全 文 ：湖 北 农 业 科 学 2016 年
收稿日期：2015－11－10
基金项目：创新强校工程专项（1A20201）
作者简介：赵 鑫（1982－），男，江苏高邮人，讲师，博士，主要从事功能性食品研究，（电话）18824916622（电子信箱）zhaoxin．gy＠gmail．com。
野牡丹（Melastoma candidum D．Don）是野牡丹
科野牡丹属植物，在华南地区广泛存在［1］，其活性成
分为多糖、黄酮类、氨基酸、酚类等，临床多用于清
热解毒、利湿消肿等功效，主治肠炎、痢疾等疾病 ［2］。
从野牡丹中分离得到的槲皮苷、异槲皮苷、槲皮素、芦
丁等均为黄酮类化合物，具有清除自由基活性，可作
为抗氧化新资源物质进一步开发利用［3，4］。 大孔吸附
树脂通过物理作用选择性地吸附植物初提液中的
活性部分，去除无效杂质，实现分离纯化 ［5，6］。 近年
来，有较多文献报道采用大孔树脂优化含黄酮类植
物组分的提取和分离纯化工艺［7，8］。星点设计属多因
素 5水平的试验设计，模型的预测性好，并可通过三
维效应面直观分析最优条件［9］。 但关于星点设计用
于黄酮类物质的提取纯化文献报道较少［10］。 野牡丹
资源丰富，为了有效开发和利用该植物资源，本试
验采用大孔树脂吸附技术结合星点设计法对野牡
丹提取液中总黄酮的纯化工艺进行研究，旨在为进
一步开发利用野牡丹植物资源提供理论依据。
星点设计法优化野牡丹提取液中总黄酮的纯化工艺
赵 鑫，肖玉平，黄荣林，李家洲
（广东轻工职业技术学院食品与生物工程系，广州 510300）
摘要：采用大孔树脂纯化野牡丹（Melastoma candidum D．Don）提取液中总黄酮，并对纯化工艺进行优化。
以总黄酮回收率、 总黄酮纯度为指标， 在单因素试验的基础上采用星点设计－效应面法考察了样品液
pH、上柱体积和乙醇洗脱体积分数对纯化工艺的影响。 结果表明，采用 SP－70 树脂纯化野牡丹提取液总
黄酮的优化工艺条件为上样液浓度 2～3 g ／ L，pH 5．45，上样量为 42．1 mL，吸附速率为 2 BV ／ h，吸附完全
后先以 3 BV 水洗去杂质，再用 5 BV 68％的乙醇以 3 BV ／ h 的速率进行洗脱。 SP－70 树脂在所确定的工
艺条件下能较好地吸附野牡丹提取液中总黄酮，总黄酮回收率为 85．38％，纯度为 54．68％，优化后的纯化
工艺稳定。
关键词：野牡丹（Melastoma candidum D．Don）；星点设计；总黄酮；纯化；大孔树脂
中图分类号：S685．99；R284．2 文献标识码：A 文章编号：0439－8114（2016）02－0456-05
DOI:10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2016.02.049
Optimization of Purification Process for Total Flavonoids from Melastoma candidum D．
Don Extracts by Central Composite Design Methodology
ZHAO Xin， XIAO Yu－ping， HUANG Rong－lin， LI Jia－zhou
（Department of Food and Bioengineering， Guangdong Industry Technical College， Guangzhou 510300， China）
Abstract： The technological parameters of the purification process for total flavonoids from Melastoma candidum D．Don ex-
tracts with macro－reticular absorption resin was optimized by a central composite design （CCD） methodology． The pH value of
the test solution， the sample column volume and the eluent ethanol concentration were selected based on the single factor
test using the recovery rate and purity of total flavonoids as indicator． The results showed that the SP－70 resin had the best
separating efficiency when the concentration of the extraction sample was 2～3 g ／ L， the optimal pH was 5．45， the sample col-
umn volume was 42．1 mL， with the adsorption velocity of 2 BV ／ h， decontamination with 3 BV distilled water， then 68．0％
ethanol was used to elute the total flavonoids， the eluting volume was 5 BV and the eluting velocity was 3 BV ／ h． The opti-
mized purification process parameters using SP－70 resin，with the total flavonoids recovery value of 85．38％ and the purity
value of 54．68％， could be used to total flavonoids puri fication of Melastoma candidum D．Don extracts．
Key words：Melastoma candidum D．Don；central composite design；total flavonoids；puri fication；macro－reticular absorption resin
第 55卷第 1期
2016年 1月
湖北农业科学
Hubei Agricultural Sciences
Vol． 55 No.1
Jan.，2016
2 2
第 2 期
1 材料与方法
1．1 材料与仪器
野牡丹药材 （广东南国药业有限公司提供 ）。
AB－8、NKA－9、SP-70 树脂（天津市光复精细化工研
究所），D101 树脂（北京鹏林生物技术有限公司），
HPD300、HPD600 树脂（河北沧州宝恩化工有限公
司），芦丁标准品（成都曼思特生物科技有限公司），
乙醇、亚硝酸钠、三氯化铝、甲醇等试剂均为分析纯。
UV757CRT 型紫外可见分光光度计（上海精密
科学仪器有限公司）；PHS－3C 酸度计（上海佑科仪
器公司）；电子天平（北京赛多利斯天平有限公司）。
1．2 方法
1．2．1 野牡丹提取液的制备 称取 50 g 经烘干粉
碎的野牡丹药材粗粉，按料液比 1∶5（g∶mL，下同）加
入 95％的乙醇，水浴加热回流 1 h 后，过滤，收集滤
渣；取滤渣按料液比 1∶10 加入 50％乙醇浸提过夜后
超声波提取 1 h，过滤，合并滤液，减压浓缩得野牡
丹提取液，吸取野牡丹提取液适量，采用硝酸铝显
色法测定吸光度［11］，计算野牡丹提取液浓度。
1．2．2 树脂的选择 选择 AB－8、D101、HPD300、
HPD600、NKA－9 和 SP－70 等 6 种树脂用于纯化野
牡丹提取液。 取适量的已知浓度的野牡丹初提液与
大孔树脂以相同流速进行动态吸附，充分吸附后的
树脂采用 90％乙醇以相同的流速进行洗脱，收集洗
脱液，比较不同树脂的比吸附量、解吸率来选择合
适的树脂。
1．2．3 单因素试验考察大孔树脂的吸附条件 设
置单因素试验考察样品液浓度、样品液 pH、吸附流
速和上样量对大孔树脂吸附的影响，样品液通过树
脂柱进行动态吸附后，以水洗至无色后用 90％乙醇
解吸，收集解吸液，测吸光度，计算总黄酮回收率。
①样品液浓度。分别取浓度为 1．21、1．70、2．42、3．63、
4．84 g ／ L 的野牡丹提取液 20 mL， 调 pH 为 6，以
3 BV ／ h通过树脂柱进行动态吸附。②样品液 pH。取
野牡丹提取液（浓度为 2．42 g ／ L）20 mL，调节 pH 分
别为 2、4、6、8、10， 以 3 BV ／ h 通过树脂柱进行动态
吸附。 ③最佳吸附流速。 取野牡丹提取液（浓度为
2．42 g ／ L）20 mL，调节 pH 为 6 后通过树脂柱进行动
态吸附， 流速分别控制为 1、2、3、4、5 BV ／ h 进行吸
附。④最大上样量。按已初步确定的吸附条件，将野
牡丹提取液通过大孔树脂柱进行动态吸附，按体积
分步收集洗脱液。 每 10 mL 洗脱液为 1 流份，共收
集 25 流份，测定各流份的总黄酮含量，计算未吸附
率，绘制泄漏曲线，确定最大上样量。
1．2．4 单因素考察大孔树脂的洗脱条件 设置单
因素试验考察洗脱水用量、乙醇体积分数、洗脱流速
和最佳洗脱醇用量。①洗脱水用量。按上述确定的吸
附条件完成动态吸附后，采用去离子水进行洗脱［12］，
分步收集 8BV的水洗脱液。水洗脱液中每份取 0．5 mL
洗脱液采用苯酚－硫酸法反应后在 490 nm 处测定
吸光度［13］，绘制水洗脱曲线，确定洗脱水用量。 ②乙
醇体积分数。 完成动态吸附后的大孔树脂，先用足
量的水洗去未吸附杂质，再分别用 10％、30％、50％、
70％和 90％的乙醇溶液以 3 BV ／ h进行洗脱，收集洗
脱液至 100 mL，测吸光度，计算总黄酮回收率，初步
确定洗脱剂的浓度。 ③洗脱流速。 完成动态吸附后
的大孔树脂， 先用足量的水洗去未吸附杂质，以
70％乙醇为洗脱溶剂，分别以 1、2、3、4、5、6 BV ／ h 的
流速进行洗脱，收集洗脱液至 100 mL，测吸光度，计
算总黄酮回收率，确定最佳洗脱流速。 ④洗脱醇用
量。按上述确定的吸附条件进行动态吸附后，先用足
量的水洗去未吸附成分，再采用 70％的乙醇对吸附后
的大孔吸附树脂柱进行洗脱， 控制流速为 3 BV ／ h，
收集 10 BV 的洗脱液。 测定吸光度，绘制醇的洗脱
曲线，确定洗脱醇用量。
1．2．5 星点设计试验 在单因素考察的基础上，根
据星点设计原理，进一步对野牡丹提取液中总黄酮
吸附影响较大的 3 个因素样品液 pH、 样品上柱量
（mL）和洗脱液乙醇体积分数（％）进行考察。 每个因
素取 5 个水平，各因素与极大极小值根据单因素考
察的结果设定，各因素和水平见表 1。取野牡丹提取
液，调 pH，上柱，经完全吸附后，乙醇洗脱，洗脱液均
匀分作 2 份，一份依标准曲线测定总黄酮的含量，
计算总黄酮的回收率；另一份经减压干燥，精密称
定干膏质量，换算总黄酮的纯度。 以总黄酮的纯度
（Y1）和总黄酮的回收率（Y2）作为考察指标，分别对
各因素各水平进行二项式拟合， 绘制效应面曲线，
优化工艺参数。
2 结果与分析
2．1 野牡丹提取液总黄酮测定
在 510 nm 处测定芦丁标准品系列溶液的吸光
度， 得回归方程为 A＝13．04C＋0．012 2，R2＝ 0．999 2。
表 1 星点设计因素与水平
水平
-1.682
-1
0
1
1.682
pH（X1）
3.0
4.5
6.8
9.0
10.5
上柱量（X2）//mL
10.0
20.1
35.0
49.8
60.0
乙醇体积分数（X3）//％
20.0
34.2
55.0
75.8
90.0
因素
赵 鑫等：星点设计法优化野牡丹提取液中总黄酮的纯化工艺 457
湖 北 农 业 科 学 2016 年
根据标准曲线及稀释倍数测得野牡丹初提液中总
黄酮的浓度为 2．42 g ／ L。
2．2 大孔树脂的动态吸附试验
树脂用 95％乙醇浸泡 24 h充分溶胀后，用 95％
乙醇淋洗至流出液与水混合（1∶5）不呈白色浑浊为
止。然后以大量去离子水洗尽乙醇，备用。分别取已
处理好的 6 种树脂湿法装柱，加等量的野牡丹初提
液于柱顶，按柱体积以 2 BV ／ h 进行动态吸附，收集
流出液，测定流出液浓度，然后再用 100 mL 去离子
水清洗残余成分，收集水洗液，按公式 A＝（M0－M 流－
M 水） ／w计算树脂的比吸附量（mg ／ g）。
其中，A 为比吸附量 （mg ／ g），M0为上样液中总
黄酮质量 （mg），M 流为过柱流出液中总黄酮质量
（mg），M 水为去离子水洗脱下来的总黄酮质量（mg），
w为干树脂质量（g）。
在单因素考察吸附条件时， 解吸液应对总黄
酮有较大的溶解度才能保证洗脱完全。 大孔树脂
动态吸附试验结果见表 2。 SP－70 在动态吸附试验
中具有较大的比吸附量和解吸率；NKA－9 虽有较
大的比吸附量，但其解吸率低。 综合动态筛选试验
比吸附量和解吸率两个指标，试验选择采用 SP－70
树脂分离纯化野牡丹初提液中的总黄酮。 由于不
同植物中黄酮的种类及结构不同， 适宜分离黄酮
的树脂不同，SP－70 树脂在黄酮组分纯化中的应用
不多， 但文献报道该树脂也能成功分离纯化黄酮
组分 ［14，15］。
2．3 吸附条件单因素试验结果
2．3．1 样品液浓度的影响 不同浓度的野牡丹提
取液经上样后测得的回收率见图 1。由图 1可知，上
样液总黄酮浓度低时，大孔树脂对野牡丹提取液总
黄酮的回收率随上样浓度的增加而增加，上样液浓
度继续增加，回收率降低。 试验宜采用低浓度提取
液上样，因为当样品液中总黄酮浓度提高时，与总
黄酮竞争树脂吸附位点的杂质量也随之增加，在流
速恒定的情况下，随上样浓度的增加，可使野牡丹
提取液总黄酮在树脂内部扩散能力降低，树脂提前
泄漏［9］，造成回收率降低。 因此，上样液中总黄酮的
浓度以 2～3 g ／ L为宜。
2．3．2 样品液 pH 的影响 样品液 pH 对于总黄酮
回收率的影响见图 2。 由图 2 可知，pH 对总黄酮的
回收率影响较大，当样品液的 pH 为 6 时，可以获得
较高的总黄酮回收率。
2．3．3 吸附流速的影响 从图 3 可以看出，总黄酮
的回收率随着吸附流速的增加而降低。 其原因可能
是当流速较快时，溶质分子尚不能完全扩散到树脂
的内表面，从而使溶质提早泄漏，但流速过慢会延
长纯化的时间，提高生产成本。 吸附流速设定为
3 BV ／ h 为佳。
2．3．4 最大上样量的确定 从图 4 的泄漏曲线可
以看出，从第 7 流份以后，未吸附率开始明显增大，
说明树脂柱从第 7 流份时已不能完全吸附野牡丹
提取液中的总黄酮。 设定未吸附率 10％为泄漏点以
保证总黄酮保留完全，确定最大上样量为 60 mL。
2．4 洗脱条件单因素试验结果分析
2．4．1 洗脱水用量的确定 水洗脱液吸光度与洗
脱体积的变化曲线见图 5。由图 5可知，采用 1 BV去
表 2 大孔树脂的动态吸附试验
树脂型号
AB-8
D101
HPD300
HPD600
NKA-9
SP-70
比吸附量//mg/g
10.48
11.16
10.13
8.76
11.73
11.87
解吸率//%
78.83
80.95
77.45
83.47
73.79
86.01
1 2 3 4 5
样品浓度//g ／ L
90
85
80
75
70
回
收
率
//%
图 1 野牡丹样品液浓度对总黄酮回收率的影响
图 2 pH 对野牡丹提取液总黄酮回收率的影响
2 4 6 8 10
pH
90
80
70
60
50
回
收
率
//%
图 3 吸附流速对野牡丹提取液总黄酮回收率的影响
1 2 3 4 5
吸附流速//BV ／ h
95
93
91
89
87
85
83
81
79
77
回
收
率
//%
458
第 2 期
表 3 星点设计试验结果
编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
X1
-1
1
-1
1
-1
1
-1
1
-1.682
1.682
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
X2
-1
-1
1
1
-1
-1
1
1
0
0
-1.682
1.682
0
0
0
0
0
0
0
0
X3
-1
-1
-1
-1
1
1
1
1
0
0
0
0
-1.682
1.682
0
0
0
0
0
0
纯度//％
52.42
51.08
53.25
51.82
53.77
51.84
54.93
51.43
53.11
48.63
52.41
53.76
54.07
55.25
54.17
54.50
54.96
55.21
55.34
54.69
回收率//％
70.62
69.57
80.34
80.23
73.8
58.73
85.22
77.17
80.23
72.32
68.29
84.52
69.83
73.97
81.44
83.58
82.39
84.53
83.82
85.91
离子水洗脱时有最大的吸光度，而连续洗脱 3～4 BV
时洗脱液中吸光度已经很小并趋于平稳，说明此时
糖类杂质等基本洗尽。 试验最终选择采用 3 BV 的
水洗脱去除杂质。
2．4．2 乙醇洗脱体积分数 由图 6 可知，乙醇对于
总黄酮的回收率影响较大，总体趋势是随着乙醇体
积分数的增加，总黄酮回收率提高。 但由于高体积
分数的乙醇易挥发，会使生产成本增加，本试验采
用 70％的乙醇进行下步试验。
2．4．3 乙醇洗脱速率的确定 由图 7 可知，随着乙
醇洗脱流速增加，洗脱液中总黄酮含量降低，总黄
酮回收率也降低。 一般流速越慢，解吸率越高，总黄
酮回收率越好。 但是解吸速率的选择，还应考虑生
产效率和生产成本等。 本试验最终选择洗脱剂的流
速为 3 BV ／ h。
2．4．4 洗脱乙醇用量的确定 由图 8 所示醇洗脱
曲线可以看出， 采用 5 BV 乙醇基本可以将总黄酮
完全洗脱， 故可确定用 5 BV 乙醇来洗脱树脂吸附
的总黄酮。
2．5 星点设计的试验结果分析
以总黄酮的纯度（Y1）和总黄酮的回收率（Y2）作
为考察指标，按试验方案得到的结果见表 3。将所得
试验数据采用二项式拟合， 分别得到回归方程：Y1＝
34．118 5＋4．000 2X1 ＋0．289 5X2－0．106 0X3－0．288 2X12－
0．002 94 X22 －0．000 23 ×10 －4 X32 －0．0062 6 X1X2 －
0．007 34 X1X3－0．000 34X2X3（R2＝0．970 0，P＜0．01）；Y2＝
2．109 1＋8．048 3X1＋0．759 6 X2＋1．384 0 X3－0．516 1X12－
0．011 4X22－9．981×10－3X32 ＋0．030 02X1X2－0．060 64X1X3＋
0 5 10 15 20 25
流份
35
30
25
20
15
10
5
0
未
吸
附
率
//%
图 4 大孔树脂吸附总黄酮的泄漏曲线
1 2 3 4 5 6
洗脱速率//BV ／ h
100
80
60
40
20
0
总
黄
酮
回
收
率
//%
图 7 乙醇洗脱速率的考察结果
0 2 4 6 8
体积//BV
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
A 5
10
图 8 醇洗脱液吸光度与洗脱体积的变化曲线
图 5 水洗脱液吸光度与洗脱体积的变化曲线
0 2 4 6 8
体积//BV
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
A 4
90
图 6 乙醇洗脱体积分数的考察结果
10 20 30 40 50 60 70 80 90
体积分数//%
100
80
60
40
20
0
总
黄
酮
回
收
率
//%
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湖 北 农 业 科 学 2016 年
3．927×10－3X2X3 （R2＝0．962 7，P＜0．01）。 在考察指标的
二项式方程中，拟合相关系数（R2）均在 0．9 以上，方
差分析显示二项式模型具有显著性差异（P＜0．001），
而两个指标的失拟项分别为 0．77、2．10， 校正系数
（R2adj）分别为 0．943 2 和 0．929 0，说明模型可以解释
绝大多数的响应值变化。 以各考察指标二项式拟合
的数学模型为基础，使用 Design－Expert 软件描绘三
维效应面（图 9）。 使用 Design－Expert 软件从优化区
域中选定最佳的纯化工艺，即 pH 为 5．45、药品上柱
量为 42．1 mL、68％的乙醇洗脱。 优化后总上柱药量
占树脂动态最大吸附量的 70．2％， 保证了大孔树脂
对野牡丹初提液中的总黄酮充分吸附 ； 而采用
68．0％的乙醇洗脱液， 既能保证有较好的总黄酮纯
度和回收率，也降低了纯化成本。 根据优化的纯化
工艺对三批野牡丹提取液提纯验证，实测得总黄酮
回收率为 85．38％，纯度 54．68％，与预测值（总黄酮
回收率 85．96％，纯度 55．36％）接近，偏差小。
3 结论
影响树脂吸附分离总黄酮的因素很多，在实际
应用中，只有综合考虑各种因素，才能最终确定最
佳吸附分离条件［16］。 本研究采用星点设计法优化野
牡丹提取液的总黄酮制备工艺，单因素试验考察了
吸附树脂的选用、树脂吸附和洗脱的条件，并在此
基础上，考察了样品液 pH、上柱样品液体积和乙醇
洗脱体积分数对纯化工艺的影响。 结果表明，采用
SP－70树脂吸附分离野牡丹提取液总黄酮的优化工
艺条件为：样品液浓度 2～3 g ／ L，pH 为 5．45，上样量
为 42．1 mL，吸附速率为 2 BV ／ h，吸附完全后先以
3 BV水洗去杂质， 再用 5 BV 68％的乙醇以 3 BV ／ h
的速率进行洗脱。 星点设计法弥补了其他设计方法
由于各考察因素交互影响产生的缺陷，绘制的效应
面图可方便地表达考察指标和因素的关系。 SP－70
树脂在所确定的工艺条件下，能较好地纯化野牡丹
提取液中总黄酮，按上述条件测得总黄酮回收率为
85．38％，纯度为 54．68％，纯化工艺稳定。
参考文献：
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图 9 星点设计响应面
49.94.5
56.0
55.0
54.0
53.0
52.0
51.0
纯
度
//%
5.05.5
8.08.5
6.06.57.07.5
9.0
pH
20.123.4
26.7
43.3
30.033.3
40.036.6
46.6
上柱量//mL
4.55.05.5
8.08.5
6.06.57.07.5
9.0
pH
90.0
85.0
80.0
75.0
70.0
65.0
回
收
率
//%
20.123.4
26.7
49.9
43.3
30.033.3
40.036.6
46.6
上柱量//mL 4.5
56.0
55.0
54.0
53.0
52.0
纯
度
//%
5.05.5
8.08.5
6.06.5
7.07.5
9.0
pH
35.241.0
70.0
46.852.6
64.258.4
75.8
乙醇体积分数//%
4.55.05.5
8.08.5
6.06.57.07.5
9.0
86.0
84.0
82.0
80.0
78.0
76.0
74.0
72.0
回
收
率
//%
35.241.0
70.0
46.852.6
64.258.4
75.8
乙醇体积分数//%
pH
55.5
55.0
54.5
54.0
53.5
53.0
纯
度
//%
20.123.4
26.7
49.9
43.3
30.033.3
40.036.6
46.6
上柱量//mL
35.241.0
70.0
46.852.6
64.258.4
75.8 乙醇体积分数//%
90.0
85.0
80.0
75.0
70.0
回
收
率
//%
35.241.0
70.0
46.852.6
64.258.4
75.8
乙醇体积分数//%20.123.4
26.7
49.9
43.3
30.033.3
40.036.6
46.6
上柱量//mL
460
第 2 期
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收稿日期：2015－11－10
基金项目：广东省林业科技创新专项（2013KJCX015－02）
作者简介：卢 进（1991－），男，江西萍乡人，硕士研究生，研究方向为天然活性产物研究与森林病虫害综合治理，（电话）18819469517
（电子信箱）lj1406658340＠163．com；通信作者，李奕震（1964－），男，广东广州人，副教授，博士，主要从事森林病虫害综合治理以及
天然活性产物研究等方面的工作，（电话）13527888095（电子信箱）yizhen＠scau．edu．cn。
三种楝科植物的挥发物成分分析
卢 进，刘志韬，李莉玲，温秀军，李奕震
（华南农业大学林学院/林木健康诊断和保护技术研究中心，广州 510642）
摘要：为了探究红椿（Toona ciliata Roem．）、毛麻楝［Chukrasia tabularis var． velutina （Wall） King］和非
洲桃花心木［Khaya senegalensis （Desr．） A．Juss］ 3 种楝科植物挥发物组分，采用动态顶空采集法利用气
相色谱 ／质谱（GC ／MS）联用法分析了这 3 种植物挥发性有机物（Volatile organic compounds， VOCs）的主
要成分。结果表明，3 种楝科植物挥发物组分有萜烯类、芳香烃类、醇类、醛类、烷烃类、酮类、酯类、酸类和
酚类， 且均以萜烯类为主， 以 （1R）－（＋）－α 蒎烯为主要成分。 红椿释放 22 种化合物， 萜烯类含量占
67．41％；毛麻楝释放 19 种化合物，萜烯类含量占 55．96％；非洲桃花心木释放 21 种化合物，萜烯类含量占
81．27％。
关键词：植物挥发性有机物（VOCs）；红椿（Toona ciliata Roem．）；毛麻楝［Chukrasia tabularis var． velutina
（Wall） King］；非洲桃花心木［Khaya senegalensis （Desr．） A．Juss］；气相色谱 ／质谱（GC ／MS）联用
中图分类号：S763．3；S792．33；O657．7＋1 文献标识码：A 文章编号：0439－8114（2016）02－0461-04
DOI:10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2016.02.050
Constituent Analysis of Volatile Organic Compounds in Three Meliaceae
LU Jin，LIU Zhi－tao，LI Li－ling，WEN Xiu－jun，LI Yi－zhen
（College of Forestry South China Agricultural University/Hayashiki；Jiankang Center for Diagnostic and Protective Technology，
Guangzhou 510642， China）
Abstract：To understand the constituent of volatile organic compounds （VOCs） in Meliaceae，VOCs from Toona ciliata Roem．，
Chukrasia tabularis var． velutina and Khaya senegalensis （Desr．） A．Juss were collected using the dynamic headspace analysis．
Then，the main VOCs compounds were identified with gas chromatography ／ mass spectrum （GC ／MS）．Results showed that Toona
ciliata Roem．，Chukrasia tabularis var． velutina，Khaya senegalensis（Desr．） A．Juss emitted 22，19，21 types of VOCs （mainly as
1R－（＋）－alpha－Pinene）respectively． These three species，with Terpenes，aromatic hydrocarbons， alcohols，aldehydes， alkanes，ke-
tones，esters，acids and phenols all found in the VOCs，with Terpenes the most abundant compound 67．41％ ， 55．96％，81．27％
respectively．
Key words：VOCs；Toona ciliata Roem．； Chukrasia tabularis var． velutina； Khaya senegalensis （Desr．） A．Juss； GC ／MS
第 55卷第 1期
2016年 1月
湖北农业科学
Hubei Agricultural Sciences
Vol． 55 No.1
Jan.，2016
2 2