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癞葡萄渣可溶性膳食纤维提取工艺的研究及其单糖组分分析



全 文 :作者简介:屈浩亮(1984-),男 ,江南大学食品学院在读研究生。
E-mail:quhaoliang@yahoo.com.cn
通讯作者:汤坚
收稿日期:2008 -04-18
第 24卷第 4期
2 0 0 8年 7月
Vol.24, No.4
July.2 0 0 8
癞葡萄渣可溶性膳食纤维提取工艺的
研究及其单糖组分分析
Theresearchofextractiontechnologyandmonosaccharide
componentdeterminationofsolubledietaryfibrefrom
MomordicacharantiaL.var.abbreviataSer.Pomace
屈浩亮 1, 2
QUHao-liang1, 2 
顾小红 1
GUXiao-hong1 
汤 坚 1
TANGJian1 
康 继 1, 2
KanJi1, 2
(1.江南大学食品科学与技术国家重点实验室 ,江苏 无锡 214122;2.江南大学食品学院 , 江苏 无锡 214122)
(1.StateKeyLaboratoryofFoodScienceandTechnology, JiangnanUniversity, Wuxi, Jiangsu214122, China;
2.SchoolofFoodScienceandTechnology, JiangnanUniversity, Wuxi, Jiangsu214122, China)
摘要:研究癞葡萄渣可溶性膳食纤维的提取工艺 , 并分析其
主要单糖组成。通过响应面分析 ,对料液比 、加酶量 、提取温
度 、提取时间 、溶液 pH值等因素进行研究 , 得到癞葡萄可溶
性膳食纤维的优化工艺 , 并采用气相色谱分析得到可溶性膳
食纤维的中性单糖组成。结果表明 , 最佳提取工艺为 ∶料液
比为 1∶30(W∶V), 加酶量 1.3%,提取温度 54 ℃, pH为 5,
时间 1 h,得率可以达到 31.4%。癞葡萄渣可溶性膳食纤维
主要单糖组成为半乳糖 、葡萄糖 、阿拉伯糖 、木糖 、甘露糖等 ,
其中半乳糖含量最高 ,达 57.78%。
关键词:水溶性膳食纤维;提取;单糖组成
Abstract:Inthisstudy, theextractiontechnologyofsolubledietaryfibre
(SDF)fromMomordicacharantiaL.var.abbreviataSer.(MCV)pom-
acewasresearched.Theinfluencefactorsofsolid-liquidratio, extraction
temperature, extractiontime, enzymeconcentrationandpHvaluewere
optimizedusingresponsesurfacemethodology.Theresultsshowedthatthe
optimumconditionsofSDFextractionwereasfolows:solid-liquidratio
1∶30(W ∶V), enzymeconcentration 1.3%, extractiontemperature
54 ℃, extractiontime1 handpH 5.TheSDFyieldwasupto31.4%.
Theneutralmonosaccharidecompositionwasdeterminedbygaschroma-
tography(GC).Theresultssuggestedthatgalactose, glucose, arabinose,
xylose, mannoseetcweremainneutralmonosaccharidesintheSDF, and
theamountofgalactoseisthehighest(57.78﹪).
Keywords:Solubledietaryfibre;Extraction;Neutralmonosaccharide
联合国粮农组织(FAO)和世界卫生组织(WHO)共同确
定膳食纤维的定义为:能用公认的定量方法测定的 、人体消
化器官固有的消化酶不能水解的 ,即不能被人体消化吸收的
多糖类 、碳水化合物类和木质素。膳食纤维虽然不能被人体
消化吸收 , 但其在维持人体健康方面有着不可替代的生理功
能。大量资料表明 , 高血脂 、高血压 、糖尿病 、便秘 、肥胖症 、
冠心病等都与膳食纤维的摄入量不足有关。有些科学家将
其称为 “人类第七营养素” [ 1] 。尤其是可溶性膳食纤维被认
为是起到主要的生理功能。
癞葡萄(MomordicacharantiaL.var.abbreviataSer.)是
葫芦科小苦瓜的一个变种 , 经江苏省优质产品开发服务中心
驯化改良 , 由富仁生物科技有限公司大面积栽培 , 并开发了
系列保健产品。 研究发现癞葡萄含有丰富的皂甙 、多肽 、多
不饱和脂肪酸等功效成分 ,具有显著的降血糖 、抗肿瘤 、提高
免疫力等活性 [ 2~ 6] 。苦瓜中富含膳食纤维 ,其中可溶性膳食
纤维(SDF)达到 8.4%[ 7] ,癞葡萄中的可溶性膳食纤维含量
也很高 , 以生产了癞葡萄皂甙后的废渣为原料 , 提取其中的
可溶性膳食纤维 , 达到变废为宝 、降低成本 、减少污染等综合
利用效果 , 具有实际的应用价值。
可溶性膳食纤维传统的提取方法主要是化学法 , 包括酸
法 、碱法 ,如:采用酸法和碱法提取苹果渣 [ 8] 、梨渣 、大豆渣等
可溶性膳食纤维。 但是酸碱对膳食纤维尤其是可溶性膳食
纤维的破坏较大 , 产品品质也较差。本试验采用条件较为温
和的酶法 , 探讨了酶法提取的最佳工艺 , 并对其单糖组成作
了初步的 GC分析。
73
DOI :10.13652/j.issn.1003-5788.2008.04.018
1 材料与方法
1.1 材料
癞葡萄渣:无锡富仁生物科技有限公司;
纤维素酶:无锡雪梅酶制剂公司;
蛋白酶:Sigma公司;
其他试剂:均为化学纯或分析纯。
1.2 主要仪器设备
气相色谱仪 GC-14A:日本 Shimadzu公司;
501型超级恒温水浴锅:上海申宝仪器厂;
DELTA320pH计:梅特勒—托利多仪器(上海)有限公
司;
RE52CS-2旋转蒸发仪:上海亚荣生化仪器厂;
DZF-6020型真空干燥箱:上海博迅实业有限公司。
1.3 方法
1.3.1 原料常规成分的测定
蛋白质含量的测定:GB/T5009.5——— 2003;
脂肪含量的测定:GB/T5009.6——— 2003;
淀粉含量的测定:GB/T5009.9——— 2003;
水分含量的测定:GB/T5009.3——— 2003;
灰分含量的测定:GB/T5009.4——— 2003;
总膳食纤维(TDF)含量的测定:AACC32——— 07;
可溶性膳食纤维(SDF)含量的测定:AACC32——— 06;
水不溶性膳食纤维(IDF)含量的测定:AACC32———
06[ 9 , 10] 。
1.3.2 癞葡萄渣的预处理
原料※石油醚脱脂※挥干※过 40目筛
1.3.3 可溶性膳食纤维提取工艺 称取一定量的脱脂癞葡
萄渣粉于反应器中 ,加入调制一定 pH的醋酸盐缓冲液和纤
维素酶 , 酶解 1h,调节 pH值 , 加入蛋白酶 ,酶解 1 h, 离心 ,上
清液真空浓缩 , 4倍体积无水乙醇沉淀静置 , 离心 , 沉淀干
燥 , ,称重并计算产率 [ 11 , 12] 。
1.3.4 产率的计算
可溶性膳食纤维的产率 =提取的 SDF的质量原料的质量 ×100%
1.4 试验设计及优化
在单因素试验的基础上 ,以加酶量 、提取温度 、提取时间
为自变量 , SDF产率为响应值 , 设计三因素三水平的二次回
归方程来拟合自变量和 SDF产率指标之间的函数关系 ,采用
响应面分析方法来寻求提取的最优工艺 , 试验因素与水平见
表 1。
表 1 癞葡萄 SDF提取响应面分析因素与水平
Table1 FactorsandlevelsofRSAforSDFextraction
水平 X1加酶量 /﹪ X2 温度 /℃ X3 时间 /h
-1 0.5 40 0.5
0 1 50 1
1 1.5 60 1.5
  采用 SAS(SASPackage, Version8.01)对试验数据进行
回归分析。每一自变量的低 、中 、高 、试验水平分别以 -1, 0,
1进行编码 ,该模型通过最小二乘法拟合二次多项方程可以
表达为:
Y=∑A0 +∑AiXi+∑AiXi2 +∑AijXiXj
式中:
Y——— 癞葡萄 SDF产率;
A, A
0
, Ai, Aii, Aij——— 方程系数;
Xi, Xj(i≠ j)——— 自变量编码值。
采用统计学的 F值 、P值以及方差分析模型方程多项式
各项系数的拟合和回归 。
1.5 产品成分分析
按照最佳提取工艺所得到的产品 , 进行产品成分分析 ,
分析测定产品中杂质种类及含量 , 确定产品中癞葡萄渣 SDF
的纯度。
1.6 单糖成分分析
1.6.1 样品处理方法 将所得到的样品经过 Sevage法除蛋
白 , 取 0.5 g样品 +1 mol的 H2SO4 5 mL※真空封管※ 100℃
水解过夜※加 BaCO3中和至 pH7※过滤 , 45 ℃、0.1 MPa真
空干燥※称 100 mg水解后的干燥样品 +0.5 mL吡啶 +
10 mg盐酸羟胺※90℃水浴反应 30 min※冷却至室温※进样
分析 [ 13] 。
1.6.2 气相色谱条件
仪器:日本岛津 GC-14A;
色谱柱:DB-1701 30mI.D.0.53 mm×1.5 μm;
检测器:FID氢火焰离子化检测器;
汽化室温度:260 ℃;
检测器温度:260 ℃ ;
程序升温:120(2)——— 195(0.1)/10——— 240(10)/3;
载气压力(N2):7.85×104 Pa;
燃气压力(H2):6.37×104 Pa;
助燃气压力(空气):4.90×104 Pa;
分流比:30∶1(V∶W);
进样量:0.8 μL。
2 结果与讨论
2.1 癞葡萄渣成分的分析
对晒干后的的癞葡萄渣进行成分分析 ,结果见表 2。
表 2 癞葡萄渣的主要成分(干基)
Table2 ThemaincomponentsofMCVpomace(drybasis)
/﹪
成分 蛋白质 脂肪 水分 灰分 淀粉 TDF SDF IDF
含量 18.43 5.7 3.03 5.96 5.93 59.56 17.50 41.04
  由表 2可知 , 癞葡萄渣中淀粉含量很低。蛋白质含量很
高 , 需要使用蛋白酶除去 。另外还有较高含量的脂肪 , 所以
在制备 SDF前应该首先进行脱脂处理。可溶性膳食纤维含
量较高。
74
提取与活性   2008年第 4期
2.2 癞葡萄可溶性膳食纤维制备工艺的研究与确立
2.2.1 单因素试验
(1)料液比对 SDF得率的影响:分别以料液比 1 ∶10,
1∶20, 1∶30, 1∶40, 1∶50(W∶V), 原料 2 g,纤维素酶添加
量为 1%,在 pH5,温度为 50℃条件下酶解 1 h,其结果如图
1所示。
图 1 料液比对 SDF得率的影响
Figure1 Efectofsolid-liquidratioonSDFyield
由图 1可以看出 ,当料液比低于 1∶30(W∶V)时 , SDF得
率随料液比增加而增大 ,当料液比达到 1∶30(W∶V)以上时 ,
SDF得率增加很小, 基本不变。料液比的增加 , 会增大后续处
理费用 ,增加成本, 故选择 1∶30(W∶V)作为最佳料液比。
(2)提取温度对 SDF得率的影响:纤维素酶最适温度为
40 ~ 60 ℃。分别以 30, 40, 50, 60, 70 ℃作为提取温度 , 料液
比 1∶30(W∶V), 纤维素酶添加量 1%, pH5, 酶解 1h,其结
果如图 2。
图 2 提取温度对 SDF得率的影响
Figure2 EffectofextractiontemperatureonSDFyield
由图 2可以看出 , 当温度达到 50℃时 , SDF得率达到最
高值 , 温度继续升高 , SDF得率反而有所下降 , 这是由于温度
继续升高 , 逐渐高出纤维素酶最佳反应温度区间 , 影响了纤
维素酶对纤维素和半纤维的酶解作用。因此 , 确定最佳反应
温度应该为 50℃。
(3)提取时间对 SDF得率的影响:料液比 1 ∶30
(W∶V), 纤维素酶添加量 1%, pH 5, 反应温度 50 ℃, 酶解
0.5, 1, 1.5, 2.0, 2.5h,试验结果如图 3所示。
由图 3可以看出 , 在反应最初阶段 , SDF得率随反应时
间的延长迅速增大 , 当反应时间超过 1.5 h后 , 增加极为缓
慢。这是因为反应刚开始 , 加入的酶迅速与底物结合 , 然而
随着时间的延长 , 所有加入的酶都与底物结合 , 反应不断地
进行 , 反应条件越来越不适合 ,速度趋于稳定。因此确定 1 h
为反应的最佳时间。
图 3 提取时间对 SDF得率的影响
Figure3 EffectofextractiontimeonSDFyield
(4)溶液 pH值对 SDF得率的影响:将 pH值分别设为
3, 4, 5, 6, 7, 料液比 1∶30(W∶V), 反应温度 50 ℃,反应时间
1 h, 结果如图 4所示。
图 4 溶液 pH值对 SDF得率的影响
Figure4 EffectofpHonSDFyield
由图 4可以看出 , 在纤维素酶最适 pH区间 , SDF得率较
高 , 其中在 pH 5时 ,得率达到最高值。而超出最适 pH值区
间 , 纤维素酶反应条件不适宜 , 导致 SDF得率降低。选择
pH5作为反应溶液的最适 pH。
(5)纤维素酶添加量对 SDF得率的影响:在料液比
1∶30(W∶V), 反应时间 1h,反应温度 50 ℃, pH5, 研究纤
维素酶添加量为 0, 0.5%, 1%, 1.5%, 2%, 3%时对 SDF得率
的影响 , 如图 5所示。
由图 5可以看出 , 加入一定量的纤维素酶可以显著增加
SDF得率 ,但是当纤维素酶加入量大于 1%后 , SDF得率反而
有所降低。这是由于适量的纤维素酶可以使一部分水不溶
性半纤维素变成可溶的半纤维素 ,以及一些不溶性膳食纤维
转变成可溶性的葡聚糖 , 提高 SDF含量。当酶的加入量超过
一定值时 , 不溶性的膳食纤维进一步降解 , 生成分子量更低
的小分子多糖 、低聚糖或者单糖 , 无法被乙醇沉淀 , 使得 SDF
得率反而有所降低 [ 14] 。由此确定纤维素酶最佳加入量 1%。
75
第 24卷第 4期 屈浩亮等:癞葡萄渣可溶性膳食纤维提取工艺的研究及其单糖组分分析  
图 5 加酶量对 SDF得率的影响
Figure5 EfectofenzymeconcentrationonSDFyield
2.2.2 中心组和试验方案和结果
(1)运用中心组和试验优化提取条件:根据单因素试验
结果 , 选择加酶量 、提取温度 、提取时间 3个对 SDF提取影响
较大的因素 , 采用响应面设计试验(即中心组和试验), 进行
三因素三水平试验共 15个试验(3个中心点)的响应面分析
试验 ,运用 SASRSREG(responsesurfaceregression)程序对 15
个试验点的响应值做回归分析。设计方案与试验结果见表 3。
指标:
Y——— 癞葡萄 SDF得率。
因素:
X1——— 加酶量 , %;
X2——— 温度 , ℃;
X3——— 时间 , h。
表 3 癞葡萄 SDF提取响应分析方案与结果
Table3 Experimentaldesign(RSA)and
resultsforSDFextraction
序号 X1 X2 X3 Y
1 -1 -1 0 24.54
2 -1 1 0 27.88
3 1 -1 0 29.81
4 1 1 0 29.31
5 0 -1 -1 25.88
6 0 -1 1 28.71
7 0 1 -1 31.21
8 0 1 1 32.12
9 -1 0 -1 25.78
10 1 0 -1 29.11
11 -1 0 1 27.91
12 1 0 1 30.01
13 0 0 0 31.06
14 0 0 0 30.39
15 0 0 0 30.84
  以 SDF的得率为响应值 , 运用 SAS程序进行回归拟合
后 , 各试验因子对响应值的影响可以用下列函数表示:
Y1 =30.763 33 +1.516 25X1 +1.197 5X2 +9.596 25X3
-1.827 917X21 -0.96X1X2 -0.307 5X1X3 -1.050 417X22 -
0.98X2X3 -0.732 917X2X3(R2 =95.73﹪)
运用 SAS程序对回归方程进行方差分析 ,见表 4。
表 4 回归方程方差分析表
Table4 Varianceanalysisofregressionequation
方差来源 自由度 均方和 F值 显著性
一次项 3 32.708 273 64.28 *
二次项 3 18.394 416 36.15 *
交互项 3 7.906 225 14.79
误差  5 0.250 882 8
总和  14 65.038 4
     F
0.05(3, 2) = 19.16, F0.01(3, 2)= 99.17, F0.01(9, 5)=
10.16;*显著性水平 5﹪
从表 4可知 , 方程一次项 、二次项在 0.05水平上是显著
的 , 交互作用不显著。因此各因子对响应值的影响不是简单
的线性关系 , 而是二次关系。此外 , 方程的交互项较小 , 表明
各因子之间的交互作用影响并不明显。
根据回归模型 , 用 SAS作出响应面。响应面是由回归方
程经由数学处理而得到的因素对响应值影响的直观表现 , 有
响应面可以直接的观察出各因素对响应值的影响大小 , 由等
高线图可以直接地看出最佳条件下各因素的取值 ,等高线图
和响应面图见图 6 ~ 8。
图 6 提取温度和加酶量对 SDF得率影响
Figure6 Surfacegraph(L)andContourgraph(R)for
theefectofextractiontemperatureand
enzymeconcentrationonSDFyield
76
提取与活性   2008年第 4期
图 7 提取时间和加酶量对 SDF得率影响
Figure7 Surfacegraph(L)andcontourgraph(R)for
theefectofextractiontimeand
enzymeconcentrationonSDFyield
图 8 提取时间和提取温度对 SDF得率影响
Figure8 Surfacegraph(L)andcontourgraph(R)for
theefectofextractiontemperatureand
timeonSDFyield
由图 6 ~ 8可以看出 , 加酶量(X1)和提取温度(X2)对
SDF产率的影响较为显著 , 表现为曲线比较陡;而提取时间
(X
3
)影响较小 , 表现为曲线比较平滑 ,随数值的增加或者减
小 , 响应值变化较小 [ 15, 16] 。
为了进一步验证最佳点的值 , 对回归方程取一阶偏导 ,
并令其为零 , 解方程 , 得 X1 =0.304 7, X2 =0.393 6, X3 =
0.079 7,代入回归方程得预测的 SDF最高提取率为 Y=
31.4%。换算得提取时间约为 1 h, 加酶量为 1.3%, 提取温
度为 54℃。
(2)最优化工艺检验:为检测响应面分析方法的可靠
性 , 采用上述条件即提取温度为 54 ℃,提取时间为 1 h, 加酶
量为 1.3%,料液比为 1∶30(W∶V), 溶液 pH5,癞葡萄可溶
性膳食纤维的得率可达到 31.3%。预测值 31.4%与试验值
之间良好的拟合性证实了模型的有效性 , 回归方程为癞葡萄
SDF提取率提供了一个合适的数学模型 [ 17] 。
(3)产品成分分析:按照上述工艺所得到的产品进行成
分分析 , 其结果如表 5。
表 5 产品主要成分分析
 Table5 ThemaincomponentsinproductsofSDF /%
成分 蛋白质 淀粉 油脂 SDF 水分 灰分
含量 1.96 未检出 未检出 53.61 1.52 24.74
  由表 5可知 , 由于蛋白酶的作用 , 产品中蛋白质含量较
低;缓冲液使得产品中灰分含量较高;癞葡萄 SDF含量约为
53.61%。
2.3 单糖成分 GC分析
图 9为癞葡萄 SDF中性单糖组成分析图 , 其各中性单糖
组成摩尔百分比见表 6。
图 9 气相色谱法测定标样和样品中性单糖组成
Figure9 Gaschromatographyforneutralmonosaccharide
compositionofthemixedstandardsandSDF
表 6 癞葡萄 SDF中性单糖组成摩尔百分比
Table6 Percentages(moleratio)ofneutral
monosaccharidesinSDF /%
单糖组分 半乳糖 葡萄糖 阿拉伯糖 木糖 甘露糖 鼠李糖 岩藻糖
相对含量 57.78 13.15 7.56 3.29 3.1 2.65 1.4
77
第 24卷第 4期 屈浩亮等:癞葡萄渣可溶性膳食纤维提取工艺的研究及其单糖组分分析  
  由图 9可知 , 癞葡萄 SDF的中性单糖组分中包含的多种
单糖主要为半乳糖 、葡萄糖 、阿拉伯糖 、木糖 、甘露糖 , 还有极
少量的鼠李糖 、岩藻糖。由表 6可知 , 其中半乳糖含量最高 ,
高达 57.78%;其次是葡萄糖 , 约为 13.15%。
3 结论
癞葡萄是苦瓜的变种 ,富含皂甙 、多肽 、活性蛋白等多种
功效成分 , 具有降血糖 、抗癌 、降脂 、抑菌 、抗氧化等功效。本
文以癞葡萄废渣为原料 , 探讨可溶性膳食纤维提取工艺方
法 , 对于癞葡萄综合利用具有较好的参考价值。
通过响应面试验得到酶法提取可溶性膳食纤维的最佳
提取工艺 , 在该工艺条件下得率可达 31.4%, 且杂质较少。
对所得 SDF的单糖组成进行了初步分析 , 发现其主要由半乳
糖 , 葡萄糖及少量其他中性糖组成。
酶法提取膳食纤维工艺简单 , 制得的纤维得率高 , 纯度
高 , 成分较理想 ,克服了碱法酸法等化学方法的缺陷 , 是一种
可转化为工业生产的较理想的方法。
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