全 文 ：dible fungi2010（1）
图 1 不同发酵剂料温变化曲线
发酵剂在双孢蘑菇栽培中的应用研究
石文权 1 贾 琦 1 刘民强 1 杜 艳 1 李 铜 1 卢巧英 2 魏景臣 3 卢于绒 1
（1 西安市农业技术推广中心，陕西西安 710061；2 长安区农业技术推广中心，陕西西安 710100；3 西安市雁塔区农水局，陕西西安 710061）
摘 要 对发酵剂在双孢蘑菇栽培中的应用进行了研究，结果
表明：发酵剂对北方地区双孢蘑菇培养料发酵有一定增温和催
促效果，但不是必须的；在培养料中添加适量发酵剂有增产效
果，但不十分明显；发酵剂可以应用于各种双孢蘑菇培养料，在
添加发酵剂的条件下，在培养料中添加 10%棉子壳增产效果明
显；添加 10%棉子壳和 5%饼肥可以替代培养料中的畜粪，并有
明显增产效果。
关键词 双孢蘑菇 发酵 发酵剂 发酵温度 产量
文章编号 1000-8357（2010）01-0033-02
随着全球气候变暖， 我国食用菌栽培出现了南菇北移现
象，北方地区双孢蘑菇栽培规模得到了迅猛发展。由于北方地
区气温偏低，发酵剂在北方双孢蘑菇栽培中的应用效果如何，
日益受到科研工作者以及菇农的重视。 为了探明在北方地区
双孢蘑菇栽培应用发酵剂效果及方法，指导菇农生产，笔者进
行了发酵剂在双孢蘑菇栽培中应用的相关试验。 现将结果报
告如下。
1 材料与方法
1.1 供试发酵剂 发酵剂选用山东济宁大槐树科技有限公
司生产的 “光大 ”牌生物发酵剂 （试验编号 I1）、济宁高新区
科信生物开发制品厂生产的“立信”牌生物发酵剂 （试验编
号 I2）、江苏淮安市大华生物制品厂生产的“大华”牌发酵增产
剂（试验编号 I3）。
1.2 试验内容与方法
1.2.1 发酵剂比较试验 试验采用相同配方， 加入不同发酵
剂，以观测添加发酵剂以及添加不同发酵剂的发酵效果。
培养料选用小麦收割后的麦草（长麦草）和纸厂下角料麦
草，以 2∶1 的比例混合，猪粪选用新鲜猪粪，配方为双孢蘑菇
基准配方（传统配方：麦草 55%，猪粪（干）41.7%，尿素 0.3%，
石膏 1%，石灰 1%，过磷酸钙 1%）。
建堆大小为 2 m×2 m×1.5 m，培养料重量为 260 kg，建堆
时间为 2006 年 8 月 2 日，常规一次性发酵技术，发酵剂添加
量均为 0.2%。 重复 3 次。 记录发酵温度变化。
1.2.2 不同配方发酵试验 试验配方见表 1。
建堆大小为 2 m×2 m×1.5 m，培养料重量为 260 kg，建堆
时间为 2006 年 8 月 4 日，采用常规一次性发酵技术。 试验重
复 3 次，记录发酵料温度。比较不同配方培养料发酵期间温度
及发酵效果。
1.2.3 发酵剂添加量梯度试验 试验采用的配方为： 猪粪
38%，麦草 53%，棉子壳 4%，菜子饼 1.5%，尿素 0.35%，糖
0.15%，过磷钙 1%，石膏粉 1%，石灰 1%。 发酵剂选用“光大”
牌，浓度梯度设计为 CK、0.05%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%，建堆
时间为 2007 年 11 月 27 日，一次性发酵技术。 建堆规格为
2 m×2.5 m×1.5 m，每堆培养料重量为 320 kg，当气温低于 0℃
时，晚上和上午料堆覆盖塑料薄膜保温。 试验重复 3 次，记录
发酵温度。
1.2.4 不同发酵剂发酵培养料出菇试验 1.2.1 试验发酵结
束后，采用 50 m×6 m×2 m 规格拱棚出菇。 按不同发酵剂将培
养料铺成 1.2 m×2 m×0.22 m 大小的样板， 常规方法接种、发
菌、覆土、出菇管理，双孢蘑菇品种为 2796，记录出菇产量。 试
验重复 3 次。
1.2.5 不同配方发酵料出菇试验 1.2.2 发酵结束后， 采用
50 m×6 m×2 m 规格拱棚出菇 ， 按不同配方将培养料铺成
1.2 m×2 m×0.22 m 大小的样板，常规方法接种、发菌、覆土、出
菇管理，双孢蘑菇品种为 2796，记录产量。 试验重复 3 次。
2 结果与分析
2.1 不同发酵剂比较试验结果 不同发酵剂料温变化曲线，
见图 1。
比较不同发酵剂料温度变化曲线可以看出，中、高温季节
培养料发酵，不用发酵剂可以达到满意发酵效果；发酵剂的加
入使料温升高的速度加快， 可较对照提前 1～2 d 达到理想发
酵温度 （60～70℃）， 添加发酵剂的料温较对照明显升高 2～收稿日期：2009-06-29 一稿；2009-07-03 修改稿。
表 1 不同配方试验设计
配方
配方成分/% 光大
发酵剂麦草 猪粪 棉子壳 菜子饼 尿素 石膏 石灰 过磷酸钙
Ⅱ1 55 41.7 0.3 1 1 1 0.2
Ⅱ2 45 41.7 10 0.3 1 1 1 0.2
Ⅱ3 50 41.7 5 0.3 1 1 1 0.2
Ⅱ4 82.7 10 5 0.3 1 1 1 0.2
80
75
70
65
60
55
50
45
40
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
温
度
/℃
CK
I1
I2
I3
天数/d
培 养 材 料
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表 4 新复极差法测验结果
图 3 低温季节发酵剂不同添加量料温变化曲线
4℃，此现象在第 2 次翻堆前尤为明显，其后无明显差别；添加
发酵剂可以缩短发酵时间 3～4 d。 比较供试的 3 个品牌发酵
剂效果，以“光大”发酵剂效果最为明显，次之为“立信”发酵增
产剂和“大华”发酵剂。
2.2 不同配方发酵试验结果 不同配方料温变化比较曲线，
见图 2。
由图 2 可以看出， 供试配方在添加发酵剂的情况下都能
够达到发酵温度值范围，但无粪配方的温度偏低，且相对表现
为升温慢，降温快，即建堆后延迟 1 d 达到 60℃，发酵结束时，
提前 3～4 d 降温至低于 60℃； 而粪草＋菜籽饼及粪草＋棉子壳
配方升温效果明显，较粪草配方高 2～3℃，提前 2～3 d 完成发
酵。发酵效果依次排序为：粪草＋菜籽饼配方（Ⅱ3）、粪草＋棉子
壳配方（Ⅱ2）、粪草配方（Ⅱ1）、无粪配方（Ⅱ4）。
2.3 发酵剂添加量梯度试验结果 低温季节不同发酵剂添
加量料温变化曲线，见图 3。
由图 3 可以看出，在低温条件下（最低温度 0℃～-5℃）常
规发酵时， 最高堆温为 60～65℃， 基本可以达到发酵温度要
求，可以正常发酵；低于-5℃时，发酵料表层结冰将影响发酵
效果，宜在晚上和上午在料堆上封盖塑料薄膜保温防止结冰；
发酵剂添加量 0.05%～0.1%无明显增温效果； 添加量 0.2%～
0.4%时增温效果明显，增温幅度为 4～7℃；添加量 0.2%～0.4%
发酵剂间增温差异不大；发酵剂增温效果集中在前期（18 d 以
内）；发酵剂的应用可缩短发酵时间 6～7 d。 综合发酵效果及
成本，低温季节发酵剂的添加量以 0.2%～0.3%为宜。
2.4 出菇试验结果 不同发酵剂发酵培养料蘑菇产量见
表 3。
用新复极差法对试验结果进行方差分析，结果见表 4。
结果表明，在配方相同的条件下，添加发酵剂的产量与对
照（不添加发酵剂）相比仅在 5%的水平上有显著差异，而三种
发酵剂间产量无显著差异。 发酵剂的增产幅度为 3.8%～5.4%。
2.5 不同配方发酵料蘑菇产量 详见表 5。
用新复极差法对试验结果进行方差分析，结果见表 6。
结果表明，4种配方双孢蘑菇培养料，粪草+10%棉子壳配
方（Ⅱ2）增产效果最为明显，较粪草配方（Ⅱ1）增产 25.6%；次
之，粪草+5%菜籽饼配方（Ⅱ3）较粪草配方（Ⅱ1）增产 10.5%；麦
草+10%棉子壳+5%菜籽饼配方（Ⅱ4）较粪草配方 （Ⅱ1）增产
9.8%，在没有畜粪资源的地区，该配方可视为较好配方。
图 2 不同配方料温变化曲线
80
75
70
65
60
55
50
45
40
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
温
度
/℃
Ⅱ1
Ⅱ2
Ⅱ3
Ⅱ4
天数/d
80
75
70
65
60
55
50
45
40
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
温
度
/℃
天数/d
CK
0.05%
0.1%
0.2%
0.4%
0.5%
表 3 不同发酵剂蘑菇出菇产量
发酵
剂
样斑产量/ kg 样斑（2.4 m2） 样斑产量
平均值（x）
产量/
（kg·m-2）重复 1 重复 2 重复 3
CK 25.62 26.08 25.88 25.86 10.78
I1 26.49 27.98 27.31 27.26 11.36
I2 26.34 27.19 27.29 26.94 11.23
I3 27.10 26.89 26.56 26.85 11.19
发酵剂 x
差异显著性
0.05 0.01
I1 27.26 a A
I2 26.94 a A
I3 26.85 a A
CK 25.86 b A
表 5 不同配方发酵培养料蘑菇产量
配方
样斑（2.4 m2）产量/kg 样斑产量
平均值（x ）
产量
/（kg·m-2）重复 1 重复 2 重复 3
Ⅱ1 26.93 28.45 26.40 27.26 11.36
Ⅱ2 34.31 34.95 33.48 34.25 14.27
Ⅱ3 30.71 30.06 29.62 30.13 12.55
Ⅱ4 29.86 30.97 28.99 29.94 12.48
表 6 新复极差法测验结果
配方 x
差异显著极
0.05 0.01
Ⅱ2 34.25 a A
Ⅱ3 30.13 b B
Ⅱ4 29.94 b B
Ⅱ1 27.26 c C
培 养 材 料
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不同配方产量分布比较曲线见图 4。 由图 4 可以看出，粪
草配方（Ⅱ1）出菇最快，与粪草＋菜籽饼配方（Ⅱ3）和粪草＋棉
子壳配方（Ⅱ2）相比可提前 3～5 d 出菇；无粪配方（Ⅱ4，麦草＋
棉子壳＋菜籽饼）较粪草＋菜籽饼配方（Ⅱ3）及粪草＋棉子壳配
方（Ⅱ2），出菇推迟 3～5 d；各配方的产量分布基本一致。
3 结 论
中、高温季节双孢蘑菇培养料发酵时，通常不需添加发酵
剂，但添加比例为 0.2%的发酵剂有明显增温效果，增温幅度
为 3～5℃。 同时，可促使发酵过程缩短 3～4 d；低温季节（-5℃～
5℃），不添加发酵剂也可正常发酵，但最高发酵温度通常低于
65℃，且发酵时间较中、高温季节需延长 6～10 d。低温季节，添
加发酵剂有明显增温效果，增温幅度为 4～7℃，同时，可缩短
发酵时间 5～7 d，发酵剂适宜添加量为 0.3%。
不同配方培养料添加发酵剂发酵的效果以粪草＋菜籽饼和
粪草＋棉子壳配方升温效果最为明显，较粪草配方高 2～3℃，提
前 2～3 d完成发酵。 发酵效果依次排序为： 粪草＋菜籽饼配方
（Ⅱ3）、粪草＋棉子壳配方（Ⅱ2）、粪草配方（Ⅱ1）、无粪配方（Ⅱ4）。
添加发酵剂对双孢蘑菇有一定增产效果， 增产幅度约为
5%。不同配方培养料添加发酵剂发酵，其增产效果差异明显，
四种双孢蘑菇培养料配方中，粪草+10%棉子壳配方（Ⅱ2）增
产效果最为明显；麦草+10%棉子壳+5%菜籽饼配方（Ⅱ4）较粪
草配方（Ⅱ1）增产 9.8%，在没有畜粪资源地区，该配方可视为
较好配方。 不同配方的产量分布差异不明显。
抗生素培养基对高羊肚菌菌丝生长的影响
侯 军 张春梦 林晓民 张 华 黄江东 李荣荣
（河南科技大学林学院，河南洛阳 471003）
摘 要 以 160 万 IU 青霉素和 80 万 IU 链霉素配制抗生素母
液， 制备终浓度分别为 160 IU/mL、480 IU/mL、800 IU/mL、1 140
IU/mL、1 440 IU/mL 抗生素平板培养基接种高羊肚菌菌株
MH1，观察菌落和菌丝生长势，结果显示：终浓度为 1 140 IU/mL
的抗生素平板培养基对高羊肚菌菌丝生长影响较小，能较好的
抑制细菌生长，对分离野生高羊肚菌菌种提供了参考依据。
关键词 抗细菌生长素 培养基 高羊肚菌 菌丝
文章编号 1000-8357（2010）01-0035-02
近年来，随着羊肚菌的营养和保健价值不断被开发 [1]-[4]，
市场上对羊肚菌的需求越来越大， 所以加快羊肚菌的人工栽
培试验，开发商业化生产技术迫在眉睫 [5]，[6]。 采集和分离野生
羊肚菌菌种资源， 是对这一珍贵食药用菌进行人工栽培开发
的关键因素之一。羊肚菌的菌种分离方法主要有 3 种，孢子分
离，组织分离和基质菌丝分离 [7]，[8]，试验以高羊肚菌（Morchella
elata）为试验菌株，从抗细菌生长素培养基筛选出发，寻找对
羊肚菌菌丝生长影响较小，对细菌有抑制作用的抗生素浓度，
以便为分离野生羊肚菌菌种提供参考依据。
1 材料与方法
1.1 试验菌株 高羊肚菌 MH1 菌株（Morchella elata），河南
科技大学林学院真菌课题组保存。
1.2 抗生素母液 抗细菌生长素（以下简称抗生素）母液配
制方法：160 万 IU 青霉素（华北制药）和 80 万 IU 链霉素（华
北制药）溶于灭菌冷却后的去离子水 100 mL，配制成终浓度
为 1.6 万 IU/mL 抗生素母液。
1.3 抗生素平板 PDA培养基分装到 6个三角瓶，每瓶 100mL，
灭菌冷却至 60℃无菌条件下分别加入 1 mL、3 mL、5 mL、
7 mL、9 mL 抗生素母液摇匀制作抗生素平板，分别标记为 a、
b、c、d、e 五个处理，并设 CK 空白平板对照（不含抗生素）。
1.4 试验方法 打孔接种于平板培养基中央，置于 25℃恒温
培养箱中恒温避光培养。待菌种定植 0.5 d 后，环径画圈，待生
长最快的菌丝长满平板作为截止时间， 采用十字交叉法测量
菌落直径，菌丝生长速度=（外直径—内直径）/2。 菌丝显微观
察采用平板直接显微观察法。 每个处理样品各有 50%对照采
用开放培养，观察细菌污染情况，重复 3 次。
2 结果与分析
2.1 MH1 菌株在不同浓度抗生素培养基上的菌落特征 通
过观察，MH1 菌株在五种抗生素浓度上培养基的菌落直径随
着加入抗生素量的增加而呈负相关， 即菌丝平均生长速度呈
递减趋势， 其中以 e 处理的生长速度最慢， 菌落直径明显较
小，即 e 处理的抗生素浓度对 MH1 菌株菌丝生长有较大的抑
制作用（表 1）。
MH1 菌株在 6 种浓度的抗生素平板上的长势存在一定
收稿日期：2009-06-02 一稿；2009-08-28 修改稿。
表 1 MH1 菌株在 6 种抗生素浓度培养基上的菌落特征
处理
细菌污染
程度
菌落
颜色
菌落
形状
菌丝
密度
菌丝
生长势
菌丝平均生长
速度/（mm·d-1）
CK +++ 浅黄色 圆形 较密 ++++ 14.18
a +++ 浅黄色 圆形 较密 ++++ 13.77
b ++ 浅黄色 圆形 密 +++ 13.15
c + 浅黄色 圆形 密 +++ 12.93
d 0 浅黄色 圆形 较稀疏 ++ 11.75
e 0 浅黄色 圆形 稀疏 ++ 9.60
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
培 养 材 料
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