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热浸法提取箬叶总黄酮的动力学研究



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乐 薇,吴士筠. 热浸法提取箬叶总黄酮的动力学研究[J]. 江苏农业科学,2015,43(11) :359 - 361.
doi:10. 15889 / j. issn. 1002 - 1302. 2015. 11. 113
热浸法提取箬叶总黄酮的动力学研究
乐 薇,吴士筠
(武汉工商学院环境与生物工程学院,湖北武汉 430065)
摘要:以 Fick扩散定律为基础,建立热浸法提取箬叶总黄酮的动力学模型,由此推算出提取速率常数、活化能等
动力学参数,考察温度、时间对总黄酮提取率的影响。结果表明,所得模型能较好地描述箬叶总黄酮提取的动态过程,
箬叶总黄酮的浸提过程符合一级动力学方程。热力学数据表明,该提取过程是自发、吸热和熵增加的过程。
关键词:箬叶;总黄酮;热浸法;动力学
中图分类号:R284. 2 文献标志码:A 文章编号:1002 - 1302(2015)11 - 0359 - 03
收稿日期:2014 - 10 - 30
基金项目:湖北省自然科学基金(编号:2013C111)。
作者简介:乐 薇(1979—) ,女,湖北沙市人,硕士,副教授,研究方向
为生物分析。E - mail:yuewei11@ 126. com。
从植物中提取有效成分,提取工艺的选择,优化始终是一
个重要的内容,也是重点和难点所在。植物功能成分浸提过
程动力学是采用数学模型定量描述浸提过程中功能成分质量
浓度随时间变化的规律,其随揭示浸提温度、溶剂倍量、颗粒
粒度等因素对浸提效果的影响以及优化浸提工艺等具有重要
指导意义,已成为当今研究热点[1 ~ 4]。
箬叶为禾本科竹亚科箬竹属植物叶的总称,该属植物约
有 30 种以上,均产自中国[5],自古以来就是端午节标志食
品———粽子的包装物。据《本草纲目》记载,箬叶味甘,性寒,
有清热止血、解毒消肿之功效。现代药理分析发现,箬叶具有
杀菌、防腐、抗癌等多种显著作用,可广泛应用于医药、食品及
日化用品等[6 - 7]。我国长江以南各省份均有大量野生箬叶资
源,特别是湖北武陵山区野生箬叶资源非常丰富,在开发植物
药用资源上具有优势。研究证明,总黄酮是箬叶中的重要活
性成分[8],含量丰富,占箬叶总质量的 2%左右[9],但相关提
取的研究报道较少。本研究通过 Fick 第一、第二扩散定律,
建立热浸法提取箬叶总黄酮的动力学模型,为箬叶总黄酮提
取工艺条件优化及工艺设计提供理论依据。
1 热浸法提取箬叶总黄酮的动力学模型
从传质角度看,箬叶总黄酮浸提过程是黄酮从箬叶(固
相)向溶液(液相)进行扩散的两相间传质过程,即溶剂渗透
进入箬叶颗粒,颗粒内部黄酮被溶剂溶解后向颗粒表面扩散,
以及黄酮由箬叶颗粒表面向溶液主体扩散等 3 个同时发生的
过程。对于黄酮的提取,箬叶内黄酮的溶解可在瞬间完成,而
黄酮在箬叶颗粒内外的扩散过程相对于渗透和黄酮溶解是一
个较慢的过程,其在浸提中起主要作用。
箬叶内部总黄酮浓度随提取时间的增加不断降低,为不
稳定扩散过程。为便于分析,本研究中采用平板模型,先假
设:(1)颗粒的厚度是均匀的;(2)有效成分黄酮的扩散方向
是沿颗粒的厚度方向进行的; (3)萃取开始和任意取样时间
间隔内,颗粒内各成分是均匀分布的;(4)颗粒表面的传质阻
力忽略不计且在任意取样时间间隔内有效成分的扩散系数不
变;(5)颗粒与溶剂的温度是相同的,且温度是均匀分布的。
根据 Fick第一、第二定律建立的动力学模型为[10 - 11]
ln
C∞
C∞ - C
= kt + ln π
C∞
4(C∞ - C0)
; (1)
k = π
2Ds
(2D)2
。 (2)
式中:C0 为提取液溶质的初始质量浓度,%;C∞为提取平衡
时提取液溶质的质量浓度,%;k 为速率常数;t 为提取时间,
min;2D为箬叶的厚度;Ds 为内扩散系数。
2 材料与方法
2. 1 试剂和仪器
芸香苷标准品:中国药品生物制品检定所;无水乙醇、亚
硝酸钠、硝酸铝、氢氧化钠等均为分析纯。
B - 220 恒温水浴锅,上海亚荣生化仪器厂;752 型紫外
可见分光光度计,上海光谱仪器有限公司;RE52CS 型旋转蒸
—953—江苏农业科学 2015 年第 43 卷第 11 期
发仪,上海亚荣生化仪器厂。
2. 2 试验方法
2. 2. 1 箬叶总黄酮的含量测定
2. 2. 1. 1 标准溶液的配制和标准曲线的绘制 准确称取干
燥至恒质量的芸香苷标准品 0. 075 2 g,用 30%乙醇水浴微热
溶解,用 30%乙醇定容至 250 mL,得 0. 300 8 mg /mL 芸香苷
对照品溶液。精确移取 0. 00、1. 00、2. 00、3. 00、4. 00、
5. 00 mL上述芸香苷对照品溶液,分别置于 6 支 10 mL比色管
中,加 30%乙醇至 5 mL,加 5% NaNO2 溶液 0. 30 mL,摇匀后
放置 5 min,加 10% Al(NO3)3 溶液 0. 30 mL,摇匀后放置
6 min,加 4% NaOH 溶液 2. 00 mL,再用 30%乙醇稀释至刻
度,摇匀后放置 10 min,以试剂空白为参比,于 510 nm处测定
吸光度。以芸香苷浓度 C为横坐标,吸光度 D 为纵坐标绘制
标准曲线 D = aC + b。
2. 2. 1. 2 样品溶液的测定 分别吸取 2 份相同的 0. 50 mL
箬叶总黄酮提取液于 10 mL 容量瓶,其中一份按上述芸香苷
标准曲线绘制方法配置溶液,并以试剂空白为参比,测定吸光
度为 D1;另一份用 30%乙醇溶液定容至 10. 00 mL,以 30%乙
醇为参比,测定吸光度为 D2,按下列公式计算总黄酮含量:
提取液浓度(mg /mL) :C =(ΔD - b)a 。 (3)
其中 ΔD = D1 - D2。 (4)
每次取样后浸提溶液的总体积将依次减小 1 mL,溶液中
总黄酮化合物的质量也同时递减。因此,对光度法测定的黄
酮质量浓度进行相应修正,其公式为
Cn =
1
V [V -(n - 1) ]Cn +∑
n - 1
i = 1
C{ }i 。 (5)
式中:Cn 为第 n次取样质量浓度修正值;Cn 为第 n 次取
样质量测定浓度;V为溶剂体系;n为取样次数。
2. 2. 2 箬叶总黄酮浸提试验 将 5. 0 g 箬叶(过 20 目筛,厚
度约 0. 85 mm)加入 250 mL的三口烧瓶中,加入已加热到设
定温度的 60%乙醇水溶液 100 mL,在此温度下进行热浸法提
取,并在不同时间间隔时取样 0. 50 mL各 2 份,用于总黄酮含
量的测定。提取时间为 5、10、15、20、25、30、35、40、50、60、70、
80、90、120 min;提取温度为 303、323、343 K。
3 结果与分析
3. 1 速率常数的求解
由于没有预浸泡,C0 = 0,按“2. 2. 2”节操作,试验结果表
明,不同浸提温度条件下,总黄酮浓度差异较大,提取温度越
高,提取速率越快,提取液浓度越大。当提取时间达到
120 min 时,基本达到平衡。在较长时间中,总黄酮浓度基本
不变时即可认为达到了浸提平衡,此时可将该浓度作为浸提
的平衡浓度,并以 ln[C∞ /(C∞ - C) ]对提取时间 t 作图,结
果见图 1、表 1。结果表明,所建立的动力学方程式与试验结
果能较好地吻合,曲线的线性拟合关系良好,即经过粉碎的箬
叶总黄酮提取符合一级动力学模型。同时也发现,表观速率
常数随着温度的升高增大,有效成分的提取加快,且平衡浓度
随温度的升高也略有升高。
表 1 不同温度下总黄酮提取直线回归结果
提取温度(K) 直线方程 r2 C∞ k
303 ln[C∞ /(C∞ - C) ]= 0. 036 6 t + 0. 551 6 0. 988 7 1. 42 0. 036 6
323 ln[C∞ /(C∞ - C) ]= 0. 049 7 t + 0. 634 9 0. 992 8 1. 55 0. 049 7
343 ln[C∞ /(C∞ - C) ]= 0. 058 3 t + 0. 551 6 0. 987 1 1. 75 0. 058 3
3. 2 相对萃余率的求解
设相对萃余率 y =(C∞ - C)/(C∞ - C0) ,则公式(1)变
y =(4 /π)e - kt,作 y对提取时间 t的关系图,结果见图 2、表 2。
表 2 不同温度下总黄酮相对萃余率对时间回归结果
提取温度(K) 指数方程 r2 k
303 y = 0. 526e -0. 034 0t 0. 983 9 0. 034 0
323 y = 0. 530e -0. 049 7t 0. 992 8 0. 049 7
343 y = 0. 576e -0. 058 3t 0. 988 7 0. 058 3
从表 2、图 2 可以看出,拟合方程的 r2 均大于 0. 98,可见
曲线的拟合精度较高,说明箬叶总黄酮的提取符合指数模型,
且表观速率常数与表 1 的结果比较接近,但与理论值的平衡
常数 4 /π有一定偏差,这可能是由于实际情况复杂,影响因
素多。从图 2 可以看出,随着时间的延长,相对萃余率减小,
即提取率不断增大,但增长的幅度下降,说明在实际提取过程
中并不是提取的时间越长越好,而是应综合考虑提取的效率
和设备的利用率等因素[11]。
—063— 江苏农业科学 2015 年第 43 卷第 11 期
3. 3 活化能的求解
由化学动力学可知,箬叶总黄酮的浸提过程中表观速率
常数是温度的函数,应遵循 Arrhenius公式,即
k = Ae - Ea /(RT)或 lnk = lnA -
Ea
RT 。 (6)
式中:k为表观提取速率常数,s - 1;R = 8. 314 J /(mol·K) ;A
为指前因子;T为提取温度,K;Ea 为表观活化能,J /mol。
利用表 1、表 2 数据,对 - lnk和 1 /T作图,结果见图 3,表
明 lnk和 1 /T 线性良好,其回归方程为:lnk = - 1 215. 9 /T +
0. 723 5,r2 = 0. 980 1。
由此可算出箬叶总黄酮浸提过程的活化能为 Ea =
1 215. 9 × 8. 314≈10 109 J /mol = 101. 09 kJ /mol。活化能反
映了速率常数对温度的敏感程度,活化能较大时,速率常数随
温度的变化较明显。
3. 4 内扩散系数的求解
整个浸提过程的内扩散系数可以通过速率常数来计算,
由公式(2)可知,速率常数是内扩散系数 Ds 和颗粒尺寸的函
数,由 Ds 对 1 /T作图,结果见图 4,由此可以计算出不同温度
下箬叶总黄酮提取的内扩散系数。
3. 5 相关热力学函数
基于分配平衡理论,可以得到提取过程中的平衡常数,计
算见公式(7) :
Kc =
Cl
Cs
=
Cl
Ct - Cl
。 (7)
式中:Kc 为箬叶总黄酮在两相的分配系数;Cs 为箬叶颗粒中
的总黄酮浓度;Cl 为溶液中的总黄酮浓度;Ct 为总黄酮在两
相的总浓度,采用浸提法提取 3 次测定箬叶总黄酮的总
含量[12]。
在一定的温度范围内,提取达到平衡时,提取过程的焓变
ΔH及熵变 ΔS可由范托夫方程计算:
lnK = - ΔHRT +
ΔS
R ; (8)
ΔG = - RTlnKc。 (9)
根据式(8)作 lnK - 1 /T 图,直线的斜率和截距分别为 ΔH /R
和 ΔS /R,可计算提取过程中热力学函数,结果见表 3。
表 3 箬叶黄酮提取过程中的热力学参数
提取温度(K) Kc ΔG(kJ /mol) ΔH(kJ /mol)ΔS[J /(mol·K) ]
303 1. 56 - 1. 04 141. 5 50. 11
323 1. 98 - 2. 04 141. 5 50. 11
343 3. 01 - 3. 04 141. 5 50. 11
从表 3 可以看出,ΔG < 0,说明该提取过程为自发过程。
随着提取温度的升高,ΔG 逐渐减小,表明随着温度的增加,
总黄酮更容易向溶剂扩散,提取过程更容易发生,提取效率越
高。焓变 ΔH为正值,说明箬叶总黄酮的浸提过程吸热,升温
有利于浸提的进行,这与 ΔS 的变化规律一致。ΔS > 0,表明
在提取过程中分子的混乱程度增加。
4 结论
箬叶总黄酮的提取动力学方程符合一级动力学模式,热
力学数据表明,该提取过程是自发、吸热和熵增加的过程。当
料液比一定时,模型可以大致预测浸提效果同浸提温度和时
间的关系,可以为箬叶总黄酮的提取工艺设计及操作条件的
选择提供有价值的理论依据。
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