免费文献传递   相关文献

人面子茎皮挥发油提取的优选工艺



全 文 :第 12 期
品加工,2006(11):21-23.
[2] 何 川 .红薯的营养价值及开发利用[J].西部粮油科技,2003
(5):3-4.
[3] 周 玲.甘薯与保健[J].中国失误与营养,1996(6):47-48.
[4] 邵 红.论红薯的营养价值与药用价值[J].食品工业科技,2002
(5):74-74.
[5] 欧阳新.美食良药话红薯[J].药膳食疗,2002(12):42-45.
[6] HARBORNE J B, WILLIAMS C A. Advances in flavonoid
research since[J]. Phytochemistry, 2000, 55: 481-504.
[7] HU C Q, CHEN K, SHI Q, et al. Acacetin-7-O-beta-D-
gaLactopyranoside, an anti -HIV principle from Chrysanthe-
mum morifolium and a structure -activity correlation with
some. related flavonoids [J]. Journal of Natural Products,
1994, 57: 42-51.
[8] 霍文兰,刘步明,曹艳萍.陕北红枣总黄酮提取及其抗氧化性研
究[J].食品科技,2006(10):45- 47.
[9] 赵二劳,盖青青,张海容.微波萃取沙棘黄酮的研究[J].食品与
发酵工业,2004,30(12):148- 150.
[10] 高中松,丁 文,高 亮.超声波提取桑叶中总黄酮的工艺研
究[J].食品科学,2006,22(4):116-119.
[11] 国家药典委员会.中华人民共和国药典(一部)[M].北京:化学
工业出版社,2005.246-246.
[12] 张 睿,徐雅琴,时 阳.黄酮类化合物提取工艺研究[J].食品
与机械,2003(1):21-22.
(责任编辑 郑 威)
第 47 卷第 12期
2008 年 12月
湖北农业科学
Hubei Agricultural Sciences
Vol. 47 No.12
Dec.,2008
收稿日期:2008-07-21
基金项目:广西区教育厅科研项目(200707LX309)
作者简介:苏秀芳(1971-),女(壮族),广西扶绥人,副教授,硕士,研究方向为天然产物的研究与开发,(电话)13471121425
(电子信箱)suxiufang_88@sina.com。
人 面 子 (Dracontomelon dao (Blanco)Mett.et
Rolfe),别名广枣、人面树、银莲果,为漆树科人面子
属植物[1]。分布于广东、广西、海南及云南等地[1]。其
果实、果核、叶及根皮均有药用 [2],是民间常用的中
药。 作者曾采用水蒸气蒸馏法从人面子茎皮中提取
挥发油,发现其含有丰富的挥发油,得油率为 0.136
8%[3]。 通过气相色谱-质谱联用技术对挥发油化学
成分进行分析, 鉴定出 13 种化合物, 占总油量的
100%,其主要成分为正十六烷酸(46.13%)、十八烯
酸(15.44%)、(E)-9-十八烯酸(13.73%)及(Z,Z)-
人面子茎皮挥发油提取的优选工艺
苏秀芳
(南宁师范高等专科学校化学与生物工程系,广西 龙州 532400)
摘要:利用 L9(34)正交设计法提取人面子茎皮挥发油,以得油率为指标,确定最佳提取工艺条件。 结果表
明,人面子茎皮挥发油的最佳提取工艺为人面子茎皮浸泡 6 h,加水量为 18 倍,提取 5 h 得油率最高。
关键词:正交设计法;人面子茎皮;挥发油
中图分类号:S567.1+9;TS224 文献标识码:A 文章编号:0439-8114(2008)12-1487-03
Optimization of Extracting Technology for Volatile Oil from the Skins of Stem of
Dracontomelon dao
SU Xiu-fang
(Department of Chemistry and Biological Engineering, Nanning Normal College, Longzhou 532400, Guangxi, China)
Abstract: In this paper, volatile oil from the skins of stem of Dracontomelon dao was extracted by orthogonal design L9(34).
Using the means of the gained-rate of volatile oil as index, the best condition of process was definited. The results showed
that after soaking the skins of stem of Dracontomelon dao for 6h, the highest extraction rate was produced with 18 times
water and extraction time 5h.
Key words:orthogonal design;Dracontomelon dao;volatile oil
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
DOI:10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2008.12.004
湖 北 农 业 科 学 2008 年
9,12-十八碳二烯酸(7.79%)[3]。 为了进一步开发利
用人面子植物,本试验采用水蒸气蒸馏法,以挥发
油得油率为考察指标,通过正交设计法确定了人面
子茎皮挥发油的最佳提取工艺。
1 材料与方法
1.1 材料
仪器:KDM型调温电热套 (山东省鄄城县振兴
仪器厂),KE-5298 旋转蒸发器(上海雅荣生化设备
仪器厂有限公司),SHZ-D(Ⅲ)循环水式真空泵(巩
义市英峪华仪器厂)。 药品:石油醚(天津市福晨化
学试剂厂,AR),无水硫酸钠(广东台山化工厂,AR)
1.2 方法
选择提取工艺中对得油率有影响的 3 项因素,
即浸泡时间 A,加水量 B,提取时间 C,每个因素选 3
个水平, 以挥发油的得油率为考察指标设计 L9(34)
正交试验见表 1。
2 结果与分析
2.1 正交试验结果分析
每次称 100 g 人面子茎皮, 切碎到一定程度后
进行水蒸气蒸馏,蒸馏液用石油醚萃取 3 次,合并
萃取液,加入少量无水 Na2SO4,静置 12 h 后,蒸馏得
挥发油,继续挥发尽溶剂后,称量,计算得油率,正
交试验结果见表 2。 表 2结果表明,极差 C>A>B,说
明各因素影响作用的主次关系为 C>A>B,C 因素即
提取时间对挥发油的提取率影响最大,其次是浸泡
时间 , 加水量影响最小 。 最佳工艺条件暂定为
A3B2C2,即药材浸泡 4 h,加水 18倍,提取 5 h。
2.2 最佳工艺条件的确定
由表 2 得到浸泡 4 h 为最佳时间, 但由于它是
边缘数, 因此有必要对浸泡时间进行优化试验,优
化试验结果如表 3。 由表 3 可知,浸泡 6 h得油率最
高, 浸泡小于或大于 6 h 得油率较低。 综合以上试
验,确定人面子茎皮的最佳提取工艺为浸泡 6 h,加
水量 18倍,提取 5 h。
2.3 验证试验
为了进一步验证正交试验结果的可靠性与重
现性, 准确称取粉碎度一致的人面子茎皮 100g,在
最佳提取条件下做了 3 个平行试验,得油率分别为
0.216 0%、0.221 6%、0.223 0%,平均得油率为 0.220
2%,平行试验结果误差较小,说明最佳提取条件稳
定、可靠、得油率较高。
3 小结
利用水蒸气蒸馏法并采用 L9(34)正交设计提取
人面子茎皮挥发油,最佳提取工艺条件为浸泡 6 h,
加水量 18倍,提取 5 h,此条件下得油率达 0.220 2%。
参考文献:
[1] 国家中医药管理局 .中华本草[M].上海: 上海科学技术出版
社,1999.77-78.
[2] 江苏新医学院.中药大辞典(上册)[M].上海: 上海科学技术出
版社,1985.40.
[3] 苏秀芳, 梁振益, 张一献.人面子茎皮挥发油化学成分的研究
[J]. 时珍国医国药,2008,19(7)1640-1641.
表 1 试验因素水平表
水平
1
2
3
A 浸泡时间/h
0
2
4
B 加水量/倍
15
18
20
C 提取时间/h
4
5
6
表 3 浸泡时间的优化试验
序号
1
2
3
4
A 浸泡时间/h
4
6
8
10
B 加水量/倍
18
18
18
18
C 提取时间/h
5
5
5
5
得油率/%
0.102 9
0.220 0
0.198 6
0.091 8
表 2 L9(34)正交试验结果
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
K1
K2
K3
k1
k2
k3
R
A 浸泡时间/h
1
1
1
2
2
2
3
3
3
0.302 3
0.381 7
0.520 8
0.100 8
0.127 2
0.173 6
0.072 8
B 加水量/倍
1
2
3
1
2
3
1
2
3
0.401 3
0.406 7
0.396 8
0.133 8
0.135 6
0.132 3
0.003 3
C 提取时间/h
1
2
3
2
3
1
3
1
2
0.232 6
0.576 0
0.396 2
0.077 5
0.192 0
0.132 1
0.114 5
D 空列
1
2
3
3
1
2
2
3
1
0.366 7
0.370 1
0.468 0
0.122 2
0.123 4
0.156 0
0.033 8
得油率/%
0.032 7
0.150 1
0.119 5
0.207 4
0.115 5
0.058 8
0.161 2
0.141 1
0.218 5
(责任编辑 郑 威)
1488