全 文 ：食品工业科技
ScienceandTechnologyofFoodIndustry 工艺技术
　　　2008年第 06期214
辣木叶片剂的研制
阚　欢
(西南林学院资源学院 ,云南昆明 650224)
摘　要:通过对功能性食品辣木叶片剂的研制 ,确定制作工艺路线和参数 。结果表明 ,以辣木叶为原料 ,选用超微粉碎
机粉碎辣木叶粉 ,利用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)的水溶液对辣木叶粉进行制粒 、压片 、制备辣木叶片剂 。辣木片剂有辣
木叶清香味 ,硬度适中 ,具有较好的溶解性和分散性 ,微生物指标符合国家卫生标准 。
关键词:辣木叶粉 ,片剂 ,工艺
ResearchondevelopmentofMoringaoleiferatablet
KANHuan
(SouthwestForestryCollege, Kunming650224, China)
Abstract:TostudythetechnologyforthefunctionfoodMoringaoleiferatabletandthebestprocessingparameter
ofMoringaoleiferatabletwasdetermined.Moringaoleiferaleafwasusedasrawmaterial, andusinggelatinand
polyvinylpyrrolidone(PVP)fortheaqueousgranulation, compression, inthesystemofMoringaoleiferatablet.The
Moringaoleiferatabletproducedinthiswayhadfaintscentsolubilityanddispersive.TheMoringaoleiferatabletis
consonantwithnationalhealthfulcriteriaofmicrobe.
Keywords:Moringaoleiferapowder;tablet;techniqueprocess
中图分类号:TS201.1　　　　文献标识码:B　　　　文 章 编 号:1002-0306(2008)06-0214-02
收稿日期:2007-11-28
作者简介:阚欢(1965-),女 ,副教授 ,研究方向:食品科学与工程。
基金项目:云南省重点学科(西南林学院森林培育)资助。
　　辣木 (Moringaoleifera)又称鼓槌树 (Damstick
tree)[1 ] ,是一种有独特经济价值的热带植物 ,至今我
国已引种栽培印度传统辣木 、印度改良辣木和非洲
辣木 ,主要分布于云南 、广东 、广西 、海南 、台湾等省
区。系辣木科 (Moringaceae)辣木属 (MoringaA
dns),在植物分类学中系单科单属的共 14个种。我
国目前引进了栽培比较普遍 ,食用较多的印度传统
品种(Moringaoleifera),其全身都是宝 ,营养丰富 ,已
在餐饮 、工业 、医学 、美容领域得到广泛的应用。辣
木有 “生命之种 ”之称 ,其根 、茎 、叶 、花 、果 、种子 、树
皮等均可供药用 ,是高蛋白质 、高钙 、高钾 、高镁 、高
纤维 、高维生素 、低脂肪 、低胆固醇 、能增加体力 、减
肥健身 、降血压 、控制糖尿病 、克服失眠 、治疗贫血 、
抑制病菌的优质保健食品 [ 2 ] 。据报道 ,辣木叶子干粉
中每 100g中含有 27.1%的粗蛋白 , 2000.30mg钙 ,
368mg镁 , 204mg磷 , 1324mg钾 , 0.60mg铜 , 282mg
铁 ,以及 163mg维生素 A、30.7mg维生素 B、173mg维
生素 C、113mg维生素 E[3 ～ 5] 。因为辣木的营养成分
含量如此之高 , CWS(美国基督教世界救济会 Church
WorldService)以前常用奶粉救援非洲小孩 ,现在也
供应辣木叶粉对抗营养不良。目前 ,辣木在云南已
引种成功 ,但由于辣木鲜叶不耐贮藏 ,辣木叶干粉口
感不好 ,只能添加到其他食品中 ,服用不方便。因此
我们进行了辣木叶片剂产品开发研制 , 片剂是功能
食品中的功效成分与适宜的辅料经过加工而制成的
片状制剂。作为功能食品 ,辣木叶片剂是目前国际
与国内市场最受青睐的产品。
1　材料与方法
1.1　材料与设备
辣木叶　云南东川产;浓 HCl　分析纯;淀粉糊 ,
羧甲基淀粉钠(CMS-Na),聚乙烯吡咯烷酮(PVP),
硬脂酸镁。
FDV超微粉碎机　台湾;电子天平　常州;分样
筛 ,压片机 ,搅拌机 ,烘箱 。
1.2　工艺流程
原材料准备※粉碎※调配※混合粘合※制颗粒※烘干※
整粒※压片※质量检验※包装※成品
1.3　操作要点
1.3.1　原材料准备　将辣木叶清理 ,并用流水洗净
后放入 60℃的烘箱中干燥 2h,使其得到充分的干燥。
测干燥后的辣木叶水分含量为 6.71%。
1.3.2　粉碎　将辣木叶在 FDV超微粉碎机中进行粉
碎 ,收集辣木粉 ,并过 180目筛。
1.3.3　调配　包括辅料种类和数量的选择 、口感的
调剂 ,按配比进行调配。
1.3.4　混合粘合　将辣木叶粉和部分辅料放入混合
机中进行搅拌至均匀后 ,加入粘合剂 、润滑粉继续搅
拌 ,充分粘合均匀。
1.3.5　制颗粒　采用湿法制粒 ,将软材压过 40目的
分样筛网即成颗粒。
DOI :10.13386/j.issn1002-0306.2008.06.057
工艺技术 食品工业科技Vol.29, No.06, 2008
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表 1　辣木叶粉细度比例
细度(目) 80以下 80～ 100 100～ 140 140～ 180 180～ 200 200～ 220 220～ 240 300以上 总计
质量(g) 0.0652 0.1083 2702 0.9710 1.9301 0.7146 0.6234 0772 4.760
比例(%) 1.369 2.275 5.676 20.399 40.548 15.013 13.097 1.622
表 2　不同黏合剂对制粒及压片外观的影响结果
粘合剂 搅拌时间(min) 崩解时间(min) 合格颗粒率(%) 片剂外观
2% PVP 30 6.1 94.0 色泽均匀 ,外观光洁 , 硬度适中
10%淀粉糊 30 15 70.0 色泽不均匀 ,外观有粉 , 易破碎
5% CMS-Na 30 10 54.2 色泽不均匀 ,外观有粉
表 3　水分含量对压片效果的影响
干燥时间(min) 水分含量(%) 压片效果
0 12 流动性极差 , 粘连 ,难以压片
15 10 流动性较差 , 绝大部分粘连 ,压片困难
30 5 流动性一般 , 部分粘连 ,压出片剂松散
60 3 流动性好 ,无粘连 , 压片容易 , 片剂硬度较大
90 1 流动性好 ,无粘连 , 压片容易 , 片剂硬度太大
1.3.6　烘干 　将制备好的颗粒放入干燥箱中进行
烘干 。
1.3.7　整粒　颗粒在干燥过程中 ,部分相互粘结成
团块或条状 ,因此干燥处理后需再进行整粒过筛 ,使
之分散成均匀的干颗粒 。
1.3.8　压片　选冲模 ,调好压力和片重 ,辣木叶颗粒
压片
1.3.9　质量检验　根据中国药品标准和食品 、保健
品卫生的有关规定进行检测 。
1.3.10　包装　可包装成瓶装或其他形式 。
2　结果与分析
2.1　辣木叶采用超微粉碎处理后的细度比例
称取 5.0g经过超微粉碎的辣木叶粉 ,分别过 80、
100、140、180、200、240、300目筛 ,测其细度比例 ,结
果见表 1。
　　经过超微粉碎处理后 ,辣木叶粉大部分集中在
180～ 200目之间 ,经过进行 “微粉化 ”处理的辣木叶
粉 ,其比表面积成倍的增加 ,活性高 ,吸附性能 、表面
电荷 、表面附着力均发生奇妙变化 。用这种细度制
作辣木叶片剂 , 辣木的营养价值均可得到较好的
体现 。
2.2　粘合剂的选择
粘合是制片工艺流程中一个重要的技术步骤 ,
粘合剂选择是否得当 ,关系到片剂的结构性能及质
量水平。我们曾选用淀粉糊 、CMS-Na和聚乙烯吡咯
烷酮为粘合剂进行制片 ,结果发现 ,用淀粉糊 、CMS-
Na为粘合剂制成的木糖醇片剂表面有粉 ,硬度较差 ,
崩解时限大。而用聚乙烯吡咯烷酮为粘合剂制成的
片剂 ,色泽均匀 ,表面平滑有光洁 ,无粉 ,效果明显好
于淀粉糊和 CMS-Na,具体结果见表 2,所以我们在
实验中选用聚乙烯吡咯烷酮为粘合剂 。
2.3　辣木叶颗粒水分含量对压片的影响
把制好粒的辣木颗粒置于干燥箱中 ,在 60～ 80℃
下热风干燥 ,测定其水分含量 ,然后进行压片实验 ,
比较颗粒含水量对压片效果的影响 ,结果见表 3。
从表 3中可以得出 ,经过干燥后 ,辣木叶颗粒的
水分含量得到了显著降低 ,流动性好 ,便于压片 ,且
片剂外观光滑 ,硬度较好。最后确定辣木叶颗粒干
燥后的水分含量为 3%较适宜。
2.4　辣木叶片剂制作工艺条件
叶粉采用湿法制粒 , 2%聚乙烯吡咯烷酮作为粘
合剂 ,干燥温度 60～ 80℃,压片前水分含量为 3%左
右 ,单冲压片 ,制得片剂表面光滑 ,硬度适中 ,崩解时
限小。
2.5　产品质量标准
2.5.1　感官指标　辣木叶片呈天然淡绿色 ,表面光
洁 ,硬度适中 ,具有辣木叶特有的风味 ,口感清香 ,
味甜。
2.5.2　理化指标　每片辣木叶片剂净重 0.4g,含蛋白
质 110mg,钙 7.1mg,镁 1.47mg,磷 0.61mg,钾 5.29mg,
铁 1.14mg,维生素 A0.65mg,维生素 B0.13mg,维生
素 C0.87mg,维生素 E0.46mg。
2.5.3　微生物指标　辣木叶片剂产品可达国家有关
卫生标准:菌落总数≤1个 /g,大肠菌群≤3个 /100g,
致病菌未检出。
3　结论
制备辣木叶片剂的最佳工艺条件为:辣木叶采
用超微粉碎机进行粉碎 ,进行湿法制粒 ,粘合剂聚乙
烯吡咯烷酮用量 2%,压片前控制的水分含量为 3%
左右。按此工艺条件研制的辣木叶片剂质地均匀 ,
外观光滑 ,风味清香 , 符合片剂的硬度值和崩解时
限值。
参考文献:
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