全 文 ：#技术交流#
膜分离技术制备中华鹿龟神酒工艺
史国富 o麻秀芳 o马兰花 o杨槐俊
k山西省医药研究所 o山西 太原 svsssyl
选用不同孔径的膜额定截流不同分子量物质 o
进行超滤分离提取植物有效成分 o并采用复合净化
酶对基酒进行净化处理 o对制备中药勾兑酒工艺予
以改进 o使其达到/优质 !低度 !功能保健性0 o以适应
市场的发展趋向 ∀国外从 us世纪 ys年代开始将超
滤膜分离技术应用于工业生产 o我国也有报道将其
应用于中药成分的提取和注射液的制备≈t ou ∀我们
进行了超滤膜分离技术及复合净化酶的应用试验和
中试生产工艺研究 o制备成功/中华鹿龟神酒0 o该酒
外观琥珀色 o晶莹剔透 o酒味纯正 o口感好 ∀由于采
用复合净化酶技术 o吸附了白酒中的有害物质如甲
醇 !甲酸 !乙醛 !杂醇油 !糠醛等 o减少了口干 !上头 !
晕醉等不良反应 ∀
1 鹿龟神酒的生产工艺流程
基酒 ψ复合净化酶净化处理
|
原料 ψ前处理 ψ提取 ψ粗滤 ψ超滤膜分离 ψ勾兑 ψ陈化 ψ
粗滤 ψ超滤 ψ微滤k除菌l ψ灌装 ψ品检 ψ入库
该工艺流程中 o采用超滤膜分离提取 o额定截留
大分子杂质 o使有营养功能性的物质诸如黄酮类 !生
物碱类 !总苷类等小分子物质通过 o提高了有效成分
的含量和纯度 o使成品酒的内在质量和稳定性提高 o
防止了成品酒贮存过程中降度 !降温时产生失光沉
淀的问题 ∀同时 o对原酒进行复合净化酶处理 o可吸
附净化酒中的有害物质 o脱色除臭 o提高酒质 o减少
饮酒后的不良反应 o并在罐装前进行微滤除菌 o有效
地防止了细菌的污染 o以进一步保证产品质量 ∀
2 超滤技术的应用试验
2 q1 超滤膜的筛选
湖北襄樊市柏根超滤设备厂 ∂ ƒ2t型超滤器 o
≈收稿日期 usst2ts2sx
≈基金项目 山西省科技攻关支持项目k|yus{zl
≈通讯作者 电话 }ksvxtlzuwtwwy 传真 }ksvxtlzuvw{v{ ∞2
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滤膜有效面积 ws °u o选择截留分子量 s qy万 ot万 o
u万 ov万 w种规格的超滤膜进行筛选试验 ∀
2 q1 q1 方法 }在相同的工艺条件下 o超滤压力 s qtx
°¤o物料浓度 s qw ª#°p tk相当生药量l o选用不
同的超滤膜进行处理 o考察以下指标变化情况 o以筛
选最佳的滤膜孔径 ∀
产量 }以每 t «o每 t °u流出的液体量计算 ∀澄
清度 }以浊度进行对比分析 o表内数据为蔡氏浊度单
位 ∀蛋白质含量 }采用凯氏定氮法对原酒超滤前后
的蛋白质含量进行分析比较 o蛋白质为大分子物质 o
对成品酒影响较大 ∀细菌数 }对超滤前后的杂菌数
进行分析比较 o考察除菌效果 o根据
xss| qw{2{x
进行 ∀总糖 !总酸 !酒度 }考察超滤对其的影响情况 o
按
r×tuwxy2|s o
r×txsv{2|w方法进行 ∀有效
物质检测 }以人参皂苷为指标进行定性检测 o分析超
滤前后的变化情况 ∀采用硅胶 层析 o以氯仿2乙酸
乙酯2甲醇2水ktxΒwsΒuuΒtslts ε 以下放置的下层
溶液为展开剂 ots h硫酸乙醇溶液为显色剂 otsx ε
加热显色 o置日光及紫外光灯kvyx °°l下检视 ∀
色 !香 !味 }参照 ±
r×tvuy qu2|w方法进行比较 ∀
2 q1 q2 结果 见表 t ∀
表 t 不同型号超滤膜过滤测试结果
项目 原酒
超滤额定截留分子量
s qy万 t万 u万 v万
产量r#k°u#«l p t tx qy uv q{ ux qt uy qv
澄清度r浊度 t{x ∗ uys ∗ s ∗ s ∗ s ∗ s
蛋白质含量r h s q| s qus s qvs s qvv s qwx
细菌r个 x sss s s s s
总糖k以葡萄糖计lrª#p t ux uv q{ uv q| uw qs uw qt
总酸k以乙酸计rª#p t s qyx s qyv s qyv s qyv s qyx
酒度kus ε lr h v{ vz qt vz qt vz qu vz qu
有效物质检测tl n n n n n n n n n n
色 !香 !味 好 好
注 }为人参皂苷的定性观察
结果表明 }滤膜孔径的改变 o对产量和蛋白质等
大分子杂质的去除率有较大影响 o而其他项目影响
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第 uz卷第 v期
ussu年 v月
中 国 中 药 杂 志
Χηινα ϑουρναλ οφ Χηινεσε Ματερια Μεδιχα
∂ ²¯ quz o²qv
¤µ¦«qoussu
不大 o尤其是中药有效成分定性检测更为明显 o层析
斑点更为清晰 o试验中发现 o随着生产时间的延长 o
截留分子量小的滤膜流量逐渐减慢 o影响产量 o从产
量 !有效成分 !澄明度及色 !香 !味等综合分析考虑 o
使用截留分子量为 t万 ∗ u万的超滤膜为好 o在不
影响产量的情况下 o可有效去除杂质 o有利于有效成
分的提纯 o提高酒质 ∀
2 q2 超滤产量影响因素的试验
根据试验分析 o影响超滤产量的主要因素是运
行压力 !料液浓度 !料液粘度 !料液流速 !料液温度
等 ∀因此 o料液的预处理很重要 o预处理不好 o由于
大量杂质 o容易阻塞内膜孔 o形成次级膜 o影响生产
效率 ∀试验结果表明 o随着设备压力的增大 o超滤效
率也相应增大 o但当平均压力达到 s qtx °¤时 o增
幅变化不明显 ∀另外料液在膜表面的流速对产量影
响也较大 o流速快 o滤过效率高 o其流速与压力成正
比 ∀尤其是料液浓度 !粘度对生产量影响很大 o对于
中药提取液来说 o浓度大 !粘度也相应增大 o而超滤
效率低 o浓度与粘度成正比 o与超滤效率成反比 ∀为
了考察超滤适宜浓度 !粘度 o采用截流分子量为 t万
的滤膜 o在相同压力ks qtx °¤l o相同滤膜面积kws
°ul的情况下 o对浓度分别为 s qw os qw os qx os qz ª#
°p tk相当生药量l的料液超滤流速进行了分析 o结
果流速分别为 {ss oxss ovxs ouss #«p t ∀可见浓度
越高 o其超滤速度越慢 o并且很容易阻塞滤膜 ∀为
此 o在生产时以料液浓度小于 s qw ª#°p t为好 ∀
3 不同方法制备成品酒的稳定性对比观察
为了比较不同工艺方法对勾兑成品酒的稳定性
影响 o在处方不变的情况下 o分别进行了水煮提法 !
醇浸提法和超滤膜分离法提取中药有效成分 o勾兑
制备成品酒的对比观察实验 ∀
3 q1 方法
水煮提法 }采用水煮提 o经浓缩后加乙醇至
ys h o沉降 uw «o过滤 o取澄清液勾兑成品酒 ∀醇浸
提法 }采用 ys h白酒浸泡 u周 o不断搅动 !滤过 o澄
清液勾兑成品酒 ∀超滤法 }取醇浸提液经超滤处理
后 o勾兑成品酒 ∀
每种方法分 v 次勾兑 v 个批号 k|{sysv o
|{sysx o|{syszl o常温下分别贮存 v oy otu ot{ ouw个
月kt||{ qsy ∗ usss qsyl o检测其色泽 !澄明度及有效
成分的变化情况 ∀
3 q2 结果 见表 v ∀
表 v 不同工艺方法成品酒的稳定性观察
工艺 项目
时间r月
v y tu t{ uw
水提 色泽 琥珀色 琥珀色 琥珀色 色暗 色暗无光
澄明度 澄明 澄明 澄明 有絮状 底部沉淀
成分 n n n n n n n n
醇提 色泽 琥珀色 琥珀色 琥珀色 琥珀色k暗l色暗
澄明度 澄明 澄明 澄明 澄明 有絮状
成分 n n n n n n n n n
超滤 色泽 琥珀色 琥珀色 琥珀色 琥珀色 琥珀色
澄明度 澄明透亮 澄明透亮 澄明透亮 澄明透亮 澄明透亮
成分 n n n n n n n n n n n n n n n
注 }有效成分检测以人参皂苷定性分析 o以显色反应强弱判断
实验结果证明 o采用超滤膜分离提取工艺技术
制备的成品酒 o在色泽 !澄明度 !有效成分含量等方
面均明显好于其他常规方法 o晶莹透亮 o口感协调 o
产品质量稳定性好 o可延长货架期 o有利于市场竞
争 ∀
4 复合净化酶处理工艺
由于白酒中的有害物质可引起口干 !晕醉 !头
痛 !伤肝等不良反应 o同时为了脱色去臭 o提高酒质 o
我们采用了/复合净化酶0新技术 ∀ /复合净化酶0为
颗粒状 o是由多种立体 !多微孔 !大表面积的高分子
生物活性物质加工而成的净化介质 o由武汉佳成生
物制品厂提供 ∀将净化酶 ´型 !µ型分别装入 t号 !
u号净化器中 o通入基酒进行净化处理 ∀每 t ®ª净
化酶处理 t uss ®ª酒 ∀实验表明效果很好 o经处理
后的基酒 o其异味和色素明显改变 o酒体纯白 o口感
绵和 o刺激性大大减轻 o使饮酒后出现的口干 !上头 !
晕醉 !伤肝等副作用显著减弱 ∀
5 讨论
通过以上实验 o采用膜分离提取中药有效成分
和复合净化酶处理新工艺制备中药勾兑酒 o对提高
成品酒的内在质量 !稳定性和澄明度有良好效果 o有
利于中药保健酒的优质 !营养 !功能性 o增强中药保
健酒的市场竞争力 ∀在应用该技术时 o应掌握工艺
要求 o严格操作 o注意料液的预处理及浓度 !压力 !流
速等 ∀
≈参考文献
≈t 颜 峰 o颜凯新 q超滤法在中药制剂中的应用体会 q中成药 o
t|{| ottk|l }{ q
≈u 史国富 o张少杰 q不同方法提取黄芩中黄芩甙的实验研究 q山西
医科大学学报 ot||| ovsk增刊l }vs q
≈责任编辑 李 禾
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第 uz卷第 v期
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中 国 中 药 杂 志
Χηινα ϑουρναλ οφ Χηινεσε Ματερια Μεδιχα
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