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山竹饮料的研制



全 文 :山竹饮料的研制
李 良, 刘滨城, 任运宏, 赵竹林
(东北农业大学 食品学院,黑龙江 哈尔滨 150030)
摘要: 以山竹为主要原料,研究了山竹饮料的加工工艺和最佳配方。结果表明,最佳配方为山竹果汁添加量为30%,
白砂糖质量分数为9%,柠檬酸质量分数为0.10%,稳定剂质量分数为0.20%。该产品有山竹的清香,滋味酸甜适中,
美味可口。
关键词: 山竹;饮料;研制
中图分类号: TS275 文献标志码: A doi: 10.3969/jissn.1671-9646(X).2012.06.029
ResearchofMangosteenDrink
LILiang,LIUBin-cheng,RENYun-hong,ZHAOZhu-lin
(Food College, Northeast Agricultural University,Harbin,Heilongjiang 150030,China)
Abstract:This experiment uses mangosteen as material,and studies process and formula of mangosteen drink. The best
formula is as follow: grainier mangostana juice 30%,candy 9%,citric acid 0.10%,stable dosages 0.20%. This product has
mangosteen fragrance,delicious and moderate sweet and sour taste.
Keywords:mangosteen;drink;research
收稿日期: 2012-01-09
作者简介: 李 良(1981— ),男,黑龙江人,讲师,研究方向:农产品精深加工。E-mail:liliangneau@163.com。
文章编号: 1671-9646(2012) 06-0108-02
第6期(总第283期) 农产品加工·学刊 No.6
2012年6月 Academic Periodical of Farm Products Processing Jun.
山竹又称山竹子、莽吉柿、凤果,为藤黄科藤
黄属的一种杂交异源多倍体果树。原产于印度尼西
亚和马来西亚,是一种典型的热带水果,营养价值
很高[1-2]。山竹味清甜甘香、微酸,滑嫩可口,具有
“热带果后”之称。山竹果肉营养丰富,含多种活性
成分,不但具备抗氧化能力,而且有助增进免疫系统
健康[3]。山竹作为一种具有发展潜力的热带水果,以其
药用价值、美容护肤功效及在食品领域的广泛应用,
受到人们越来越多的重视。本试验对山竹饮料的工艺
进行研究,为山竹的深度利用提供理论支持。
1 材料与方法
1.1 试验材料
山竹、白砂糖、CMC、柠檬酸,均为食用级,
市售。
1.2 工艺流程及操作要点
山竹果实→清洗、去壳、去核→榨汁→煮沸→冷却→过
白砂糖、柠檬酸 ↑
↓ 水
滤→调配→剪切→后处理→成品。

溶解

稳定剂
(1) 原料的选择:山竹果实要求无霉变、无腐
烂、无机械损伤、果肉无颜色褐变。
(2) 榨汁:将清洗净的山竹进行去皮、去核,
和水(质量比2∶1) 放入榨汁机中进行榨汁,取出
后再加热熬煮15 min,冷却后过滤得到山竹汁备用。
(3) 溶解稳定剂:将CMC与白砂糖干混后加热
溶解,不断搅拌使其充分溶解。
(4) 调配:将山竹汁、稳定剂溶胶、白砂糖、
柠檬酸和水在搅拌的条件下相互混合。
(5) 剪切:将调配好的果汁剪切3~5 min,使其
质地更加均匀。
1.3 正交试验
对山竹果汁添加量、白砂糖添加量、柠檬酸添
加量进行正交试验。
配方优化的L9(34)正交试验因素与水平设计见表1。
表1 配方优化的L9( 34)正交试验因素与水平设计 /%
水平
A
果汁添加量
B
白砂糖质量分数
C
柠檬酸质量分数
1
2
3
50
30
40
7
8
9
0.10
0.15
0.20
2012年第6期
1.4感官评价
产品感官评分标准见表2。
表2 产品感官评分标准
2 结果与分析
2.1 单因素试验结果与分析
2.1.1果汁添加量的确定
山竹果汁添加量对饮料感官评价的影响见图1。
图1 山竹果汁添加量对饮料感官评价的影响
从图1可以看出,果汁添加量在30%时,饮料
感官评价分数最高,因此选取果汁添加量为30%。
2.1.2白砂糖添加量的确定
糖添加量对饮料感官评价的影响见图2。
图2 糖添加量对饮料感官评价的影响
由图2可以看出,白砂糖质量分数为9%时,饮
料感官评价分数高于其他比例,因此选取白砂糖质
量分数为9%。
2.1.3柠檬酸添加量的确定
柠檬酸添加量对饮料感官评价的影响见图3。
由图3可以看出,柠檬酸质量分数为0.10%时,
饮料感官评价最好,因此选取柠檬酸质量分数为
0.10%。
2.2 正交试验结果与分析
山竹饮料调配正交试验结果与分析见表3。
表3 山竹饮料调配正交试验结果与分析
由表3可知,各因素对试验结果的影响的大小
顺序为:B>C>A,即白砂糖的用量对产品风味的影
响最大,其次为柠檬酸的用量,山竹果汁的浓度对
产品风味的影响最小。综合以上评分情况来看,初
步确定最佳配方为:A2B3C1,即山竹果汁的添加量为
30%,白砂糖质量分数为 9%,柠檬酸质量分数为
0.10%。
2.3 稳定剂添加量的确定结果与分析
不同CMC添加量对果汁组织状态的影响见表4。
表4 不同CMC添加量对果汁组织状态的影响
由表4可知,CMC质量分数为0.20%时最合适,
但是如果想长时间存放,还需要对添加剂的种类和
添加量进行深入优化。
评价内容 分值/分 标准
色泽
气味
滋味
组织状态
10
20
60
10
纯白色、鲜亮、颜色均匀、无异色
有山竹的清香、无异味
口感纯厚,无明显黏稠感,山竹味比例适中
组织均匀,无分层,无沉淀
图3 柠檬酸添加量对饮料感官评价的影响
试验号 A B C 评分/分
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
1
2
2
2
3
3
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
2
3
1
3
1
2
88
90
92
87
88
96
85
90
93
K1
K2
K3
270
271
268
260
268
281
274
270
265
R 3 21 9
序号
CMC
质量分数
/%
组织状态
1
2
3
0.10
0.20
0.30
有沉淀、组织不均匀
呈现正常果汁饮料的状态,组织均匀,
没有分层,短时间无沉淀
口感有少许黏稠
李 良,等:山竹饮料的研制
(下转第111页)
109· ·
2012年第6期
3 结论
本次试验以新鲜的山竹果实为原料,用白砂糖、
柠檬酸及CMC稳定剂调配,制备成营养丰富、鲜美
可口的山竹饮料,其最佳制备方案为:山竹果汁添
加量为30%,白砂糖质量分数为9%,柠檬酸质量分
数为0.10%,稳定剂质量分数为0.20%。
参考文献:
陈嘉曦,李尚德,符伟玉,等. 山竹的微量元素含量分
析 [J] . 中南药学,2007(2):40-42.
张福平,张少英. 山竹果皮多酚氧化酶酶学特性及抑制
效应的研究 [J] . 广东农业科学,2011(8):80-82.
许芳,张明春,缪礼鸿,等. 山竹米酒的研制 [J] . 中
国酿造,2010(10):191-192.
[1]
[2]
[3]
(上接第109页)
2.4调配
按糖液、红豆汁、稳定剂液、乳化剂的顺序加
料,边搅边加并定量,最后加香精、乙基麦芽酚,
然后搅拌均匀。稳定剂先用少量热水或红豆汁在
70℃以上浸泡溶解。
2.5 均质
本工艺采用均质压力 30 MPa,温度 70℃,均
质2次。
2.6 脱气
将均质后的料液用真空脱气机脱气。脱气罐内
的真空度0.07~0.09 MPa,料液温度为60℃。
2.7 灌装、杀菌
将均质好的饮料经超高温瞬时杀菌、灌装、排
气,然后放入高压杀菌锅内进行二次杀菌,121℃恒
温杀菌20 min。
2.8 冷却、检验
冷却后,抽样作保质检验,观察和检测产品感
官指标及理化指标。
3 产品质量标准与分析
3.1 感官指标
色泽:淡粉红色;口感:细腻滑润;风味:有
典型的红豆香味,清香爽口;组织:呈均匀的乳状
液体,无分层现象。
3.2 理化指标
可溶性固形物含量 (20℃,按折光计) ≥
6.0%;pH 值 6.8~7.2;膳食纤维≤3%;蛋白质≤
3%;脂肪≤3%;碳水化合物≤7%;能量≤5%;菌
落总数≤100 个 /mL;大肠杆菌≤6 个 /mL;致病菌
不得检出。
4 结果与讨论
4.1 浸泡时间与温度的控制
浸泡过程中的时间与温度会影响红豆软化程度,
因此选定适当的时间和温度是相当重要的一个环节,
水浴时间过长会引起红豆因过分泡发而析出过量淀粉
从而造成浑浊;水浴时间过短,红豆会发硬使软化不
彻底。针对不同的时间和温度分别进行试验。
红豆不同浸泡时间与温度结果见表1。
试验确定红豆浸泡的时间为12h,温度为35℃。
4.2 pH值对红豆饮料稳定性的影响
pH 值对红豆饮料的稳定性和品质有一定的影
响。pH值影响红豆的出浆率、颜色及稳定性,pH值
为6.8时饮料最稳定、出浆率高、颜色好,考虑到口感
因素,一般在加工过程中选择体系pH值为7.0较好。
4.3 均质压力和温度对红豆饮料的影响
均质的目的是把颗粒比较大的乳浊液或悬浮液
超细粉碎成稳定的乳化液或匀浆液,而在均质过程
中,均质压力和温度对红豆饮料的品质及稳定性影
响极为重要。试验表明料液温度为70℃,均质压力
为30 MPa,均质2次可获得良好效果。
5 结论
本试验采用红豆为主要原料,经浸泡、打浆、胶
体磨、添加食品添加剂等调配,再经均质、脱气、杀
菌处理来生产红豆饮料。试验表明,红豆需在35℃浸
泡12 h,调料液的pH值为7.0,在温度70℃,均质
压力为30 MPa,均质2次。由该工艺生产的红豆饮
料,最大限度地保留了红豆的色、香、味,呈淡红
色,均匀细腻,有浓郁的红豆芳香,香甜可口,营
养丰富,风味独特。
参考文献:
韩涛,孙献军,李丽萍,等. 红小豆蛋白与淀粉的提取
和分离初探 [J] . 食品工业科技,1997(5):41-43.
刘新田. 中国两种越桔资源的现状与开发前景 [J] . 世
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孙利群. 吃出健康系列豆疗篇 [M] . 第 2版. 广州:华
南理工大学出版社,2003.
黄发新,章凡,高仁富. 红豆毛薯乳酸豆奶 [J] . 冷饮
与速冻食品工业,2002,8(1):202-221.
时间
t/h
温度
θ/℃
结果
10
12
12
14
30
30
35
35
豆粒膨胀不均匀,浸出液呈浅红色
豆粒基本膨胀不均匀
豆粒膨胀均匀,浸出液呈浅红色
豆粒基本膨胀均匀,有少许异味
表1 红豆不同浸泡时间与温度结果
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秦令祥,等:红豆饮料的研制 111· ·