全 文 :收稿日期:2014 - 08 - 29
基金项目:福建卫生职业技术学院院级课题(2012 - 2 - 6)。
作者简介:罗兰(1980 -) ,女,讲师,硕士。研究方向:中药药效物质基础与质量控制。Email:fjluolan@ qq. com。
应用响应面分析优化酶法辅助超声
提取余甘子多糖工艺
罗 兰1,曾茂贵2,饶雪娥1,李羚羚1
(1.福建卫生职业技术学院药学系,福建 福州 350101;2.福建中医药大学
附属第二人民医院,福建 福州 350003)
摘要:利用酶法辅助超声提取法从余甘子中提取多糖,考查了超声时间、液料比、超声温度和超声功率对多糖提取率的影
响。在单因素试验的基础上采用响应面分析优化提取工艺条件。结果表明,余甘子多糖的最佳提取工艺条件为:超声温度
41 ℃,液料比 6∶ 1,超声时间 75 min,超声功率 300 W,多糖提取率为 5.76%,接近于模型预测值。
关键词:余甘子;多糖;酶法辅助超声提取;单因素试验;响应面分析
中图分类号:R285;R965 文献标识码:A 文章编号:1673-0925(2014)04-0264-05
Optimization of enzyme-ultrasonic extraction of polysaccharides from
Phyllanthus emblica L. using response surface analysis
LUO Lan1,ZENG Mao-gui2,RAO Xue-e1,LI Ling-ling1
(1. Department of Pharmacy,Fujian Health College,Fuzhou,Fujian 350101,China;2. The Second Peoples
Hospital of Fujian University of Traditional Chinese Medicine,Fuzhou,Fujian 350003,China)
Abstract:The optimization of the extraction process of polysaccharides from Phyllanthus emblica L. by ultrasonic combined with en-
zymic method has been determined by response surface analysis (RSA)after investigating the effects of time,ultrasonic power,tem-
perature and liquid solid ratio on the extraction yield of polysaccharide based on the single-factor experiments. The optimum extrac-
tion yield was 5.76% when the temperature,time and proportion were 41 ℃,75 min,and 6∶ 1 (mL∶ g)respectively. This study
showed the process was feasible and reproducible.
Key words:Phyllanthus emblica L.;polysaccharide;enzyme-ultrasonic extraction;single-factor experiments;response surface a-
nalysis (RSA)
余甘子(Phyllanthi fructus)是大戟科(Euphorbiaceae)叶下珠属(Phyllanthus)植物余甘子(P. emblica
L.)的成熟果实。余甘子味甘、酸、涩,性凉,具有清热凉血、消食健胃和生津止渴的功效,可用于血热血
瘀、消化不良腹胀、咳嗽、喉痛和口干等[1],是卫生部颁布的药食兼用品种。余甘子主要的活性成分包括
鞣质、黄酮和多糖[2 - 6]。余甘子各器官皆含有丰富的多糖类化合物,尤其是鲜果肉含量最高[7]。而植物多
糖具有多种生物活性,如清除自由基、抗氧化和抗肿瘤、免疫调节、降低血脂和血糖[8]。福建闽南地区盛
产余甘子,因此开展余甘子多糖的提取工艺研究具有实际应用价值。
响应面分析法(response surface analysis,RSA)是一种寻找多因素系统中最佳条件的数学统计方法。
采用二次回归方程拟合因素和响应值之间的函数关系,解决多变量问题建立数学模型从而得到最佳工艺
参数,具有试验次数少、周期短、求得的回归方程精度高,且能研究几种因素间交互作用等诸多优点[9]。
本文利用超声波法[10]和酶解法[11]的协同作用,以多糖提取率为指标,采用酶法辅助超声提取,通过响应
亚热带农业研究
Subtropical Agriculture Research
第 10 卷 第 4 期
2014 年 11 月
面分析确定余甘子多糖的最佳提取工艺,为余甘子应用提供参考。
1 材料与方法
1.1 材料与设备
1.1.1 余甘子 采购于福建省惠安县紫山镇,由福建卫生职业技术学院中药教研室朱扶蓉副教授鉴定。
1.1.2 设备 T6 新世纪紫外—可见分光光度计(北京普析通用仪器有限责任公司);KQ-500DE 型数控超
声波清洗器(昆山市超声仪器有限公司) ;葡萄糖对照品(批号:20120504,中国药品生物制品检定所) ,纤
维素酶(活性单位≥15 U·mg -1,上海奥博生物制品有限公司),所用试剂均为分析纯。
1.2 方法
1.2.1 多糖提取工艺 称取干燥至恒重的 2.0 g 余甘子粉末,加 6 倍水混匀,加入 0.1%纤维素酶,以 10
倍 0.1 mol·L -1檬酸—柠檬酸钠缓冲溶液在 40 ℃活化 30 min。将酶液加入提取试管中,超声提取 75
min,用三氯乙酸法[12]除蛋白,离心得滤液,加无水乙醇调节至最终浓度 75%,置于冰箱,静置过夜,离心,
用丙酮洗涤,得精制多糖。
1.2.2 多糖的检识 多糖含量测定采用苯酚—浓硫酸法[13]。以葡萄糖含量(C)为横坐标,吸光度(A)为
纵坐标作图,得标准曲线方程为:A = 2.3346C + 0.03539(R2 = 0.9951)。
多糖提取率 /% =比色液浓度 ×比色液体积 ×稀释体积 ×定容体积
供试品溶液体积 ×试验样品质量
× 100
1.2.3 单因素试验 准确称取 2 g 余甘子粉末,酶解,固定其他因素,分别考察超声时间(15、30、45、60、
75、90、105 min)、液料比(1∶ 1、2∶ 1、3∶ 1、4∶ 1、5∶ 1、6∶ 1、7∶ 1)、超声温度(30、35、40、45、50 ℃)和超声功率
(100、200、300、400、500 W)对多糖得率的影响。每组试验重复 3 次,取其平均值。
表 1 试验因素与水平设计表
Table 1 Factors and levels of RAS
水平
因素1)
X1 /℃ X2 /min X3
- 1 35 70 5∶ 1
0 40 75 6∶ 1
1 45 80 7∶ 1
1)X1 .超声温度;X2 .超声时间;X3 .液料比。
1.2.4 超声提取工艺条件的优化 采用 Box-Be-
hnken设计原理[14],综合单因素试验结果,对超声温
度(X1)、超声时间(X2)和液料比(X3)进行 3 因素 3
水平试验,并对 17 个试验点加以响应分析。试验因
素与水平设计见表 1。每组试验重复 3 次,取其平
均值。
2 结果与分析
2.1 单因素试验结果
2.1.1 超声时间 如图 1 所示,随着超声时间的延长提取率呈上升趋势,至 75 min时提取率最高,之后提
取率呈下降趋势。由于超声时间过长会产生热量使温度升高,导致酶解作用降低,提取率下降。
2.1.2 液料比 如图 2 所示,多糖提取率随液料比的增大而提高。当液料比达到 6∶ 1 时,提取率最高,之
后随着液料比的提高,多糖提取率趋于稳定趋势。随着水量的增加,则多糖溶解得越多,相应多糖提取率
就高。但到一定程度后,水量增加对多糖提取率影响较小,且增加生产成本,因此液料比选择 6∶ 1。
2.1.3 超声温度 如图 3 所示,当超声温度在 30 - 40 ℃时,余甘子多糖的提取率不断提高,40 ℃后随着
超声温度的增高而下降。温度升高有助于超声波的空化作用,促进多糖物质往外扩散,但温度超过 40 ℃,
纤维素酶活力降低,使酶解作用减弱,从而使提取率降低。因此超声温度以 40 ℃较为适宜。
2.1.4 超声功率 如图 4 所示,当超声功率从 100 W提高到 300 W时,余甘子多糖提取率快速增加,到了
300 W后,提取率缓慢增加。因此,从节约能源角度考虑,超声功率选择 300 W较为适宜。
2.2 响应面分析优化余甘多糖最佳提取工艺
在单因素试验基础上,本研究 Box-Behnken试验设计与试验结果见表 2。
·562·第 4 期 罗兰等:应用响应面分析优化酶法辅助超声提取余甘子多糖工艺
图 1 超声时间对余甘子多糖提取率的影响
Fig. 1 Effect of ultrasonic extraction time on extraction yield
图 2 液料比对余甘子多糖提取率的影响
Fig. 2 Effect of the ratio of water to material on extraction yield
图 3 超声温度对余甘子多糖提取率的影响
Fig. 3 Effect of ultrasonic temperature on extraction yield
图 4 超声功率对余甘子多糖提取率的影响
Fig. 4 Effect of ultrasonic power on extraction yield
表 2 试验设计及数据处理1)
Table 2 Design and experimental results of RSA
序号 X1 X2 X3 Y 序号 X1 X2 X3 Y
1 - 1.00000 - 1.00000 - 1.00000 4.00 10 0.00000 0.00000 0.00000 5.74
2 - 1.00000 1.00000 1.00000 4.50 11 - 1.67332 0.00000 0.00000 3.25
3 1.00000 - 1.00000 1.00000 4.25 12 1.67332 0.00000 0.00000 3.50
4 1.00000 1.00000 - 1.00000 4.40 13 0.00000 - 1.67332 0.00000 3.20
5 0.00000 0.00000 0.00000 5.71 14 0.00000 1.67332 0.00000 3.15
6 - 1.00000 - 1.00000 1.00000 4.50 15 0.00000 0.00000 - 1.67332 3.10
7 - 1.00000 1.00000 - 1.00000 4.35 16 0.00000 0.00000 1.67332 3.10
8 1.00000 - 1.00000 - 1.00000 5.50 17 0.00000 0.00000 0.00000 5.76
9 1.00000 1.00000 1.00000 4.10
1)X1 .超声温度;X2 .超声时间;X3 .液料比;Y.提取率。
2.2.1 回归模型的建立与检验 采用 SAS RSREG程序对表 2 进行回归拟合,得回归方程:
Y = 5.633239 + 0.096916X1 - 0.523021X
2
1 - 0.072307X2 - 0.59439X
2
2 - 0.068101X3 - 0.621090X
2
3 -
0.200000X1X2 - 0.275000X1X3 - 0.075000X2X3。对回归模型因素进行显著性检验,结果见表 3。
由表 3 可知,二次项 X21、X
2
2 以及 X
2
3 的 P值均小于 0.01,远小于其他因素的 P值,表明超声时间、超声
温度、液料比对提取率的影响显著,交互项 X1X2、X1X3、X2X3 的 P 值均在 0.05 左右,说明交互项因子对多
糖提取率的影响也较显著。
·662· 亚 热 带 农 业 研 究 第 10 卷
表 3 回归分析结果1)
Table 3 Results of regression analysis of RSA
方差来源 自由度 平方和 均方 F值 P值 显著性
X1 1 0.12778 0.127784 0.136590 0.722622
X21 1 3.04670 3.046703 3.256657 0.001141 **
X2 1 0.07113 0.071128 0.076030 0.790714
X22 1 3.93493 3.934931 4.206094 0.007943 **
X3 1 0.06312 0.063124 0.067474 0.802525
X23 1 4.30511 4.305110 4.601783 0.006910 **
X1X2 1 0.32000 0.320000 0.342052 0.057700
X1X3 1 0.60500 0.605000 0.646692 0.044774
X2X3 1 0.04500 0.045000 0.048101 0.083266
误差 7 6.54872
总和 16 14.95565
1)X1 .超声温度;X2 .超声时间;X3 .液料比。**表示差异达 0.01 显著水平。
2.2.2 因素交互效应分析 响应面分析可以运用图形技术将函数关系显示出来,通过直觉观察选择试验
设计中的最优化条件。因此,采用 Statistics 8.0 软件进行响应面分析(图 4 - 6)。由等高线图可以看出,存
在极值的条件在圆心位置。比较图 4 - 6 可知,超声时间、超声温度及液料比对多糖提取率的影响都很显
著,表现为曲线较陡,等高线(响应值)随其数值变化而迅速变化。
图 4 超声温度与超声时间对余甘子多糖提取率的响应面图与等值线图
Fig. 4 Responsive surfaces and contours of temperature and time on extraction yield
图 5 超声温度与液料比对余甘子多糖提取率的响应面图与等值线图
Fig. 5 Responsive surfaces and contours of temperature and water to material on extraction yield
2.2.3 最佳条件优化及验证结果 对所建立的模型进行参数优化,得到最佳提取工艺条件为:X1 =
40.66612 ℃,X2 = 74.55552 min,X3 = 5.91031∶ 1,多糖提取率可达 5.65%。修正为超声温度 41 ℃、液料比
·762·第 4 期 罗兰等:应用响应面分析优化酶法辅助超声提取余甘子多糖工艺
6∶ 1、超声时间 75 min,在此修正条件下进行多糖超声提取试验(n = 3) ,测得提取率为 5.76%,与预测值基
本吻合。由此可见,本回归方程较好地预测了理论提取率,且提取参数准确可靠,具有实用价值。
图 6 超声时间与液料比对余甘子多糖提取率的的响应面图与等值线图
Fig. 6 Responsive surfaces and contours of time and water to material on extraction yield
3 小结
本研究通过酶法辅助超声提取余甘子多糖的单因素试验表明,在超声时间 75 min、超声温度 40 ℃、液
料比 6∶ 1、超声功率 300 W时,多糖提取率较高。在单因素试验基础上,利用响应面分析法建立多糖提取
率与超声温度、超声时间和液料比之间的二次回归模型,通过回归方程优化获得最佳提取工艺参数为:超
声温度 40 ℃,超声时间 75 min,液料比 6∶ 1。在该工艺条件下余甘子多糖提取率可达 5.76%,基本符合预
测值(5.65%)。综合来看,本模型具有较好的预测性能,对生产实践具有一定借鉴意义。
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(责任编辑:陈幼玉)
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