全 文 :第 13卷第 3期
2015年 5月
生 物 加 工 过 程
Chinese Journal of Bioprocess Engineering
Vol 13 No 3
May 2015
doi:10 3969 / j issn 1672-3678 2015 03 014
收稿日期:2014-05-14
基金项目:国家自然科学基金(21176227);河南省教育厅科学技术研究重点项目(14A530002)
作者简介:赵世强(1988—),男,河南漯河人,硕士研究生,研究方向:生物质能源化;常 春(联系人),副教授,E⁃mail:chunchang@ zzu.edu.cn
固体酸S2O
2-
8 / ZrO2 / USY催化废报纸制备
乙酰丙酸乙酯
赵世强1,白 净1,马 晨2,常 春1,孙培勤1,陈俊武1
(1 郑州大学 化工与能源学院,河南 郑州 450001; 2 上海交通大学 图书馆,上海 200240)
摘 要:以废报纸为原料,S2O2
-
8 / ZrO2 / USY为固体酸催化剂,在乙醇中直接制备高价值化学品乙酰丙酸乙酯。 利用
红外光谱(FT IR)和 BET比表面积分析对催化剂进行表征,结果显示 S2O2
-
8 和 ZrO2成功负载在 USY分子筛上。 首
先用 0 25% H3PO4对废报纸进行预处理,然后考察反应温度、反应时间、催化剂量和液固比对乙酰丙酸乙酯得率的
影响。 结果表明:在反应温度 230 ℃、反应时间 60 min、催化剂 1 0 g、液固比 45 mL / g条件下,乙酰丙酸乙酯的得率
达到 28 21%,催化剂使用 3次后,催化活性有所下降。
关键词:固体酸;生物质;废报纸;乙酰丙酸乙酯
中图分类号:TQ352 文献标志码:A 文章编号:1672-3678(2015)03-0076-05
Production of ethyl levulinate from waste newspaper catalyzed
by solid acid S2O2
-
8 / ZrO2 / USY
ZHAO Shiqiang1,BAI Jing1,MA Chen2,CHANG Chun1,SUN Peiqin1,CHEN Junwu1
(1 School of Chemical Engineering and Energy,Zhengzhou University,Zhengzhou 450001,China;
2 Shanghai Jiao Tong University Library,Shanghai Jiao Tong University,Shanghai 200240,China)
Abstract:Ethyl levulinate,a high⁃value chemical,was prepared from waste newspaper directly in ethanol
by S2O2
-
8 / ZrO2 / USY as solid acid catalyst. The catalyst was characterized by fourier translation infrared
spectroscopy (FT⁃IR) and BET specific surface area,and the results indicated that S2O2
-
8 and ZrO2were
loaded in the USY successfully. Firstly,the waste newspaper was pretreated by 0 25% H3PO4,and then
the effects of different parameters such as reaction temperature,reaction time,catalyst dosage and liquid⁃
solid ratio on the yield of ethyl levulinate from waste newspaper were studied. Experimental results showed
that ethyl levulinate yield was 28 21% under the following conditions: reaction temperature 230 ℃,
reaction time 60 min,catalyst dosage 1 0 g and liquid⁃solid ratio 45 mL / g. Using times of the catalyst was
further studied,and the catalytic activity of the recovered catalysts was decreased after using three times.
Keywords:solid acid; biomass; waste newspaper; ethyl levulinate
随着能源危机的日益加剧,利用可再生生物质
资源转化生成平台化合物成为研究热点。 已有研
究表明,在液体酸和固体酸催化体系下,纤维素能
够直接醇解转化为乙酰丙酸酯(常见的主要包括乙
酰丙酸甲酯、乙酰丙酸乙酯和乙酰丙酸丁酯) [1-6]。
其中,乙酰丙酸乙酯(EL)是一种新型生物质化工产
品,分子中含有 1个羰基和 1个酯基,具有良好的化
学反应活性,其衍生物可作为调味剂、汽油添加剂、
香料、增塑剂和生物燃料,因而被广泛应用[7]。 目
前,常用于纤维素转化酯化的酸催化剂又分为液体
酸和固体酸。 相对于液体酸而言,固体酸具有热稳
定性好、不腐蚀设备和易分离等优点,符合当今绿
色化工的发展趋势。 因此,开发新型的固体酸催化
剂已经成为生物质转化研究领域的重要课题
之一[8]。
废报纸是一种常见的废弃生物质资源,由于在
造纸的过程中已脱除了大部分的木质素和半纤维
素,因此,报纸较适用于乙酰丙酸乙酯的生产。 目
前,制备乙酰丙酸乙酯的原料大多为糖类和农作物
秸秆[3,5,9],而以废报纸为原料制备乙酰丙酸乙酯的
研究尚未有报道。 S2O2
-
8 / ZrO2为固体超强酸,将它
负载于多孔载体上可大大提高其比表面积,进行非
均相催化反应[10-11]。 因此,本研究中,笔者尝试采
用沉淀 浸渍法制备新型的固体酸催化剂 S2 O2
-
8 /
ZrO2 / USY,并考察该催化剂在乙醇体系中催化废报
纸制备乙酰丙酸乙酯的反应活性,探讨不同反应条
件对乙酰丙酸乙酯得率的影响,以期为废报纸转化
生成乙酰丙酸乙酯新工艺的研究提供参考依据。
1 材料与方法
1 1 实验原料及试剂
废报纸(大河报,郑州地区新闻报纸),经粉碎、
干燥、过孔径为 0 850 mm 分样筛,利用意大利
VELP FIWE 6 型纤维素测定仪测定其纤维素质量
分数为 62 00%。 为了消除报纸外层的化学物质黏
层,利用质量分数 0 25% H3 PO4在室温下处理 30
min[12],然后水洗至中性,干燥,过孔径为 0 850 mm
分样筛,测定其纤维素质量分数为 68 51%。
H3PO4,洛阳市化学试剂厂;氧氯化锆(ZrOCl2·
8H2O)、过硫酸铵((NH4) 2S2O8),天津科密欧化学
试剂有限公司;浓氨水,洛阳昊华化工试剂有限公
司;乙酰丙酸乙酯,上海阿拉丁试剂有限公司;无水
乙醇,天津市风船化学试剂科技有限公司。 以上试
剂和药品均为分析纯。 NKF 7 2 型 USY 分子筛
(工业级),天津南化催化剂有限公司。
1 2 催化剂的制备
取 2 25 g USY 分子筛加至 10 mL ZrOCl2溶液
(0 2 mol / L)中,不断搅拌,用氨水调节溶液的 pH
为 9~10,继续搅拌 1 h,然后室温陈化 24 h,抽滤水
洗至无 Cl-,然后 110 ℃烘干过夜,研细,得到固体粉
末。 将(NH4) 2S2O8溶液(0 5 mol / L)与固体粉末按
15 mL / g的比例搅拌 1 h,抽滤,烘干,研细,过孔径
为 0 150 mm分样筛,并在 500 ℃下焙烧 3 h。
1 3 实验步骤
将一定量废报纸、固体酸催化剂和 40 mL 乙醇
加入到 100 mL高压反应釜中,在设定温度下反应一
定时间后,将反应釜放置于冰浴中,迅速冷却至室
温,过滤分离得到液相产物和固体残渣。 将得到的
液相产物用乙醇定容,经 0 22 μm 有机滤膜过滤
后,用气相色谱进行分析,固体残渣在马弗炉中 500
℃活化 3 h。
1 4 产物分析及计算
产物经 GC MS 定性检测,显示乙酰丙酸乙酯
为主要产物[13],并进一步采用气相色谱内标法测定
样品中乙酰丙酸乙酯的得率(YEL,%) [14]。
YEL =
m1 / M1
m0 / M0
× 100% (1)
式中:m0—废报纸中绝干纤维素的质量,g;M0—纤
维素单体的摩尔质量,162 g / mol;m1—乙酰丙酸乙
酯的质量,g;M1—乙酰丙酸乙酯的摩尔质量,144
g / mol。
1 5 催化剂的表征
样品的表征在 Nicolet IR2000红外色谱仪(FT
IR)上进行,KBr 压片,光谱扫描范围为 400 ~ 4 000
cm-1,测定分辨率为 2 cm-1,扫描次数为 32。 利用
ASAP 2020M比表面及孔径分析仪对样品的比表面
及孔分布进行测定,N2 为吸附质,样品的预处理条
件是 15 ℃脱气 1 5 h,由 BET ( Brunauer⁃Emmett⁃
Teller)模型和 BJH(Barrett⁃Joyner⁃Halenda)模型得
到比表面积、孔容积和孔半径数据。 样品的 XRD表
征在 XPERTPRO X线衍射仪上进行,管电压 40 kV,
管电流 40 mA,扫描范围 2θ 为 5 ° ~ 80 °,步长为
0 02 °,扫描速度为 4 (°) / min。
2 结果与讨论
2 1 催化剂表征
2 1 1 FT IR表征结果
通常情况下,具有高活性的固体超强酸在
1 375~1 390 cm-1内显示出 1个强而尖锐的吸收峰,
或在 900 ~ 1 200 cm-1内显示出 1 个宽化的吸收
峰[15]。 FT IR 表征结果如图 1 所示。 由图 1 可看
出:USY和 S2O2
-
8 / ZrO2 / USY在此区间内均显示出 1
77 第 3期 赵世强等:固体酸 S2O2
-
8 / ZrO2 / USY催化废报纸制备乙酰丙酸乙酯
个宽化的吸收峰,表明两者均具备固体超强酸的高
活性。 与 ZrO2对比,在 900 ~ 1 400 cm
-1区间内,样
品 S2O2
-
8 / ZrO2比其多 1 089、1 229 cm
-12 个峰,表明
S2O2
-
8 负载到了 ZrO2上。 这与文献[15]中S O 键
产生的特征峰在 1 040 ~ 1 150 cm-1和1 180~ 1 400
cm-1的区间内相一致。 与另外 3 种物质对比可知,
S2O2
-
8 / ZrO2 / USY 在保留 USY 固体酸特征峰的同
时,还具有 S2 O2
-
8 / ZrO2的特征峰 1 365 和 2 360
cm-1,说明S2O2
-
8 和 ZrO2均负载在 USY上。
1—ZrO2;2—S2O2-8 / ZrO2;3—USY;4—S2O2-8 / ZrO2 / USY
图 1 催化剂负载前后的 FT IR图谱
Fig 1 FT⁃IR spectra of before and after load catalyst
2 1 2 BET表征结果
分别对 USY和 S2O2
-
8 / ZrO2 / USY进行 BET比表
面积表征,结果如表 1所示。 由表 1可知,USY负载
前后孔容积和孔半径变化较小,比表面积下降较
多。 S2O2
-
8 / ZrO2比表面积为 131 69 m2 / g[16],而负
载在 USY 后的比表面积增加至 554 27 m2 / g,可能
的原因是 S2O2
-
8 / ZrO2部分进入到 USY 的孔道内,堵
塞 USY 原有的孔结构,但同时形成了二次孔,另一
部分附着在 USY的表面,作为酸中心。
表 1 USY和 S2O2
-
8 / ZrO2 / USY的 BET表征
Table 1 BET characterization of USY and
S2O2
-
8 / ZrO2 / USY
催化剂 比表面积 /(m2·g-1)
孔容积 /
(cm3·g-1)
孔径 /
nm
USY 862 91 0 397 19 23
S2O2
-
8 / ZrO2 / USY 554 27 0 373 19 12
2 2 原料预处理对乙酰丙酸乙酯得率的影响
取相同量未预处理的和经预处理的废报纸,分
别于 3种不同的条件下反应,结果如图 2 所示。 由
图 2可以看出:在这 3 种反应条件下,废报纸经过
0 25% H3PO4预处理后,EL 得率均显著增大,分别
由 10 44%、 14 67%、 14 93% 提 高 到 17 02%、
23 12%、23 19%,这可能是由于预处理能有效破坏
报纸表面的胶层结构,使报纸的纤维结构暴露于反
应体系中[12],从而有利于反应的进行。 因此,在后
续的实验中均以经过预处理的废报纸作为反应
原料。
a—220 ℃,60 min,液固比 30 mL / g,催化剂量 1 0 g;
b—220 ℃,60 min,液固比 45 mL / g,催化剂量 1 0 g;
c—240 ℃,60 min,液固比 45 mL / g,催化剂量 1 0 g
图 2 原料预处理对乙酰丙酸乙酯得率的影响
Fig 2 Effects of raw material pretreatment on EL yield
2 3 反应温度对乙酰丙酸乙酯得率的影响
在反应时间 60 min、催化剂 1 0 g 和液固比 45
mL / g条件下,考察反应温度(200~250 ℃)对 EL得
率的影响,结果如图 3所示。
图 3 反应温度对乙酰丙酸乙酯得率的影响
Fig 3 Effect of reaction temperature on EL yield
从图 3 中可以看出:反应温度对废报纸转化生
成 EL 有着显著影响。 随着反应温度的升高,EL
的得 率 不 断 升 高, 在 230 ℃ 时 达 到 最 大 值
28 21%。 当温度超过 230 ℃后,EL 产率显著降
低。 这主要是因为较高的温度易于打破纤维素中
单糖之间的糖苷键,使糖苷键断裂[17] ,使纤维素易
在乙醇中转化生成 EL。 但当温度过高时,生成的
EL在高温下不稳定,易降解而导致 EL 得率降低。
因此,升高温度虽然能加快化学反应速率,但温度
87 生 物 加 工 过 程 第 13卷
过高对反应不利,本试验条件下,230 ℃为较适宜
的反应温度。
2 4 反应时间对乙酰丙酸乙酯得率的影响
在反应温度 230 ℃、催化剂 1 0 g 和液固比 45
mL / g的条件下,考察反应时间(0 ~ 120 min)对 EL
得率的影响,结果如图 4所示。 由图 4可以看出:在
0~60 min内,EL得率快速升高;而在 60 min 以后,
随着时间的延长,反应逐渐达到平衡。 这可能是反
应时间过短,不利于中间产物向 EL的转化,导致 EL
得率较低。 因此,适宜的反应时间为 60 min。
图 4 反应时间对乙酰丙酸乙酯得率的影响
Fig 4 Effect of reaction time on EL yield
图 5 催化剂用量对乙酰丙酸乙酯得率的影响
Fig 5 Effect of catalyst dosage on EL yield
2 5 催化剂用量对乙酰丙酸乙酯得率的影响
在反应温度 230 ℃、反应时间 60 min 和液固比
45 mL / g 的反应条件下,进一步考察催化剂用量对
EL得率的影响,结果如图 5 所示。 由图 5 可看出:
当固体催化剂的用量从 0 5 g 提高至 1 0 g 时,EL
得率迅速升高并达到最大值 28 21%;之后随着催
化剂用量的逐渐增加,EL得率略微下降。 这是因为
在催化反应过程中,随着催化剂用量增加,催化剂的
酸活性中心亦增多,有利于催化反应的进行;但当催
化剂用量增加到一定程度后,活性中心数将不再是反
应进行的限制因素[18]。 因此,选择固体催化剂用量
1 0 g较为适宜。
2 6 液固比对乙酰丙酸乙酯得率的影响
在反应温度 230 ℃、反应时间 60 min 和催化剂
用量 1 0 g条件下,考察液固比对 EL 得率的影响,
结果如图 6所示。 由图 6可看出,随着液固比增加,
EL得率由 12 07%逐渐增加至 30 52%。 这主要是
因为,较高的液固比使得原料和催化剂分布均匀,
有利于反应物间的反应与传质过程,促进 EL 生成。
但值得注意的是,随着液固比增大,溶液中 EL 的浓
度显著下降,EL 质量浓度由 4 90 g / L 降至 2 48
g / L。 因此,液固比的选取应综合考虑原料利用率
和 EL浓度 2个因素,本试验条件下选择液固比 45
mL / g较适宜,此时 EL得率为 28 21%。
图 6 液固比对乙酰丙酸乙酯得率的影响
Fig 6 Effects of liquid⁃solid ratio on EL yield
图 7 催化剂使用次数对乙酰丙酸乙酯得率的影响
Fig 7 Effects of catalyst reuse times on EL yield
2 7 催化剂的循环使用
在反应温度 230 ℃、反应时间 60 min、催化剂用
量 1 0 g和液固比 45 mL / g 的条件下进行催化剂的
重复利用实验,结果如图 7所示。 从图 7可以看出,
该催化剂在使用 3次后得率有明显下降。 这可能是
催化剂中部分 S2O2
-
8 的流失,导致催化剂的酸中心数
目减少,从而使催化效果下降。 将新鲜催化剂、分
别使用 1次和 5 次的催化剂进行 X 线衍射(XRD)
表征,结果如图 8所示。 从图 8可看出:重复利用的
催化剂经焙烧后,USY 的衍射峰开始显现,且峰强
度逐渐降低,吸收峰向大角度偏移,且大大减少,有
97 第 3期 赵世强等:固体酸 S2O2
-
8 / ZrO2 / USY催化废报纸制备乙酰丙酸乙酯
的甚至消失。 可能是因为固体酸催化剂中的 S2O2
-
8
随着反应的进行而流失所致,这也是其使用多次后
EL得率下降的主要原因。 对于 S2 O2
-
8 / Mx Oy 和
SO2-4 / MxOy(M为 Zr,Ti、Al、Fe 等)型固体超强酸催
化剂,活性组分流失是催化活性降低的主要
原因[5,18-19]。
1—新制备的催化剂; 2—第 1次使用的催化剂;
3—第 5次使用的催化剂
图 8 使用前后固体酸 S2O2
-
8 / ZrO2 / USY的 XRD谱图
Fig 8 XRD patterns of S2O2
-
8 / ZrO2 / USY for
the fresh and reused
3 结论
通过考察不同条件下固体酸 S2O2
-
8 / ZrO2 / USY
催化废报纸对乙酰丙酸乙酯得率的影响,结果表
明:在反应温度 230 ℃、反应时间 60 min、催化剂
用量 1 0 g和液固比 45 mL / g条件下,乙酰丙酸乙
酯的得率达到 28 21%,催化剂在使用 3 次后催化
活性有所降低。 催化剂活性降低主要是由于催化
剂表面的S2O2
-
8 流失所致,因此,增强催化剂表面
S2O2
-
8 的结合牢固度是保持该类固体酸催化剂活性
和可重复使用性能的关键,同时寻找或开发活性
更高、稳定性更好的固体酸催化剂也将是未来研
究的重点。
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(责任编辑 管 珺)
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