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A study on mixed silage of alfalfa and maize straw

苜蓿与玉米秸秆混贮研究



全 文 :书苜蓿与玉米秸秆混贮研究
孙小龙1,周禾2,李平2,玉柱2
(1.内蒙古生态与农业气象中心,内蒙古 呼和浩特010051;2.中国农业大学草地研究所,北京100193)
摘要:以二茬苜蓿和玉米秸秆为原料,研究乳酸菌制剂、纤维素分解酶制剂、绿汁发酵液、乳酸菌制剂和纤维素分解
酶及绿汁发酵液和纤维素分解酶的复合添加对苜蓿与玉米秸秆混合青贮品质的影响。结果表明,苜蓿与玉米秸混
贮可以提高青贮保存性能;苜蓿与玉米秸各混贮比例处理均获得良好效果;在苜蓿、玉米秸混贮中使用添加剂可以
进一步提高青贮品质;各处理均显著降低了丁酸含量(犘<0.05),同时pH值均小于或接近于4.2,与对照组相比差
异显著(犘<0.05);乳酸菌制剂+纤维素分解酶处理组效果最好,在3个混贮组中,该处理的 VScore青贮质量评
价均得到了良好的等级;添加纤维素分解酶使NDF含量显著下降,平均下降了3.77%(犘<0.05);7∶3混贮组中
添加纤维素酶制剂显著提高了青贮饲料的CP含量(犘<0.05),提高了6.0%。
关键词:混贮;添加剂;发酵品质;营养组分
中图分类号:S816.33  文献标识码:A  文章编号:10045759(2009)05008607
   中国的玉米(犣犲犪犿犪狔狊)秸秆大约有1.92亿t[1]。玉米秸秆作为一种非竞争性资源长期以来为畜牧业提供
了大量的粗饲料,一定程度上缓解了“人畜争粮”的局面,保证了我国的粮食安全。但秸秆由于其自身的理化特
性,作为饲料存在着许多问题。秸秆的茎秆粗硬,且在消化道停留的时间长,影响家畜的采食量和适口性;秸秆含
氮量低,一般含粗蛋白仅3%~5%;同时,秸秆的粗纤维含量高达35%~50%,并且粗纤维中纤维素与木质素结
合成较为坚固的结构,动物难以消化利用。一般来讲,反刍动物对秸秆的消化率仅有20%~30%[2]。针对秸秆
类作为饲料适口性差,采食量、消化率及营养价值低的特点,长期以来人们在改善秸秆适口性,提高消化率,增加
其营养价值等方面进行了大量深入的研究和生产实践。自青贮技术推广以来,玉米秸秆在青贮原料中始终占据
着举足轻重的地位;近年来,随着生物技术在饲料行业的不断发展及青贮工艺的进步,通过混贮及添加添加剂的
方式调制优质、营养价值高的玉米秸秆青贮已经成为可能。
苜蓿(犕犲犱犻犮犪犵狅)是目前国内外栽培面积较大的牧草种之一,我国目前苜蓿种植面积为200余万hm2,居世
界第5位[3]。苜蓿富含粗蛋白(CP)、维生素、矿物质等营养元素,纤维中中性洗涤纤维(NDF)与酸性洗涤纤维
(ADF)比例适宜,是优质饲草。在中国苜蓿主要种植区,第2、3、4茬苜蓿刈割期正值雨季,频繁的降水不利于调
制苜蓿干草[4],而进行苜蓿青贮受气候条件影响较小。但苜蓿由于其蛋白质含量较高,可溶性碳水化合物
(WSC)含量较低,缓冲能(BC)较高的特性,很难达到最佳青贮发酵状态,不易青贮。凋萎苜蓿、添加剂青贮及混
合青贮可改善苜蓿青贮效果。
针对玉米秸秆直接利用营养价值低及苜蓿难于调制优质青贮的问题,本试验在实验室条件下对苜蓿和玉米
秸进行混贮调制并添加添加剂,旨在研究苜蓿、玉米秸混贮的发酵品质、营养价值及添加剂、不同混贮比例对苜
蓿、玉米秸混贮的影响,探讨制备优质苜蓿、玉米秸混贮饲料的方法。
1 材料与方法
1.1 材料
1.1.1 青贮原料 第2茬初花期的紫花苜蓿(犕.狊犪狋犻狏犪),为保证不同混贮比例组干物质含量相近便于比较,对
苜蓿进行简单的田间晾晒、凋萎。玉米秸秆原料采用头一年收获的玉米秸秆。青贮原料成分见表1。
86-92
2009年10月
   草 业 学 报   
   ACTAPRATACULTURAESINICA   
第18卷 第5期
Vol.18,No.5
 收稿日期:20081201;改回日期:20090114
基金项目:公益性行业科研专项“人工草地优质牧草生产技术研究与示范”(nyhyzx07022),国家科技支撑计划项目“牧草丰产技术集成与产
业化示范”(2006BAD16B08)和 “奶牛优质饲草生产技术研究及开发”(2006BAD040606)资助。
作者简介:孙小龙(1982),男,内蒙古呼伦贝尔人,在读硕士。
通讯作者。Email:yuzhu3@sohu.com
1.1.2 添加剂 乳酸菌制剂(英国迪尔塔金公司青宝
Ⅱ号)、纤维素分解酶(英国迪尔塔金公司青贮专用
酶)、绿汁发酵液(自制,采用初花期新鲜苜蓿,切碎后
加入重量为其2倍的蒸馏水,榨汁,静置30min,2层
纱布过滤,得到绿汁液,加入绿液重量2%的蔗糖,放
入棕色瓶中,密封。30℃恒温避光培养48h)、乳酸菌
制剂+纤维素分解酶和绿汁发酵液+纤维素分解酶。
1.2 试验设计
试验设苜蓿∶玉米秸为8∶2,7∶3和6∶4,3个
混贮重量比处理,每个混贮比例处理中设对照、乳酸菌
表1 混贮原料的营养成分(占干物质)
犜犪犫犾犲1 犆犺犲犿犻犮犪犾犮狅犿狆狅狊犻狋犻狅狀狅犳犿犪狋犲狉犻犪犾
犫犲犳狅狉犲犲狀狊犻犾犻狀犵 % DM
测定项目Items 苜蓿Alfalfa 玉米秸秆 Maizestraw
干物质 DM 27.1 83.20
可溶性碳水化合物 WSC 2.5 8.20
粗蛋白CP 18.3 6.82
中性洗涤纤维NDF 45.8 63.08
酸性洗涤纤维ADF 33.4 45.85
制剂(添加量为10g/t)、纤维素分解酶(添加量为10g/t)、绿汁发酵液(添加量为鲜重的0.2%)、乳酸菌+纤维素
分解酶(添加量为各5g/t)、绿汁发酵液+纤维素分解酶(添加量依次为鲜重的0.1%,5g/t)5个添加剂处理,完
全随机区组设计,每个处理3次重复。
1.3 青贮调制
将苜蓿和玉米秸秆切断至2~3cm,分别按照苜蓿∶玉米秸为8∶2,7∶3和6∶4的重量比进行混贮,混合
原料水分控制在45%~55%。使用20cm×30cm聚乙烯袋真空密封保存,平均袋重为150g,储藏45d后开封,
分析相关指标。
1.4 测定项目及方法
1.4.1 pH值 取青贮饲料鲜样20g,加入180mL蒸馏水,制成青贮饲料浸出液,用酸度计测定浸出液的pH
值[5]。
1.4.2 挥发性脂肪酸(volatilefattyacid,VFA) 使用HITACHI高效液相色谱测定浸出液的乳酸、乙酸、丙酸
和丁酸含量。进样量10μL、柱温50℃、波长210nm,流动相采用0.2%的磷酸,流速为1mL/min
[6]。
1.4.3 氨态氮(ammonianitrogen,NH3-N) 用苯酚-次氯酸钠比色法测定[7]。
1.4.4 干物质(drymatter,DM) 用烘箱烘干法测定,在65℃下烘干48h[5]。
1.4.5 粗蛋白质(crudeprotein,CP) 用凯氏定氮法测定[7]。
1.4.6 中性洗涤纤维(neutraldetergentfiber,NDF)和酸性洗涤纤维(aciddetergentfiber,ADF) 用范氏洗
涤纤维法测定[7]。
1.4.7 可溶性糖(watersolutioncarbohydrate,WSC) 采用蒽酮-硫酸法测定[8]。
1.5 青贮品质评定
采用以氨态氮和挥发性脂肪酸(VFA)为评定指标的VScore评分体系[9]。根据青贮饲料中氨态氮、乙酸、丙
酸及丁酸含量确定单项得分,3个单项分数相加得到总分,满分为100分,总分在60分以下为差,60~80分为一
般,80分以上为良好。各指标评分标准见表2。
1.6 数据分析
用SAS8.0(statisticalanalysissystem)软件中的GLM(generallinearmodels)程序对数据进行方差分析和
多重比较。
2 结果与分析
2.1 添加剂及混贮比例对青贮发酵品质的影响
2.1.1 添加剂及混贮比例对pH值的影响 添加剂处理的pH值均显著降低(犘<0.05),pH值都在4.2以下,
达到了优质青贮饲料的要求;各组乳酸菌制剂+纤维素分解酶处理pH值均为最低,差异显著(犘<0.05),与单
独添加乳酸菌制剂、纤维素分解酶组相比,降低pH值效果更为明显,2种添加剂存在互作效应(表3)。随混贮中
玉米秸秆比例的提高,对照组的pH值呈下降趋势。
78第18卷第5期 草业学报2009年
2.1.2 添加剂及混贮比例对乳酸及丁酸含量的影响 各处理中,乳酸含量占绝对优势,丁酸含量很少,在个别处
理组中不含丁酸,因此可以认为在青贮发酵中,以同型乳酸发酵为主(表3)。在各处理中,6∶4混贮比例中的纤
维素酶处理组乳酸含量最高;6∶4混贮比例中纤维素酶+乳酸菌制剂处理组乳酸含量最低;其他各处理组间乳
酸、丁酸含量差异不显著。各处理组丁酸含量较低,说明发酵过程中,梭菌的活动受到较好的抑制,营养物质损失
少。不同混贮比例对同种处理乳酸及丁酸含量的影响无明显规律。
2.1.3 VScore青贮发酵品质评价 VScore青贮发酵品质评价体系适用于混合青贮和低水分青贮等多种类型
的青贮质量评价,能够比较客观的反映青贮饲料的发酵品质。各处理青贮饲料的氨态氮、有机酸含量及VScore
评分见表4。在3种混贮比例中,添加剂处理组氨态氮含量均低于对照组。各组中乳酸菌制剂+纤维素酶处理
的氨态氮含量均显著低于同组其他处理(犘<0.05)。在8∶2混贮处理组中,绿汁发酵液处理和纤维素酶+乳酸
菌制剂处理得到了良好的评价,其余处理为一般;在7∶3混贮处理组中,纤维素酶处理得到了一般的评价,其余
处理为良好;在6∶4混贮处理组中,对照组评价为差,纤维素酶+乳酸菌制剂处理得到了良好的评价,其余处理
为一般。
2.2 添加剂及混贮比例对青贮营养成分的影响
2.2.1 添加剂及混贮比例对青贮饲料CP的影响 因原料组分不同(苜蓿、玉米的不同重量比),各混贮处理进
行组内比较。在8∶2和6∶4混贮比例中,处理组与对照组CP含量变化不大,差异不显著。在7∶3混贮比例
中,纤维素分解酶处理组提高了青贮饲料的CP含量,提高了6.0%,差异显著(犘<0.05);其他处理与对照组CP
含量变化不大,差异不显著(表5)。
表2 犞犛犮狅狉犲评分体系[9]
犜犪犫犾犲2 犞犛犮狅狉犲狊狔狊狋犲犿
指标Items 指标含量及计算式Contentandformula
氨态氮(占总氮)NH3-N/TN(%) 犡犖: ≤5 5~10 10~20 >20
计算式Formula 犢犖: =50 =60-2×犡犖 =80-4×犡犖 =0
乙酸+丙酸(占干物质)AA+PA(% DM) 犡犃: ≤0.2 0.2~1.5 >1.5
计算式Formula 犢犃: =10 =(150-100×犡犃)/13 =0
丁酸(占干物质)BA(% DM) 犡犅: 0~0.5 >0.5
计算式Formula 犢犅: =40-80×犡犅 =0
VScore:犢=犢犖+犢犃+犢犅
表3 不同混贮比例及添加剂对狆犎值及乳酸和丁酸含量的影响
犜犪犫犾犲3 犈犳犳犲犮狋狊狅犳犫犻犮狉狅狆狉犪狋犻狅犪狀犱犪犱犱犻狋犻狏犲狊狅狀狋犺犲狆犎狏犪犾狌犲犪狀犱犔犃犪狀犱犅犃犮狅狀狋犲狀狋狅犳犪犾犳犪犾犳犪/犿犪犻狕犲狊犻犾犪犵犲
项目
Item
苜蓿∶玉米秸秆
Alfalfa∶Maizestraw
对照
Control
绿汁发酵液

纤维素分解酶

乳酸菌制剂

纤维素酶+绿汁发酵液
E+P
纤维素酶+乳酸菌制剂
E+L
pH值
Value
8∶2 4.25a 4.02b 4.02b 4.11ab 4.01b 4.01b
7∶3 4.17a 4.00ab 3.93b 3.92b 3.91b 3.85b
6∶4 4.01a 3.87b 3.99ab 3.90b 3.92ab 3.82b
乳酸LA
(%DM)
8∶2 1.64ab 1.39b 1.63ab 1.46b 1.71a 1.78a
7∶3 1.58b 1.87a 1.71ab 1.60b 1.82a 0.66c
6∶4 1.80b 2.04ab 2.41a 1.53bc 1.19c 1.80b
丁酸BA
(%DM)
8∶2 0.04a 0.04a 0.00b 0.00b 0.01ab 0.03a
7∶3 0.03a 0.01ab 0.02ab 0.01ab 0.00b 0.00ab
6∶4 0.03a 0.02ab 0.04a 0.02ab 0.04a 0.00b
 注:P、E和L分别为绿汁发酵液、纤维素分解酶和乳酸菌制剂。同行平均数标注不同字母为差异显著(犘<0.05)。下同。
 Note:P,EandLmeanPFJ,ENZandLAB,respectively.Thedifferentlettersinthesamerowindicatesignificantdifferenceat犘<0.05.The
samebelow.
88 ACTAPRATACULTURAESINICA(2009) Vol.18,No.5
表4 不同处理组的犞犛犮狅狉犲青贮质量评价
犜犪犫犾犲4 犞犛犮狅狉犲狅犳犪犾犳犪犾犳犪/犿犪犻狕犲狊犻犾犪犵犲
项目
Item
处理
Treatments
氨态氮NH3-N/TN
含量
Content(%)
得分
Scores
乙酸+丙酸AA+PA
含量
Content(% DM)
得分
Scores
丁酸BA
含量
Content(% DM)
得分
Scores
总分
Scores
等级
Grade
苜蓿∶玉米秸
Alfalfa∶Maizestraw
=8∶2
对照Control 12.56a 30 0.48 8 0.04 37 75 一般Normal
P 10.15b 39 0.36 9 0.04 37 85 良好Good
E 11.95ab 32 0.88 5 0.00 40 77 一般Normal
L 11.70ab 34 0.83 5 0.00 40 79 一般Normal
E+P 11.91ab 33 0.62 6 0.01 40 79 一般Normal
E+L 9.57b 40 0.75 6 0.03 38 84 良好Good
SE 0.94
苜蓿∶玉米秸
Alfalfa∶Maizestraw
=7∶3
对照Control 12.55a 39 0.77 6 0.03 38 83 良好Good
P 9.90bc 40 0.63 7 0.01 39 86 良好Good
E 10.15bc 30 0.85 5 0.02 39 74 一般Normal
L 11.02ab 36 0.83 5 0.01 39 80 良好Good
E+P 10.81b 37 0.51 8 0.00 40 85 良好Good
E+L 8.21c 43 0.86 5 0.00 40 88 良好Good
SE 1.29
苜蓿∶玉米秸
Alfalfa∶Maizestraw
=6∶4
对照Control 16.45a 14 0.88 5 0.03 38 57 差bad
P 13.39b 27 0.78 6 0.02 39 72 一般Normal
E 13.27b 27 0.52 8 0.04 38 73 一般Normal
L 12.00bc 32 0.81 5 0.02 39 76 一般Normal
E+P 11.98bc 32 0.55 7 0.04 38 77 一般Normal
E+L 9.21c 41 0.57 7 0.00 40 88 良好Good
SE 0.71
 指氨态氮为其占总氮百分含量。indicatethepercentofN-NO3inthetatalN.
 SE:标准误差Standarderror.下同Thesamebelow.
2.2.2 添加剂及混贮比例对青贮饲料NDF、ADF的影响 纤维素分解酶处理显著降低了青贮饲料NDF的含
量(犘<0.05),在8∶2,7∶3和6∶4三种混贮比例中与对照相比分别降低了2.2%,4.0% 和5.1%;纤维素分解
酶处理显著降低了青贮饲料ADF的含量(犘<0.05)。在8∶2混贮比例中,纤维素酶+绿汁发酵液处理显著降
低了ADF含量(犘<0.05)。其他处理与对照组相比差异不显著(表5)。
2.2.3 添加剂及混贮比例对青贮饲料 WSC的影响 在3个混贮比例中,绿汁发酵液处理组的 WSC含量均低
于对照组,其他添加剂处理均显著提高了 WSC含量(犘<0.05)。在8∶2混贮比例组中,纤维素分解酶+乳酸菌
处理 WSC含量最高,纤维素酶处理次之;7∶3和6∶4两个混贮比例组中,纤维素酶处理组 WSC含量均为最高,
显著提高了 WSC的含量(犘<0.05)。在3个混贮组中,纤维素酶处理组与对照组相比,WSC含量分别提高了
56.2%,62.9%和121.7%(表5)。
3 讨论
3.1 苜蓿与玉米秸秆的混贮
苜蓿中可溶性碳水化合物含量低,蛋白质含量高,缓冲能高,通过青贮发酵不易形成低pH状态;适宜水平的
WSC含量是克服高缓冲能,确保青贮发酵品质的前提条件,青贮时通常添加一些富含糖类的物质,如制成苜蓿-
玉米秸秆混合青贮[10]。本试验中,不同处理的苜蓿、玉米秸秆混贮均取得了十分理想的结果。苜蓿、玉米秸秆混
贮与单一的苜蓿青贮相比,通过苜蓿的凋萎及与玉米秸秆的混贮,降低了苜蓿的水分含量和缓冲能,提高了可溶
性糖含量,更易调制优质青贮,降低了制备青贮的技术要求和成本;与单一的玉米秸秆利用或秸秆青贮、黄贮相
比,提高了饲料的营养价值[11]。
98第18卷第5期 草业学报2009年
表5 不同混贮比例及添加剂对青贮营养成分的影响
犜犪犫犾犲5 犈犳犳犲犮狋狊狅犳犫犻犮狉狅狆狉犪狋犻狅犪狀犱犪犱犱犻狋犻狏犲狊狅狀狋犺犲犮犺犲犿犻犮犪犾犮狅犿狆狅狊犻狋犻狅狀狅犳犪犾犳犪犾犳犪/犿犪犻狕犲狊犻犾犪犵犲
项目
Item
处理
Treatment
干物质
DM (%)
粗蛋白
CP(% DM)
中性洗涤纤维
NDF(% DM)
酸性洗涤纤维
ADF(% DM)
可溶性糖
WSC(% DM)
苜蓿∶玉米秸
Alfalfa∶Maizestraw
=8∶2
对照Control 48.05 17.47a 50.10a 32.93a 1.53c
P 50.80 17.28a 49.72a 32.82ab 0.93d
E 47.45 17.67a 49.02b 31.50b 2.39ab
L 49.77 17.55a 49.44ab 33.25a 1.95bc
E+P 52.58 17.00a 48.63a 31.21b 2.26b
E+L 49.11 17.13a 48.27ab 32.51ab 2.54a
SE 1.14 2.63 0.49 0.14
苜蓿∶玉米秸
Alfalfa∶Maizestraw
=7∶3
对照Control 50.40 14.09b 50.73ab 36.90a 1.24b
P 50.46 14.08b 50.25a 34.69ab 0.96b
E 50.60 14.93a 48.02b 34.02b 2.02a
L 50.96 14.48ab 50.77a 35.33ab 1.94ab
E+P 53.13 14.16b 49.53ab 35.86ab 1.67ab
E+L 49.66 14.06b 50.04ab 35.74ab 1.47ab
SE 0.71 1.67 0.96 0.51
苜蓿∶玉米秸
Alfalfa∶Maizestraw
=6∶4
对照Control 51.68 12.66a 52.74a 39.54a 1.29ab
P 51.25 12.49a 52.44a 38.21b 0.88b
E 50.39 12.83a 50.06b 37.57b 2.86a
L 51.68 12.87a 51.99a 38.54ab 1.67ab
E+P 50.00 12.97a 51.34ab 39.10a 0.77b
E+L 51.29 12.74a 51.73a 38.50ab 2.57a
SE 0.81 2.45 0.84 0.54
3.2 添加剂及混贮比例对苜蓿与玉米秸秆混贮的影响
3.2.1 添加剂及混贮比例对青贮发酵品质的影响 Cai等[12]、Stokes[13]、Kung等[14]和张涛等[15]的研究表明,
乳酸菌是附着在饲草作物表面有利于青贮发酵的主要微生物种群;添加乳酸菌制剂可以保证青贮初期发酵所需
的足够的乳酸菌数量,使之尽快尽早进入乳酸发酵阶段,pH值迅速下降,蛋白水解作用受到抑制,青贮饲料中氨
态氮浓度减少,乙酸和丁酸浓度降低,乳酸浓度增加。Meeske等[16]、Sheperd[17]认为添加纤维素分解酶的青贮料
与对照组相比,能够降低pH值、氨态氮含量,增加 WSC、乳酸的含量;Shao和Noriko[18]在分别添加葡萄糖、山梨
酸及绿汁发酵液青贮后对比发现添加绿汁发酵液可获得最低的pH值及最高的乳酸含量,及较高残留的 WSC。
Ohshima等[19]认为,绿汁发酵液作用于于苜蓿青贮不受收获季节、生育期以及贮存温度的影响,其青贮效果较
好。在本试验中,添加绿汁发酵液、乳酸菌制剂和纤维素分解酶均提高了青贮饲料的发酵品质。
在本试验中使用了绿汁发酵液、乳酸菌制剂和纤维素分解酶等添加剂,除8∶2混贮比例中对照处理pH值
为4.25外,各处理的pH值均低于4.20;在各个混贮比例中,添加剂处理的pH值显著低于对照处理的pH值(犘
<0.05)。随混贮中玉米秸秆比例的提高,对照组的pH值呈下降趋势,这一定程度上说明通过混贮改变了单一
苜蓿青贮原料不易青贮的特性,添加玉米秸秆可以促进发酵;在添加剂处理中,混贮比例对pH值的影响无明显
规律,这可能是由于添加剂的使用已显著降低了青贮饲料的pH值(犘<0.05),而秸秆比例对pH值影响要弱于
添加剂。但从对照组数据变化可以认为,玉米秸秆比例的增加可以促进发酵。
氨态氮与总氮的比值反映了青贮饲料中蛋白质和氨基酸分解的程度,比值越大,说明氨基酸和蛋白质分解越
多,青贮质量不佳。Kaiser等[20]、万里强等[21]指出,青贮中氨态氮含量不仅与青贮发酵过程有关,还受不同种类
09 ACTAPRATACULTURAESINICA(2009) Vol.18,No.5
牧草中化学成分含量的影响。由于苜蓿蛋白质含量高,蛋白降解程度严重,氨态氮含量对苜蓿青贮发酵品质影响
较大[20],因此氨态氮含量在苜蓿、玉米秸秆混贮中是一个重要的评价指标。在3个混贮比例处理中,添加剂处理
的氨态氮含量均显著低于对照(犘<0.05),说明添加添加剂可以减少青贮饲料中蛋白质和氨基酸的分解,提高青
贮品质;在5种处理中,乳酸菌制剂+纤维素分解酶处理氨态氮占总氮的比值均为最低,效果最好。
在VScore青贮发酵品质评价体系中,乳酸菌制剂+纤维素酶处理在3个混贮比例中均得到了良好的评价,
这与它在3个混贮比例中pH值均为最低相吻合。6∶4处理组的pH值总体低于8∶2与7∶3处理组,但其V
Score评分与评价也显著低于8∶2与7∶3处理组(犘<0.05),其对照处理仅得到了57分的低分和差的评价,这
与其pH值指标相矛盾。Kaiser等[20]指出牧草青贮饲料中pH值指标因不同牧草的不同化学成分受到影响,同
时还与青贮时牧草本身的含水量和植物的缓冲能有关。因此在评价青贮发酵品质中以pH值作为不同原料青贮
评价的统一标准较为粗略[22]。VScore采用了氨态氮占总氮的比值及有机酸含量的指标,更能够反映青贮饲料
的发酵品质。
3.2.2 添加剂及混贮比例对青贮营养成分的影响 在7∶3混贮比例组中,纤维素分解酶处理组提高了青贮饲
料的CP含量,提高了6.0%,差异显著(犘<0.05);这与张新平等[23]的研究相一致。这是由于纤维素被大量降解
而导致的蛋白相对升高,乳酸菌数量增加造成的菌体蛋白增加也是可能的影响因素之一。
中性洗涤纤维(NDF)是目前反映纤维质量好坏的最有效的指标,其含量可以作为估测奶牛日粮粗精比是否
合适的重要指标,酸性洗涤纤维(ADF)是指示饲草能量的关键,其含量越低,饲草的消化率越高,饲用价值越
大[24]。本试验中,纤维素分解酶降低了青贮饲料NDF的含量(犘<0.05),在3个混贮比例中与对照处理相比分
别降低了2.2%,4.0% 和5.1%;这与席兴军等[25]、Selmer[26]的研究一致,当添加纤维素酶时能够降低青贮饲料
中NDF和ADF含量。这说明纤维素分解酶分解了原料的细胞壁成分,使青贮饲料的NDF和ADF含量有所降
低。
在3个混贮比例中,与对照处理相比纤维素分解酶处理的 WSC含量分别提高了56.2%,62.9%和121.7%,
生成了乳酸菌的发酵底物可溶性糖,促进了发酵,提高了青贮品质。
4 结论
4.1 苜蓿与玉米秸秆混贮与单一青贮相比可以提高发酵品质和营养价值,它可以很好的解决苜蓿难于调制优质
青贮及玉米秸秆直接利用营养价值低的问题。
4.2 乳酸菌制剂、纤维素分解酶、绿汁发酵液、乳酸菌制剂和纤维素分解酶及绿汁发酵液和纤维素分解酶5种处
理在不同比例的混贮中,均取得了良好的效果,添加剂能够进一步提高苜蓿与玉米秸秆混贮的青贮品质和营养价
值。
4.3 综合评定,乳酸菌制剂+纤维素分解酶处理效果最好,这说明在苜蓿、玉米秸秆混贮中,同时提高乳酸菌数
量和可溶性糖含量更能促进青贮发酵品质和营养价值的提高。
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犃狊狋狌犱狔狅狀犿犻狓犲犱狊犻犾犪犵犲狅犳犪犾犳犪犾犳犪犪狀犱犿犪犻狕犲狊狋狉犪狑
SUNXiaolong1,ZHOUHe2,LIPing2,YUZhu2
(1.InnerMongoliaEcologyandAgricultureMeteorologyCenter,Huhhot010051,China;2.Instituteof
GrasslandScience,ChinaAgriculturalUniversity,Beijing100193,China)
犃犫狊狋狉犪犮狋:Maizestrawandsecondcutalfalfawascompletelymixedandtreatedwithlactobacilus(LAB),cel
waldegradingenzymes(ENZ),previousfermentationjuice(PFJ),LABandENZ,PFJandENZ.Mixedensi
lingmaizestrawandalfalfaimprovedthepreservationofsilage;althedifferentmixedratiosilageshadahigh
fermentationquality;altheadditivesimprovedthefermentationqualityfurther;therewaslittlebutyricacidin
anyofthesilages.AlthepHvalueswerelessthan,orcloseto,4.2.TheENZ+LABtreatmentwasthebest,
anditsVScorewasalsothebestofthetreatments.TheENZtreatmentsignificantly(犘<0.05)reducedNDF
contentby3.77%andCPcontent(犘<0.05)by6.0%inthe7∶3mixedration.
犓犲狔狑狅狉犱狊:alfalfa/maizestrawsilage;additives;fermentationquality;nutritivecomposition
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