全 文 :中草焉ChineseTraditionalandHerbalDrugs第39卷第5期2008年5月·679·
制剂与质量
喷雾干燥法制备川芎嗪壳聚糖微球的研究
蔡鑫君,程巧鸳,赵宁,李范珠+
(浙江中医药大学药学院,浙江杭州 310053)
摘要:目的制备川芎嗪壳聚糖微球,并对其体外释药模式进行研究。方法采用喷雾干燥法制备川芎嗪壳聚糖
微球,以包封产率为指标,考察处方及工艺因素对壳聚糖微球的影响。采用L。(34)正交设计对处方和工艺进行优
化。结果壳聚糖质量浓度0.01g/mL,川I芎嗪与壳聚糖的质量比1:4,进风温度120℃,空气流速500L/h,所制
得的川芎嗪壳聚糖微球表面圆整,载药量为(18.60±0.15)%,包封率为(93.01士0.76)%,平均粒径为(10.69±
0.64)ttm。体外释放具有良好的缓释特性,在1~15h内拟合Higuchi方程Q一19.798t“2+25.209(r一0.997)。
结论采用喷雾干燥法制得的川芎嗪壳聚糖微球包封产率较高,制备工艺简单、过程稳定,可望成为实现中药微球
工业化的有效方法。
关键词:川芎嗪;壳聚糖微球;喷雾干燥法
中图分类号:R286.1 文献标识码:A 文章编号:0253—2670(2008)05—0679一04
Preparationofl gustrazine—chitosanmicrospheresbyspraydryingmethod
CAIXin—jun,CHENGQiao—yuan,ZHAONing,LIFan—zhu
(CollegeofPharmaceuticalScience,ZhejiangUniversityofTraditionalChineseMedicine,Hangzhou310053,China)
Abstract:ObjectiveToprepareligustrazine—chitosanmicrospheresndtoinvestigatethedrugre—
leasebehaviorinvitro.MethodsMicrosphereswerepreparedusingthespraydryingmethod.Theencap—
sulationefficiencywasusedtoevaluatetheinfluenceofdifferentformulationndpreparationfactors,the
formulationwasoptimizedbyL9(34)orthogonaldesig .ResultsTheoptimalformulationndpreparation
factorswereasfollows:chitosanconcentration(O.01g/mL),ratioofchitosantoligustrazine(1:4),in—
let emperature(120℃),airflowrate(500L/h).Theoptimizedmicrosphereshadasphericalsh pe,the
loadingcapacitywas(18.60-L-_0.15)%,entrapmentefficiencywas(93.01士0.76)%,theaveragdiameter
was(10.69±0.64)弘m.Thedrugreleaseprofilenvitroc uldbedescribedbyHiguchiequationQ一
19.798t“2+25.209(,.=0.997)at1—15h,whichshowedthepreparedmicrospheresobviouslyhadthe
sustainedreleaseeffect.ConclusionThencapsulationefficiencyofligustrazine—chitosanmicrospheresis
higher,thepreparationmethodissimple,andtheprocessis table.Itwillprovidethbasisforealizing
theindustrializationinChinesemateriamedicamicrospheres.
Keywords:ligustrazine;chitosanmicrospheres;spraydrying
川芎嗪是从川芎LigusticumchuanxiongHort.
的根茎中提取的有效成分,具有活血化瘀、抗血小板
聚集、扩张血管等多种作用,临床上主要用于治疗闭
塞性脑血管疾病如脑供血不足、脑血栓形成及其他
缺血性疾病等n]。但由于川芎嗪在体内的半衰期
短[z],药物消除较快,给药次数频繁造成患者依从性
差,且给药后药物浓度有起伏的峰谷现象,容易引起
中毒等不良反应。喷雾干燥法是流化技术用于干燥
的方法,能直接将溶液、乳状液、混悬液等干燥成粉
末或颗粒。近年来,国内外应用喷雾干燥法制备微球
已有大量文献报道[3~5],它可以直接将囊心物与囊
材的混合液分散成雾滴并迅速蒸发形成微球,具有
一次成球、干燥时间短、易实现微球工业化生产等优
点。本研究选用壳聚糖为载体,以喷雾干燥法制备川
芎嗪壳聚糖微球,采用正交设计优化处方与工艺,并
考察了体外释药特性。
1材料与仪器
盐酸川芎嗪对照品(中国药品生物制品检定所,
收稿日期:2007—08—07
基金项目:国家自然科学基金资助项目(30371781)
作者简介:禁鑫君(1985一),男,浙江东阳人,硕士研究生,研究方向为中药新剂型、新技术。
Tel;(0571)86613726E—mail:zjtcmcxjl@163.coin
-通讯作者李范珠Tel:(0571)86633030E—mail:lifanzhu@zjtcm.net
万方数据
·680· 中草焉 ChineseTraditionalandHerbalDrugs第39卷第5期2008年5月
批号110817—200305);盐酸川芎嗪(西安力邦制药
有限公司,批号06100213,质量分数为99.8%);壳
聚糖(脱乙酰度≥90%,黏度<100cps,上海伯奥生
物科技有限公司,批号050106);MD一25透析袋
(上海绿鸟科技发展有限公司);浓盐酸(浙江杭州化
学试剂有限公司);其他试剂均为分析纯。
Btiehi--290小型喷雾干燥机(瑞士Buchi公
司);UV一1700紫外可见分光光度计(日本岛津);
KYKY一1000B扫描电子显微镜(中国科学院北京科
学仪器研制中心);Winner2000Z智能全自动台式激
光粒度分析仪(济南微纳仪器有限公司);CP225D电
子天平(北京赛多利斯科学仪器有限公司);HZ一
92125恒温振荡器(江苏太仓市科教器材厂)。
2方法与结果
2.1 川芎嗪壳聚糖微球的制备:精密称取适量壳聚
糖,用0.1mol/L盐酸溶解并配成不同质量浓度备
用。将盐酸川芎嗪溶解于壳聚糖溶液中,并按一定比
例配成待喷溶液,充分搅拌均匀,静置除去气泡后进
行喷雾干燥。
2.2盐酸川芎嗪测定方法的建立[6’7]
2.2.1检测波长确定:称取适量的盐酸川芎嗪对照
品用0.1mol/L盐酸溶液溶解并稀释制成17.63
/.,tg/mL的溶液,在2006 0nm进行紫外扫描,结
果盐酸川芎嗪溶液在295nm波长处有最大吸收;
称取适量的壳聚糖制成空白微球,如上述方法溶解,
在295nm波长处没有紫外吸收,故确定最佳吸收
波长为295nm。
2.2~,标准曲线的建立:精密称取盐酸川芎嗪对照
品2.27mg,用0.1mol/L盐酸溶解定容至25mL,
配成90.8t-g/mL的溶液。分别用移液管移取0.25、
0.5、0.75、1、1.5、2mL溶液于10mL量瓶中,用
0.1mol/L盐酸溶液定容,于295nm测定吸光度
(A)值。以A对质量浓度(C)回归得标准曲线,其回
归方程为A=0.0515C一0.0388,T-=0.999。结
果表明,盐酸川芎嗪在2.27~18.16弘g/mL与A
值线性关系良好。
2.2.3 精密度试验:配制质量浓度分别为4.64、
11.60、18.16t-g/mL盐酸川芎嗪对照品溶液,在1d
内测定3次,计算得日内RSD分别为2.65%、
1.70%、1.97%;同时,于第1、2、3天测定,计算得日
间RSD分别为2.15%、1.74%、0.98%。
2.2.4回收率试验:分别精密称取盐酸川芎嗪对照
品1、3、5mg,按处方量加入壳聚糖空白微球,用0.1
mol/L盐酸溶解,配成质量浓度分别为0.1、0.3、
0.5mg/mL的溶液,测定A值。结果平均回收率分
别为99.39%、101.52%、98.98%。
2.3载药量与包封产率的测定[8]:精密称取微球粉
末约10mg置50mL量瓶中,加入盐酸溶解并定
容,超声后摇匀,吸取1.0mL置10mL量瓶中并用
0.1mol/L盐酸溶液稀释至刻度,于295nm波长处
测定A值,并利用回归方程计算出微球中的川芎嗪
的质量分数。
’
载药量=微球中含药量/微球总质量×100%
包封产率=微球实际药物质量分数/微球理论药物质量
分数X100%
2.4正交试验设计:考虑到诸多因素对微球成型和
质量的影响,本试验通过单因素考察了物料的进样
速度分别为1、3、5mL/min对微球的影响。结果表
明,进样速度为1mL/min时,微球收率较高,但工
作效率较低;进样速度为5mL/min时,液滴未完全
干燥便粘在干燥腔壁上,微球收率较低,三者收率分
别为56.17%、45.49%、34.10%,因此,初步选择进
样速度3mL/min。
同时在预试验基础上选取影响微球成型较显著
的4个因素作为考察对象,即以进风温度(A)、空气
流速(B)、壳聚糖质量浓度(C)、药物与壳聚糖比例
(D)为考察因素,采用4因素3水平的L。(3)‘正交
设计来优化微球处方组成,以包封产率为评价指标。
正交试验的因素和水平见表1,正交设计试验方案
与结果见表2。通过极差分析可知,各因素对盐酸川
芎嗪壳聚糖微球包封产率影响大小的顺序为:C>
B>D>A。最终得到制备川芎嗪壳聚糖微球的最优
工艺和处方为A。B。C,D。,即进风温度为120℃,空
气流速为500L/h,壳聚糖质量浓度为0.01g/mL,
川芎嗪与壳聚糖的比例为1:4。
表1因素与水平
Table1 FactorsandIevels
2.5验证试验:按照正交试验结果得出的最优工艺
和处方条件,制备川芎嗪壳聚糖微球3批,考察微球
制备工艺的重现性。按照优选后的最佳工艺,进行微
球的电镜扫描,3批微球均为圆球形,表面光滑,无黏
连。包封产率、载药量、平均粒径分别为(93.01士
0.76)%、(18.60±0.15)%、(10.69±0.64)pm。微
球扫描电镜下的照片见图1。微球的粒度分布见图2。
万方数据
中草药 ChineseTraditionalandHerbalDrugs第39卷第5期2008年5月·681·
裹2正交试验设计和分析
Table2 Designandanalysisoforthogonaltest
试验号 A B C D 包封产率/%
图1徽球电镜扫描图
粒径/弘m
图2粒径分布
Fig.2Distributionofparticlediameter
2.6体外释放测定:采用恒温振荡法。精密称取川芎
嗪壳聚糖微球适量,装入处理好的透析膜袋内,加入
5mL磷酸缓冲液(pH7.4),置于具塞锥形瓶中并补
加45mL释放介质。在(374-0.5)℃条件下恒温水
浴,振荡频率为100r/rain。定时取样1mL,并即时补
加同体积、同温度的释放介质,样品用磷酸缓冲液
(pH7.4)定容至10mL,采用紫外分光光度法测定
川芎嗪的质量浓度,计算微球的体外累积释放率,结
果见图3。结果表明,微球的体外释放分为两阶段:第
一阶段为突释阶段,1h内累积释放了43.21%;后一
阶段(1~15h)释药行为经拟合后符合Higuchi模
型,方程Q=19.798t“2+25.209(,.=0.997),说明
loo
80
孽
;60
疆
矬40
鞋
略20
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I
I■差饭
万方数据
·682- 中草菊ChineseTraditionalandHerbalDrugs第39卷第5期2008年5月
C3J
[43
[53
HuangYC,YehMK.ChiangCH.Formulationfact rsin
preparingBTM—chitosanmicrospheresbyspraydrying
method[J3.InterJPharm,2002,242(1—2):239—242.
DesaiKG,ParkHJ.Effectofmanufacturingpa ameterson
thecharacteristicsofvitaminCencapsulatedtripolyphos.
phate-chitosanmierospherespreparedbyspray-drying[J].J
Microencapsul,2006,23(1):91—103.
CorriganDO,HealyAM,CorriganOI.Preparationnd
releaseofsalbutamolfr mchitosanandchitosanCO—spray
driedcompactsandmultiparticulates[J].EurJPharmBio-
pharm,2006,62(3):295—305.
[63张瑞涛,王晖.陈丽.均匀设计法筛选盐酸川芎嚷促透
剂组方的最佳配比[J].中草药.2007,38(1):50—52.
F7]丁广斌,沈腾,徐惠南,等.磷酸川芎嗪骨架片的研制及其
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110一】13.
连续式泡沫浮选分离青黛的研究
王虎山1,张艳艳1,蒋巧梅1,韩
(1.成都中医药大学,四川成都610075;2.四川
丽1,杨 明1’,邹文铨2
大学分析测试中心,I西lJI成都610054)
摘要:目的研究连续式泡沫浮选分离青黛最佳工艺条件。方法 以青黛中靛蓝质量分数和回收率为指标,对捕
收区高度、泡沫层高度、冲洗水速率、给料速率、充气速率进行了单因素考察,研究其对连续式泡沫浮选青黛的影响
效果并优化其工艺参数。结果 捕收区高度为1.5m,泡沫层高度为30elTI,给料速率为0.1cm/s,冲洗水速率为
0.01cm/st充气速率为1.5cm/s,在此条件下青黛浮选回收率可达75%以上,靛蓝质量分数在5.o%以上。结论
连续式泡沫浮选分离青黛工艺稳定可行,为中试放大提供了一定依据。
关键词:青黛;连续式泡沫浮选;靛蓝
中图分类号:R286.1 文献标识码:A 文章编号:0253—2670(2008)05—0682—04
SeparationofIndigoNatural五fbyfoamflotationechniqueinacontinuousm de
WANGHU—shanl,ZHANGYan—yanl,jlANGQiao—meil,HANLil,YANGMin91,ZOUWen—quart2
(1.ChengduUniversityofTraditionalChineseMedicine,Chengdu610075,China:2.Analytical
andTestingCenterofSichuanUniversity,Chengdu610054,China)
Abstract:ObjectiveTos udytheprocessoffoamflotationinseparationofIndigoNaturalisina
continuousm deandtooptimizetheoperationalc ditions.MethodsTakingcontenta drateofrecovery
rateofindigoasindextoinvestigatethesinglefactors,sucha theheightofcollectingregion,theheight
offrothlayer,flushingwaterrate,deliveryrate,airflowrate,anderatingvelocity,tostudytheffectof
continuousf amfloatationonI digoNaturatis,andtooptimizetheprocessconditionsfinally.Results
Theflotationperformanceisgoodwhentheheightofcollectingregionis1.5m,theh ightoffrothlayeris
30cm,thed liveryrateiS0.1cm/s,theflushingwaterrateiS0.01cm/s,theaeratingvelocityiS1.5cm/
S.Therecoveryrateofindigoismorethan75%andindgoc ntentisover5.O%.ConclusionFoamflota—
tiontechniqueiSstableandcanbeusedtotheseparationofIndigoNaturalisinacontinuousm de.And
thistudyiSthefoundationofsemi—worksp oductionofIndigoNaturalis.
Keywords:IndigoNaturalis;foamflotationinacontinuousmode;indigo
青黛为爵床科植物马蓝Baphicacanthuscusia
(Nees)Bremek.、蓼科植物蓼蓝eolygonumtincto-
riumAit.或十字花科植物菘蓝Isatisind grotica
Fort.的叶或茎叶经加工制得的干燥粉末或团块。
青黛由10%左右的有机成分和90%左右的无机成
分组成[1],主要有效成分靛蓝和靛玉红为同分异构
体,均不溶于水。青黛传统产地加工是将粗靛加水
后,通过搅拌产生大量泡沫,捞取泡沫晒干即得,其
操作方式与泡沫浮选工艺基本一致。本课题组采用
间歇式分离,将粗靛加适量水搅拌均匀后作为原料
(原矿),控制气体流速,并快速加入浮选柱,调整使
泡沫夹带尽量少,泡沫破泡干燥后即为青黛(精矿),
收稿日期:2007—07一01
基金项目:国家。十五”科技攻关重点项目(2004BA721A43)
作者简介:王虎山(1973一),男,甘肃武威人,中药学博士,研究方向为中药新技术新剂型研究。
Tel:(028)61800456E—mail:wtigers@126.corn
*通讯作者杨明Tel:(028)61800456E—mail:yangmingl6@126.corn
万方数据
喷雾干燥法制备川芎嗪壳聚糖微球的研究
作者: 蔡鑫君, 程巧鸳, 赵宁, 李范珠, CAI Xin-jun, CHENG Qiao-yuan, ZHAO Ning,
LI Fan-zhu
作者单位: 浙江中医药大学药学院,浙江,杭州,310053
刊名: 中草药
英文刊名: CHINESE TRADITIONAL AND HERBAL DRUGS
年,卷(期): 2008,39(5)
被引用次数: 4次
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4.林雅铃.张安强.王炼石 磷酸川芎嗪星型聚乳酸缓释微球的制备与体外释放研究[期刊论文]-中草药 2010(10)
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