全 文 ：2011 年第 11 期
摘 要：以低温压榨椰子原油为芯材，利用乳化和喷
雾干燥相结合的原理制备饲用椰子油粉末。通过单因素和
正交试验确定最佳制备工艺条件：乳化剂单甘酯和蔗糖酯
的质量比为 1 : 4，添加量为 2％，壁材明胶和多孔淀粉之间
比例为 1 : 2，乳化温度为 70℃，芯材/壁材比为 60％，固形
物浓度 15％；均质压力为 40MPa，喷头压力为 0.30MPa，进
料速度为 10mL/min，进风口温度为 195℃。
关键词：椰子油粉末油脂；乳化；均质；喷雾干燥
油脂作为畜禽生产中不可或缺的能量来源，
在提高畜禽饲粮能量浓度的同时尚具有诸多重
要的作用： 改善饲粮的适口性和外部感官特性，
延长食糜在消化道中的停留时间；提高营养物质
的消化率和动物的采食量， 改善动物的生产性
能。 大量试验表明，在饲粮中添加油脂可改善肉
鸡的生产性能，提高饲料报酬。 此外，添加不同种
类的油脂还可提高禽类的免疫能力和抗应激能
力。 椰子油含中短链脂肪酸的比例在 80%以上，
是低碳脂肪酸最丰富的来源，容易被幼龄动物吸
收，适用于乳猪料和断奶仔猪料。 椰子油在 26℃
以上为清澈的液态，22℃以下则为白色的固态，流
动性差，不便于在饲料中添加。 椰子油粉末化可
改善其保存性、计量性、流通性等作业条件。 本文
对利用微胶囊技术制备饲用椰子油粉末油脂的
工艺进行研究，重点探讨其工艺条件，并对其贮
藏性能进行评价。
1 材料与方法
1.1 试验材料与仪器
椰子油： 购自海南本地椰子果低温机械压
榨；多孔淀粉：重庆泰威生物工程股份有限公司；
食用明胶：沧州市金箭明胶有限公司；分子蒸馏
单甘酯（HLB 值=4），东莞新宝精化有限公司；蔗
糖脂酸酯 SL-SE-13（HLB 值=13）：柳州三柳食品
化工有限公司；石油醚，无水乙醚，无水乙醇均为
分析纯。
DK-98-11A 电热恒温水浴锅， 天津市泰斯
特仪器有限公司；HJ-5多功能搅拌器， 江苏金坛
市富华仪器有限公司；DS-1 高速组织捣碎机，上
海标本模型厂；JHG-Q54-P60 试验用高压均质
机， 上海张堰轻工设备有限公司；NDJ-1 旋转黏
度计，上海安德仪器有限公司；Labplant SD-basic
实验室喷雾干燥机，英国进口。
1.2 工艺流程
1.3 检测方法
1.3.1 乳化液稳定性的测定
将所有配制乳化好的乳化液注入带有刻度
的离心试管中，以 3 000r/min 离心 20min，观察离
心后的乳化液分层情况， 记下游离水层高度数
值，计算乳化液稳定性（％）。
乳化液稳定性（％）＝（1－游离水量/乳化液总
水量）×100％
1.3.2 表面含油率的测定
准确称取 2g 样品， 将其放在已知重量的滤
纸上（滤纸已折叠好放在○50mm的玻璃漏斗上），
然后用 40mL 石油醚Ⅰ浸泡洗涤玻璃漏斗中滤纸
上的样品，每次溶剂量以能浸没样品为妥，待溶
剂全部从漏斗中流出后，紧接着加入与第一次等
量的溶剂浸泡洗涤样品， 这样重复操作数次后，
饲用椰子油粉末制备工艺研究
高红日 郑联合 陈 艳 潘善甫
基金项目：海南省科学事业费项目。
高红日：海南省粮油科学研究所，工程师。
郑联合、陈艳、潘善甫：单位同第一作者。
科技视野
Science and Technology Outlook
29
2011 年第 11 期
滤液收集在一起，滤液脱溶，准确称量。
表面含油率 （％）＝被洗涤出油重/样品重×
100％
1.3.3 产品含油率的测定
产品含油率采取索氏抽提法测定。
含油率＝[（接收瓶和油的质量－接收瓶质量）/
样品质量]×100％
1.3.4 包埋率的测定
包埋率（％）＝[（含油率－表面含油率）/含油率]
×100％
1.3.5 产品所含椰子油过氧化值测定
过氧化值测定按 GB/T 5538-2005《动植油脂
过氧化值测定》测定。
1.4 椰子油粉末油脂乳化液的配制
称取 9g 食用明胶于烧杯中， 加入 200mL 纯
净水先溶解，称取一定量的蔗糖酯于烧杯中并加
入 100mL 纯净水溶解，将两种溶液混和，在 70℃
水浴中，搅拌状态下缓缓加入 39g 多孔淀粉于混
和液中混和成壁材溶液；将一定量的单甘酯溶于
50mL 椰子油配成芯材溶液；在搅拌状态下，将芯
材溶液滴到壁材溶液中，在 70℃水浴搅拌状态下
继续乳化 30min， 然后倒入组织捣碎机中高速乳
化 5min，形成 O/W乳化液，测其乳化稳定性。
2 结果与讨论
2.1 乳化剂的亲油亲水平衡值（HLB 值）对乳化
液稳定性的影响
乳化剂乳化能力的差异一般用 HLB来表示。
规定亲油性为 100％的乳化剂，其 HLB 值为 0，亲
水性 100％者为 20，其间分 20 等分，以此表示其
亲水、 亲油性能的强弱和应用特性。 根据 Griffin
规则，非离子型乳化剂其 HLB值具有加和性，即：
HLB（a，b）＝（a％×HLBa＋b％×HLBb）/100
式中：HLB（a，b）为混合乳化剂油水平衡值；
HLBa，HLBb 分别为乳化剂 a 和乳化剂 b 的油水
平衡值；a％，b％分别为 a，b的质量分数。
本试验以蔗糖酯和单甘酯为乳化剂，选定蔗
糖酯、单甘酯的质量比分别为 10 :0、9 :1、8 :2、7 :3、
6 : 4， 以乳化液的乳化稳定性和黏度作为测定指
标， 确定乳化剂的最佳配比并得出乳化的最佳
HLB值。黏度的测定温度为 30℃，从转子转动 30s
后读数。不同乳化剂配比和 HLB值对椰子油乳化
液稳定性及黏度的影响见表 1。
表 1 不同乳化剂配比和 HLB 值对乳化稳定性及黏度的影响
蔗糖酯:单甘酯 HLB值 乳化稳定性/％ 黏度/cp
10:0 13.0 91 30
9:1 12.1 95 36
8:2 11.2 98 42
7:3 10.3 92 47
6:4 9.4 87 51
由表 1 可以看出，当蔗糖酯与单甘酯的质量
比为 8 : 2（4 : 1），即 HLB 值为 11.2 时，乳化稳定
性最好，因而蔗糖酯与单甘酯的最佳配比为 4 : 1。
此时乳化液的黏度为 42cp，这说明在黏度较低的
情况下可以得到稳定性良好的乳化液。
2.2 乳化剂添加量对乳化液稳定性的影响
以 1:4 的单甘酯与蔗糖酯为乳化剂， 测定乳
化剂含量分别在 0.5％、1％、1.5％、2％、3％、4％时
乳化液的稳定性及黏度，确定乳化剂的最佳添加
量。乳化剂添加量对乳化液稳定性的影响见表 2。
表 2 乳化剂添加量对乳化液稳定性的影响
乳化剂添加量/％ 乳化稳定性 黏度/cp
0.5 82.3 19
1.0 86.5 23
1.5 98.2 30
2.0 100.0 42
3.0 100.0 45
4.0 100.0 53
注：乳化剂是质量比为 4:1 的蔗糖酯和单甘酯的混合乳化剂。
由表 2 可以看出，乳化剂含量大于 2％时，乳
化稳定性最好， 但乳化剂含量越高黏度也越大，
从而影响喷雾干燥效果。 所以适用于本试验乳化
芯材的乳化剂添加量为 2％。
2.3 乳化温度对乳化稳定性的影响
明胶的特性之一是随着温度的升高黏度会
降低，并且，随着温度的增高，均质效果有明显的
提高。 但是当温度增高到一定程度后，再继续增
高温度对均质效果的影响会越来越小。 试验选择
乳化温度分别为 30℃ 、40℃ 、50℃ 、60℃ 、70℃ 、
80℃，测定乳化液乳化稳定性。乳化温度对乳化稳
定性的影响如图 1。从图 1可以看出，乳化温度为
70℃时，乳化稳定性最好。
科技视野
Science and Technology Outlook
30
2011 年第 11 期
图 1 乳化温度对乳化稳定性的影响
2.4 壁材比例对乳化液稳定性的影响
明胶具有乳化作用， 可部分替代乳化剂使
用， 明胶可使乳化的微细油滴与其发生凝聚反
应，成膜包覆起来形成微胶囊。 作为一种新型的
微胶囊壁材，多孔淀粉以其独特的优势越来越引
起人们的注意，与天然淀粉相比，多孔淀粉当前
拥有的特性主要有： 较大的比孔容和比表面积，
良好的吸附性（吸水、吸油能力）；堆积密度和颗
粒密度低，结构疏松，水分子易于进入淀粉内部，
容易糊化；干燥状态下有良好的机械强度，分散
在水及其他溶剂中能保持明显的结构完整性；包
裹条件较温和，可以避免发生一些反应，避免风
味物质的损失。 与明胶配合，可提高体系固形物
浓度，有助于降低干燥能耗，减少生产成本。 明胶
浓度越高微胶囊的产率就越高，可高浓度的明胶
使乳化液黏度过大，不利于喷雾。 壁材中明胶和
多孔淀粉的质量比例需适宜，过高与过低不利于
乳化液的稳定和喷雾效果。 选择明胶与多孔淀粉
质量比分别为 1 : 0、1 : 5、1 : 10、1 : 15、1 : 20、1 : 25，
测定其乳化液的乳化稳定性。 壁材比例对乳化液
稳定性的影响见图 2。
图 2 明胶和多孔淀粉不同配比对乳化稳定性的影响
从图 2 可以看出明胶和多孔淀粉质量比为
1 : 1时乳化稳定性最好， 但此时乳化液的黏度达
到 72cp，黏度过大不利于喷雾。 明胶和多孔淀粉
的质量比为 1 : 2 时， 乳化稳定性也达到了 98％，
乳化液的黏度为 42 cp，黏度适合，所以试验选定
明胶和多孔淀粉质量比为 1 : 2。
2.5 固形物浓度对乳化液稳定性的影响
在壁材比、芯材/壁材、乳化温度等参数相同
的情况下，改变固形物浓度，选择固形物浓度分
别为 10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％，测定
其乳化液的乳化稳定性。 固形物浓度对乳化液稳
定性的影响见图 3。
图 3 固形物浓度对乳化液稳定性的影响
由图 3 可见， 乳化液固形物浓度在 35％、
40％时乳化稳定性较好， 但是当固形物浓度达到
25％时， 产生了黏壁现象， 而当固形物浓度达到
30％，由于固形物浓度过大，溶液黏度较大、流动
性差， 致使后面的均质和喷雾干燥都难于进行，
故试验选择适宜的固形物浓度为 20％。
2.6 正交试验
2.6.1 乳化条件工艺参数的研究
为了研究不同因素对乳化稳定性的影响，本
试验在单甘酯和蔗糖酯质量比为 1 : 4 的条件下
对乳化剂的添加量、乳化温度、壁材比（明胶/多孔
淀粉）、 固形物浓度等因素进行 4 因素 3 水平的
正交试验，试验设计见表 3。 试验结果见表 4。
表 3 乳化工艺参数正交试验 L9（34）因素水平
水平 乳化剂添加量/% 温度/℃ 壁材比 固形物浓度/％
A B C D
1 1 60 1:4 10
2 1.5 70 1:5 15
3 2.0 80 1:6 20
由表 4 可见，根据极差R 大小，影响乳化稳
定性指标的因素主次顺序为：A＞C＞B＞D， 即乳化
科技视野
Science and Technology Outlook
31
2011 年第 11 期
剂添加量＞壁材比＞乳化温度＞固形物浓度。 最佳
乳化工艺参数为 A3 B2 C2 D3， 即乳化剂添加量为
2％，乳化温度为 70℃，壁材比为 1 : 3，固形物浓度
为 20％，在该条件下乳化效果最佳。
表 4 正交试验结果
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
K1
K2
K3
R
表 5 乳化工艺参数正交试验 L9（34）因素水平
水平 温度/℃ 芯材/壁材比 壁材比 固形物浓度/%
A B C D
1 60 60 1:1 10
2 70 80 1:2 15
3 80 100 1:3 20
表 6 正交试验结果
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
K1
K2
K3
R
2.6.2 不同因素对椰子油粉末成品品质的影响
本试验在乳化剂单甘酯和蔗糖酯的质量比
为 1 : 4，添加量为 2％的条件下，以椰子油粉末表
面含油量为指标，对芯材/壁材、乳化温度、壁材比
例、固形物浓度等因表进行 4 因素 3 水平的正交
试验，试验设计见表 5，试验结果见表 6。
产品表面含油率越少越好。 由表 6 可见，影
响表面含油率的因素顺序为 B＞A＞C＞D， 最佳水
平组合为：A2 B1 C1 D2，即乳化温度为 70℃，芯材/
壁材比为 60％，壁材比为 1 : 1，固形物浓度 15％，
在此条件下，产品表面含油率最低。
2.6.3 均质、喷雾干燥条件选择
在最佳乳化条件下，对均质、喷雾干燥条件
进行正交试验，以粉末得率为指标进行优化。 本
试验所用的 Labplant SD-basic 实验室喷雾干燥
机的出风口温度为不可控， 可控条件为喷头压
力、进料速度、进风口温度，本试验以均质压力、
喷头压力、 进料速度、 进风口温度等因表进行 4
因素 3 水平的正交试验，试验设计见表 7，试验结
果见表 8。
表 7 均质、喷雾干燥条件正交试验 L9（34）因素水平
水平 均质压力/MPa 喷头压力/MPa 进料速度/（mL/min） 进风口温度/℃
A B C D
1 30 0.20 10 165
2 40 0.30 15 180
3 50 0.40 20 195
表 8 正交试验结果
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
K1
K2
K3
R
由表 8 得率可见，影响成品粉末得率的主次
因素为：D＞C＞B＞A， 即进风口温度＞进料速度＞喷
头压力＞均质压力。 最优水平组合为 A2B2C1D3，即
均质压力为 40MPa，喷头压力为 0.30MPa，进料速
（下转第 45 页）
壁材比
C
1:2
1:3
1:4
1:3
1:4
1:2
1:4
1:2
1:3
276.4
283.0
268.9
14.1
温度/℃
B
60
60
60
70
70
70
80
80
80
275.0
281.7
271.6
10.1
乳化剂添加量/%
A
1
1.5
2.0
1
1.5
2.0
1
1.5
2.0
267.2
271.0
290.1
22.9
乳化稳定性/%
87.3
92.2
95.5
94.8
88.3
98.6
85.1
90.5
96.0
固形物浓度/%
D
10
15
20
20
10
15
15
20
10
271.6
275.9
280.8
9.2
壁材比
C
1:1
1:2
1:3
1:2
1:3
1:1
1:3
1:1
1:2
8.62
9.02
9.72
1.10
芯材/壁材比
B
60
80
100
60
80
100
60
80
100
7.86
9.42
10.08
2.22
温度/℃
A
60
60
60
70
70
70
80
80
80
9.37
8.27
9.72
1.45
表面含油率/%
2.72
3.06
3.59
2.25
3.24
2.78
2.89
3.12
3.71
固形物浓度/%
D
10
15
20
20
10
15
15
20
10
9.67
8.73
8.96
0.94
进料速度/（mL/min）
C
10
15
20
15
20
10
20
10
15
230
219
223
11
喷头压力/MPa
B
0.20
0.30
0.40
0.20
0.30
0.40
0.20
0.30
0.40
226
228
218
10
均质压力/MPa
A
30
30
30
40
40
40
50
50
50
220
228
224
8
粉末得
率/%
69
73
78
82
70
76
75
85
64
进风口温度/℃
D
165
180
195
195
165
180
180
195
165
203
224
245
42
科技视野
Science and Technology Outlook
32
2011 年第 11 期
瞻性、全局性、计划性等。 很多饲料经销商都认为
战略是一种空洞的、务虚的东西，不能马上给企
业带来效益。 所以经销商往往比较喜欢运用战术
性策略， 如制定一些吸引养殖户的销售激励政
策、搞个促销等，因为这样做能马上起到效果，见
到效益。 其实，经销商这种只注重短期利益的做
法是典型的重战术轻战略的短视经营症。 第三、
完善管理、练好内功。 加强团队建设，改变饲料经
销商的夫妻店或家族式经营形象，打造高执行力
的精英团队；构筑高效组织，提高经营效率，实现
经营效益的最大化；健全规章制度，实现企业的
法制化运营，加强组织成员、组织层次间的沟通，
确保决策正确，执行到位等；完善采购、营销、财
务管理等，提高企业的综合竞争能力，实现企业
化的顺利转型。
品牌化转型， 从经销品牌到经营品牌的转
变，这是饲料经销商企业化转型的目的。 品牌化
转型是传统饲料经销商企业化转型的重要标志，
以往传统经销商只负责帮助饲料企业经销产品
和品牌，而未来企业化的经销商必须学会品牌经
营以培养品牌和建立品牌。 一方面和饲料企业一
起打造品牌，另一方面可以建立自己品牌。 首先
是做产品，耕耘市场传统化经营，提升硬实力。 做
好现有的饲料产品，进行有效的产品组合和市场
耕耘，提升自己的饲料营销能力，从而提升自己
的硬实力， 让饲料企业看到自己的市场管理能
力。 其次是做管理，提升个人现代化经营，提升软
实力。 做好企业化的管理和经营，进行有效的个
人能力和团队能力的提升和锻炼，提高自己的企
业经营能力，让自己从门店式经销向企业化经营
转变，从而提高自己的软实力，让自己完成企业
化的经营升级。 第三是做品牌，升级企业品牌化
经营，提升综合力。 做好品牌建设和打造，从做经
销向做品牌转变，帮助企业有效建立品牌，或者
建立自己的品牌，实现自己从经销商到企业家的
转变。
饲料经销商企业化转型的方向，从经销饲料
到生产饲料的大有人在， 成功转型的也非少数，
但失败的更多，关键看技术创新和成本控制及养
殖服务。 把饲料营销的优势发挥到极致也是捷
径，如联合终端养殖户成立农牧业合作社，股份
化运作，共同致富；成立专业营销公司——农牧
连锁超市，智力股份化，也可走遍全国，中牧集
团、正大集团都在做这方面的工作；农牧品牌代
理，在我国农牧行业只有小规模的尝试，象白酒
行业黄金酒、金六福等纵横天下的还不多见……
总之，专注优势，整合资源，自能笑傲江湖。
虽然饲料经销商的企业化转型长途漫漫、曲
折坎坷，但只有转型才能获得新生，只有与时俱
进才能生存发展，基业长青！ ■
（上接第 32 页）
度为 10mL/min，进风口温度为 195℃。
表 9 65℃下椰子油粉末油脂贮藏不同阶段的过氧化值
mmol/100g
贮藏时间/d 粉末油脂 椰子原油
0 6.51 6.48
1 6.55 6.61
2.5 6.62 6.84
5 6.70 7.11
7 6.77 7.42
10 6.85 7.65
12 7.01 7.86
2.7 椰子油粉末油脂抗氧化性贮藏试验
根据 Abou-Gharbia H.A 等人研究表明，将油
脂放置在 65℃的恒温炉中 24h， 相当于在室温下
放置 1个月。 强化试验是将产品和椰子油原油分
别置于透明试剂瓶中在 65℃恒温箱中贮存 12d，
每隔一段时间取样分别测其过氧化值。 椰子油粉
末油脂抗氧化性贮藏试验结果见表 9。
由表 9 可见椰子油粉末包埋椰油的抗氧化
稳定性有所提高，在 65℃贮存 12d，过氧化值只上
升 0.5mmol/100g，而椰子原油在 65℃贮存 12d，过
氧化值上升 1.38mmol/100g。
3 结论
本研究以压榨椰子油为原料，采用乳化和喷
雾干燥相结合的原理制备出饲用椰子油粉末油
脂，在优化工艺条件下制得的产品具有较高的含
油率和较低的表面含油率。
产品呈乳白色细微粉末，具有椰子油特有的
香味，水溶性较好，可广泛应用于生产畜禽饲料
的添加。
（参考文献略） ■
■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■
企业管理
Enterprise Management
45