全 文 ：象与本质、 ·眼前利益与长远利益 、 ·经济效益与生态
效益的取舍与兼容问题。 :
3 从 两 种生 态系看有机污 染产 生 的
效应
虾池废水对浅海 、 内湾造成 污染 。 虾池是污
染源 。 显然 , 虾池 自身的污染程度应该更严重 . 但
’ 是 , 由于两种生态系各 自的特点不 同 , 有机污染对
二者产生的效应是不同的 。
} 虾池是人工生态系统 , 浅海 、 内湾是自然生态
系统 , 两者维持生态平衡的方式不同。 前者主要以
人工调节来维持该系统的生态平衡 , 而后者则靠 自
我调节能力来维持生态平衡。 对于 自然生态系 , 保
持复杂的生物种群多样性和群落结构特别重要 。 而
虾池废水污染则引起浅海 、 内湾生物种群减少 , 生
态平衡就会变得脆弱 , 容易发生失调 。
各种生物耐污染的能力并不相 同。 虾池的生态
环境是根据养殖对象设计的 。 其养殖对象一般是单
种群 。 即使混养 ` 也不过两、 三个种群 。 而 自然生
态系的生物种群通常有较高的多样性 , 这些生物互
相依存 、 互相制约 , 形成复杂的网络关系 。 某种生 .
物消灭 , 就会对其余的生物产生影响。 接着是一系
列的调整与代替作用 。 在 自然生态系中 , 不能仅考
虑有机污染对一、 两种经济动物的直接影响 , 而是
要深人研究其种间关系与制约机制。 另外 , 生物的
不同发育阶段耐污染的能力也不尽相同。 养殖对虾
的生活史并不是全部在养虾池中完成的 , 而浅海 、
内湾却是多种动物的产卵场。 即使某些徊游性的动
物 , 其 幼休阶段也在浅海 、 内湾度过 。 因此 , 在
自然生杏系 中, 还要考虑有机污染对动物幼体的影
响 。
为了追求高生产力 , 在养殖渔业生态系 中 , 人
们为养殖对象设计了适宜的生态环境 。 但是生态环
境条件是相对的和变化的 。 养殖对象所处的生态环
境有时可能接近其生存的极限 , 此取决于生物忍耐
性参数与环境容量 , 不过其生态平衡一般不至于失
调 。 这是 因为用人工方式往往能及时地进行有效的
调节 , 如采取清除池底沉积物等措施 , 显然 自然生
态系缺少这样的调节 。
总之 , 虾池本身的有机污染 , 已经对养殖对虾
造成了不 良影响 。 不难理解 , 如果浅海、 内湾的有
机污染也达到虾池那样严重程度的话 , 其后果将是
难以估量的 , 这应引起人们的高度重视 。
日
J
参考文献
【1】Jll畸健 , 1 9 7 8 。 鱼上 环境 。 海 洋 出版 , 东 京 。
凝 花菜琼胶质 量及产率 差 异 与化 学漂 .白和 自然 漂 自 的
关 系
曾广 兴
(海南省水产研究所 , 海口 5 7 0 0 0的
口确
凝花菜 ( G e l记 e` l l a a c o r o o a (oF r s “ k ) F e l d ln e t H粤-
m el ) 是 60 年代发现的一个海藻新品种 , 在我国主要
分布于海南岛文昌县沿海一带 , 实验和生产证明 , 它
是提制琼胶的优质原料 l` }。 凝花菜胶生产的关键工艺
是漂白和酸化 , 它直接影响产品的质量和产率 。 酸化
对产品质量及产率的影响 , 作者已有专题报告冈 , 但
对漂白工艺问题一直未得到很好的解决 。 凝花茶的漂
白工艺历来采用自然 ( 日光 ) 漂白 , 即水洗 * 晒千反
复 3 次。 然后酸化提胶 。 历来认为自然漂白生产的琼
胶产品质量好 , 但该工艺不但要 占用大面积的晒场 ,
而且耗工多 、 劳动强度大 。 1 9 8 3 年 , 作者就 自然漂
白与化学漂白对凝胶强度 、 、灰分及产率进行了反复的
试验研究 , 结果表明 , 用化学漂白方法提制的凝花莱
胶在质量上并没有下降 , 而且比自然漂白提高了产率 。
1 9 8 5 年 , 文昌县海藻养殖场琼胶厂全面采用了化学
漂白工艺 , 取得了较好的经济效益 。 现将这一工作总
结报告如下 。
1 实验材 料
凝花菜 , 1 9 8 1 年 6 月取自文昌县海藻养殖场冠
南管区 , 去掉碎石 、 杂物等 ; 工业用次氯酸钠 , 含有
效氯10 % ; 工业用浓硫酸 , 浓度 96 % ; 25 型酸度计
材通 R力V E S C IE N C E S, N o . 4 , J u l y , 1 9 9 2
(上海甘泉五金厂产o )
2实验 方 法
. 21 原料处理
自然漂 白 取凝花菜 5份各 10 0 9 , 经水洗 * 晒
干 , 反复 3 次 。
化学漂白 取凝花菜 5 份各 1 0 0 9 , 清水浸泡 4 .h
洗净 ; 用 N a C IO 漂白咬o o in , N a C l o 浓度为 3 端 ; 然
后用 N a Z S Z O 3 · s H Z O 去氯 , 洗净 。
.2 2 酸化
凝花菜质地坚韧 , 提胶前必须经酸化处理 , 以利
于胶质的溶出 。 方法是 : 将 自然漂白和化学漂白的原
料分别用 H Z S o ; 在 p H i . 4 的环境中浸泡 2 0 ~ 3 om i n ,
不断搅拌 , 去掉酸水后用清水洗至 中性。
20 3 提胶
将酸化好的原料投进沸水中提胶 , 水量为干藻的
35 倍 , 并补充其蒸发量 , 然后用细密的的确。凉布扭
压过滤 , 压榨脱水 。
.2 4 产率
上述凝胶经压榨脱水后 , 在 50 ℃下烘干 h2 , 称 ·
其重量 , 以% 计 。
2
.
5 凝胶强度
称取琼胶干品 g1 , 加水 9 m L , 配成 1% 浓度 , 加
热煮沸使之完全溶化 , 并不断补充其蒸发量 , 于 20 ℃
冷却 4 h 测定 , 以 g / c m Z 表示 。
.2 6 灰分
按 19 8 年 《中国药典 》 “ 琼胶 ” 项中规定的方
法测定 , 以% 表示 。
2
.
7 白度
以十 表示 , 十 数多为好 , 最好为十十十十 。
3 实验 结界与讨 论
凝花菜经化学漂白和 自然漂白所得结果见表 1 。
.3 1 凝胶强度
从表 1 看出、 用化学漂白所得琼胶的凝胶强度最
高为 5 0 0 9 / e m Z , 最低为 4 5 0 9 / e m Z , 平均为 4 5 9 9 / e m Z ;
自然漂白的琼胶凝胶强度最高为 4 9 5 9 / c m Z , 最低为
4 5 0 9 /
e m
Z , 平均为 ; 5 4 9 /e m Z , 两者几乎一样 。
.3 2 白度
用化学漂白所得的琼胶白度为十十+ + , 可自然漂
白的二样 。
3 沼 灰分
从灰分看 , 经化学漂白的琼胶比自然漂白的略高 ,
平均分别为 2 . 680 %和 2 . 61 2% , 高出了 0 .0 68 % 。 从操作
过程和实验结果可以这样认为 , 化学漂白使用了
N a e 一。 , N a Z s Z o 3 · S H Z o 等 , 在水洗过程中不够充分 ,
原料 .中含有残留的 N a 十 和 c 护 + , 从而使灰分有所提 `
高 , 同时 , 化学漂 白是用占有较多污泥碎石等杂质的
原料 , 直接水洗后提胶的 , 水洗不够干净, 或者是两
者兼有之 , 从而使化学漂白所得琼胶的灰分偏高。 但
L
是 , 作为一般的细菌培养基 、 生化用琼胶或食品等方
面用琼胶 , 这样的灰分指标也完全合乎要
求 ’ ) (琼胶灰分的指标为小于 5% )。
以上结果表明 。 经化学漂白的凝花菜琼胶 , 除灰
分稍高一些外 , 在质量方面并不比自然漂白的差 。
& 4 产率
从表 1 看出 , 化学漂白的凝花菜琼胶产率均比自
然漂白的高 , 平均分别为 16 . 2 % 和 14 . 54 % , 提高了
1
.
6 8%
, 最高为 16 . 50 % , 最低也有 16 . 10 % , 而 自然漂白
的最高为 1 4 . 90 % , 最低只有 14 . 20 % 。 如果扣去所增加
的灰分部分 (。 . 0 68 % ) , 其产率仍然提高了 1 . 61 2% 。 因
此可以说 , 这是由于在化学漂白过程中 , 凝花莱藻体
得到充分软化 , 使提胶时更有利于胶质的溶出的结果 ,
这与著者用酸处理凝花菜在一定范围内提高其产率相
一致冈 。 另一方面 , 由于 自然漂白是经过水洗 、 晒干
这样的反复过程 , 不论是在阳光下晒干 , 还是在阳光
不好的情况下凉干 , 都会有一部分低分子量的胶质 自
溶出来而流失 , 因此 , 在一定程度上影响了出胶率 。
为了进一步验证上述实验结果 , 我们在实验室里
进行了扩大实验。 取料的数量从原来的1 0 0 9 增加到
1 0 0 0 9
, 所用药品均按比例增加 , 结果见表 2 。
扩大实验的结果同样表明 , 经化学漂白的凝花莱
琼胶出胶率高 , 平均为 1 .6 ” % , 自然漂 白的平均为
14 .5 2%
, 提高了 1 . 70 % 。 平均灰分 , 自然漂白的比化
学漂白的低 , 分别为 2 . 62 2% 和 2 6 98 % 。 凝胶强度两
者都很接近 , 平均分别为47 9 9 / c m Z 和 4 83 9 /c m Z 。 而
白度两者均达到十+ 十十 (见表 2 )。
在取得上述结果后 , 我们又进行了车间生产性实
验 , 按正常的车间生产方式和程序。 分别进行了两次
实验 , 每次投料为 5 0 kg , 结果见表3 。
从表 3 可以看出 , 车间生产性实验和小实验及
扩大实验所得结果是完全吻合的 。
卜. .
4 小结
. 以上结果表明 , 凝花菜用化学漂白方法所制得的
琼胶 , 凝胶强度为 4 7 7 . 5 ~ 4 5 0 9 /e m Z , 灰分 2 · 6 8 一
.2 70 5%
, 白度+ 十十+ ; 自然漂白所制得的琼胶 , 凝胶
强度 4 7 9 ~ 4 8 ; g / e m气 灰分 2 . 6 1 2 一 2 . 6 3 5% , 白度 + +
十十 。 两者相比较 , 在产品质量上不相上下 。 . 而在产
率方面 , 经化学漂白的均比自然漂白的要高 , 平均分
别为 1 6 . 2 2% , 2 6 . 2 2% , 2 6 一 s % 和 1 4 . 5 4% , 1 4 . 5 2% ,
1 4
·
4 5%
, 分别提高 T I . 6 s % , 1 .初% , 2 . 7 3 % (见表 l ,
2
,
3 )
。 从而证明 , 凝花菜胶用化学漂白方法要 比传
l) 中 国 药 典 , 国 家 标 准 , 食 品 添 加 剂一 琼 胶
G B 1 9 7 5
一
8 0
。
海洋 科 学 , 1 9 9 2 年 7 月 , 第 4 期
表 l 自然漂白与化学漂白的质最及产率差异
实 脸 自然 漂 白 化学 漂 白
编 号 强 度 产率 灰 分 白度 强 度 产 率 灰 分 白度
(g /
e m Z ) (%) (% ) ( g /
e m Z ) (%) (% )
1 4 8 5 1 4
.
6 2
.
6 1 十 + + + 5 0 0 1 6 . 1 2 ` 7 0 + 十 十十
2 4 8 0 1 4
.
3 2
.
7 0 十十十十 4 8 0 1 6 . 5 2 , 6 8 + 十 十十
3 4 9 5 1 4
.
7 2
.
5 9 十十 十 + 4 8 5 1 6 . 1 2 . 6 4 十 + 十十
4 4 8 0 1 4
.
2 2
.
5 4 + + 十十 4 9 5 1 6 . 2 2 . 7 0 十十+ 十
5 4 8 0 1 4
.
9 2
.
6 0 十十十十 4 8 5 1 6 . 2 2 . 6 8 十 十 十十
平 均 4 8 4 1 4 . 5 4 2 . 6 1 2 十十十+ 4 8 9 1 6忍 2 2 . 6 8 0 十十十十
-
表 2 扩大实验结果
实验 自然 漂 白 化 学 漂 白
编 号 强度 产 率 灰分 白度 强度 产率 灰分 白度
(g /
e m Z ) (% ) (% ) (g /
e m Z ) (% ) (% )
1 4 7 5 1 4 5 2
.
6 2 + 十 十十 4 8 0 16 刀 2 . 7 2 + 十十 十
2 4 7 5 1 4
.
2 2
.
6 4 十十十十 4 7 5 1 6 4 2 6 8 + 十十十
3 4 8 0 1 4
.
6 2
,
6 3 + + 十十 4 9 0 16 . 5 2 7 0 + 十 十十
4 4 9 0 1 5
.
0 2
.
6 0 十十十十 5 0 0 1 6 . 0 2 . 6 8 十十十十
5 4 7 5 1 4
.
4 2 6 2 + 十十十 4 7 0 16 . 2 2 . 7 1 十+ 十 +
平 均 4 7 9 14 . 5 2 2 . 6 2 2 + + + 十 4 8 3 1 6 . 2 2 2 . 6 9 8 十十 + 十
J
表3 车间生产性实验结果
投料 自然漂 白 化学 漂 白
(k g ) 强 度 产 量 灰分 产 率 白 度 强度 产 量 灰分 产产 白度
(g /
c m Z ) (k g ) (% ) (% ) ( g /
e m Z ) (k g ) (% ) (% )
5 0 4 8 5 7
.
2 2
.
6 3 1 4 4 十十 + 十 4 7 5 8 . 0 8 2 . 7 1 1 6 . 1 6 十 + 十 +
5 0 4 7 5 7
.
2 5 2 6 4 1 4
.
5 十 + 十 + 4 8 0 8 . 1 0 2 . 7 8 1 6 . 2 0 十+ 十 十
平 均 4 8 0 7 . 2 2 5 2 . 6 3 5 1 4 , 4 5 + + 十 + 4 7 7 . 5 8 一 0 9 2 . 7 0 5 16 . 1 8 十十 + 十
统的 自然漂 白方法优越 , 大生产上也可以得出同样
的结论 。
1 9 8 5 年 , 文昌县海藻养殖场琼胶厂采用了这一
新工艺 , 取得了良好的经济效益 。 该厂全年采用化学
漂白工艺 , 共加工凝花菜原料 58 6 0 0k g , 生产琼胶
9 4 0 0 k g
, 平均产率为 1 6 . 0 4% , 抽检灰分在 2 . 6 0 ~ 2 . 5 0
% 之间 , 凝胶强度 460 、 50 0 9 / c m Z , 均在实验数据范
围内 。 与 19 84 年用 自然漂白工艺生产的相比 , 加工
凝花菜原料 5 3 3 9 s k g , 生产琼胶 7 7 o o k g , 平均产率为
1 4
.
4 2%
, 凝胶强度 4 5 5 ~ 5 0 0 9 / e m Z , 灰分 2 . 5 0 一 2 . 7 0
%
, 产率提高了 1 . 62 % , 增加产量 949 k g , 产值约 67 00
元 (按当年 70 0 0 元八 计 ) , 扣去使用化学漂白剂费 3
50 元 , 获利 63 50 元 。 同时 , 采用化学漂白工艺生
产 , 工人从原来的 8 人减少到 3 人 , 节省人力 , 还减
轻了工人的劳动强度 , 且便于生产管理等。
口 .闷
七
参考文献
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