ｒ／ｍｉｎ 下离心 ５ｍ ｉｎ 。添加 比例／芯壁比 Ａ／ｍ ｉｎ
取上清液测定吸光值 。 同时 ， 为避免其他成分的干； ！ ： ＇ ， ８２２ １ ． ５％１ ． ４ １ ＯＵＯ扰 ，设置对照组 ，对照组不加精油加 同样计量的无水３ ２ ． ０％ １ ：６

１ ２００
乙醇 。
微胶囊包埋率 ＝ １  ？２ ． ７ 微胶囊包衣缓释新工艺研究及形态观察
利用大瓶包衣法 ［ １° ］对抽滤后的微胶囊用玉米淀式中 ：％ 为起始麵油量 ；％ 为 添加獅组 粉进行包衣 ，使增重量麵■ 。 方法 ：称取抽滤后测翻物质总量Ａ 为对照麵得的物质总量 。齡胶囊 ５０ｇ ， 放人能装有 １００ｇ 质量的有盖瓶内 ，
１ ． ２ ． ３ 壳聚糖添加 比例对包埋率的影响将一定比例的淀粉装人瓶内 ， 盖上瓶盖迅速摇动直将 ０ ． ７５ｇ ’海藻酸钠在 ４０时溶解于 ２５ｍＬ 蒸 至包衣均匀 ，用蒸煮袋进行包装后室温下放置 ， 每隔
馏水中 ，滤去不溶物 ， 按 １ ： ２ 的芯壁 比加入 １％ 的 山 １５ｄ 进行精油挥发量测定 。 将包衣前后的微胶囊置
鸡椒精油 ， 用磁力搅拌器在 ４０ｔ ， 搅拌速率为 ８００于突光倒置显微镜下 ，随机读取 ５〇 个微球直径 。
ｒ／ｒｎ ｉｎ的条件下搅拌 ３０ｍｉｎ 后 ， 用 １２＃针头将混合液１ ． ２ ． ８ 山鸡椒精油缓释保鲜剂对大米酸败及微生
缓慢分别滴人含有 ２％ＣａＣｌ２ 、浓度分别为 ０ 、０ ，５ 、 １ 、物污染的调控效应研究
１ ． ５ 和 ２ｍｇ／ｍＬ 的壳聚糖壁材的混合溶液中 ，不断揽试验用米每个处理 ５ ５ ０ｇ ， 根据对大米中优势
拌防止粘连 ，滴加完成后搅拌固化 ４ｈ ， 胶囊成型后 致病菌 （ 黄 曲霉等 ） 熏蒸试验结果 ，添加经淀粉包
用 １ ． ２ ． ２ 方法计算包埋率 。衣后的 山鸡椒精油微胶囊保鲜剂 ２ｇ ， 保鲜剂用 ５
１ ． ２ ． ４ 芯壁 比对包埋率的影响 ｃｍｘ５ｃｍ蒸煮袋包装成立体小包 ，用针头扎 １ ２ 个
将 ０ ． ７５ｇ海藻酸钠在 ４０ 丈 时溶解于 ２５ｍＬ蒸孔 ； 在培养皿中加脱脂棉 ２ｇ ， 注人无菌水 ４０ｍＬ
馏水中 ，滤去不溶物 ， 分别 加入按 １ ：１ 、 １ ： ２ 、 １ ： ４ 、后置于大米 表面 （ 相对湿度 ＞ ９０％） ， 用 ０ ．１ｍｍ
１ ： ６ 、 １ ： ８ 的芯壁比加入 １％ 的 山鸡椒精油 ，用磁力ＰＥ 膜扎 口包装 ，放入 ３０Ｔ 恒温培养箱中 ， 每隔 １ ５
搅拌器在 ４０ 丈 ，搅拌速率 ８００ｒ／ｍｉｎ 条件下搅拌 ３０ｄ 进行 １ 次指标测定 。 采用 ＧＢ／Ｔ１５ ６８４—１ ９９５ 对
ｍ ｉｎ 后 ， 用 １ ２ ＃针头将混合 液缓慢滴人含 有 ２％大米中的脂肪酸值进行测定 ；采用 ＧＢ／ ５５ １７—２０ １ ０
Ｃ ａＣ ｌ２ 、 ｌ％ 壳聚糖的混合溶液 中 ， 不断搅拌防止粘对 大米 中 的酸度 进行测定 ； 采用 ＧＢ／Ｔ１ ３０９２—
连 ， 滴加完成后搅拌固化 ４ｈ ， 胶囊成型后用 １ ． ２ ． ２２００６ 对大米菌落总数进行测定 ，每个样品做 ３ 次平
方法计算包埋率 。行试验 。
第 ３ １ 卷第 １ 期

高玉敏等 山鸡椒精油微胶囊大米保鲜剂的研制

９７
＾
２结果 与 讨论 娜鎌辟＿醇 ８＆訂＠ ，韻Ｓ ２賴 ￥
２ ． １ 山鸡椒精油微胶囊保鲜剂配方与工艺研究的结果 ， 以芯壁 比为正交因素之一 ， 以 １ ： ２ 、 １ ： ４ 和 １ ： ６
２ ． １ ． １ 壳聚糖的添加比例对包埋率的影响水平进行正交试验 ， 以选择 山鸡椒精油微胶囊制备
壳聚糖添 加 比 例对包埋率的影 响如 图 １ 所示 。Ｗ ；！佳ＳＭ １ ：匕 。
海藻酸钠与氯化钙发生 反应 生成 圆 形海藻酸钙骨２ ． １ ． ３ 搅拌速率对包埋率的影响
架 ， 随着壳聚糖加入量 的增加 ，壳聚糖及海藻酸钙 由搅拌的主要作用是使 山鸡椒精 油更均匀地分布
于静电力作用生成的聚电解质复合物能堵塞骨架 网在海藻酸钠溶液的体系 之中 ，使芯材得到充分包埋 。
眼 ，使芯材释放受到阻碍 ［ １ １ ］ ，包埋率上升 。 当壳聚糖搅拌速率对 山鸡椒精油微胶囊包埋率的影响如图 ３ 。
加入量为 〇 ＿ 〇％ ￣ 〇 ． ５％ 之间时 ，包埋率较低 ，这是 由随着搅拌速率的增加 ， 山鸡椒精油微囊化包埋率先
于 ，若壳聚糖浓度过小 ，则不能有效地将海藻酸钙网上升后下降 ， 当搅拌速率低于 ６００ｒ／ｍｉｎ 时 ， 可能是
状结构封闭 ； 当壳聚糖加入量升高 时 ， 聚电解质复合因为精油液 滴未被均匀分散 ， 使芯材未被充分地包
物膜越来越致密 ； 而当壳聚糖添加量达到 ２％ 时 ，包埋而流失到氯化钙 水溶液 中 。 而当搅拌速率为 ８００
埋率变化不大 ， 可 能原 因是壳聚糖在微胶囊表 面凝ｒ／ｍ ｉｎ 时 ，包埋体 系中 的壁材和芯材被均匀分散并使
聚复合 ，增加 了微胶囊 的相对质量 ，这与高春凤等 ［ １２ ］芯材达到较好的包埋效果 ， 所有处理 中 最高 。 当搅
的研 究结 果一 致 。 因此 ， 选 择壳 聚 糖添 加 量 为拌速率高于 ８００ ｒ／ｍｉｎ 时 ， 由于搅拌速率过快 ，易 造
１ ． ０％ 、 １ ． ５％ 和 ２％进行正交试验 。成飞溉和精油挥发 ， 同时形成泡沫使包埋不完全 ， 降
低了 山鸡椒精油的包埋率 。
１ ００ ｒ
８０ ． 内 门 １ °°
＃４，“ ｉ ＊ｆ＊ｌ＊
＃ ６０ ＾鬥 成 ８０
Ｊ３］ ＾ ＃６０＾Ｉ ４０
＇
ｗ 内
１＾－ ４０
２０ 贫
〇
丨 」 ｜Ｌ １ ‘■■ ■ １■ 化手 ■２０００ ． ５１ １ ． ５２
壳膽添加量 ／％ °
！＾
＇
ｉｍ
＇
ｍ
＇
 ．Ｕ ＇ ．２００＇ ‘
图 １ 不同壳聚糖添加 比例对包埋率的影 响 胃 ｉｉ／ ｉ＇／ｍ ｉｎ
２ ．１ ． ２ 芯壁 比对包埋率的影响 图 ３ 不 同雖速率对包埋率 的影响
不同芯壁 比对山賴獅麵包埋軸影 响如 ２ ２＿麵油缓释麟麵方与工艺优化
图 ２ 。 芯壁比从 １ ： ２ 至 １ ： ４ ， 即随着相对壁材使用量也 丨 欠 ， 丨 抽 惠ｗ 站 划 丨 、 丨 甘 ＋ ， 抽
＋制备山鸡椒精 油微胶囊保鲜 剂 以其 中 山 鸡椒
ｇ加 ，原絲７１： ：＾包麵 健 精 醇 ；＾醜 精
Ｕ 包埋率影响顺序为 ：冗聚糖添加 比例＞ 芯壁 比＞ 搅比为 １ ： ４ 微胶囊 的包埋率为 最高 ，包埋率的提高在士 曰 ， ， 儿 址 、 ， ，Ｉ吐
－定程度上避免了精猶挥发损失 。 而当芯壁 比在 ＾ 冗聚 糖添，
１ ： ６和 １ ： ８ 时 ， 可能 由 于芯材过少 ， 在实际过程 中相 ｂ匕 １ ＿ ４ ， 揽 ＾
速 率 ８００ｒ／＿ ， 此 时 的 包 埋 率 为
９ １ ． ６ １％ 。 （ 表２和表３ ） 。
１ ００
ｆ，表 ２ 正交试验结果
８０
＾内序号Ａ Ｂ Ｃ包埋率／％
｝ ６０１ １ １１ １７０． １ ２
慧ｍ ２１２２ ７３ ． ６３Ｉ ４０
， ；，３ １３ ３６７ ． ５４
２０
４２ １２８ ２ ． ２４
°
］ ： １１ ： ２１ ：４ １ ： ６１ ：８ ５２２ ３８ ７ ． ７６
转速／ ｒ／ｍｉ ｎ ６２ ３１８ ９ ． ５７
图 ２ 不 同壳聚精添加 比例对包埋率的影响 ７ ３ １ ３８０ ． ８ ９
＿９８

中 国粮油学报

２０ １ ６ 年第 １ 期

：
表賴 ）
２ ． ４ 山鸡椒精 油 缓释保鲜 剂对大米酸败及微生物
——  
包埋率 污染的调控效应研究
８ ３ ２ １ ９ １ ． ６ １
９３３２９０ ． ４２２ ． ４」 山鸡椒精油缓释保鲜 剂对大米脂肪酸值 的
Ｋ
＇ ｊ２ １ １ ． ２９２３ ３ ． ２５２５ １ ． ３０ 影 １１向
Ｋｙ２５９ ． ５ ７２５３ ． ００２４６ ． ２９ 如图 ５ ，在 目 １Ｊ１５ｄ 内 ，对比添加保鲜剂组与未添
２６２ ． ９２２４７ ． ５ ３２３６ ． １ ９加保鲜剂组 的脂肪酸 ， 差异性不显著 （ Ｐ＜〇 ．〇５ ） ； 随
屻７０ ． ４３７７ ． ７５８ ３ ． ７７ 着时间的延 长 ， 加保鲜剂 的处理 比未添加保鲜剂 的
ｋＶ ？６ － ５２８４ ． ３ ３８ ２ ． １０脂肪酸低 ，并且差异性显著 （ Ｐ＜〇 ？ ０ ５ ）〇
＾８７＾８ ２ － ５ １７８ － ７３ 大米的脂肪酸含量和其酸败关系密切 。 贮存条
—
＾
件良好时 ，在脂肪氧化酶作用下 ， 脂肪生成中 间 产物
过氧化物 ， 使脂肪酸值含量增加 ； 不 良储存条件下 ，

表 ３ 娃撕雜
 随着时间 的延 长 ， 大米 中含有 的霉 菌随着储藏时间
鮮細
－
自 方 續
￣
＾ 辟性的延 长 而大 量 繁 殖 ， 其生长 繁殖 消 耗大 量脂 肪
Ａ５５６ ． ４２６２２７８ ． ２ １ ３６８ ． ８２５０ ． ０ １ ４＊ｒ ｉ ？ ＿
Ｂ６９ ． ３ ２２２３４ ． ６６ ！８ ． ５ ７５０， ０４ 酸
［＾ ］
， 因此脂麵值又下降 ， 所以脂肪酸值在一
Ｃ３９ ． ４９ １２， ９ ． ７４６４ ． ８ ５５０ ． １ ７０定程度上呈现先上升继 而下降的趋势 。 将大米置于
误差８ ． ０８５２４ ． ０４２ ３０Ｔ ： ，相对湿度 ＞ ９０％ 的环境下 的储藏 ６０ｄ 后 ： 未
添加山鸡椒精油微胶囊 的大米脂肪酸值达到 ４９ ．５６
２ ＿ ３ 微隨包衣缓释新工艺研究及形态观察ｍｇＫＯＨ／ １００ｇ样 品 ，添加 山鸡 椒精 油微麵 大米脂
用 １ ． ２ ． １ 的方法制备 出来的微麵 由 于本 身含 麵值为 ３３ ． ６６ｍｇＫＯＨ／ １ ００ ｇ样 品 。 这可能是 因为
有大量水分 ，在空气巾极Ｍ发 ，其巾罐贼分也 山雌＿可以＿大米 中 的霉翻獅氧化麵
会麵水分的蒸发而减少 ， 因此需对其进行包衣控
制精油的释放速率 。 由 图 ４ 可知 ，随着时间 的延长 ，７（）
包衣微胶囊和未包衣微胶囊都有部分精油挥发 ，但 ｇ ｆｉｏ
ｔ＊６Ｃ□ 禾添加保鲜刑组Ｔ包衣微胶囊 的挥发率明显低于未包衣微胶囊 ； 室温ｇ ５０ ． ＊
下放置 ９０ ？１ 后 ，包衣处理微胶囊 中精油 的挥发率为 ｜ ４〇
＇
６〇 ． ４％ ，而未包衣的挥发率为 ％ ． ７％ 。 由此可见 ，包Ｊ ３０ ．鬥 广 ：：
衣剂的使用可以降低挥发率 ， 增强其缓释效果 ，有利 ｍ
于精油更久地发挥作用 。恶 ０ ｉ ｌ ｌ１ ． １ １ １ ． １ Ｉ Ｉ ． Ｉ Ｍ ． １ Ｍ ．
据报道 ，淀粉中含有多轻基基团 ，可作为生物涂层 ＾１ ５＾４５６０
淀粉胶囊 ，囊壁的水分紧細于淀粉旧 ，增强包，保图 ５＿椒精油雛囊对大米脂麵值酸化水性 ， 可避免精贼分随着水分的蒸发赚带出纏体 ２ ． ４ ．２ 山鸡椒精 油缓 释保鲜 剂 对大米总 酸值 的
内 。 根 据荧光倒置显微镜的读取结果 ， 未包衣微
ｇＴＯｔ？Ｕ １ ｍｍ 。纖值題食 巾純麵购质誠量 ，大米
中总酸的增加 来源于其中各类物质 的分解 ： 蛋 白质
１ ２０
［分解产生氨基酸 ，脂肪分解产生脂肪酸 ， 碳水 化合物
１ ００ 分解产生醋酸 、乳酸等 ［ １ ７ ］ ；总酸的波动常常代表粮食
｜
８０ ＇ 在储藏期 间 的变化 ， 能够反映粮食的稳定性 。 在高
｜
６０ 温高湿条件下 ， 大米 的 总酸值随时 间 的延长而增
＾４〇 加 ［ １ ８ ＿ １ ９ ］ 。 如 图 ６ 所示 ： 随着时间 的推移 ， 添加保鲜
２〇
＇
＾剂组比未添加保鲜 剂组 的酸度值低 ，并且差异性显
０ １０２０ ３０ ４０５０６０７０８０ ９０ １００著 （ Ｐ＜〇 ．〇５ ） ，将大米置于３０，相对湿度 ＞ ９ ０％的
Ｍ环境下的储藏 ６０ｄ 后 ：未添加山鸡椒精油微胶囊 的
图 ４ 包衣对精油缓释效果的影响大米酸度值达到 １ ． ６３ｍ ｇＫＯＨ／ １０ｇ 样 品 ， 添加 山鸡
第 ３ １ 卷第 １ 期

高玉敏等 山鸡椒精油微胶囊大米保鲜剂的研制

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＾
椒精油微胶囊大米酸 度值为 １ ．３ ５ｍｇＫＯＨ／ １ ０ｇ 样藏 ６０ｄ 后 ： 未添加山鸡椒精油微胶囊的大米脂肪 酸
品 。 有研究表 明 ： 山 鸡椒精油具有较强 的抗氧 化活值先上升后下降 ， 最后达到 ４９ ． ５ ６ｍｇＫＯＨ／ １ ００ｇ 样
性 ，可以有效地清除羟自 由 基和超氧 自 由 基 ［ ２° ］ ， 因此品 ，酸度值达到 １ ． ６３ｍｇＫＯＨ／ １ ０ｇ 样品 ， 霉菌总数为
能够抑制脂肪等的氧化分解 。７ ．１ｘ １ ０５ ｃｆｕ？ ；添加山鸡椒精油微胶囊大米脂肪
酸值为 ３３ ．６６ｍ ｇＫＯＨ／ １ ００ｇ 样 品 ， 酸度值为 １ ．３５
＾
［
□ 添加臟＿￥ｍｇＫＯＨ／Ｈ）ｇ 样品 ，霉菌总数为 ！ ＿３ｘ １ 〇３ｄｕ／ｇ ， 由此％ １ ． ４ －□ 未添加保鲜剂组 兩 可见山鸡椒精油微胶囊保鲜剂具有明显的防腐保鲜
１ ； ：０ ：「作用 。
＾０ ．６ ？ｒＭ， ｒｆ尹 参考文献？〇４ －
１ 〇 ： ２ ． ［ １ ］ 梁永生 ， 覃章贵 ，徐书德 ， 等 ． 高大平房仓磷化氢熏 蒸方法
°０ ＇ １ ５ ＂３０＇４ ５ １６０的实仓研究 ［ Ｊ ］ ？ 粮食储藏 ， ２００ １ ， ３０ （３ ） ：２６－ ３ ２Ｕ［ ２ ］伍金娥 ， 常超 ． 稻谷储藏过程 中 主要营养素变化的研究进
图 ６ 山鸡椒精油微胶囊对大米总酸值的变化 展 ［ Ｊ ］ ． 粮食与词料工业 ， ２００８ （ １ ） ： ５－ ９
２ ． ４ ． ３ 对大米霉菌总数的影响 ［ ３ ］ 王刚霞 ，席 冬华 ，吴忠红 ，等 ． 生物保鲜技术在果蔬防腐中的
大米在高温高湿 的环境下极易产生霉变 ， 如表 ４应用及研究进展 ［ ■！ ］ ． 生物技术进展 ， ２〇 丨４ ，４（ １ ） ： 丨２ ＿ １６
所示 ： 随着时间的延长 ，大米霉菌总数随之呈现不 同［ ４ ］ 王桂清 ， 张涛 ． 辽细辛精油对黄瓜灰霉病菌菌丝体细 胞膜
速率的增长 。 山鸡椒精油微胶囊对大米霉菌总数 的通透性的影响 ［ ？＞ ］ ． 华北农学报 ， ２〇 １ ！ ， ２６（ ５ ） ：５ － ８
变化如表 ４ 所示 ： １ ５ｄ 后 ，添加保鲜剂 的大米霉菌总 ［ ５ ］袁萍 ，王 国亮 ， 袭复俊 ，等 ． ３ 种植物精油对霉細抑制作
数比不加保酬对照组 中 的少 ，从第 ３〇 天开始 ２ 组
Ｌ删具有显者性差开 （＜． ） 。 由 此可知 ， 山 鸟研究顯 ［ 】 ］ ？ 微生物学織 ， ２ＧＧ３ ，３ Ｇ（ ３ ） ： ７４ － ７７
［ ７ ］李沛涛 ，周坚 ，李 国章 ，等 ． 山 苍子油乳剂 的抗麵制研究
周玉慧等 ［ ２ １ ■ 指 出 ， 山鸡椒精油能够损坏菌体 的［ Ｊ ］ ． 中南大学学报 ：医学版 ， １ ９ ９４ ， １９ （ ６ ）： ４７ １－ ４ ７５
超微结构 ，对多数微生物有显著的抑 制或杀灭作用 。
ｆ ８ ］ Ａｎ ｔ６ｎ ｉ。 Ｒｉ ｂｅ ｉ ｒ。 ， Ｃａ ｔａｒｉｎ ａＳｉｌ ｖａ ， Ｄｏ ｍｉｎｇｏｓ Ｆｅｒｒｅ ｉｒａ ， ｅ ｔ
山鸡椒主要成分梓樣醒 目６影响真菌细胞 中遗传物质ａｌ ．Ｃｈｉ ｔｏｓａｎ－ ｒｅ ｉ ｎｆｏｒｃｅｄ ａｌ ｇ ｉｎａｔ ｅｍ ｉ ｃｒｏｓ ｐｈ ｅｒｅｓｏｂｔａ ｉｎｅｄ
的合成 ，导致细胞正常周期不能完成 「 ２ ２ ］ ， 从而达到抑ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈ ｅｅｍｕ ｌｓ ｉｆｉｃａｔ ｉｏｎ／ ｉｎ ｔｅｍａｌｇｅ ｌ ａｔｉ ｏｎｔｅｃｈ ｎｉｑ ｕｅ［Ｊ ］ ．
制真菌的生长和繁殖 。 精油对不同霉菌的抑菌效果Ｅ ｕｒｏｐｅａｎＪ ｏｕｒｎａｌｏｆＰｈａｒｍａｃ ｅｕｔｉ ｃａｌ Ｓｃ ｉｅｎｃｅｓ ， ２〇 〇５ ， ２５ （  １ ） ：
不同 ，也可能与霉菌 自 身的结构有关 。３ １＿ ４Ｇ
表 ４山鸡椒精油微胶囊对大米 霉菌总数的变化／ ｃｆｕ／ｇ［９ ］Ｃ ｈｅｎＨ ， Ｏ ｕｙａｎ ｇＷ ，Ｍａｒｔｏ ｎ ｉＣ ， ｅ ｔａ ｌ ．Ｇｅｎ ｉｐ ｉｎ ｃｒｏｓ ｓ－ｌ ｉｎｋｅｄ
处理

〇
＿
ｄ

１５ｄ

３０ｄ

４ ５ｄ

６０ｄ ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ ａｌ ｇｉ ｎａｔ ｅ— ｃｈｉ ｔｏｓａｎｍｉ ｃ ｒｏｃａｐｓｕｌｅｓｆｏｒｏｒａｌｄｅｌ ｉｖｅｒｙ ：
添加保鲜剂组５ ｘ １ ０１ ． １ｘ １ ０３ ． ７ ｘ １ ０７ ． ３ｘ １ ０１  ？３ ｘ １ ０ｉ ｎ－ｖ ｉ ｔｒｏａｎａｌｙ ｓｉｓ［ Ｊ ］ ．Ｉｎｔ ｅｒｎａ ｔｉ ｏｎａｌＪ ｏｕｒｎａｌｏｆ ＰｏｌｙｍｅｒＳｃｉ－
未添加保鲜剂组 ５ ｘ ｌ 〇
．７ ． ３ Ｘ Ｋ） －＇ ４ Ｘ 丨 ０”． 丨 一酿 ，薦 （ 丨 ０ ） ： 丨 ６
［ １０ ］ 张钟 ，汪红 ． 应用糯玉米淀粉生产玉米种子种衣 剂的 研
３结论 究 ［ Ｊ ］ ． 种子 ， ２ ００２ ， １ ７（ ６ ）  ： ５５－ ５６
３ ． １ 本研究 以 精油 包埋率为关键指标 ，对 海藻 酸 ［ １ １ ］姜恒丽 ，崔元璐 ， 齐学洁 ， 等 ． 海藻酸钠 － 壳聚糖微胶囊
钠一壳 聚糖微胶囊配方进行 了单 因 素试验和正交载体在组织工程研究 中 的应用 ［ Ｊ ］ ． 中 国组织工程研究 ，
优化设计 。 影 响包埋率 的 ３ 个 因 素 对包埋率影 响２〇 １４ ， １ ８ （ ３ ＞ ：４ １ ２ ＿ ４ １ ９
次序 为 ：壳聚糖添加 比例 〉 芯壁 比＞ 搅拌速率 ， 海 ［ １２ ］ 高春凤 ’ 赵 秀丽 ， 李新刚 ’ 等 ． 雷公藤 多 苷提取物壳 聚
藻酸 钠 壳雜 山賴觀＾囊賴＿紐配
＋
比为 ：冗聚糖巧加 比例 ２％ ， 心 壁 比 １ ． ４ ， 搅拌速 率 ［ １３ ］ 陈立新 ， 陈茜 ． 淀粉作为药物 载体的 研究现状及应用
８００ｒ／ｍｍ 。 缓释性能研允表 明 ： 室温下放置 ９０ ｄ ，精Ｊｏ ｕｒｎａｌｏｆＣｌ ｉｎ ｉＭ ｌＲｅｈａｂｉ ｌｉ ｔａｔｉ ｖｅＴｉ ｓｓｕ ｅＥｎｇｉ ｎｅｅｒｉｎ ｇ
油的挥发率为 ６０ ． ４％ ，而未包衣 的挥发率为９６ ． ７％ ，Ｒｅｓ ｅａｒｃｈ ， ２０ １ ０ ， １４ （ ２ １ ）： ３９４３－ ３９４４
可见包衣能更有效地减缓精油的挥发 ，有利 于其更［ １４ ］ 曲春阳 ，潘磊庆 ， 于帅 ， 等 ． 一种 复合精油对大米 品质变
久地发挥作用 。化的影响 ［ Ｊ ］ ． 中 国粮油学报 ， ２０ １ ２ ， ２７ （ ２ ）： １－ ５
３ ． ２将大米置于３０Ｘ１ ， 相对湿度 多９ ０％的环境下储［ １ ５ ］ Ｚｈｏ ｕＺ ， Ｂ ｌａｎ ｃｈａｒｄＣ ， Ｈ ｅ ｌｌ ｉｗｅ ｌ ｌＳ ， ｅｔａｌ ．Ｆａｔｔｙａｃ ｉ ｄｃｏｍ ｐｏｓｉ －
１ ００中 国粮油学报２０ １６ 年第 １ 期
ｔｉｏｎｏｆ ｔｈｒｅｅｒｉｃｅｖａｒｉｅｔｉｅｓｆｏｌｌｏｗｉｎｇｓｔｏｒａｇｅ ［ Ｊ ］ ．Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ ［ １ ９ ］ ＲａｏＭＮ ， Ｖｉ ｓｗａｎａｔｈａＴ ， ＭａｔｈｕｒＰＢ ， ｅｔａｌ ．Ｅｆｆｅｃｔｏｆｓｔｏｒａｇｅ
ＣｅｒｅａｌＳｃ ｉｅｎｃｅ ， ２００３ ， ３７ （ ３ ）： ３２７－ ３３５ｏｎｔｈｅｃｈｅｍ ｉｃａｌｃｏｍｐｏｓ ｉｔ ｉｏｎｏｆｈｕ ｓｋ ｅｄ ，ｕｎｄｅｒｍｉ ｌｌｅｄａｎｄ
［ １６ ］Ｒａｍｅｚ ａｎｚａｄｅｈＦＭ ， ＲａｏＲＭ ， Ｐｒｉｎｙａｗ ｉｗａｔｋｕ ｌＷ ， ｅ ｔａｌ ．ｍｉ ｌｌ ｅｄｒｉｃｅ ［ Ｊ ］ ． ＪｏｕｒｎａｌｏｆｔｈｅＳｃ ｉｅｎｃｅｏｆＦｏｏｄａｎｄＡｇｒｉ ｃｕｌ －
Ｅｆｅｃ ｔｓｏｆｍ ｉｃｒｏｗａｖ ｅ ｈｅａｔ ， ｐａｃｋａｇｉｎｇ ， ａｎｄｓ ｔｏｒａｇｅ ｔｅｍｐｅｒａ－ｔｕｒｅ ，  １９５４ ， ５ （ ９ ）：４０５－４０９
ｔｕｒｅｏｎｆａ ｔｔｙａｃｉｄａｎｄｐｒｏｘｉｍａｔｅｃｏｍｐｏｓｉ ｔｉｏｎｓｉｎｒｉｃｅｂｒａｎ［ ２０ ］程超 ． 山 苍子油 的抗氧化作用 ［ Ｊ ］ ． 食 品研究与开发 ，
［ Ｊ ］ ．Ｊｏｕｒｎａｌｏｆａｇｒｉｃｕｌ ｔｕｒａｌａｎｄｆｏｏｄｃｈｅｍｉ ｓｔｒｙ ，２０００ ， ４８２００６ ， ２６（ ４ ）： １５ ５－ １ ５８
（ ２ ） ： ４６４ － ４６７ ［ ２ １ ］周 玉慧 ，甘仙女 ， 陈 尚妍 ， 等 ． 山苍子油及柠檬醛提取分
［ １７ ］ 李喜宏 ，陈玮 ，王冬洁 ． 人工模拟高温高湿过夏贮藏条件离与生物活性研究进展 ［ Ｊ ］ ． 江西植保 ， ２０ １ ３ ， ３６（ ２ ） ：
对大米总酸值的变化研究 ［ Ｊ ］ ． 中 国粮油 学报 ， ２００７ ， ２２ １４８ － １ ５３
（ ２ ）： １ ０９ － １ １ １ ［ ２２］ＭｂｓｅＪＲ ，Ｍ５ｓｅＧ ．Ｏｎｋｏｌｙｓ ｅｖｅｒｓｕｃｈｅｍｉ ｔａｐａｔｈｏｇｅｎｅｎ ，
［ １８ ］ ｄａＳ ｉｌｖａＭＡ ， ＳａｎｃｈｅｓＣ ， ＡｍａｎｔｅＥＲ ．Ｐｒｅｖｅｎ ｔｉｏｎｏｆｈｙｄｒｏ－ａｎａｅｒｏｂｅｎＳｐｏｒｅｎｂｉｌｄｎｅｒｎａｍＥｈｒｌｉ ｃｈ－ＴｕｍｏｒｄｅｒＭａｕｓ
ｌｙｔｉｃ ｒａｎｃｉｄ ｉｔｙ ｉｎｒｉ ｃｅ ｂｒａｎ ［ Ｊ ］ ．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＦｏｏｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ， ［Ｊ ］ ． Ｊｏｕｒｎａｌｏｆ ｃａｎｃｅｒ ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄｃｌ ｉｎｉｃａｌ ｏｎｃｏｌｏｇｙ ， １ ９５９ ，
２００６ ， ７５ （ ４ ） ：４８７－４９ １ ６３ （ ｌ ） ： ６３－ ７４ ．
Ｍ ｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎｏｆＬｉｔｓｅａＣｕｂｅｂａＯｉｌ
ＡｐｐｌｉｅｄｆｏｒＰｒｅｓｅｒｖ ｉｎｇｔｈｅＲｉｃｅ
ＧａｏＹｕｍｉｎ １ＧａｏＫａｉ ２ＬｉｕＸｉａｎｇｊｕｎ １ＬｉＸｉｈｏｎｇ１ＩｉｕＸｉａ １ＷｕＳｉ １ＨａｏＸｉａｏｌｅｉ １
（ ＳｃｈｏｏｌｏｆＦｏｏｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇａｎｄＢｉｏｌｏｇｉｃａｌＴｅｃｈｎｏ ｌｏｇｙ ，ＴｉａｎｊｉｎＵｎｉｖｅｒｓｉ ｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
１
，Ｔｉａｎｊｉｎ３００４５７ ）
（ Ｔｉａｎｊ ｉｎＧｒｅｅｎＰｒｅｓｅｒｖａｔ ｉｏｎＥｎｇｉｎ ｅｅｒｉｎｇＴｅｃｈｎｏ ｌｏｇｙＣ ｏ ．Ｌ ｔｄ
２
． ， Ｔｉａｎｊ ｉｎ３００３ ８４ ）
ＡｂｓｔｒａｃｔＴｈｅｍ ｉｃｒｏｃａｐｓｕｌｅ ｈａｓｂｅｅｎｐｒｅｐａｒｅｄｗｉｔｈ ｅｓｓｅｎｔｉａｌｏ ｉｌｏｆＬｉ ｔｓｅａＣｕｂｅｂａａｓ ｔｈ ｅｃｏｒｅ ；ｓｏｄｉｕｍ ａｌｇｉｎａｔｅ ，
ｃｈｉ ｔｏｓａｎａｓ ｔｈｅｗａｌｌｍａｔｅｒｉａｌ ｓｂｙｐｉｅｒｃ ｉｎｇｍｅｔｈｏｄ ．Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｏｆｔｈ ｅｃｏｒｅ－ｗａｌｌｒａｔｉｏ ，ｓｔｉｒｒｉｎｇｒａｔｅ ，ｒａｔ ｉｏｏｆａｄｄ ｅｄｃｈｉ－
ｔｏｓａｎｏｎｔｈｅｅｍｂｅｄｄ ｉｎｇｒａｔｅｏｆｍｉｃｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｅｄｅｓｓｅｎｔｉａｌｏｉ ｌｈａｖｅｂ ｅｅｎｉｎｖｅ ｓ ｔｉｇａｔ ｅｄ ．Ｔｈｅｔｈｒｅｅｆａｃｔｏｒｓｅｆｅｃ ｔｉｎｇｏｎ
ｔｈｅｅｍｂｅｄｄｉｎｇｒａｔｅｉｎ ｏｒｄｅｒｗｅｒｅａｓｆｏ ｌｌｏｗｓ ：ｒａｔ ｉｏｏｆ ａｄｄｅｄｃｈ ｉｔｏｓａｎ＞ｃｏｒｅ－ｗａｌｌｒａｔ ｉｏ＞ｓｔｉｎｉｎｇｒａ ｔｅ ．Ｔｈｅｄｅｔｅｒ？
ｍ ｉｎｅｄｏｐｔｉｍａｌｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｗｅｒｅａｓｆｏｌｌｏｗｓ  ：ａｄｄｅｄｃｈｉｔｏ ｓａｎｒａ ｔ ｉｏｏｆ２％ ，ｔｈ ｅｃ ｏｒｅ－ｗａｌｌ ｒａ ｔｉｏｏｆ １ ： ４ａｎｄｔｈｅｓｔｉｒｒｉｎｇ
ｒａｔｅｏｆ８００ ｒ／ｍ ｉｎ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｏｆｃｏａｔｅｄｃａｐ ｓｕｌｅｓｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ：ａｆｔｅｒｐｌａｃｅｄａｔｒｏｏｍ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｆｏｒ６０ｄａｙｓ ， ｔｈｅｅｖａｐｏ －
ｒａｔｉｏｎｒａｔ ｅｏｆｅｓｓｅｎｔｉａｌｏ ｉｌｗａｓ６０ ． ４％ ；ｔｈｅｕｎｃｏａｔｅｄｅｖａｐｏｒａｔｉｏｎｒａｔｅｗａｓ９６ ．７％ ．Ｔｈｅｒｅ ｓｕ ｌｔｓｏｆｒｉｃｅｓｔｏｒｅｄｉｎｅｎｖｉ？
ｒｏｎｍｅｎｔａｔ３０Ｘ，ｗｉ ｔｈｈｕｍｉｄｉ ｔｙｈｉｇｈ ｅｒｔｈａｎ９ ０％ｆｏｒ６ ０ｄａｙｓｓｕｇｇｅｓｔｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｖａｌｕ ｅｏｆｆａｔｔｙａｃ ｉｄｅｘｔｒａｃ ｔｅｄｆｒｏｍｒｉｃｅ
ｗ ｉｔｈｏｕｔｍｉｃｒｏｃａｐｓｕｌｅｓｏｆＬｉｔｓｅａＣｕｂｅｂａｏ ｉｌｉｎｃ ｒｅａｓｅｄａｎｄ ｔｈｅｎ ｄｅｃｒｅａｓｅｄｔｏ ４９ ． ５６ｍｇＫＯＨ／ １ ００ｇ（ ｓａｍｐｌｅ ） ；ａｃｉｄｉ ｔｙ
ｒｅａｃｈｅｄｔｏ１ ． ６３ｍｇＫＯＨ／１０ｇ（ｓａｍｐｌｅ ） ；ｔｏ ｔａｌｎｕｍｂｅｒｏｆ ｂａｃ ｔｅｒｉａ ｌｃｏｌｏｎｙｗａｓ７ ． １ｘ １ ０５ｃｆｕ／ｇ ．Ｔｈｅｆａ ｔｔｙａｃｉｄｖａｌｕｅ
ｏｆｒｉｃｅｗｉｔｈｍ ｉｃｒｏｃａｐｓｕｌｅ ｓａｄｄｅｄｈａｄｒｅａｃｈｅｄｔｏ３３ ．６６ｍｇＫＯＨ／ １００ｇ（ ｓａｍｐｌｅ ）；ａｃｉｄｉ ｔｙｗａｓＬ３ ５ｍｇＫＯＨ／１０ｇ
（ ｓａｍｐｌｅ ），ａｎｄｔｈｅｔｏｔａｌｎｕｍｂｅｒｏｆｂａｃｔｅｒｉａｌｃ ｏｌｏｎｙｗａｓ１ ． ３ｘ１０ ３ｃｆｕ／ｇ ．
ＫｅｙｗｏｒｄｓＬｉｔｓｅａＣｕｂｅｂａｏｉ ｌ ，ｍ ｉｃ ｒｏｅｎｃａｐｓｕｌａｔｅｄ ，ｓｕｓ ｔａｉｎｅｄｒｅｌｅａｓｅ ，ｂａｃｔｅｒｉｏｓｔａｓｉｓ