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气流粉碎技术在中药精细加工中的应用



全 文 :#技术交流#
气流粉碎技术在中药精细加工中的应用
杨 明 o杨 胜 o刘龙成
k成都中医药大学 o四川 成都 ytsszxl
气流粉碎技术的应用几乎遍及所有的精细加工
行业 o如化工 !医药 !食品 !塑料 !矿业 !金属材料等 o
据国外不完全统计 o可供气流粉碎的产品多达千余
种 o这说明该种技术在许多特定的粉体领域占有特
殊的地位≈t  ∀该技术是利用物料在高速气流的作
用下 o获得巨大的动能 o在粉碎室中造成物料颗粒之
间的高速碰撞 o剧烈摩擦 o以及高速气流对物料的剪
切作用 o从而达到粉碎物料的目的≈u  ∀这样原料被
加工成极细的粉末k  ts Λ°l o使原料具备了原来
没有的一系列理化特征≈v  ∀我国有丰富的中药资
源 o以往粗放的加工手段已不适应当前的要求 o随着
超微技术的发展与延伸 o开发疗效更好 o品种更优的
超细中药粉体 o将具有深远的理论和现实意义 ∀
1 粉碎在中药加工中的地位与现状
粉碎是中药材加工和中药制剂生产工艺中的重
要环节 ∀中药自古就有/水飞0 !/ 0 !/捣0等精细加
工方法 o其主要应用对象是矿物药 !贵重药和具有特
殊性质的中药 o但处理量极少 ∀我国现有中药加工
传统工艺采用锤击式 !球磨式 !万能磨粉式 !流动式 !
截切式 !滚筒式等多种粉碎机械 ∀由于粉碎方式不
同 o对于粉末的粒度 !出粉率 o以及有效成分的保存
等方面都有一定局限 o且采用非密闭制粉 o造成粉尘
泄漏大 o收粉率不高 ∀对于具有特殊性质的物料如
热敏性 !低融点 !成分易破坏药材的处理 o以及提高
收粉率方面仍未得到根本的解决 ∀
2 气流粉碎技术的特点
2 q1 粉碎温度低 o可粉碎热敏性 !低融点的物料 ∀
根据高速喷射气流的焦耳2汤姆逊效应 o当气体有喷
嘴喷射而绝热膨胀时 o气体会自身冷却 o从而抵消了
物料碰撞和摩擦产生的微热 ∀
2 q2 生产周期短 o收粉率高 ∀气流粉碎是高速碰撞
与密闭粉碎 o物料间彼此碰撞的概率大 o粉尘也无泄
≈收稿日期  t|||2tu2vs
漏 ∀
2 q3 可获得高纯度k污染少l !粒度分布均匀的产品
k累计频率达 ⁄|x以上l ∀
2 q4 对一些不得以用湿法粉碎的物料 o也能用气流
粉碎进行干法粉碎出均匀而细小的粉末 ∀
2 q5 可实现多种的联合操作 o粉碎同时可实现干燥
操作 ∀
3 气流粉碎技术应用于中药精细加工的可行性分

3 q1 中药精细加工是中药材粉碎的需要 中药材
粉碎的目的是 }≠增加药物的比表面积 o促进药物的
溶解与吸收 o提高药物的生物利用度 ∀  便于调剂
和服用 ∀ ≈加速药材中有效成分的浸出与溶出 ∀ …
为制备多种制剂如混悬剂 !散剂 !丸剂 !胶囊剂等剂
型奠定基础≈w  ∀
3 q2 气流粉碎机的发展为中药精细加工提供了可
靠的保证 最新一代的 ≤…ƒ 底部沸腾流化床式及
分级系统k四川夸克科技发展有线公司l气流粉碎机
是在消化吸收国内外同类设备的技术的基础上产生
的 o集世界上先进的多喷管技术 !流化床技术 !卧式
分级技术以及公司自身开发的底部沸腾技术于一
身 o实现了流场多元化 !料层液态化与分级卧式化的
优化体系 o体现了气动技术应用于超细粉碎和分级
工艺中的最新成果 o为该技术应用于中药的精细加
工提供了技术保证 ∀
3 q3 气流粉碎技术形成终级产品k中药微粉l的性
状和功能描述 ≠ 增大表面积 o提高溶出率 !吸收
率 o提高生物利用度 ∀ 在低温或常温下粉碎 o保留
活性成分 o保证药物的疗效发挥 ∀ ≈经过提取分离 o
节省原料 o提高中药材利用率 ∀ …可直接用于制剂 o
减少后继工艺设备投资 o降低生产成本 ∀
从上述可见 o气流粉碎技术应用于中药的精细
加工无论从理论上 !技术上还是产品要求上都是切
实可行的 ∀
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usss年 {月
中 国 中 药 杂 志
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4 气流粉碎技术应用于中药精细加工存在的问题
及其解决措施
气流粉碎技术是一种先进的粉碎技术 o它应用
于中药的精细加工的研究才刚刚起步 o存在的问题
很多 o归纳起来主要反映在以下几个方面 ∀
4 q1 工艺是否可控 中药与一般的无机矿物既有
共同性又有其自身的特点 o其粉碎工艺是否可控是
该技术是否可应用于中药精细加工的核心问题 o要
解决工艺的可控性问题需进行以下方面的研究 ∀
4 q1 q1 制备工艺流程的研究 结合粉体的一般特
性和中药材自身特点 o其工艺流程如下 }
药材 ψ初步粉碎 ψ气流粉碎 ψ旋风分离 ψ质检
ψ包装 ψ成品
4 q1 q2 制备工艺参数的筛选和优化 ≠干燥水分 }
烘干的目的是为了控制水分 o而水分往往影响物料
的特性 o一般认为水分越少越易粉碎 o要求水分 
w h ≈x  ∀在确定水分含量的情况下并以此为指标去
筛选和优化烘干方式 !烘干温度 !烘干时间等因素 ∀
气流粉碎参数 }气流粉碎机的主要技术参数包括 }
粉碎室直径 k °°l !粉碎压力 k  °¤l !加料压力
k  °¤l !耗气量k°v#°¬±p tl !处理量k®ª#«p tl !空压
机功率k®• l !给料粒度等≈y  ∀选择产品粒度为实验
指标 o进行正交实验设计和优选气流粉碎机的技术
参数 ∀ ≈粉体分级参数 }影响分级粒径的主要参数
有 }离心式空气分级机的转速 !加料量 !二次风量 ∀
以分级粒径为指标正交筛选粉体分级参数≈z  ∀
4 q2 产品鉴定指标的选择
粉体是由众多的单个粒子组成的集合体 o粉体
各种性质既受单个粒子性质的影响 o也与粒子间的
相互作用有重要联系 o所以全面反映粉体的质量就
包含了两类重要参数 }单个粒子参数 !粉体系数参
数≈{  ∀但一般以其基本特性参数 }粒径 !粒度分布 !
比表面积 !湿润性 !流动性为主要研究对象≈|  ∀
4 q3 中药超微粉体应用的关键技术
4 q3 q1 粉体的聚集及其解决措施 物质经超微化
后比表面积显著增加 o表面能很高和表面离子荷电 o
粒子处于非稳定状态 o因而有强烈的相互吸引而达
到稳定的趋向 ∀为防止此粉体的聚集 o使其处于单
分散状态 o可采取适宜的表面处理和包装技术≈ts  ∀
4 q3 q2 化学提取过程中的糊化问题及其解决措施
中药的应用不外乎两种途径 }提取入药和直接入
药 ∀从提取角度看有两个问题 o其一是粉体的分散
问题 o其二是提取过程中的糊化问题 ∀关于分散问
题就需筛选和优化提取工艺参数k包括提取温度 !提
取时间 !提取溶媒的种类等l ∀
4 q3 q3 体外溶出度测定中的技术问题及其解决措
施 从中药直接入药的角度来看 o用超微中药粉体
制成的制剂其最核心的问题是体外溶出技术的确
立 ∀解决此问题的措施是筛选溶出介质 o溶出方法
的方法学考察 o指标成分综合选定 ∀
4 q3 q4 药效学验证的技术问题及其解决措施 药
效学是说明中药微粉对有效成分是否保存及增强药
效的最有力的手段 ∀其验证方法的确立具有重要的
现实意义 ∀有文献报道通过原生药材超细微粉制剂
和传统工艺制剂的药效学研究表明 }微粉可显著提
高药材的药效学活性≈tt  o但验证方法的确立有待深
入研究 ∀
5 气流粉碎技术在中药精细加工中的应用现状和
前景
5 q1 开发现状 目前利用气流粉碎技术开发的中
药品种较少 o主要局限于一些作用独特的名贵细料
中药 o已见报道的有西洋参 !人参 !珍珠 !三七 !花粉
等 o但实验数据少 o说服力不强 o某些保健产品的开
发也只是刚刚起步 o均未形成广阔的市场 ∀
5 q2 前景展望 将气流粉碎技术引进中药的加工
环节 o可创制出全新的粉碎技术工艺 o它既丰富了传
统炮制的内容 o又能为中药的加工和生产带来全新
的面貌 o成为中药行业的新技术生长点 }≠超微细中
药粉体对中药原料处理工艺的改造 }中药超微粉碎
后 o在提取工艺中其与溶媒的接触面积增加 o故而提
取方式趋向于简化 o提取时间缩短 o转移率提高 o这
样既节约了时间 o加快了生产周期 o又节约了能源 o
还提高了原料的综合利用度 ∀ 改善现有剂型的品
质 }散剂 !颗粒剂 !胶囊剂 !片剂等固体制剂多是以粉
体为原料 o经粉碎 !混合 !制粒等操作制成 ∀若将原
料微粉化后 o不但可改观其外观性状 o还可改观其溶
解度 !溶出度 !吸收率 !附着力 !生物利用度等多方面
的药学参数≈tu  ∀ ≈开发中药新剂型 }直接口服制剂
是针对一些珍贵的中药材如珍珠 !麝香 !鹿茸 !人参 !
冬虫夏草 !虎骨等 o均可直接制成中药口服散剂 !胶
囊剂 !微囊等剂型 ∀透皮制剂是将中药材微粉化后 o
直接与基质混合而成 o目前这类制剂的前期研究已
在进行之中 ∀ …开发多品种多系列的保健滋补品 }
可作为食品添加剂加入饮料与食品中而制成各种保
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中 国 中 药 杂 志
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健饮料与保健食品 ∀
总之 o充分利用气流粉碎超微技术 o可提高中药
工业技术化 o有选择地开发系列产品 o让中药走出国
门 o造福全人类 ∀
≈参考文献 
≈t  徐保东 1 超微粉体的性能及应用 1 北京化工 ot||w okwl }uw q
≈u  曹茂盛 1 超微颗粒制备科学与技术 1 哈尔滨 }工业出版社 o
t||{ q{z q
≈v  郭辰生 1 超微粉碎技术 1 食品工业 ot||{ okvl }ww q
≈w  范碧葶 1 中药药剂学 1 上海 }科学技术出版社 ot||z qys q
≈x  单熙滨 1 制药工程 1 北京 }北京医科大学中国协和医科大学
联合出版社 ot||w qwsw q
≈y  卢寿慈 1 粉体加工技术 1 北京 }中国轻工业出版社 ot||| q
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≈z  卓 震 1 离心式超细空气分级机研究 1 化学工程 ot||{ oux
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≈{  平其能 1 现代药剂学 1 北京 }中国医药科技出版社 ot||{ q
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≈|  王建明 1 分散体系理论在制剂学中的应用 1 北京 }中国协和医
科大学出版社 ot||x qz q
≈ts  李凤生 1 我国超细粉体技术研究中一些重要而急待解决的
问题 1 化工进展 ot||w okvl }w{ q
≈tt  杜小敏 1 原生药材超细微粉制剂的药效学研究 1 中草药 o
t||| ovsk|l }y{s q
≈tu  骆苏芳 1 浅谈超微细中药粉体 1 中药材 ot||| ouukwl }us| q
≈责任编辑 李 禾 
中药滴丸制备工艺与设备的改进
彭 松 o周成萍 o廖蔚珍
kt1 湖北中医学院 o湖北 武汉 wvssyt ~u1 湖北省中医药研究院 o湖北 武汉 wvsszwl
我们在多年研制中药滴丸的工作实践中 o根据
中药复方的特点 o将滴制与模具定型相结合进行中
药滴丸的制备 o建立了一套新的工艺方法 o成功地研
制出了雷公藤异型滴丸 !复方穿心莲异型滴丸等制
剂 o并开发出了相应的机械化生产装置 ∀现介绍如
下 ∀
1 制备方法
111 一般步骤 按处方取原料k疏水性或中性中药
提取物l粉碎至合适粒度后 o与固体分散基质混匀 o
加热至熔融状态 o搅拌均匀 o在保温状态下采用手工
或机械装置将药料滴入不锈钢模孔 o室温冷却成型 o
整形后脱模即得 ∀其工艺流程如下 }
混合
中药提取物粉末 ) ) ) ) ) ) ψ 混合物 ) ψ
固体分散基质
熔融 滴制 定型 整型 脱模
) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ψ成品
112 手工制备 手工制备适合于产品的试制 ∀取
钻有模孔k孔径v ∗ x °°l的不锈钢模板置光滑洁
≈收稿日期  t|||2tu2sy
净的平面k玻璃或不锈钢板l上 o将熔融好的药料逐
个滴入每一模孔中k滴制l o每孔药液量以稍高出模
板平面为宜 o室温放置片刻待药液凝固k定型l o用锋
利的刮刀将高出模板平面的药料铲除k整形l o以合
适的工具将药丸从模孔中顶出k脱模l o即得到成品 ∀
丸重由模板厚度 !模孔直径以及药料的相对密度决
定 ∀
113 机械制备 机械制备适用于批量生产 o采用我
们自行研制的   • 型模具定型自动滴丸机进行 ∀
该机主要由带自动恒温夹套的不锈钢滴制罐和能做
节拍式周期旋转的不锈钢群模圆盘组成 o设有整形 !
脱模机构和驱动控制装置 o能调节控制模盘转速和
滴制罐温度 ∀滴制前先对滴制罐加温预热 o待升温
至指定温度后将熔融好的药料注入滴制罐 o开动驱
动控制装置并打开滴制罐底部的滴制开关即开始滴
制 o模盘旋转一周可完成一组模孔的滴制 !定型 !整
形 !脱模过程 o成品和整形刮下的边角料分别从两个
不同的出口导出 ∀由于其整个制备过程是自动连续
完成的 o故除在开始滴制时需对转速 !温度作调整
外 o以后一般无需再进行其他调控 o操作非常简便 ∀
小型机的产率约为每小时 z uss粒 o中型机则可达
每小时数万粒 ∀
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