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Effect of adding coenzyme and lactic acid bacteria on fermentation quality of mixed silages of tall fescue (Festuca arundinacea) and common vetch (Vicia sativa) in tibet

添加酶和乳酸菌制剂对西藏苇状羊茅和箭筈豌豆混合青贮发酵品质的影响



全 文 :书添加酶和乳酸菌制剂对西藏苇状羊茅和箭薚豌豆
混合青贮发酵品质的影响
王奇1,余成群2,李志华1,赵庆杰1,下条雅敬3,邵涛1
(1.南京农业大学动物科学技术学院饲草调制加工与贮藏研究所,江苏 南京210095;2.中国科学院地理科学与资源研究所,
北京100101;3.九州大学生物资源与环境学部动物饲料生产与利用研究室,日本 福冈8128581)
摘要:为评价添加酶、乳酸菌制剂和酶+乳酸菌制剂对苇状羊茅与箭薚豌豆(7∶3)混合青贮发酵品质的影响,试验
设对照组(C)、酶制剂(E)、乳酸菌制剂(LAB)和酶+乳酸菌制剂(E+LAB)4个处理,3个重复,青贮后第7,24,60
天开窖取样,测定青贮饲料发酵品质。结果表明,与对照组相比,添加酶或乳酸菌制剂能有效地改善混合青贮发酵
品质,组合添加进一步提高了乳酸含量和降低了pH值。与对照组和单独添加乳酸菌组相比,在整个青贮过程中
无论是酶单独添加还是组合添加都显示较高的乙酸和总挥发性脂肪酸含量,最高的水溶性碳水化合物含量和最低
的氨态氮/总氮。这说明酶和乳酸菌制剂组合添加对改善青贮发酵品质有叠加效应。综上所述,酶和乳酸菌制剂
组合添加能更好的改善苇状羊茅和箭薚豌豆混合青贮的发酵品质。
关键词:苇状羊茅;箭薚豌豆;混合青贮;添加剂;发酵品质
中图分类号:S816.6  文献标识码:A  文章编号:10045759(2012)04018606
  西藏地处我国西南边陲,素以“世界屋脊”和“地球第三极”著称于世。由于其特殊的地理位置和生态条件,畜
牧业在全区占有非常重要的地位,但是目前西藏牧区草地退化致使草畜矛盾日益突出,严重制约了西藏畜牧业的
可持续发展。在西藏农区实施优质牧草种植,加工与贮藏,为藏北牧区提供优质青贮饲料,对缓解藏北冬春季节
草地超载过牧压力,促进退化高寒草地恢复重建,实现藏北草地畜牧业减压增效具有重要意义。
箭薚豌豆(犞犻犮犻犪狊犪狋犻狏犪)和苇状羊茅(犉犲狊狋狌犮犪犪狉狌狀犱犻狀犪犮犲犪)是西藏主要栽培牧草,箭薚豌豆具有抗寒性强、
产量高、适应性广;粗蛋白含量高、枝叶柔嫩、适口性好等优点[1],但缓冲能高,水溶性碳水化合物含量低,单独青
贮难以成功[2];苇状羊茅水溶性碳水化合物含量较高,但蛋白质含量低;将2种牧草混合青贮既可以提高苇状羊
茅青贮饲料的蛋白质含量及营养价值,又解决了箭薚豌豆单独青贮难以成功的难题[2]。
酶与乳酸菌制剂是目前应用于青贮饲料生产中最为常用的青贮添加剂[3],添加乳酸菌制剂可以增加乳酸菌
的数量,促进青贮初期乳酸发酵,快速降低pH,有效地抑制青贮过程中有害微生物的活性,提高青贮发酵品
质[4,5]。酶制剂能将青贮原料中纤维素、半纤维素降解成水溶性碳水化合物,为乳酸菌提供更多的发酵底物[6,7],
促进乳酸发酵,而酶和乳酸菌制剂组合添加可进一步提高其青贮发酵品质[8]。
本试验目的是根据苇状羊茅和箭薚豌豆混合青贮比例筛选的研究结果基础上,通过添加酶与乳酸菌制剂进
一步提高其混合青贮的发酵品质。
1 材料与方法
1.1 试验材料
将种植于西藏日喀则地区草原工作站试验地的苇状羊茅和箭薚豌豆于2010年9月8日刈割,刈割后在田间
用铡刀切成2cm左右,将70%苇状羊茅和30%箭薚豌豆充分混匀,作为青贮材料。苇状羊茅处于抽穗初期,箭
薚豌豆处于结荚期。各青贮材料化学成分见表1。
186-191
2012年8月
   草 业 学 报   
   ACTAPRATACULTURAESINICA   
第21卷 第4期
Vol.21,No.4
收稿日期:20110817;改回日期:20111019
基金项目:西藏主要农作物秸秆与栽培牧草混合青贮关键技术研究(XZ20093ZD)和国家科技支撑计划“藏北退化草地综合整治技术与示范”
(2010BAE00739-03)资助。
作者简介:王奇(1989),男,山东成武人,在读硕士。Email:wang_qi57@126.com
通讯作者。Email:taoshaolan@yahoo.com.cn
  酶制剂为Cornzyme酶(保康生),主要成分包括
纤维素、半纤维素和葡萄糖氧化酶,是芬兰饲料国际有
限公司(FFI)研制的青贮饲料专用添加剂,添加量参
照使用说明。
乳酸菌制剂主要由植物乳酸杆菌、枯草芽孢杆菌
以及葡萄糖等组成,保证每克青贮原料中含有2×106
cfu。由南京农业大学饲草调制加工与贮藏研究所和
西藏高原草业工程技术研究中心研制。
1.2 试验设计
试验采用完全随机设计,设对照组和3个不同添
加剂处理组。对照组(C,无添加);酶制剂添加组(E):
表1 苇状羊茅和箭薚豌豆化学成分
犜犪犫犾犲1 犆犺犲犿犻犮犪犾犮狅犿狆狅狊犻狋犻狅狀狊狅犳狋犪犾
犳犲狊犮狌犲犪狀犱犮狅犿犿狅狀狏犲狋犮犺
青贮材料
Ensilage
materials
干物质
Dry
matter
(g/kgFW)
粗蛋白质
Crude
protein
(g/kgDM)
水溶性碳水化合物
Watersoluble
carbohydrate
(g/kgDM)
苇状羊茅Talfescue 326.58 43.49 209.36
箭薚豌豆Commonvetch 183.96 226.59 27.01
 FW:鲜重Freshweight;DM:干物质 Drymatter.
3mL/kg鲜草;乳酸菌制剂添加组(LAB):2g/kg鲜草;酶和乳酸菌制剂组合添加组(E+LAB)。在青贮后的第
7,24和60天打开青贮窖取样分析,每个处理各个时间点3个重复。
1.3 试验方法
1.3.1 青贮饲料的调制 苇状羊茅和箭薚豌豆用铡刀切成2cm左右后,按试验设计添加酶、乳酸菌制剂充分混
合均匀,装填至实验室青贮窖中压实密封,置于室温条件下保存。采用实验室青贮窖,容积为120mL的塑料容
器。每个实验室青贮窖填装80g鲜草。
1.3.2 样品处理 在青贮第7,24和60天分别打开青贮窖,取出全部青贮饲料将其混合均匀,称取35g放入
100mL的广口三角瓶,加入70g的去离子水,4℃浸提24h,然后通过2层纱布和定性滤纸过滤,所得液体为青
贮饲料浸提液,将浸提液置于-20℃冷冻冰箱保存待测。滤液用来测定pH值、乳酸、氨态氮和挥发性脂肪酸。
将剩余部分青贮饲料收集烘干,测定干物质、总氮以及水溶性碳水化合物。
1.3.3 测定项目及分析方法 干物质含量测定(drymatter,DM)在65℃烘箱中干燥60h;pH值用 HANNA
pH211型pH计测定;乳酸含量(lacticacid,LA)用对-羟基联苯比色法测定[9];水溶性碳水化合物含量(water
solublecarbohydrate,WSC)采用蒽酮-硫酸比色法测定[10];氨态氮含量(ammonianitrogen,AN)采用苯酚-
次氯酸钠比色法测定[11];总氮含量(totalnitrogen,TN)采用凯氏定氮法测定[12];挥发性脂肪酸(volatilefatty
acids,VFAs)采用高效气相色谱仪(日本岛津 GC14B)测定[13],包括乙酸(aceticacid,AA)、丙酸(propionic
acid,PA)与丁酸(butyricacid,BA),测定条件:色谱柱为毛细管柱,柱温140℃,汽化室温度180℃,氢气检测器
温度220℃,检测器FID,载气为氮气,压力为0.05MPa,氢气压力为0.05MPa,氧气压力为0.05MPa。
1.4 数据处理与统计
采用SAS(8.2)软件对试验数据进行单因子方差分析(ANOVA),并用邓肯氏(Duncan)方法对处理间及青
贮天数间平均数进行多重比较(犘<0.05)[14]。
2 结果与分析
2.1 添加酶和乳酸菌制剂对混合青贮过程中干物质、pH值和乳酸含量的影响
在整个青贮过程中,所有处理组干物质含量均随着青贮时间的延长呈下降趋势(表2),青贮过程中LAB和
E+LAB处理组干物质含量始终显著(犘<0.05)高于对照和E处理组,但E和对照组间差异不显著(犘>0.05)。
整个青贮过程中添加处理组各时间点pH值均低于(犘>0.05)或显著(犘<0.05)低于对照组。在青贮第7
和60天,E+LAB处理组pH值显著(犘<0.05)低于E和LAB处理组,而LAB和E处理组差异不显著(犘>
0.05)。与pH值相对应地,各添加处理组乳酸含量均高于(犘>0.05)或显著(犘<0.05)高于对照组。其中E+
LAB处理组在青贮第24天显著(犘<0.05)高于E和LAB处理组,第60天E和E+LAB处理组显著(犘<0.05)
高于LAB组。
2.2 添加酶和乳酸菌制剂对混合青贮过程中挥发性脂肪酸含量的影响
在青贮的整个过程中,随着青贮时间的延长,各处理组的乙酸含量(表3)除个别波动外,总体呈逐渐升高的
781第21卷第4期 草业学报2012年
趋势,LAB处理组乙酸含量始终显著(犘<0.05)低于其他各处理组,E处理组显著(犘<0.05)高于其他各组。
除对照组检测到丁酸外,其他各组均未检测到丁酸产生,且整个青贮过程中基本上未发现丙酸的产生,总挥
发性脂肪酸变化趋势基本与乙酸变化趋势一致。
表2 添加酶和乳酸菌制剂对混合青贮过程中狆犎、干物质和乳酸含量的影响
犜犪犫犾犲2 犈犳犳犲犮狋狅犳犪犱犱犻狀犵犮狅犲狀狕狔犿犲犪狀犱犾犪犮狋狅犫犪犮犻犾狌狊狅狀狆犎,犇犕犪狀犱犔犃犮狅狀狋犲狀狋狊狅犳犿犻狓犲犱狊犻犾犪犵犲狊犱狌狉犻狀犵犲狀狊犻犾犻狀犵
测定项目
Items
处理
Treatments
青贮天数Ensilingdays(d)
7 24 60
干物质Drymatter
(g/kgFW)
C 232.99±5.37Ba 230.35±5.03Ba 221.84±5.08Ba
E 232.24±1.52Ba 230.16±5.03Ba 226.48±5.39Ba
LAB 246.73±6.23Aa 240.47±6.71Aa 239.76±6.66Aa
E+LAB 246.46±4.47Aa 245.67±5.17Aa 232.87±5.24Ab
pH值pHvalue C 4.54±0.10Aa 4.18±0.02Ab 4.20±0.03Ab
E 4.41±0.04Ba 4.03±0.03Bb 4.03±0.07Bb
LAB 4.46±0.05ABa 4.04±0.07Bb 4.03±0.01Bb
E+LAB 4.20±0.07Ca 3.97±0.02Bb 3.94±0.00Cb
乳酸Lacticacid
(g/kgDM)
C 60.01±5.00Ab 85.03±0.22Ca 84.98±3.33Ba
E 61.96±6.36Ab 97.03±7.99Ba 93.70±1.08Aa
LAB 61.72±2.64Ac 92.93±2.27BCa 87.41±0.33Bb
E+LAB 65.58±6.27Ac 107.26±6.26Aa 95.61±2.60Ab
 注:不同小写字母表示相同处理不同青贮天数间差异显著(犘<0.05);不同大写字母表示相同青贮天数不同处理间差异显著(犘<0.05),下同。
 Note:Valueswithdifferentlittlelettersshowsignificantdifferencesamongensilingdaysinthesametreatment(犘<0.05),valueswithdifferent
capitallettersshowsignificantdifferencesamongtreatmentsinthesameensilingday(犘<0.05),thesamebelow.
表3 添加酶和乳酸菌制剂对混合青贮过程中挥发性脂肪酸含量的影响
犜犪犫犾犲3 犈犳犳犲犮狋狅犳犪犱犱犻狀犵犮狅犲狀狕狔犿犲犪狀犱犾犪犮狋狅犫犪犮犻犾狌狊狅狀狏狅犾犪狋犻犾犲犳犪狋狋狔犪犮犻犱犮狅狀狋犲狀狋狊狅犳犿犻狓犲犱狊犻犾犪犵犲狊犱狌狉犻狀犵犲狀狊犻犾犻狀犵
测定项目
Items
处理
Treatments
青贮天数Ensilingdays(d)
7 24 60
乙酸Aceticacid
(g/kgDM)
C 14.17±0.94Ab 19.33±0.58Ba 17.75±1.06Ca
E 16.73±2.45Ab 22.25±2.48Aa 23.62±1.02Aa
LAB 10.22±2.83Bb 14.60±0.82Ca 16.47±0.68Ca
E+LAB 15.69±1.40Ab 18.75±0.53Ba 20.71±1.58Ba
丙酸Propionicacid
(g/kgDM)
C 0.01±0.01Aa 0.00±0.00Aa 0.00±0.00Aa
E 0.00±0.00Aa 0.00±0.00Aa 0.00±0.00Aa
LAB 0.00±0.00Aa 0.00±0.00Aa 0.00±0.00Aa
E+LAB 0.01±0.02Aa 0.00±0.00Aa 0.00±0.00Aa
丁酸Butyricacid
(g/kgDM)
C 0.17±0.17Ab 0.14±0.14ABb 0.84±0.24Aa
E 0.00±0.00Ba 0.00±0.00Ba 0.14±0.14Ba
LAB 0.00±0.00Ba 0.00±0.00Aa 0.00±0.00Ba
E+LAB 0.00±0.00Ba 0.00±0.00Ba 0.00±0.00Ba
总挥发性脂肪酸
Totalvolatilefatty
acids(g/kgDM)
C 14.52±1.29Ab 19.60±0.31ABa 19.43±1.53Ba
E 16.73±2.45Ab 22.25±2.48Aa 22.89±0.74Aa
LAB 10.23±2.83Bb 16.98±1.56Ba 16.47±0.68Ca
E+LAB 15.71±1.38Ab 18.75±0.53Ba 20.71±1.58Ba
881 ACTAPRATACULTURAESINICA(2012) Vol.21,No.4
2.3 添加酶和乳酸菌制剂对混合青贮氨态氮/总氮、乳酸/乙酸和水溶性碳水化合物含量的影响
随着青贮时间的延长,青贮过程中各组氨态氮/总氮均呈逐渐上升的趋势(表4),与对照相比,各添加剂处理
组均降低了氨态氮/总氮,其中青贮第24和60天E+LAB组氨态氮/总氮显著(犘<0.05)低于对照组。在整个
青贮过程中,LAB处理组乳酸/乙酸显著(犘<0.05)高于其他各组。
青贮过程中各组水溶性碳水化合物均呈显著(犘<0.05)下降趋势,在青贮第7天,E+LAB组显著(犘<
0.05)高于对照和E组。第24天,各添加剂处理组水溶性碳水化合物含量均显著(犘<0.05)高于对照,其中LAB
组显著(犘<0.05)高于E组,E+LAB组水溶性碳水化合物含量最高(犘<0.05)。第60天,E和E+LAB组水
溶性碳水化合物含量显著(犘<0.05)高于对照和LAB组。
表4 添加酶和乳酸菌制剂对混合青贮过程中氨态氮/总氮、乳酸/乙酸和水溶性碳水化合物含量的影响
犜犪犫犾犲4 犈犳犳犲犮狋狅犳犪犱犱犻狀犵犮狅犲狀狕狔犿犲犪狀犱犾犪犮狋狅犫犪犮犻犾狌狊狅狀犪犿犿狅狀犻犪狀犻狋狉狅犵犲狀/狋狅狋犪犾狀犻狋狉狅犵犲狀,犾犪犮狋犻犮犪犮犻犱/犪犮犲狋犻犮犪犮犻犱
犪狀犱狑犪狋犲狉狊狅犾狌犫犾犲犮犪狉犫狅犺狔犱狉犪狋犲犮狅狀狋犲狀狋狅犳犿犻狓犲犱狊犻犾犪犵犲狊犱狌狉犻狀犵犲狀狊犻犾犻狀犵
测定项目
Items
处理
Treatments
青贮天数Ensilingdays(d)
7 24 60
氨态氮/总氮 Ammonianitro
gen/totalnitrogen(g/kgTN)
C 45.95±7.61Aa 48.46±2.22Aa 51.32±3.85Aa
E 41.37±6.65Aa 43.67±4.45ABa 45.31±7.08ABa
LAB 41.36±2.79Aa 43.84±6.32ABa 46.44±5.67ABa
E+LAB 36.52±4.10Aa 39.13±4.63Ba 39.39±5.07Ba
乳酸/乙 酸 Lacticacid/acetic
acid
C 4.30±0.07ABb 4.40±0.14Bb 4.79±0.10Ba
E 3.72±0.17Bb 4.38±0.44Ba 3.97±0.13Cab
LAB 6.33±2.16Aa 6.38±0.51Aa 5.31±0.20Aa
E+LAB 4.18±0.25Bb 5.73±0.50Aa 4.63±0.23Bb
水溶性碳水化合物 Watersol
ublecarbohydrate(g/kgDM)
C 56.85±0.02Ba 22.22±1.19Db 13.75±1.58Cc
E 56.35±0.16Ba 27.67±0.83Cb 23.23±4.90Ac
LAB 63.47±3.46ABa 31.23±1.41Bb 18.11±1.37Bc
E+LAB 71.14±7.77Aa 45.97±1.65Ab 23.95±0.46Ac
3 结论与讨论
经过60d的青贮,结果显示包括对照组在内所有处理均具有较高的乳酸含量(84.98~95.61g/kgDM),较
低的pH(4.20~3.94)和氨态氮/总氮(51.32~393.39g/kgTN),说明所有处理均具有良好的发酵品质,这可能
是由于70%苇状羊茅和30%箭薚豌豆混合后,青贮原料中含有较高的水溶性碳水化合物[15,16],保证了乳酸菌发
酵所需的底物,这一点可以从对照组青贮结束后仍有少量的残留水溶性碳水化合物存在得到证实,也说明了
70%苇状羊茅和30%箭薚豌豆混合无任何添加剂处理的条件下也能达到较好的发酵品质,在生产实际中是可行
的。
酶制剂添加与对照组比较,青贮24d后尽管提高了乙酸含量,但显著(犘<0.05)提高了乳酸和水溶性碳水化
合物含量,显著(犘<0.05)降低了pH值,说明酶制剂添加一定程度上改善了混合青贮的发酵品质,这是由于酶
制剂中含有纤维素、半纤维素酶,能将青贮原料中结构性碳水化合物降解为水溶性碳水化合物,为乳酸菌提供更
多的发酵底物,促进乳酸发酵,提高了发酵品质,Colombatto等[17]也得到了类似结果。而乙酸含量的增加是由于
青贮过程中水溶性碳水化合物含量较充足时,乳酸生成以异型乳酸发酵为主,而异型乳酸发酵在产生一分子乳酸
的同时,产生一分子乙酸。本试验中酶添加组,在酶的作用下,部分结构性碳水化合物降解为水溶性碳水化合物,
造成水溶性碳水化合物的短暂积累,从而导致异型乳酸发酵,因此酶添加组(单独和组合添加)乙酸含量较高。
乳酸菌制剂添加组干物质含量始终显著(犘<0.05)高于对照和酶添加组,这是由于添加了乳酸菌制剂使乳
981第21卷第4期 草业学报2012年
酸菌在青贮前期迅速占发酵主导地位,使整个青贮环境迅速酸化,从而抑制了其他有害微生物的活性,减少了干
物质的损失[18]。与对照组相比,整个青贮过程中乳酸菌制剂添加组乳酸含量有高于对照组趋势但差异不显著
(犘>0.05),这可能是乳酸菌制剂添加虽然增加了乳酸菌数量,但青贮材料中水溶性碳水化合物含量有限,不能
为额外增加的乳酸菌提供足够的发酵底物所致,这与Seale[19]研究一致,Seale[19]曾报道,对含糖量不是十分充足
的青贮材料接种乳酸菌,并不能有效地改善青贮发酵品质。乳酸菌制剂添加组与其他各组相比,显示最低的乙酸
含量(犘<0.05)和最高的乳酸/乙酸,这是由于乳酸菌制剂微生物成分主要以同型乳酸菌为主,同型乳酸菌将一
分子六碳糖转化为两分子乳酸,没有乙酸产生,因此导致乳酸菌制剂添加组乙酸含量低于其他各组,而乳酸/乙酸
高于其他各组。
酶和乳酸菌制剂组合添加组显示最低的pH值、氨态氮/总氮和最高的乳酸及水溶性碳水化合物含量,未检
测到丁酸与丙酸含量,发酵品质好的青贮饲料一般丁酸含量小于10g/kgDM[20],氨态氮/总氮值低于100g/kg
TN[21],这说明酶和乳酸菌制剂组合添加最大地改善了混合青贮的发酵品质,这可能是由于酶和乳酸菌组合添
加,产生叠加效应所致[8]。一方面酶制剂可将结构性碳水化合物降解为可供乳酸菌利用的水溶性碳水化合物,为
乳酸菌提供额外的发酵底物,另一方面乳酸菌制剂的添加可增加同质乳酸菌的数量,使其在青贮过程中可以充分
利用酶制剂的水解产物,迅速生长繁殖产生大量乳酸,快速降低pH值,有效地抑制了青贮早期好氧微生物的活
性,减少了蛋白质和氨基酸的分解以及植物蛋白酶对蛋白质的降解。
综上所述,虽然各添加处理组不同程度地改善了混合青贮的发酵品质,但酶和乳酸菌组合添加效果最为显
著。
参考文献:
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Lam.)andguineagrass(犘犪狀犻犮狌犿犿犪狓犻犿狌犿Jacq.)duringtheearlystageofensiling[J].AsianAustralasianJournalofAni
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犈犳犳犲犮狋狅犳犪犱犱犻狀犵犮狅犲狀狕狔犿犲犪狀犱犾犪犮狋犻犮犪犮犻犱犫犪犮狋犲狉犻犪狅狀犳犲狉犿犲狀狋犪狋犻狅狀狇狌犪犾犻狋狔狅犳犿犻狓犲犱狊犻犾犪犵犲狊狅犳
狋犪犾犳犲狊犮狌犲(犉犲狊狋狌犮犪犪狉狌狀犱犻狀犪犮犲犪)犪狀犱犮狅犿犿狅狀狏犲狋犮犺(犞犻犮犻犪狊犪狋犻狏犪)犻狀狋犻犫犲狋
WANGQi1,YUChengqun2,LIZhihua1,ZHAOQingjie1,MasatakaShimojo3,SHAOTao1
(1.InstituteofEnsilingandProcessingofGrass,ColegeofAnimalScienceandTechnology,Nanjing
AgriculturalUniversity,Nanjing210095,China;2.InstituteofGeographicSciencesandNatural
ResourcesResearch,ChineseAcademyofSciences,Beijing100101,China;3.Laboratoryof
AnimalFeedScience,DivisionofAnimalScience,DepartmentofAnimalandMarine
BioresourceSciences,FacultyofAgriculture,KyushuUniversity,
Fukuoka8128581,Japan)
犃犫狊狋狉犪犮狋:Theaimofthisstudyistoevaluatetheeffectsofaddingcoenzyme,LABandtheircombinationson
thefermentationqualitiesandresidualwatersolublecarbohydratesofmixedsilagesofcommonvetchandtal
fescueduringensiling.Thetreatmentswereasfolows:control(C),coenzyme(E),LAB,coenzyme+LAB(E
+LAB),thesesiloswereopenedon7,24and60daysafterensilingandthefermentationqualitywasanalyzed.
Comparedtothecontrolsilage,addingofEandLABwereefficientinimprovingthefermentationqualityof
mixedsilages,andthecombinationadditionfurtherincreasedtheLAcontentanddecreasedthepHvalue.The
EcombinationtreatmentsincludingtheEaloneshowedhigheraceticacidandtotalvolatilefattyacidscontents
ascomparedwiththecontrolandLABtreatedsilages,thepropionicandbutyricacidwerehardlyfoundinal
silagesduringensiling.Thecombinationtreatedsilagesshowedhighestwatersolublecarbohydratecontentand
lowestammonianitrogen/totalnitrogenthroughthewholeensiling.TheseindicatedthattheEandLABwere
ofsynergisticeffectsonthefermentationquality.Fromtheaboveresultsitwassuggestedthatthecombination
additionofcoenzymeandLABisbetterforimprovingthefermentationqualityofmixedsilagesofcommon
vetchandtalfescueinthisexperiment.
犓犲狔狑狅狉犱狊:talfescue(犉犲狊狋狌犮犪犪狉狌狀犱犻狀犪犮犲犪);commonvetch (犞犻犮犻犪狊犪狋犻狏犪);mixedensilage;additives;
fermentationquality
191第21卷第4期 草业学报2012年