全 文 ：生 , 并使分子量较大的烃类氢化 , 气体得率随温度上升而增 加。 试 验 的 最 高 温 度是
8 5 0℃ , 所有试验均在常压下进行 。 实际上 , 在 8 50 ℃ 时木材几乎全部转化成气体 , 并且
催化剂活性没有降低。
实验得出如下结果 , 在 85 0℃ , 木材与催化剂重量比为 1 0 :1 时 , 炭转化为气体
9 9
.
6 %
, 木炭 0 . 4 % ; 蒸汽与木材重量比为 1 . 2 5 时 , 气 体 组成 为 : H Z 5 6 . 7 % , C O
2 7
.
9%
,
C H
` 0
.
5%
,
C O
:
14
.
9 %
, 甲醇得率为 0 . 86 公斤 /公斤干木材。
图 5 列出了木材催化气化制造甲醇工厂的主要设备 。 大部分设备类似于前面所述的
甲烷工艺 。
}
气颧理 卜一! 于 缩 {
凝冷
,遥-· -丫炭一
木材仓库一}. 木 “ 预处理 {-
燃料级甲醇、 一
}
水 处 理 }
!
甲漏化 ’卜一 幸匹巫三
图 6 工厂制造甲醇工厂流程图
( 刘善祯摘译 自 a C E P , 1 9 5 0 . 9 。 V o l 。 7 6。 凡 9 P 5 3一 5 6 孙侠风校 )
日 本 栗 花 的 精 油 组 分
板栗广泛生长在欧洲 、 亚洲 、 北美 和 北 非 , 其 果 能 吃 且 很 受 欢 迎 。 日 本栗 -
( C a s t a n e a c r e a t a S i e b e t Z u e e ) 在日本广泛生长 , 6 月开花且具有特殊 香味 。 本文
是用气相色谱 -质谱仪分离并鉴定该花的精油组分。
用 50 0克新鲜的花在蒸馏一萃取联合装置中萃取 , 萃取的溶剂为二氯甲烷 , 蒸汽蒸馏
连续萃取 1 6小时 ( 水 /二氯 甲烷 = 1 2 0 毫升 / 2 0 0毫升 ) , 萃取物用无水硫酸钠干燥 12 小
时 , 溶 剂 用 旋转急骤蒸发器除去 , 得到 0 . 29 克精油 ( 相当于所用花量 的 0 . 0 57 % ) 。
这数字包括剩余的溶剂 , 溶剂的气相色谱峰面积为 4 . 20 % , 随后 就 用 气 相色 谱一质 谱
仪鉴定精油的成分 。 结果明确地鉴定出 54 种化合物 , 其中包括 20 种脂族化合物 , 10 种单
菇 , 1 种倍半裕 , 16 种芳族化合物 , 7 种混杂化合物 。 该油中主要组分是 1 一苯 乙 醇 、
2 一苯 乙醇 , 这些 占油的 4 % 。
在 日本栗花的精油中鉴定到许多芳香醇 , 主要成分是 i 一苯 乙醇 , 这在苹果 、 芸毒 、
葡萄的果实中都存在 , 但在普通精油中从未发现。 2 一甲基氧一 4 一乙烯酚在芸毒 中也曾
发现 , 这些芳族醇使这油具有一种温和的花香和香脂 , 除芳族醇外 , 苯 乙 酮 和其衍生物
( 邻经苯 乙酮 、 邻氨苯乙酮 ) 被鉴定为芳族化合物。 上述兰种苯乙酮也在 日本栗 花 的
一 17 2一
精油中发现 , 该花的这种甜花香是由这些苯 乙酮衍生物所产生 , 单菇醇的量最大 , 在 日
本栗中占第二位 , 沉香菇醇和其他菇醇使该油具有清鲜的花香 。 许多脂族醇类 、 醛类 、
酸类作了鉴定。 壬醛具有一种很强的动物香 , 这是该花的一种特殊香味 , 从花的蜡组分
中可得到直链烃 , 在蒸汽蒸馏时从拢牛儿醇中可形成 2 , 2 , 6 一三甲基一 6 一乙 烯 基西
氢毗喃 , 某些组分 ( 双 乙酸 、 3 一经基丁酮 、 糠醛 、 5 一甲基糠醛 ) 具有焦香 , 可以在蒸
馏时通过加热人工制取 。 日本栗花的精油具有一种强烈的特殊的动物香韵 , 由于它可被
用来提供 一种动物香料 , 所以近来 已引起较大注意 。
( 陈温舒摘译 自 J . A g r呈e . F o o d C h e m . V o l 。 2 5 , N o 。 1 , P . 5 2一 8 4 , 2 9 8 0 )
美国用化学絮凝法处理制浆造纸废水
美国圣雷及斯造纸公司工艺操作部采用铝盐作絮凝药剂 , 对硫酸盐法制浆废水进行
处理 。 经实验室及中间试验后 , 1 9 7了至 19了8年在佛罗里达州彭萨科拉工厂 进 行 生 产使
用 , 以处理未漂硫酸盐 、 漂白硫酸盐 、 筛选及溢流混合废水 。 共运转 1 81 天 , 每周五天 ,
每天 24 小时 。 所得结果如下 :
废水色度去除 81 一 93 % ; 总有机碳 ( T O C ) 去除 5。一 62 % ; B O D去除 2 一 2 5% ,
浮油去除 70 一 86 % , 可得几乎无悬浮物和无浑浊度 透明排放水 。
处理最适宜的 p H值是 5 . 5。 铝盐用量与悬浮物无关 , 而与废水色度成函数关系 。 添
加阴离子型或非离子型高分子化合物 (未漂硫酸盐废水用 N o cP 。 fl oc N 1 5 4 , 其它废水用
M a g n ifl oc 1 9 0 6 N )
, 可加速絮凝物的沉降速率 。 添加量为铝盐用量的 1 一 2 % 。
产生的污泥固形物含量可由去除的 T S S加 1 . 4倍 T O C , 加 0 . 4 倍的铝盐用量 , 再加
高分子化合物用量 来 估算 , 单 位 都是 毫 克 /升 。 排 除 的 污 泥 中 固体 物 含 量为
。 . 23 一 0 . 39 % , 沉降后为 1 . 1一 1 . 3 % , 离心浓缩后为 2 . 5一3 . 6% 。 沉降物的体积为加入
量的 1 . 1一 2 . 9 % , 约为 6 . 2一 7 . 2加仑 /磅铝盐 。
污泥最好的处理方法是加硫酸酸化至 p H值 2 . 0一2 . 5 , 并加热至 80 ℃ , 从 沉降污泥
中回收铝盐 。 铝盐回收率为 90 %以上 。 经三次循环回用的铝盐 , 其效果与新加的铝盐一
样 。
铝盐废水处理设备是采用波脱一雷费尔德 ( P ot 抚 r R a 厂 i e l d) 反应沉淀器。 该设备原
设计作石灰软化给水之用 。 尺寸为直径 7 . 5英尺 , 高 1 1 . 5英尺 , 总容积为2 9 2 0加 仑 , 沉
淀面积为 3 平方英尺 。 反应器由轴向风管及低速三浆搅拌轴混合器组成 。 为了能良好混
合 , 在废水到达处理器之前约 15一20 秒钟 , 先将铝盐加入废水中 , 同时将高分子絮凝剂
配成 1 % 浓度 , 从罐组混合槽泵入混合区 , 混合槽可备一周之用 。 混 合区 p H值通过加
浓硫酸能 自动调节至 5 . 5。
处理四种废水铝盐的平均用量为 20 。一犯。毫克 /升 。 对任一 已知废水样品 , 都有一
最低临界铝盐用量 , 若低于临界用量 20 % , 将使沉淀物变细 , 使废水色度去除率降低 ,
即使增加高分子絮凝剂用量 , 也难以沉降和过滤 。
( 刘光良译 自T a p p i , 1 9 8 1 , N o . 4 , 2 0一2 1 )
一 1 7 3一