免费文献传递   相关文献

Analysis of Stress Field Near Crack Tip Using Finite Element Method and Prediction of Cracking Direction for Wood Sample with Crack

木材裂纹尖端应力场的有限元分析和开裂方向预测


以鱼鳞云杉木材三点弯曲试件为例,应用ABAQUS有限元软件分析裂纹体与木材顺纹向倾角分别为90°,60°,30°,0°时的应力场,并采用“切向比正应力准则”对裂纹的启始开裂方向进行预测。结果表明: 1) 以裂尖为中心作径向平面,4种裂纹体试件的最大Mises应力所在的径向线均沿着木材的顺纹理方向; 2) 在除去裂尖奇异点以外的一个较大区域中,垂直裂纹表面的拉应力σ<sub>Y</sub>和平行裂纹表面的拉应力σ<sub>X</sub>的比值σ<sub>Y</sub>/σ<sub>X</sub>几乎是一个常数,在1~5之间; 3) 无论初始裂纹与木材顺纹向的夹角如何,其裂尖处的切向比正应力均在顺纹方向上最大,理论预测和试验结果均表明裂纹将折向顺纹方向启裂。最后讨论木细胞间的低界面强度对木材的增韧作用。

Taking SEB samples of spruce (<i>Picea asperata</i>) for instance, the finite element software of ABAQUS was used to analyze the stress field of the samples, when the obliquity between the wood crack and the grain of wood were 90°, 60°, 30°, 0° respectively, “tangential normal stress intensity factor ratio criterion” was applied to predict the direction of the crack.The results showed the direction of the maximum Mises stress of four samples was along the grain of the wood when drawing a radial plane centered around the crack tip. It is also shown that the ratio of the tensile stress perpendicular to the crack (σ<sub>Y</sub>) to the tensile stress parallel to the crack (<i>σ<sub>X</sub></i>) is approximately a constant within 1~5 in a large area around crack tip but except the singular point. No matter what is the angle of the initial crack to the grain of wood, the tangential normal stress intensity factor ratio (R) of the crack tip over the direction of the grain was the largest. Therefore, the initial crack direction along the grain had been verified either by theoretical prediction or by experiment. The role of toughening of low-interfacial strength between wood cells has been discussed.


全 文 :第 !" 卷 第 #$ 期
% $ # $ 年 #$ 月
林 业 科 学
&’()*+(, &(-.,) &(*(’,)
./01!"!*/1#$
2345!% $ # $
木材裂纹尖端应力场的有限元分析和
开裂方向预测
邵卓平#6 童永耀%6盛宏玉%6牛忠荣%6董宏敢#
"#1安徽农业大学林学与园林学院6合肥 %8$$8"& %1合肥工业大学土木工程学院6合肥 %8$$$7#
摘6要!6以鱼鳞云杉木材三点弯曲试件为例!应用 ,F,Bb& 有限元软件分析裂纹体与木材顺纹向倾角分别为
7$n!"$n!8$n!$n时的应力场!并采用)切向比正应力准则*对裂纹的启始开裂方向进行预测$ 结果表明% ## 以裂尖
为中心作径向平面!! 种裂纹体试件的最大 XHPMP应力所在的径向线均沿着木材的顺纹理方向& %# 在除去裂尖奇
异点以外的一个较大区域中!垂直裂纹表面的拉应力 /X和平行裂纹表面的拉应力 /K的比值 /XZ/K几乎是一个常
数!在 # ‘A 之间& 8# 无论初始裂纹与木材顺纹向的夹角如何!其裂尖处的切向比正应力 1!均在顺纹方向上最大!
理论预测和试验结果均表明裂纹将折向顺纹方向启裂$ 最后讨论木细胞间的低界面强度对木材的增韧作用$
关键词%6木材断裂& 有限元& 应力场& 开裂方向预测
中图分类号! &?@#1%7666文献标识码!,666文章编号!#$$# =?!@@"%$#$##$ =$#$@ =$"
收稿日期% %$$7 =$8 =#8& 修回日期% %$#$ =$" =8$$
基金项目% 国家自然科学基金项目"8$A?#!A%# !安徽农业大学创新团队资助$
;/&*0$-$#4)’5($$Z-(*3](&5I5&<^ B-%e$-/9 Z-/-’(Q*(6(/’M(’"#3
&/3!5(3-<’-#/#4I5&<^-/9 Y-5(<’-#/4#57##3)&6%*(>-’"I5&<^
&L9/lLJ/RHN<#6+/N"#MF&’--6-./-%"#*%0$)? E$)?#&$:"2%&’+*"&*,%"!2)’,+25%+&,6*,%$6I)+G"%#+*06V"."+%8$$8"&
%MF&’--6-.1+G+6<)5+)""%+)5!V"."+I)+G"%#+*0-.U"&’)-6-506V"."+%8$$$7#
;,$’5&<’%6+9^HN<&)FP9;R0MP/>PRSJ3M"J+&"$ $#:"%$*$# >/SHNP49N3M! 4LM>HNH4MM0M;MN4P/>4Z9SM/>,F,Bb& Z9P
JPMU 4/9N90VKM4LMP4SMPP>HM0U />4LMP9;R0MP! ZLMN 4LM/T0H]JH4VTM4ZMMN 4LMZ//U 3S93^ 9NU 4LMZ//U ZMSM7$n!
"$n! 8$n! $nSMPRM34H[M0V! )49N934/SS94H/3SH4MSH/N* Z9P9RR0HMU 4/RSMUH344LMUHSM34H/N />
4LM3S93^5+LMSMPJ04PPL/ZMU 4LMUHSM34H/N />4LM;9QH;J;XHPMPP4SMPP/>>/JSP9;R0MPZ9P90/N<4LM4LMZ//U
ZLMN US9ZHN<9S9UH90R09NM3MN4MSMU 9S/JNU 4LM3S93^ 4HR5(4HP90P/PL/ZN 4L944LMS94H//>4LM4MNPH0MP4SMPPRMSRMNUH3J09S
4/4LM3S93^ " /X # 4/4LM4MNPH0MP4SMPPR9S90M04/4LM3S93^ "/K# HP9RRS/QH;94M0V93/NP49N4ZH4LHN # ‘A HN 909S9S/JNU 3S93^ 4HR TJ4MQ3MR44LMPHN4LMHNH4H903S93^ 4/4LMZ//U! 4LM
49N934/SS94H/" !# />4LM3S93^ 4HR /[MS4LMUHSM34H/N />4LM+LMSM>/SM! 4LMHNH4H903S93^ UHSM34H/N 90/N<4LMHMU MH4LMSTV4LM/SM4H390RSMUH34H/N /STVMQRMSH;MN45
+LMS/0M/>4/J0/ZYHN4MS>93H90P4SMN<4L TM4ZMMN Z//U 3M0PL9PTMMN UHP3JPPMU5
=(0 >#53$%6Z//U >S934JSM& >HNH4MM0M;MN4;M4L/U& P4SMPP>HM0U& 3S93^ UHSM34H/N RSMUH34H/N
66由于组织结构的原因!木材属各向异性(非均匀
材料!气干木材在某种承载形式下其应力 =应变曲
线表现出线性特征!符合线弹性行为!且可近似视为
正交各向异性材料 "E/0;9NN "*$6M! #7"@ #$ iJ
"#7"?#在研究各向异性材料中裂纹尖端周围的应
力分布时指出% 各向异性材料裂尖应力场的强度不
仅由应力强度因子 D控制!而且还受到材料各向异
性性能和裂纹相对于材料主方向的方向函数所控
制$ 各向异性情况的复杂性在于裂纹并不一定沿其
初始方向以自相似的形式扩展$ 由于在处理角偶裂
纹时所存在的数学困难太大!所以到目前为止!关于
木质材料的断裂问题!大多数都是讨论裂纹位于顺
纹理方向时的情况!此时因裂纹作自相似扩展!裂尖
应力强度因子就与各材料弹性系数无关!而与各向
同性材料的分析一样 " &HL "*$6M!#7"A& E9NNHNMN "*
$6M!#7??& 邵卓平等!%$$%#$
横向弯曲是木构件最常见的承载和变形形式!
横向断裂则是指木构件因制造缺陷或天然缺陷在横
6第 #$ 期 邵卓平等% 木材裂纹尖端应力场的有限元分析和开裂方向预测
向载荷作用时所发生的破坏方式!其断裂机制复杂!
主要特征表现在启裂后裂纹不一定再沿原裂纹面内
作自相似扩展$ 如同大多数复合材料!裂纹扩展的
方向主要取决于裂尖高应力区材料的各向异性程度
和原裂纹取向!虽然许多试验都表明含横纹理裂纹
缺陷的木粱构件在横向载荷作用下裂纹常沿顺纹方
向启裂"邵卓平等!%$$8& %$$7#!但至今尚未见有报
道对这一现象从理论上给予分析与证实& 另外!对
于更一般情况!即当原裂纹方向与顺纹理方向成任
意角度时的裂纹体在 (型断裂模式下!如何预测裂
纹体的启裂方向也未见有报道$ 为此!本文以鱼鳞
云杉"J+&"$ $#:"%$*$#木材的三点弯曲试件为例!应
用 ,F,Bb& 有限元软件对其裂纹尖端附近的应力
场和开裂方向进行数值分析!并讨论了木材界面强
度与韧性之间的关系$
#6材料与方法
?@?A材料与基础数据
试验用材为鱼鳞云杉气干材!含水率为 #8_$
在对裂纹尖端应力场和开裂方向分析前!需要先测
试木材的弹性系数以及顺纹和横纹方向的拉伸强
度$ 试材的 #% 个弹性系数可以通过如图 # 所示切
取的矩形试样用电测法获得$ 将测得的弹性系数作
适度修正使其满足正交各向异性!修正后的弹性系
数为% <-f#% W:9!f$1!!--+f$1!!-I+f$1!A!-I-f$1$!!-+I f$1%8!
-+-f$1$%!>I- f!7A X:9!>+- f%$7 X:9!WI+ f
@A X:9$
图 #6测试木材弹性常数的 " 种试样
aH<5#6&HQP9;R0MP/>Z//U >/S4MP4HN66鱼鳞云杉木材的顺纹抗拉强度"/-#和横纹抗
拉强度 "/+#分别按照国家标准 WF#78@ =7# 和
WFh+#!$#? =7% "国家标准局!#77#9& #77#T# 测
试!测试结果见表 #!/-Z/++%A$
表 ?A鱼鳞云杉木材的拉伸强度
B&,C?AB(/$-*($’5(/9’"#4/-%&" "*,&("7"
指标
(NUMQ
试件数
*J;TMS
平均值
XM9Nh
X:9
标准差
&49NU9SU
UM[H94H/Nh
X:9
标准误差
&49NU9SU
MSS/Sh
X:9
变异
系数
.9SH94H/N
3/M>H3HMN4h
_
准确
指数
*H3M4V
HNUMQh
_
/- %$ 7A1A! ##1A% %1A# #%1$A A1%"
/+ #? 81@ $188 $1$@ @1"% !1#@
?@DA断裂分析模型
木材断裂试件选用图 % 所示的标准三点弯曲
"&)F#试样"国家标准局!#7@!#!试件尺寸 F f#"$
;;!Nf!$ ;;!3f%$ ;;!$ f%$ ;;!两端简支!裂
纹体位于中间!裂纹方向与顺纹向倾角分别取 ’ f
7$n"横纹理裂纹或 -+型裂纹体#!’ f"$n!’ f8$n!
’ f$n"顺纹理裂纹或 +-型裂纹体#$
有限元分析模型的单元划分采取八结点双向二
次平面应变四边形单元!在裂纹尖端采用退化的#h!
奇异等参元!奇异元半径取为 $1$A ;;!围绕裂尖分
为 8" 等分"每 #$n一个单元#$ 用于有限元分析的
图 %6&)F试件的裂纹体与纤维方向
aH<5%6’S93^ 9NU >HTMS/SHMN494H/N />&)FP9;R0M
图 86用于有限元分析的裂尖 #h! 奇异单元网格
aH<586,SS9N4LM]J9S4MSR/HN4M0M;MN4P94
4LM3S93^ 4HR JPMU HN 4LM>HNH4MM0M;MN4PH;J094H/N
7$#
林 业 科 学 !" 卷6
裂尖奇异单元网格如图 8 所示!在近裂尖处网格稠
密(远离裂纹处网格稀疏$ 施加荷载假设为 #$$ *$
%6结果与分析
D@?A裂纹尖端 M-$($应力场
在平面应变条件下!考虑裂尖处三向应力状态
对断裂过程的影响!可以采用 XHPMP应力分析裂尖
处的应力分布!XHPMP应力值不仅综合反映了 8 个主
应力的作用效果!也表征了形变能密度的大小$
图 ! 是采用 ,F,Bb& 有限元软件对 ! 种裂纹体与
木材顺纹理成不同 ’ 角度的 &)F试件裂纹尖端处
的 XHPMP应力场云图!可以看到% 如果以裂尖为中心
作径向平面!! 种裂纹体试件的最大 XHPMP应力所在
的径向线均沿着木材的顺纹理方向$ 由于平行原裂
纹面的应力 /K 较垂直原裂纹面应力 /X 要小!
因此 /X应力场云图的形貌和趋势与 XHPMP应力场
相近$
图 !6! 种裂纹试件的裂尖附近的 XHPMP应力场云"’ 为裂纹与顺纹向的夹角#
aH<5!6+LMXHPMPP4SMPPNMRL/>/JS&)FPRM3HMP" ’ HP9N<0MTM4ZMMN 3S93^ 9NU >HTSM#
D@DA开裂方向预测
木材属胞体生物复合材料!在一定承载范围内
可近似视为正交各向异性弹性材料$ 木材的断裂总
是始于裂纹前端的微区!它既是高应力发生区也是
微结构起决定影响的地方!这个微区域称为断裂过
程区$ WSM的研究中发现!在距离裂纹尖端一定范围以内"指 D
主导区范围内#的任一圆周上!裂纹将沿着圆周上
)切向比正应力*最大的方向开裂$ 按照 WSM"#7@"#的假定!在任一角度 )处沿圆周切线方向的
材料强度为%
U)) OKPHN
%"’ P)# SX3/P%"’ P)#& "##
切向正应力为%
/)) O
/K S/X
%
S
/K P/X
%
3/P%)P1KXPHN%)$"%#
式中% K!X分别为 #!% 主方向上的材料强度!’ 为裂
纹与第 # 主方向夹角"图 A#!则 )切向比正应力*定
义为切向正应力与该方向材料强度之比!即%
1!O
/))
U))
! "8#
开裂方向即为1!取最大值时的 )角方向$
图 A6裂纹尖端附近的切向正应力示意
aH<5A6(0JP4S94H/N />4S9NP4SMMPJSS/JNUHN<4LM3S93^ 4HR
$##
6第 #$ 期 邵卓平等% 木材裂纹尖端应力场的有限元分析和开裂方向预测
裂纹沿着裂尖圆周上 )切向比正应力*最大的
方向开裂的假说在复合材料中应用得比较成功!因
而也被称之为预测复合材料开裂方向的)切向比正
应力准则*$ 这一准则应该也能够适用于近似正交
各向异性的木材!为证实这一点!仍取 &)F试件在
裂纹尖端处奇异单元上各结点"图 8#作应力分析!
在假设 #$$ *的荷载作用下!! 种试件裂尖奇异元
上各结点的应力如表 % 所示!再按照式"##!"%#和
"8#!分别计算得到奇异元上各点处沿圆周切线方
向的云杉材料强度 U))(切向应力 /))以及切向比正
应力1!$
表 DAF 种裂纹试件的裂尖奇异元上结点的应力值"载荷为 ?bb ]#和切向比正应力2G
B&,CDA)’5($$&/3’&/9(/’-&*/#56&*$’5($$-/’(/$-’0 4&<’#55&’-# "2G# #4$-/9+*&5-’0 (*(6(/’
&5#+/3<5&<^ ’-%#44#+5)QN$&6%*($"Hf?bb ]#
’ $n #$n %$n 8$n !$n A$n "$n ?$n @$n 7$n #$$n ##$n #%$n #8$n #!$n #A$n #"$n #?$n #@$n
/KhX:9 #81!@ #81"! #!1## #!1@7 #"1$# #?1A7 #71@8 %81%? %@1@$ %71"% ##1!# A1#@ !1"! A1?% "1!7 "1#" !1A8 %18% =$1!8
/XhX:9 81%? 81#@ %17? %1?$ %1!! %1#7 #17A #1?% #1!A #18@ #1A! #1"$ #1A? #1!7 #18" #1%$ $17" $1"! $1!"
1KXhX:9 $1$$ $1%? $1!7 $1"% $1?$ $1?# $1"" $1!? =$1#" =%1!@ =%17" =%1$? =#188 =$1@7 =$1"7 =$1"$ =$1A8 =$1!A =$18@
7$n U)) 7A1A! 7%1?@ @!1@% ?%1"% A?1"A !#1?% %"1?A #!1A! "1A? 81@$ "1A" #!1A% %"1?% !#1"7 A?1"% ?%1A7 @!1@$ 7%1?? 7A1A!
/)) #81!@ #81%8 #%1A$ ##18$ 71?% ?1@A A1@A 8178 %188 #18@ $1@% $1"7 #1#7 %18" 81"7 !187 81?? %1#% =$1!8
! $1#! $1#! $1#A $1#" $1#? $1#7 $1%% $1%? $18A b@ES $1#8 $1$A $1$! $1$" $1$" $1$" $1$! $1$% $1$$
/KhX:9 %#1"8 %81%7 %A1"" %71#8 8!1"! !81@% !?1AA %$17" #$1!? @18? 71## 71@! 718# ?1$? !1$A #18" =$17" =%1?% $1?!
/XhX:9 @1#A ?1@" ?1A% ?1#@ "1@? "1A@ "1!7 ?1$A ?1!8 ?1?8 ?17" @1#! @1%A @1%$ ?1@$ "17? A1@? !1@@ !1?@
1KXhX:9 =#1#" =$1?# =$1!# =$1%A =$18% =#1$" =!1!! =A1!! =!1#@ =%177 =%1#% =#1A8 =#1$A =$1A% $1#% $1?! #1#7 #1!@ #1"8
"$n U)) ?%1A7 A?1"% !#1"7 %"1?% #!1A% "1A" 81@$ "1A? #!1A! %"1?A !#1?% A?1"A ?%1"% @!1@% 7%1?@ 7A1A! 7%1?? @!1@$ ?%1A7
/)) %#1"8 %81$? %81@$ %81@" %81!@ %81$# %$1"$ #%1#? @17" ?1?8 ?1%? ?18A ?1"$ ?1%% A1?# 81!# $1"# =#17@ $1?!
! $18$ $1!$ $1A? $1@7 #1"% 81A# G@FD #1@A $1"% $1%7 $1#? $1#8 $1#$ $1$7 $1$" $1$! $1$# =$1$% $1$#
/KhX:9 8#18" 8@1$A !71"# A?1A? %7178 #?1#? #81%7 #%1?A #%1"7 ##1?! 718@ "1!A !1$! #17! =$1#@ =#1A$ =#1%# $1%8 !1#%
/XhX:9 #%17$ #%1!% ##177 ##1@$ #%1!% #%17" #81!" #8178 #!18A #!1"" #!1"@ #!1## #%1?# #$1"@ @1A? "1@8 A1!A !1%! !1$A
1KXhX:9 $1$$ $1%% =$18% =817$ =A1!8 =!1%A =%1A" =#1@" =$17! =$1$8 #1$% %1%A 81!" !188 !1?A !1@? !1@8 !1"# 81?"
8$n U)) %"1?? #!1A" "1A@ 81@$ "1AA #!1A# %"1?$ !#1"? A?1"$ ?%1A? @!1?@ 7%1?" 7A1A! 7%1?7 @!1@8 ?%1"! A?1"? !#1?! %"1??
/)) 8#18" 8?1%$ !A1!# !71A# %@1$! #@1@7 #A1"8 #!17@ #!1"% #!1"" #!1@? #!1"" #81A! ##18! @1## !1@$ %1"@ #178 !1#%
! #1#? %1A" "17$ ?E@bE !1%@ #18$ $1A7 $18" $1%A $1%$ $1#@ $1#" $1#! $1#% $1#$ $1$? $1$A $1$A $1#A
/KhX:9 "818A !817# 8$1A! %!1"? %%1$? %$1A# #@17$ #"1@% #!1?@ #81!A #%1"A #%1$! #%1#$ #8187 #A1@A #71## %%18# %81#A 81"$
/XhX:9 #!1!8 #!1@@ #A1!! #"1$% #"1"8 #?1%# #?1"" #?1?A #?1#8 #A1A# #81#$ #$1A! @18! "1"# A1#" 81@# %1!A #1$A $1@"
1KXhX:9 $1$$ =%1?? =%1!$ =#1A! =$1"% $18% #187 %1"7 !1%# A1?$ "1?? ?1%@ ?18@ ?1%" "177 "1!@ A1A? 81@A #1%A
$n U)) 81@$ "1A? #!1A8 %"1?! !#1?$ A?1"! ?%1"# @!1@# 7%1?? 7A1A! 7%1?? @!1@# ?%1"# A?1"! !#1?$ %"1?! #!1A8 "1A? 81@$
/)) "818A !8177 8$18% %81@! %$1!! #@1%" #"1?? #A17% #A1"% #A1A# #A1!$ #A187 #A1"? #"1A? #@18% %$17$ %81A? %81@$ 81"$
! ?S@ST "1?$ %1$7 $1@7 $1!7 $18% $1%8 $1#7 $1#? $1#" $1#? $1#@ $1%% $1%7 $1!! $1?@ #1"% 81"% $17A
66由表 % 的分析结果可知% 无论试件所含裂纹与
木材顺纹向成多大的角度!裂尖处的切向比正应力
1!值"当载荷 f#$$ *时#均在沿木材顺纹理的径向
线上最大!因此!按照 WSM正应力准则*!可以判断出含有垂直纹理裂纹的木
构件!在承载过程中裂纹将沿顺纹方向启裂$ 通过
对含有 ! 种裂纹角的鱼鳞云杉 &)X试件的试验结
果表明!开裂预测方向与实际开裂方向一致$
86对木材界面强度与强韧性的讨论
树木经过数亿年的进化形成了特殊的构造!这
种构造主要与树冠因受风或雪而引起的弯曲载荷相
对应!使树干具有很高的抗横向弯折能力$ 木材是
高度各向异性生物材料!木材组织大部分是轴向排
列!其一级细观结构为多胞管状结构!二级细观结构
则为纤维增强的多层胞壁结构!彼此间依靠存在于
木材中的各种非纤维素成分!以相当有效(但还不是
非常有效的方式粘合在一起!使这些界面的强度要
比木材在轴向上的强度低得多$ 这并不是树木经历
了数亿年的进化竟然仍不能把它们适当地粘合在一
起!而正是这种弱化的界面!使树干增强并具有韧性
"邵卓平等!%$$8#$
有限元分析表明% 不管试件所含裂纹体与木材
顺纹理方向夹角如何!在裂尖断裂过程区中同时存
在与裂纹表面垂直和平行的拉应力 /X!/K!而且在
除去裂尖奇异点以外 ! ;;范围内的一个较大区域
中!它们的比值 /XZ/K几乎是一个常数 "表 8#!在
# ‘A之间!这一结果与 ’//^ 等"#7"!#的报道一致$
再向外!虽然应力比值会增大!但应力值已经很小$
不同树种木材裂尖附近区域的 /XZ/K比值会因各
向异性程度不同而略有变化!但变化不大$ 本次试
验还 选 择 落 叶 松 " E$%+=59"6+)+# 和 "="7 杨
"J-:,6,#?"6*-+?##% 种木材!在实测了弹性系数后!
对其裂尖应力场作相同的有限元分析证实了这
一点$
为了能更形象地说明木材界面强度与韧性之间
###
林 业 科 学 !" 卷6
的关系!以含有垂直纹理裂纹的木材试件为例!从裂
尖沿裂纹方向向前 A ;;的范围内!垂直裂纹方向
的拉应力 /X与平行裂纹方向的拉应力 /K的变化
趋势如图 " 所示$ 由裂纹尖端向外!应力衰减很快!
达到一定值后变化平缓!但其比值 /XZ/K几乎是一
个常数"除去裂尖奇异点#!在 ! ‘A 之间"表 8#$ 于
是!当裂纹尖端前方的拉应力区到达界面时!如果木
材的界面强度 "横纹拉伸强度 #大于轴向强度的
#hA!界面就不会裂开!这时裂纹就会穿过界面!木材
的力学行为就会和普通脆性固体一样而发生脆断&
相反!如果木材的横向强度小于轴向强度的 #hA!则
由于这个平行裂纹表面的拉应力 /K 使界面被拉
开!形成一个和原有裂纹相互垂直的新裂纹"图 ?#$
钝化后的裂纹能够消除应力集中!阻止了原裂纹向
前扩展!避免了失稳断裂的发生$ 实际上木材的横
纹抗拉强度通常只是顺纹抗拉强度的#h!$ ‘#h%$
"例如云杉木材为 #h%A#!所以含裂纹的承载木构件
其裂纹通常都是沿顺纹理方向启裂$ 活体树木在水
的渗透下界面间的结合力较干材低!界面间也更易
相互滑移!这也是为什么活的树干具有较好的柔韧
性并在受到野兽啃咬或刀斧砍伤后仍具有很高的抗
折断能力的原因$
图 "6裂尖正前方与垂直裂纹面张应力 /X和平行裂纹面张应力 /K的分布趋势
aH<5"6+LMUHP4SHTJ4H/N />4MNPH0MP4SMPPRMSRMNUH3J09S4/3S93^ "/X# 9NU 4MNPH0MP4SMPPR9S90M04/3S93^ "/K# >S/;3S93^ 4HR 4/JR
图 ?6木材界面阻止裂纹横纹扩展示意
aH<5?6(0JP4S94H/N />Z//U HN4MS>93M9SSMP43S93^
PRSM9UHN<93S/PP4LM66通过界面控制来提高材料强韧性能的原理已在
人工复合材料的设计中得到很好的应用$ 复合材料
中的界面结构与性质直接影响着材料的整体性能!
研究指出"许金泉!%$$"& 沈观林等!%$$"#!要提高
复合材料的强度与韧性!应采用低结合力(易解离以
及塑性好的界面!因为低结合应力有利界面的滑移
而使复合材料整体表现出较好的塑性!并有利裂纹
沿界面扩展而不向基体中扩展!而塑性好的界面有
利于消除应力集中$ 所以!研究界面的形成过程(界
面性质(应力传递行为对宏观性能的影响规律!从而
有效地进行控制!是获得高性能复合材料的关键$
目前!关于界面的脱粘和失效的数值模拟是材料学
科中的重点研究内容 !而且绝大部分工作是在细观
力学有限元的基础上展开的$
表 EA裂尖正前方 F 66范围内的应力比"!IJ!>#
B&,CEAB"($’5($$5&’-# "!IJ!># #4&5(& >-’"-/F 6645#6<5&<^ ’-%’# +%
裂尖距 DHP49N3M
>S/;3S93^ 4HRh;;
$ $1$$? 8 $1$A $1#$ $1#A $1%$ $1%A $18$ $18A $1!$ $1!A $1A$ $1AA $1"$ $1"A
7$n 71@# !18! !1#% !1%8 !1%" !1%" !1%? !1%? !1%? !1%? !1%? !1%? !1%@ !1%@ !1%@
’ "$n A1## %1?A %1"A %1"$ %1A@ %1A" %1A! %1A% %1A$ %1!@ %1!" %1!! %1!% %1!# %187
8$n 81A@ %18@ %1!8 %18? %18! %18! %18% %18# %18$ %1%7 %1%@ %1%? %1%" %1%A %1%!
$n %1?8 81"# !187 !1A$ !1A$ !1A% !1A8 !1A! !1AA !1A? !1A@ !1A7 !1"# !1"% !1"8
裂尖距 DHP49N3M
>S/;3S93^ 4HRh;;
$1?$ $1?A $1@$ $1@A $17$ $17A #1$$ #1%$ #1!$ #1"$ #1@$ %1$$ %1A$ 81$$ !1$$
7$n !1%@ !1%7 !1%7 !1%7 !1%7 !18$ !18$ !18% !18! !18" !18@ !1!# !1A$ !1"% A1$!
’ "$n %18? %18A %188 %18% %18$ %1%@ %1%" %1#7 %1#% %1$A #17@ #17# #1?% #1A% #1$7
8$n %1%8 %1%# %1%$ %1#7 %1#@ %1#? %1#" %1## %1$" %1$% #17? #17% #1?7 #1"" #187
$n !1"A !1"" !1"? !1"@ !1?$ !1?# !1?% !1?? !1@8 !1@@ !17! A1$$ A1#? A18? A1@7
%##
6第 #$ 期 邵卓平等% 木材裂纹尖端应力场的有限元分析和开裂方向预测
!6结论
通过对裂纹体与木材纹理成不同角度的 &)F
试件的有限元分析可知% ## 无论裂纹体方向如何!
在除去裂尖奇异点以外的一个较大区域中!垂直原
裂纹面的拉应力 /X与和平行原裂纹面的拉应力 /K
的比值 /XZ/K 几乎是一个常数!在 # ‘A 之间&
%# 若以裂尖为中心作径向平面!裂纹体试件的最大
XHPMP应力所在的径向线均沿着木材的顺纹理方向&
8# 裂尖附近任一圆周上的切向比正应力 1!均在顺
纹方向上最大!理论预测和试验均表明裂纹将沿顺
纹方向启裂& ! # 木材的强韧性与其弱界面强度
有关$
参 考 文 献
国家标准局5#7@!5金属材料平面应变断裂韧度 D(’试验方法 "WF
!#"# =@!#5北京% 中国标准出版社5
国家标准局5#77#95木材顺纹抗拉强度试验方法"WF#78@ =7##5北
京% 中国标准出版社5
国家标准局5#77#T5木材横纹抗拉强度试验方法 "WFh+#!$#? =
7%#5北京% 中国标准出版社5
邵卓平!江泽慧!任海青5%$$%5线弹性断裂力学原理在木材中应用的
特殊性及木材顺纹理断裂5林业科学! 8@""# % ##$ =##A5
邵卓平!任海青!江泽慧5%$$85木材横纹理断裂及强度准则5林业
科学! 87"## % ##7 =#%A5
邵卓平!陈6品!查朝生!等5%$$75木材损伤断裂过程的声发射特征
与 aM0H3H4V效应5林业科学!!A"%# % @" =7#5
沈观林!胡更开5%$$"5复合材料力学5北京% 清华大学出版社5
许金泉5%$$"5界面力学5北京% 科学出版社5
’//^ G! W/SU/N G)! )[9NP’’! "*$65#7"!5,;M3L9NHP;>/S4LM
3/N4S/0/>3S93^ RS/R9<94H/N HN 90YTSH40MPVP4M;P5:S/3I/V&/3!
,%@%% A$@ =A%$5
WSMHN JNHUHSM34H/N903/;R/PH4MP5G’/;R X94MS! %$"## % "? =@A5
E9NNHNMN X a! IVTH3^H)a! FSHNP/N \ a5#7??5,3SH4H3900//^ 94
3JSSMN49RR0H394H/NP/>;M3L9NH3P4/4LM>9H0JSM/>>HTSMYSMHN>/S3U
3/;R/PH4MP5’/;R/PH4MP!@"## % #? =%%5
E/0;9NN aa:! ’94Mi ,5#7"@5:SH3HR0MP/>Z//U P3HMN3M9NU
4M3LN/0/&HL W ’! :S9HP:’! (SZHN W I5#7"A52N 3S93^PHN SM34H0HNM9S0V
9NHP/4S/RH3T/UHMP5(N4MSN94H/N90G/JSN90/>aS934JSM! # " 8 # % #@7
=%$85
iJ )X5#7"?5,RR0H394H/N />>S934JSM;M3L9NH3P4/9NHP/4S/RH3R094MP5
G/JSN90/>,RR0HMU XM3L9NH3P! 8!"!# % 7"? =7?!5
!责任编辑6石红青"
8##