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生物加工过程
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第l卷第2期
2003年】1月
一株乳杆菌对蒸汽爆破处理纤维物料的乳酸发酵研究
陈育如1,夏黎明2,岑沛霖2
(1.南京师范大学 生命科学学院,南京210097;2.浙江大学生物化工研究所,杭州 3l(x)27)
摘要:用筛选得到的一株乳酸杆茵Z刑.1(血咖6删m妒)对蒸汽爆破预处理纤维物料的乳酸发酵进行了研究,
结果表明该菌株能对蒸汽爆破处理的纤堆物料酶解液进行乳酸发酵,在还原糖质量浓度为52l n训“.时,乳酸量
为421 rr—m1。:与纤雏素酶的酶解过程相耦合,对蒸汽爆破处理的物料进行同时糖化乳酸发酵。其发酵周期比分
步糖化发酵的过程用期短,在底物质量分数为踟州rIlL,接种量为10%,温度为45℃时,乳酸量为45.3n叫n】L。
关键词:纤维素;乳杆菌;蒸汽爆破处理;乳酸发酵
中国分类号:刚3528 文献标识码:A 文章编号:1672~3678(砌)02一∞26一04
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0d.In出ec衄dition:45℃,inoculationnumber10%,吐lelactica idconcemmtionwas453mg/m1。h硼l80
n1∥IIlL0fconlcob,in山essFproce88.
Keywords:bgnocellulose;k向幻“n脚印;蚰锄expl∞ionp嘶mah¨ nt;1acticac dfem地Iltation
植物纤维原料的生物转化,周内外研究得较多
的是以乙醇或单细胞蛋白为目标产物,但糖对乙醇
和单细胞蛋白的转化率较低,产品的附加值不
高“121,而以乳酸为目标产物在转化率及产品价格方
面均高于乙醇,另外聚乳酸(舯lYktide简称PLA)还
是最具前景的可生物降解塑料之一,具有生物相容
性好、毒性低等突出的优点”。41,乳酸生产成本的降
低将有利寸:聚乳酸的推广”1。本工作对一株乳酸杆
菌刁u-l(如∞6m柳W印.)以蒸汽爆破处理纤维物
料为原料的乳酸发酵进行了研究。
1菌种与材料
1.1乳酸发酵菌种
乳杆菌习u—l(£w幻‰珊w印.),浙江大学生物
化工研究所保藏。斜面培养基为:葡萄糖5%,酵母
收稿日期:2003—畦09
基金项目:国荦自然斟学基金(29盯6036)和省高较指导性计划(Bll4)与产业发展项目(02082)资助
作者简介:陈育如(1965-),男,江西人.工学博士,副教授,在南京师范大学从事生物化工和应用微生物研究。
万方数据
2003年l】月 陈育如等:一株乳杆菌对蒸汽爆破处理纤维物料的乳酸发酵研究 ‘27
膏l%,碳酸钙l%,琼脂2%。
发酵培养基中,葡萄糖量随实验需要而定,其他
成份为蛋白胨o.5%,酵母膏0.5%,无水硫酸镁
o.05%,氯化钠O.01%,磷酸二氢钾0.05%,碳酸
钙另行灭菌。
1.2材料
玉米棒芯(江苏产)经植物纤维素蒸汽爆破处理
机在一定的渝度和压力下用饱和蒸汽处理3~5
min,处理后的物料干燥备用。
纤维素酶曲,由里氏木霉(丹融,。o出mmr㈣“)固
体发酵得到(自制)。
2仪器与设备
植物纤维素蒸汽爆破处理机(中试设备,自制)。
高压液相色谱仪(walers公司)。
3分析与实验方法
3.1测定方法
还原糖和单糖分析,分别用3,5.二硝基水杨酸
比色法和用HPLc分析,分离柱为shod“packed
colIulmfor}iP【£(shoko.co.Lld)糖柱”1。
乳酸含量测定采用EDTA定钙法和HPI.c分
析‘⋯。
3.2实验方法
酶解液制备:称取100g处理物料加入Ⅲ()s姗
发酵罐(德国BIoS姗公司,2L)中,加入9∞mL
pH4.8,浓度为0.05rml/IJ的柠檬酸.柠檬酸钠缓冲
液。灭菌后,按每克底物10—15冲A(滤纸酶活)单位
加入纤维素酶曲,于50℃缓慢搅拌酶解48h,抽滤得
酶解液,加人发酵所需的营养物,灭菌后备用。
4结果和讨论
4.1乳杆菌(血cm6∞Ⅲm∞.)对不同质量浓度葡
萄糖的发酵
由图1可知,该乳杆菌较适宜的糖质量分数
10%左右(此时糖对乳酸的转化率为86.3%),如糖
质量分数低,消耗于菌体自身生长的碳源相对于总
糖量较多,且产物质量分数低;糖质量分数过高,虽
然乳酸质量分数增加,但糖对乳酸的转化率反而降
低(77.0%)。
。厂]
l du【’(me5%;2.gl唧g,13%;3.西l"ose15%;4ghlc08e8%
a】】aerobcfemIenIation9lh
图l葡萄糖质量浓度对发酵的影响
Flg1 cl㈣cor啪n缸6加e舱ctonfenllencalion
4.2不同碳源发酵的影响
困为纤维物料酶解液中,存在葡萄糖、木糖等多
种碳源,酶解过程中还产生纤维二糖,如果发酵所
用菌株能对尽可能多的糖类进行发酵,不但可以充
分利用原料而H可以提高产物的浓度,因此实验用
乳杆菌对葡萄糖、木糖、纤维二糖和乳糖四种碳源
(50n剥nlL)进行r发酵比较,由图2可知,试验所用
的4种碳源中以葡萄糖最适合该乳酸菌发酵,乳酸
产量最高(42.4m“n1L),乳酸转化率84-8%,而以木
糖为碳源的乳酸产量最低。
碱源
1.ceuubiose;2l明tose;3xylose;4du∞se
围2碳源对乳杆菌发酵的影响(65h)
啦2 Cadm㈣wes胡jcton妣6wdkpkmentmion
(65h)
4.3接种温度与发酵温度的选择
由图3可知,该株乳杆菌在45℃下发酵的乳酸
浓度比在40℃下发酵为高,但在45℃的条件下,菌
体的增殖速度及菌种活力低于40℃的条件。所以
后续实验先将菌种在40‘c条件下培养增殖,之后再
万方数据
生物加工过程 第l卷第2期
将发酵温度升至45℃,这样可兼顾菌株活力和乳酸
发酵浓度,以下对乳杆菌在不同温度下的乳酸发酵
动力学进行了探讨。
图3不同温度对发酵的影响
F193 Ter。q煳碰L聃e6b眦on硒ln锄眦ion
4.4温度对乳杆菌发酵的影响
图4是该乳酸菌在不同温度下的产酸速率。乳
酸菌发酵糖为乳酸是依靠乳酸菌中各种酶在适当温
度下起作用的结果,温度对酶的作用将影响发酵过
程中乳酸的产量。酶的失活分可逆失活、不可逆失
活或两者兼而有之。发酵动力学及相关酶活性的分
析有利于丁解发酵过程的内在本质,温度对酶失活
的影响,一般用可逆热失活模型描述”18J。
圈4温度对乳杆菌z『u。1发酵的彩响
ng4 TempemturedjcI。nfenneⅡt鲥0n。fZ 呦k舭印.
(‘elp∞眦r蹦v础锵一c出cd出v越ue,5%d岫龇,唧幽c
cLdtI脾.60h)
在发酵体系中,其中的总酶量(E。)可以有活性
酶(如)和非活性酶(历)两种形式存在,两者之间存
在动态平衡:砀;—=日平衡常数为:
爰瑙=唧(≤笋)=唧(二等)唧(警)
式(1)中,△q,帆,△&分别是酶失活的自由
能、焓与熵的变化。
体系中总酶量(如)为活性酶(E)和非活性酶
(E.)之和,即:
E+E.=E。 (2)
由式(1),(2)可得
,一土
“一l+%
(3)
根据过渡状态理论,当底物浓度足够高时,最大
反应速度:
u一=E。k(r) (4)
上式中:^(r)=a{掣)e峨”e“”(5)
、n,
式(5)中的A。和^分别为波尔兹曼(Bolt豇Imn)和普
郎克(P】且nck)常数,n是比例常数,将式(1),(3)代人
(4),可得:
Be—E⋯ 一”⋯2订7面F可丽 LoJ
式中且是包括n,k,^,E和“p(△sd,尺)在内
的比例因子。
用图4中的实验数据对式(6)中的各参数进行
拟合,得到的参数值为:
曰=1×l—h~·K_1 E=3,780kJ,rml
删d=130丝kJ·肼l·K。1△Sd=312.36Ⅻ㈨l
将得到的参数代人式(6),计算温度与产酸速率
的关系,计算值与实验值同时绘于图4,两者符合较
好,数据结果也印证了43中温度的选择。
4.5对蒸汽爆破物料的分步糖化发酵
用乳杆菌日u.1(k脚捌口w即.)对蒸汽爆破
物料的酶水解液(酶解时间48h,总还原糖质量浓度
52.1m∥r11I。)进行乳酸发酵,结果见图5所示,从图
中可见,在发酵90h后,乳酸量为42.1w/lIlL,糖对
乳酸转化率为80.8%。
4.6对蒸汽爆破处理物料的同时糖化发酵(SsF)
接人乳杆菌的菌株之前先于50℃,pH4.8的条
件下用纤维素酶(15u,g)预先酶解12h,然后降温
至45℃,接入乳杆菌(接种量10%)进行同时糖化
发酵。发酵结束时,乳酸量为45.3w,nd。。
由图6可知,对经蒸汽爆破预处理物料的预酶
解(底物浓度为8%质量分数)12h之后,再进行同
8_×暑.J≤、串蝴础L
万方数据
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