全 文 ：渥丹多糖提取工艺研究 *
第 39卷第 1期
2010年 2月
当 代 化 工
Contemporary Chemical Industry
Vo1.39，No.1
February，2010
* 收稿日期：2010-01-20
作者简介：胡春霞（1964－），女，副教授，1988年毕业于辽宁师范大学生物系，主要从事植物资源开发利用方面的教学与科研工作。
E－mail：huchunxia413@163.com，电话：0413-3872959。
渥丹，别名有斑百合，为百合科百合属多年
生宿根草本植物，以花及鳞茎入药，能润肺止咳、
宁心安神、清热解毒、止咳止血等。其原植物除入
药外还可食用，观赏，是药、食、观赏兼用的中药
材之一，在我国东北分布较广，是一种亟待开发
的野生植物资源。但目前对渥丹的研究还很少，
尤其对其多糖的研究还未见报道。
植物多糖具有参与生物体的免疫调节、降血
糖、降血脂、抗炎、抗疲劳、抗衰老等多种生理活
性和功能[1-2]。为此，本文以当地野生植物资源渥
丹作为原材料，以粗多糖的提取率为考察指标，
选取固液比、提取时间、提取温度、乙醇终浓度 4
个因素，在单因素试验的基础上，采用 L9（34）正
交试验设计，进行 4因素 3水平试验[3]，对渥丹水
溶性粗多糖的提取影响因素进行优选研究，得出
粗多糖的最佳提取工艺，以期为渥丹野生资源的
进一步开发利用和多糖的生物学活性研究奠定
基础。
1 实验部分
1.1 材料与仪器试剂
材料：试材采于抚顺高尔山，去除地上部分，
留鳞茎，洗净，晾晒，待用。
试剂：乙醇、丙酮、氯仿、正丁醇、Sevag试剂
（V（氯仿）︰V（正丁醇）=4︰1）、木瓜蛋白酶均为
国产分析纯。
仪器：分析天平（北京金紫光仪器仪表有限
公司）、双列式水浴锅（北京泰克仪器有限公司）、
TDL- 5离心机（上海安亭科学仪器厂）、高速万能
粉碎机（天津泰斯特仪器有限公司）、冷冻干燥机
（北京博医康实验仪器有限公司）。
1.2 试验方法
1.2.1 提取方法
渥丹干品→粉碎→乙醇回流→离心分离→
上层清液醇沉→沉淀→淋洗→干燥→粗多糖→
加水溶解→Sevag试剂（V（氯仿）∶V（正丁醇）=4
︰1）萃取→上层清液减压蒸馏→醇提→沉淀→
无水乙醇、丙酮、无水乙醚顺序洗涤→干燥→渥
丹粗多糖[4]。
准确称取 20 g渥丹干品，用粉碎机粉碎后按
设计的固液比加入蒸馏水，置于恒温水浴锅中浸
提，将浸提后的滤液在 3 000 r/min常温下离心 10
min，取上清液，冷却后加入 3倍体积的 95%乙
醇，然后置于低温放置 30 min，使其沉淀完全，去
上清然后待沉淀完全干燥后,将沉淀溶解于水中，
在 3 000 r/min常温下离心 10 min。再采用Sevage
法去除蛋白。除蛋白后的沉淀物依次用无水乙
醇、丙酮、无水乙醚各淋洗 1 次，将洗过的沉淀
胡春霞
摘 要： 采用水煮醇沉法，通过单因子试验和正交试验，对渥丹可溶性粗多糖的提取工艺进行
研究，其结果表明：料水比（A）、提取时间（B）、提取温度（C）、乙醇终浓度（D）4因素对多糖提取率影响
的主次顺序为 A > B > D > C，料水比为主要因素。最佳提取工艺为 A2B3C1D2，即提取温度 70℃、V（料）
︰V（液）=1︰15、提取时间 3 h，乙醇终浓度 80%，渥丹多糖的提取率为 3. 252%。
关 键 词： 多糖；渥丹；提取；测定
中图分类号： Q 539 文献标识码： A 文章编号： 1671- 0460（2010）01- 0020- 04
（抚顺师范高等专科学校，辽宁 抚顺 113006）
物溶于水后在冷冻干燥机上进行冷冻干燥得渥
丹粗多糖，称其质量，计算粗多糖提取得率：
渥丹粗多糖得率（%）=渥丹多糖质量（g）/渥
丹质量（g）×100%
1.2.2 提取工艺条件的优选
（1）热水浸提法提取渥丹多糖单因子试验
分别采用水和乙醇作为溶剂并考察温度、时
间、料液比、乙醇终浓度各因素对多糖提取率的
影响，各组材料称取 20 g，分成等分，3次重复，进
行以下试验：
①料水比：在确定提取温度为 70℃、提取时
间为 2 h不变的条件下，比较料水体积比分别为
1∶5、1∶10、1∶15、1∶20 对渥丹多糖提取率的
影响。
② 浸提时间：在确定提取温度为 70 ℃、V
（料）︰V（水）=1∶10不变的条件下，比较提取时
间分别为 1、2、3、4 h对渥丹多糖提取率的影响。
③浸提温度：在确定提取时间为 2 h、V（料）
︰V（水）=1∶10不变的条件下，比较提取温度分
别为 50、60、70℃对渥丹多糖提取率的影响。
④乙醇终浓度：在确定提取温度为 70℃、V
（料）︰V（水）=1∶10、提取时间为 2 h 不变的条
件下，比较乙醇终浓度分别为 50%、60%、70%、
80%、90%对渥丹多糖提取率的影响。
（2）热水浸提法提取渥丹多糖正交试验
在以上单因子基础上考虑料水比、浸提温
度、提取时间、乙醇终浓度 4因素 3水平 L9（34）正
交试验，确定最佳提取参数，各试验组合取样 20
g，3次重复[5]。渥丹多糖热水浸提正交试验设计见
表 1。
表 1 渥丹多糖热水浸提正交试验设计
Table 1 Orthogonal design of hot water extraction of lilium
concolor Salisb. polysaccharides
2 结果与分析
2.1 料水比对多糖得率的影响
由图 1可见，在 V（料）︰V（水）=1︰5～1︰15
范围内多糖得率随料水比降低而增加，适当降低
料水比有利于多糖的提取。料水比较低时，由于
加水量少，多糖浓度过高,难以完全溶解于水中，
不利于多糖的浸出，因此提取率低。随着加水量
的增多，多糖的浸出率增加，但增加量逐渐趋于
缓慢，若加水量过多，则浸提液过多，不利于以后
的浓缩，且能耗增加，效率降低。因此，选取 1∶
15是较好的料水体积比。
图 1 料水比对多糖得率的影响
Fig.1 Effect of ratio of material to water on polysaccharides
yield
2.2 浸提时间对多糖得率的影响
由图 2可知，随着浸提时间的延长，多糖得
率增加，但 3 h以后即开始下降，因此，提取时间
以 3 h为宜。浸提 3 h后多糖得率下降的原因可
能是由于浸提时间过长，导致部分多糖降解为单
糖、寡糖或低聚糖，它们可溶于乙醇，在醇沉过程
中有所损失的缘故。
图 2 提取时间对多糖得率的影响
Fig.2 Effect of extraction time on polysaccharides yield
2.3 提取温度对多糖得率的影响
图 3表明，渥丹多糖得率随温度的升高而增
加，在 60～70℃范围内，多糖得率的增长较快，
而在 70～90℃时，增长趋势较为缓慢。在温度过
低时，溶剂的渗透能力和溶解能力降低，多糖不
能有效溶出；在温度过高时，多糖得率增长缓慢。
综合考虑，选取 60～70℃较合适。
21胡春霞：渥丹多糖提取工艺研究2010年 2月
DOI:10.13840/j.cnki.cn21-1457/tq.2010.01.007
渥丹多糖提取工艺研究 *
第 39卷第 1期
2010年 2月
当 代 化 工
Contemporary Chemical Industry
Vo1.39，No.1
February，2010
* 收稿日期：2010-01-20
作者简介：胡春霞（1964－），女，副教授，1988年毕业于辽宁师范大学生物系，主要从事植物资源开发利用方面的教学与科研工作。
E－mail：huchunxia413@163.com，电话：0413-3872959。
渥丹，别名有斑百合，为百合科百合属多年
生宿根草本植物，以花及鳞茎入药，能润肺止咳、
宁心安神、清热解毒、止咳止血等。其原植物除入
药外还可食用，观赏，是药、食、观赏兼用的中药
材之一，在我国东北分布较广，是一种亟待开发
的野生植物资源。但目前对渥丹的研究还很少，
尤其对其多糖的研究还未见报道。
植物多糖具有参与生物体的免疫调节、降血
糖、降血脂、抗炎、抗疲劳、抗衰老等多种生理活
性和功能[1-2]。为此，本文以当地野生植物资源渥
丹作为原材料，以粗多糖的提取率为考察指标，
选取固液比、提取时间、提取温度、乙醇终浓度 4
个因素，在单因素试验的基础上，采用 L9（34）正
交试验设计，进行 4因素 3水平试验[3]，对渥丹水
溶性粗多糖的提取影响因素进行优选研究，得出
粗多糖的最佳提取工艺，以期为渥丹野生资源的
进一步开发利用和多糖的生物学活性研究奠定
基础。
1 实验部分
1.1 材料与仪器试剂
材料：试材采于抚顺高尔山，去除地上部分，
留鳞茎，洗净，晾晒，待用。
试剂：乙醇、丙酮、氯仿、正丁醇、Sevag试剂
（V（氯仿）︰V（正丁醇）=4︰1）、木瓜蛋白酶均为
国产分析纯。
仪器：分析天平（北京金紫光仪器仪表有限
公司）、双列式水浴锅（北京泰克仪器有限公司）、
TDL- 5离心机（上海安亭科学仪器厂）、高速万能
粉碎机（天津泰斯特仪器有限公司）、冷冻干燥机
（北京博医康实验仪器有限公司）。
1.2 试验方法
1.2.1 提取方法
渥丹干品→粉碎→乙醇回流→离心分离→
上层清液醇沉→沉淀→淋洗→干燥→粗多糖→
加水溶解→Sevag试剂（V（氯仿）∶V（正丁醇）=4
︰1）萃取→上层清液减压蒸馏→醇提→沉淀→
无水乙醇、丙酮、无水乙醚顺序洗涤→干燥→渥
丹粗多糖[4]。
准确称取 20 g渥丹干品，用粉碎机粉碎后按
设计的固液比加入蒸馏水，置于恒温水浴锅中浸
提，将浸提后的滤液在 3 000 r/min常温下离心 10
min，取上清液，冷却后加入 3倍体积的 95%乙
醇，然后置于低温放置 30 min，使其沉淀完全，去
上清然后待沉淀完全干燥后,将沉淀溶解于水中，
在 3 000 r/min常温下离心 10 min。再采用Sevage
法去除蛋白。除蛋白后的沉淀物依次用无水乙
醇、丙酮、无水乙醚各淋洗 1 次，将洗过的沉淀
胡春霞
摘 要： 采用水煮醇沉法，通过单因子试验和正交试验，对渥丹可溶性粗多糖的提取工艺进行
研究，其结果表明：料水比（A）、提取时间（B）、提取温度（C）、乙醇终浓度（D）4因素对多糖提取率影响
的主次顺序为 A > B > D > C，料水比为主要因素。最佳提取工艺为 A2B3C1D2，即提取温度 70℃、V（料）
︰V（液）=1︰15、提取时间 3 h，乙醇终浓度 80%，渥丹多糖的提取率为 3. 252%。
关 键 词： 多糖；渥丹；提取；测定
中图分类号： Q 539 文献标识码： A 文章编号： 1671- 0460（2010）01- 0020- 04
（抚顺师范高等专科学校，辽宁 抚顺 113006）
物溶于水后在冷冻干燥机上进行冷冻干燥得渥
丹粗多糖，称其质量，计算粗多糖提取得率：
渥丹粗多糖得率（%）=渥丹多糖质量（g）/渥
丹质量（g）×100%
1.2.2 提取工艺条件的优选
（1）热水浸提法提取渥丹多糖单因子试验
分别采用水和乙醇作为溶剂并考察温度、时
间、料液比、乙醇终浓度各因素对多糖提取率的
影响，各组材料称取 20 g，分成等分，3次重复，进
行以下试验：
①料水比：在确定提取温度为 70℃、提取时
间为 2 h不变的条件下，比较料水体积比分别为
1∶5、1∶10、1∶15、1∶20 对渥丹多糖提取率的
影响。
② 浸提时间：在确定提取温度为 70 ℃、V
（料）︰V（水）=1∶10不变的条件下，比较提取时
间分别为 1、2、3、4 h对渥丹多糖提取率的影响。
③浸提温度：在确定提取时间为 2 h、V（料）
︰V（水）=1∶10不变的条件下，比较提取温度分
别为 50、60、70℃对渥丹多糖提取率的影响。
④乙醇终浓度：在确定提取温度为 70℃、V
（料）︰V（水）=1∶10、提取时间为 2 h 不变的条
件下，比较乙醇终浓度分别为 50%、60%、70%、
80%、90%对渥丹多糖提取率的影响。
（2）热水浸提法提取渥丹多糖正交试验
在以上单因子基础上考虑料水比、浸提温
度、提取时间、乙醇终浓度 4因素 3水平 L9（34）正
交试验，确定最佳提取参数，各试验组合取样 20
g，3次重复[5]。渥丹多糖热水浸提正交试验设计见
表 1。
表 1 渥丹多糖热水浸提正交试验设计
Table 1 Orthogonal design of hot water extraction of lilium
concolor Salisb. polysaccharides
2 结果与分析
2.1 料水比对多糖得率的影响
由图 1可见，在 V（料）︰V（水）=1︰5～1︰15
范围内多糖得率随料水比降低而增加，适当降低
料水比有利于多糖的提取。料水比较低时，由于
加水量少，多糖浓度过高,难以完全溶解于水中，
不利于多糖的浸出，因此提取率低。随着加水量
的增多，多糖的浸出率增加，但增加量逐渐趋于
缓慢，若加水量过多，则浸提液过多，不利于以后
的浓缩，且能耗增加，效率降低。因此，选取 1∶
15是较好的料水体积比。
图 1 料水比对多糖得率的影响
Fig.1 Effect of ratio of material to water on polysaccharides
yield
2.2 浸提时间对多糖得率的影响
由图 2可知，随着浸提时间的延长，多糖得
率增加，但 3 h以后即开始下降，因此，提取时间
以 3 h为宜。浸提 3 h后多糖得率下降的原因可
能是由于浸提时间过长，导致部分多糖降解为单
糖、寡糖或低聚糖，它们可溶于乙醇，在醇沉过程
中有所损失的缘故。
图 2 提取时间对多糖得率的影响
Fig.2 Effect of extraction time on polysaccharides yield
2.3 提取温度对多糖得率的影响
图 3表明，渥丹多糖得率随温度的升高而增
加，在 60～70℃范围内，多糖得率的增长较快，
而在 70～90℃时，增长趋势较为缓慢。在温度过
低时，溶剂的渗透能力和溶解能力降低，多糖不
能有效溶出；在温度过高时，多糖得率增长缓慢。
综合考虑，选取 60～70℃较合适。
21胡春霞：渥丹多糖提取工艺研究2010年 2月
图 3 浸提温度对多糖得率的影响
Fig.3 Effect of extraction temperature on polysaccharides yi
eld
2.4 乙醇终浓度对多糖得率的影响
从图 4可以看出，随着乙醇终浓度的提高，
多糖得率显著上升，而当乙醇浓度大于 80%时，
多糖得率趋于稳定。因此，乙醇终浓度 80%为最
佳提取浓度。
图 4 乙醇终浓度对多糖得率的影响
Fig.4 Effect of final ethanol concentration on polysaccha
rides yield
2.5 正交试验
在单因子试验的基础上进行正交试验，优化
提取工艺，结果见表 2。
表 2 渥丹多糖热水提取正交试验结果
Table 2 Results of orthogonal test in hot water extraction of
Lilium concolor Salisb. polysaccharides
从表 2的极差分析、表 3的方差分析与多糖
得率的关系可知，4因素对多糖提取率影响的的
主次顺序为：A > B > D > C。根据分析结果，较优
的提取工艺为 A2B3C1D2，即：提取时间 3 h、料水比
1︰15、提取温度 70℃、80%乙醇醇析。按此提取
工艺，渥丹多糖得率为 1.352%。而 A3B2C1D3多糖
得率 3.263%，在整个 9组试验中最高，2组试验
综合比较分析，从成本考虑，A2B3C1D2为最佳组
合。
表 3 正交试验方差分析
Table 3 Variance analysis of orthogonal test
2.6 渥丹多糖的理化性质
试验表明，渥丹多糖为灰白色粉末，无臭、无
味，易溶于水，不溶于苯、氯仿、甲醇、丙酮等有机
溶剂。Molish反应产生紫色环，搅拌后溶液呈紫
色，硫酸 - 苯酚颜色反应为桔红色，蒽酮 - 硫酸
试剂反应呈绿色，表明提取物为多糖。
3 结 论
经过优化得到渥丹多糖的提取工艺：提取温
度 70℃，V（料）︰V（液）=1︰15，提取时间 3 h，乙
醇终浓度 80%，渥丹多糖的提取率为 3. 252%。
一些研究表明，多糖纯品与粗品的生物学活
性存在一定的差异，粗品的一些活性甚至优于纯
品，而提取成本也降低，因此，植物多糖似乎应以
粗提为宜。本试验获得的多糖是粗多糖，为多糖
的复合物，可用 EDTA- 纤维层析、SepHadexG-100
凝胶层析分离不同组分[6]，对多糖进一步分析鉴定。
本试验所得出的渥丹多糖提取工艺操作简
单，成本较低，得率较高，易于进一步纯化，可为
渥丹多糖规模生产提供参考。
参考文献
[1] 何书英，詹彤，王淑如.山药水溶性多糖的化学及体外抗氧化
活性[J].中国药科大学学报，1994，25（6）：369-372.
[2] 赵国华，李志孝，陈宗道，等.山药多糖的免疫调节作用[J].营
养学报，2002，24（4）：187-189.
[3] 刘成梅，付桂明，涂宗财，等.百合多糖提取的影响因素研究
（下转第 29页）
22 当 代 化 工 第 39卷第 1期
国内某炼厂为了提高其汽油产品质量，新建
了一套 FCC汽油处理装置，加工来自催化裂化装
置的汽油，以此达到降低其中的烯烃和硫含量，
同时提高其辛烷值的目的。为此该装置采用了
CDTECH公司的催化蒸馏技术，而其中的关键部
位—选择性加氢单元使用了以贵金属钯为活性
中心的加氢催化剂，该催化剂需要严格控制原料
中的重金属含量，尤其是砷化物的含量，要求其
质量分数应小于 10×10—9，以避免催化剂发生永
久性中毒，但是根据标定报告，该厂催化汽油中
的砷化物质量分数较高，最高可达 100×10—9，是
加氢催化剂允许容砷量的 10倍，因此必须首先
对该催化裂化汽油进行脱砷。而目前，国内以轻
烃和直馏石脑油为原料的脱砷技术应用较多[1]，
以催化汽油为原料的脱砷技术还未见工业化报
道，甚至在实验室进行的小试也未见报道，因此，
无先例可以借鉴。本文围绕 FCC汽油脱砷，寻找
合适的脱砷技术，作了大量研究工作。
1 脱砷原料性质
该炼厂原油属于低硫石蜡基原油，其催化裂
化装置的汽油组成及杂质含量见表 1。
从表 1可以看出，催化汽油中硫质量分数达
表 1 FCC 汽油组成分析数据
Table 1 Analytical data of FCC gasoline
到 875 mg/kg、烯烃体积分数达到 48.30%，另
外催化汽油还含有一定胶质，这些都是此炼厂汽
油产品质量升级的制约因素，选用 CDTECH公
司的催化蒸馏技术后，催化裂化汽油中高达 100μg
/ kg的砷质量分数又对其贵金属催化剂产生了致
命影响，在此情况下催化汽油进催化蒸馏装置前
对原料的预脱砷意义重大。
2 两种脱砷催化剂的性能
围绕催化裂化汽油原料的脱砷问题，在大量
项 目 数值
研究法辛烷值 90.5
蒸汽压 /kPa 65.7
干点 /℃ 205
API 66.62
w（硫）/（mg·kg-1） 875
w（砷）/（μg·kg-1） 100
w（C5二烯烃）,% 0.2
φ（烯烃），% 48.30
φ（烷烃），% 31.85
φ（环烷烃），% 6.83
φ（芳烃），% 12.10
FCC 汽油脱砷技术选择 *
第 39卷第 1期
2010年 2月
当 代 化 工
Contemporary Chemical Industry
Vo1.39，No.1
February，2010
* 收稿日期：2009-11-04
作者简介：张 星（1979 -），男，山东淄博人，硕士，工程师，2005年毕业于中国石油大学（华东），现从事炼油工艺设计工作。
E-mail：zhangxing@cnpccei.cn。
张 星，张崇伟，尹恩杰，谢国宏，许新刚
摘 要： 为了降低 FCC汽油中的硫含量和烯烃含量并适当提高其辛烷值，国内某炼厂引进了
美国 CDTECH公司的选择性加氢脱硫技术。其中以贵金属钯为活性中心的加氢催化剂对催化汽油中
的砷化物含量有严格要求，其质量分数应小于 10×10—9，而目前国内没有催化汽油脱砷应用的先例。
对 FCC汽油原料脱砷技术进行了研究。结果表明，X脱砷剂在常温下脱砷可满足原料指标要求，操作
费用低，寿命长，对催化汽油其它性质没有影响。
关 键 词： FCC汽油；脱砷；烯烃；催化剂
中图分类号： TE 624.5 文献标识码： A 文章编号： 1671- 0460（2010）01- 0023- 04
（中国石油工程建设公司华东设计分公司，山东 青岛 266071）
石油化工
ReMR—非牛顿流体雷诺数；
a—压力波传播速度，m/s；
△t—再启动时间，s。
2 计算实例
以铁大线大石桥—熊岳段埋地管道为例，对
其进行停输及再启动的模拟计算并进行结果分
析。大石桥到熊岳管道全长 62.26 km，其中裸露
管线总长 127 m，最冷月管道埋深处土壤温度为
0.7℃，日最低气温取为 - 23℃，日最高气温的最
低值为 - 15℃。
2.1 停输过程温降模拟结果
沿线温度分布随停输时间变化计算结果见
图 2。
图 2 停输过程中不同时刻沿线温度分布图
Fig. 2 Temperature distribution at different times during
shutdown
2.2 再启动过程温度模拟结果
沿线温度分布随再启动时间变化计算结果
见图3。
图 3 再启动过程中不同时刻沿线温度分布图
Fig. 3 Temperature distribution at different times during
restart
2.3 再启动压力模拟结果
管道出站压力与再启动时间关系图见图 4，
管道各点压力分布与再启动时间关系见图 5。
图 4 管道出站压力与再启动时间关系图
Fig.4 Relationship graph of pipeline discharge pressure
and restart time
图 5 管道各点压力分布与再启动时间关系图
Fig.5 Relationship graph of pipeline pressure distribution
and restart time
对上述计算结果进行分析如下：
（1）从图 2中可以看出，开始停输时，沿线油
温分布曲线总是距上游加热站越近温降越大，曲
线越陡；随着距离的延长温降变缓，曲线变平。
（2）从图 3中可以看出，启动后，对于某一截
面，热油没有到达时，该截面仍处于温度下降阶
段，热油到达后，该截面为温度上升阶段，随着再
启动时间的增加，温度上升幅度越来越小，最终
到达稳定。
（3）从图 4可以看出，启动初始阶段，压力快
速上升，此后上升较慢，启动 15 h后趋于平稳。
（4）从图 4、图 5可以看出，随着启动过程的
进行，压力波不断向前推进，各点压力不断升高，
距出站端越近，压力坡降越小。这主要是刚开始
时启动时，随着压力波不断向前推进，管道中油
品不断开始流动，管道中的摩阻损不断增加，压
力快速上升。当压力波到达管道末端时，管道中
油品全部流动，管道中油品的温度不断升高，油
品黏度不断减小，管道摩阻不断减小，从而出站
压力不断降低，当启动一段时间后，管道内油品
温度基本不变，此后管道中消耗的摩阻基本不
28 当 代 化 工 第 39卷第 1期 29李 晋，等：石油化工管线间歇输送技术研究2010年 2月
变，所以管道压力趋于平稳。
3 结论
通过研究石油化工管线正常运行情况、停输
情况和再启动情况，建立了埋地石油化工管线间
歇输送温降数学模型。模拟历史最不利气候数
据，观察埋地管道温度场的变化，并根据温度场
的变化情况，确定了埋地管道安全停输时间。从
计算结果可以得出如下方案：当俄油输量为 23
300 t/d，出站温度为 45℃时，该管道在冬季停输
192 h后油品进站温度高于原油凝固点，可以安
全再启动 48 h达到工艺要求。该方案在铁岭－大
连管道中得到应用，保证了输油管道安全越冬。
参考文献
[1] 吴明，杨惠达，邓秋远.热油管道停输过程中土壤温度变化规
律研究[J].西安石油学院学报（自然科学版），2002（7）：51-55.
[2] 吴明，杨惠达，邓秋远.埋地热油管道停输径向温降规律研究
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Study on Intermittent Transportation Technology
in Petrochemical Heat Oil Pipeline
LI Jin1，ZHANG Su-xiang1，XIU Yan1，ZHANG Zhong-yang2
（1.School of Mechanical Engineering，Liaoning Shihua University，Liaoning Fushun 113001，China；2.PetroChina
Fushun Petrochemical Company，Liaoning Fushun 113008，China）
Abst ract：Temperature drop of medium in petrochemical pipeline was studied during shutdown of petrochemical pipeline
under influence of non-steady external environment，allowable shutdown time to control temperature drop in reasonable
range was determined. Three operation situations for the buried pipeline including normal operation，shutdown and restart
were researched and analyzed，and a mathematical model of temperature drop for intermittent conveying of the buried
pipeline was established. Taking actual buried pipeline as an example，through simulating data of the most adverse past cli-
mate and observing the temperature field change of the buried pipeline，the simulation analysis of the shutdown and the
restart was carried out by temperature field change，safe shutdown time of the buried pipeline was determined and a reliable
basis for Tie-Da buried pipeline during the winter was provided.
Key words：Chemical pipeline；Intermittent transportation；Numerical simulation；Temperature field；Mathematical model
Study on Extraction Technology of Lilium Concolor Salisb. Polysaccharides
HU Chun-xia
（Fushun Teachers College，Liaoning Fushun 113006，China）
Abstract：Extraction technology of lilium concolor Salisb.soluble polysaccharides with the water extracting ethanol
precipiting process was studied by single factor experiments and orthogonal test，The results indicate that: the effect
order of four factors including sample-water ratio（A），extraction time（B），extraction temperature（C），the final con-
centration of ethanol（D）is A>B>D>C，ratio of material to water is the main factor. The optimal extracting process
condition is as follows：temperature 70℃，ratio of material to water 1:15，extraction time 3 h，final ethanol concen-
tration 80%. Under this condition，extraction rate of Lilium concolor Salisb. Polysaccharides is 3.252%.
Key words：Polysaccharides；Lilium Concolor Salisb；Extraction；Determination
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