全 文 ：67 工业技术
粉碎度（目） 加水量（倍） 浸泡时间（h） 蒸馏时间（h）
20-40 6 5 4
40-60 9 7 7
60-80 12 9 10
80-100 15 11 13
100-120 18 13 16
表 1　单因素试验设计
次数
得油率（%）
饱和氯化钠溶液 蒸馏水
1 3.79 3.66
2 3.80 3.61
3 3.75 3.63
表 2　不同浸泡液对云木香挥发油得率的影响
图 1　粉碎度对云木香挥发油得率的影响
图 2　加水量对云木香挥发油得率的影响
1　引言
　　云木香为多年生草本，高 1.5-2 米，花期 5-8 月，果期 9-10 月，
其中含有丰富的活性成分，具有较高的应用价值 [1]，因此开展云木香
挥发油提取的试验研究就显得极为重要。目前关于药材中挥发油的提
取方法很多，本文主要是采用水蒸气蒸馏法开展云木香中挥发油的提
取工作，找出最佳工艺条件。
2　材料和方法
2.1　试验材料
　　试验所用云木香样品采自于云南省，拉丁学名为Saussurea costus
(Falc.) Lipsch。样品自然阴干，密封，阴凉干燥处存放备用。
2.2　试验设计
　　（1）取云木香样品50g，采取不同浸泡液提取云木香中的挥发油，
对比两条件下的提取率。
　　（2）单因素试验。按照表 1 设计的试验要求进行提取试验，计
算挥发油得率。
水蒸气蒸馏法提取云木香中的挥发油
王文基 1, 张震芳 2
（1. 郑州在田农业科学技术研究院 ; 2. 鸿富锦精密电子（郑州）有限公司 , 郑州 450000）
摘　要：本试验通过采用不同的浸泡提取液开展云木香挥发油的提取工作，根据试验的结果发现，饱和氯化钠溶液提取可以得到较好的结果，
最高可以达到 3.80%。在得到上述结果的基础上，进行了 5 个不同的粉碎度、加水量倍数、浸泡时间和蒸馏时间的单因素试验，优化出最佳工
艺条件分别为 60-80 目、12 倍、9h 和 10h，此项试验结果可以为云木香挥发油的提取工作提供理论依据。
关键词：云木香；水蒸气蒸馏法；挥发油
2.3　试验方法
　　（1）云木香挥发油的提取[2]。取云木香0.05kg置于2L圆底烧瓶中，
参照中国药典 2000 版 [3] 加入饱和氯化钠溶液，连接上挥发油测定器，
圆底烧瓶放在电热套上，准备就绪即可开展试验。
　　（2）挥发油的收集和称量 [2]。水蒸气蒸馏法提取所得挥发油加入
到石油醚中充分溶解，将其收集后，放入旋转蒸发器中进行蒸发处理，
去除石油醚把挥发油样品放入真空干燥箱干燥 8h 取出称重。
2.4　挥发油得率的计算 [2]
　　挥发油得率 = 提取得到的挥发油重量 / 云木香样品的重量
×100%。
3　结果与分析
3.1　不同浸泡液对云木香挥发油提取效果的影响
　　称取粉碎云木香0.05kg，首先加入到0.7L饱和氯化钠溶液中，浸
泡时间为 5h，蒸馏时间为 7h 时，进行挥发油提取试验，待提取结束
计算挥发油得率；然后，再称取粉碎云木香 0.05kg，加入到 0.7L 蒸馏
水中，浸泡时间和蒸馏时间同上，进行挥发油提取试验，待提取结束
计算挥发油得率。由表 1 得出，饱和氯化钠浸泡后的得油率较蒸馏水
浸泡后的得油率要高，基于此，以下试验在饱和氯化钠溶液中开展挥
发油提取试验。
3.2　粉碎度对云木香挥发油提取效果的影响
　　根据扩散定律：药材粉碎度愈细，浸出效果愈好，成分得率愈高[3]。
中国药典规定，提取药材中挥发油的含量，最好是要进行粉碎，这样
可以破坏药材的组织结构，更加利于挥发油的蒸出 [4]。
　　基于上述理论，在加水量为 12 倍，浸泡时间为 5h，蒸馏时间为
7h条件下进行20-40目、40-60目、60-80目、80-100目、100-120目不
同粉碎度的5次试验。由图1可以看出，云木香挥发油的得率在60-80
目之前呈现递增的现象，超 60-80 目后，提取率急剧下降，由此可以
表明在 60-80 目这个粉碎度提取得到的挥发油含量最大。原因是粉碎
度过大，在加温过程会产生很多泡沫，溶液爆沸，不利于挥发油的提
取所致。
3.3 　不同加水量对云木香挥发油提取效果的影响
　　在粉碎度 60-80 目，浸泡时间为 5h，蒸馏时间为 7h 的条件下不
同加水量的提取试验。由图 2 可以看出，随着加水量倍数的提高，挥
发油的得率呈现倒V型的变化趋势，且在加水量为12倍时得率最高。
原因是随着加水量增大，在沸腾时容易溢出，导致挥发油得率下降。
3.4　 不同浸泡时间对云木香挥发油得率的影响
　　浸泡理论认为浸泡可使植物细胞间隙变大，组织细胞充分膨胀，
（下转第 107 页）
107 能源技术

　　配电系统运行期间，检测装置向系统中注入非工频交流电流，
若系统中出现绝缘接地故障点，将由此形成回路，检测装置将检测
到返回电流，并根据运算逻辑计算对地绝缘阻抗并可以实时显示出
来，当阻值低于设定值时，将发出报警。由此，注入式绝缘检测便
可靠地实现了对系统绝缘的在线监测；
4.2　接地故障的定位查找
　　对于低压配电系统来说，网络连接复杂，分布范围很广，无论
是直流系统还是交流系统，馈电回路少则几十个，多则上百个，负
载设备遍及电站每一个角落，如果不能对系统进行绝缘检测，当发
生绝缘故障时，就无法快速、准确定位故障回路间隔。只能依靠传
统的‘拉抽屉’式的排查方法，这将严重制约维修工作的效率，浪
费宝贵的时间，无法在规定时间内定位并排除故障，由此会为电站
带来严重的影响。而应用注入式绝缘检测技术就可以对故障回路进
行快速定位，极大的提高了故障间隔查找的工作效率，从而不再依
靠传统的‘拉抽屉’式的排查方法，使得维修人员可以把宝贵的时
间投入到解决某一个具体存在绝缘故障的回路当中去。当系统发生
绝缘故障时，向系统中注入电流，然后用探测 CT 分别测量各馈线
间隔的出现电缆，对于绝缘情况良好的间隔，由于无检测电流通过，
探测 CT 检验结果为正常。对于绝缘出现问题的间隔，由于接地故
障点的存在，为检测电流形成了回路，探测 CT 就会检测到电流并
发出提示，这样就实现了故障间隔的定位，维修人员就可以进一步
处理该间隔的绝缘故障。在实际应用中，对于某些重要的直流系统，
绝缘在线监测与故障间隔定位这两项技术功能是共同应用在其中的，
即绝缘检测装置不但可以在线监测系统母线的对地绝缘值，还可以
检测计算每一个馈线回路的绝缘情况，这样就使得绝缘监测具备了
全面性，还更进一步提高了排查、定位出现故障间隔的工作效率；
5　总结
　　注入式绝缘检测技术是实现对系统绝缘监测的重要技术手段，能
够可靠地实现对系统绝缘的在线监测及故障回路定位。可以为配电系
统的运行起到来良好的保驾作用，同时，整个检测系统进行定期检修
维护定期校验，以保障其运行的稳定性与绝缘检测计算的准确性。
参考文献：
[1] 邱关源 . 电路 [M]. 高等教育出版社出版 .
[2] 施慧 , 贾秀芳 , 李明 . 对现有检测直流系统接地故障几种方法
的比较 [J]. 东北电力技术 ,1999.
图 2
图 3　浸泡时间对云木香挥发油得率的影响
图 4　蒸馏时间对云木香挥发油得率的影响
（上接第 67 页）
加速细胞内、外液动态交换而有利于挥发油的提取 [5]。在粉碎度60-80
目，加水量为 12 倍，蒸馏时间为 7 h 下进行不同浸泡时间的挥发油提
取试验，旨在寻找浸泡时间对挥发油得率的影响，找出最佳浸泡时间。
由图3可以看出，随着浸泡时间的延长得油率变化的趋势不是很明显，
但是在9h时达到了3.67%，之后11h为3.68%、13h为3.67%，可以看
出在 9h 时后挥发油的得率基本维持不变，因此确定在 9h 时为此次研
究需找的最佳浸泡时间。
3.5　 不同蒸馏时间对云木香挥发油得率的影响
　　在粉碎度为 60-80 目，加水量为 12 倍，浸泡时间为 5h 的条
件下进行不同浸泡时间的挥发油的提取试验。如图 4 所示提取过
程中可以看山， 在 10h 时挥发油的得率最高，后来随着蒸馏时间
的增加，挥发油得率增幅减缓，虽然在 10h 后挥发油得率也有一
定程度的增加，但从节能方面来考虑，得率提高意义不大，故在
10h 时即为最佳。
4　结论
　　综合以上试验结果可以看出，采用饱和氯化钠溶液浸泡提取得到的
挥发油含量较蒸馏水浸泡得到的挥发油含量要高。在此试验结论得到以
后，进行了5个不同的粉碎度、加水量倍数、浸泡时间和蒸馏时间的单
因素试验，最终得出在粉碎度为60-80目、加水量为12倍、浸泡时间为
9h、蒸馏时间为10h时挥发油得率最高，因此为最佳工艺提取条件。
参考文献：
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天然产物研究与开发 ,1998,(02):90-98.
[2] 张迪 . 杭白菊挥发油的提取及其在卷烟加香中的应用研究 [D].
河南农业大学 ,2011.
[3] 张兆旺 . 中药药剂学第 l 版 [M]. 北京 : 中国中医药出版
社 ,2003:971.
[4] 陈有根 , 王汉章 , 黄敏等．关于《中国药典》挥发油测定方法的
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[5] 姜同川 .正交试验设计 [M]. 山东 :山东科学技术出版社 ,1985．