免费文献传递   相关文献

大头菜人工接种发酵工艺及其成分分析



全 文 :大头菜人工接种发酵工艺及其成分分析
刘达玉 ,董凯锋2*,刘琴3,王卫1
(1.成都大学 生物产业学院,成都 610106;2.四川理工学院 生物工程学院,
四川 自贡 643000;3.西华大学 生物工程学院,成都 610039)
摘要:大头菜是主要的蔬菜加工品种,针对大头菜后熟发酵周期长的技术问题,采用纯化菌种人工接种
发酵技术、控制发酵温度30℃,接种菌液4.0%条件下,大头菜经过腌渍,后熟发酵3个月后,产品与自
然发酵对照相比,感官品质明显提升。常规分析表明,接种发酵总酸增加了近40%,还原糖、蛋白质和
亚硝酸盐有所降低;游离氨基酸分析数据表明,接种发酵大头菜含有7种人体必需氨基酸,总含量达到
534.1mg/100g,比自然发酵对照产品略有增加;GC-MS分析结果显示,人工接种发酵大头菜挥发性香
气成分主要为有机酸类、酯类、醛类、醇类等,检测出成分多达35种,比自然发酵对照产品多5种。
关键词:大头菜;接种;发酵工艺;氨基酸;香气成分
中图分类号:TS201.56   文献标识码:A   文章编号:1000-9973(2012)07-0021-06
The Technology of Inoculated Fermentation of Kohlrabi and Components Analysis
LIU Da-yu1,DONG Kai-feng2*,LIU Qin3,WANG Wei 1
(1.Biological Industry Institute,Chengdu University,Chengdu 610106,China;
2.Biological Engineering Institute,Sichuan University of Science and Engineering,Zigong 643000,China;
3.Biological Engineering Institute,Xihua University,Chengdu 610039,China)
Abstract:Kohlrabi is an important kind in vegetable industrial process.Purified strains artificial inocu-
lation fermentation technology was carried in the Kohlrabi process in order to postripeness fermenta-
tion period of Kohlrabi process.At the conditions of fermentation temperature 30℃,4%pure strains
dosage,and the fermentation time of 3months,the Kohlrabi sensory quality was improved signifi-
cantly;Normal analysis showed its total acid increased 40percent,and the content of sugar,protein
and nitrite were reduced;Free amino acid analysis data indicated that fermented Kohlrabi contained
seven kinds of necessary amino acids,the total content was up to 534.1mg/100g;GC-MS analysis
revealed it contained 35kinds of aroma componens like balsamic acid,esters,aldehydes,had more 5
kinds of aroma component than the control of natural fermentation.
Key words:Kohlrabi;inoculation;fermentation processing;amino acids;aroma component
  大头菜为十字花科植物,由于具有强烈的芥辣味
并稍带苦味,所以不宜生吃[1-3],是蔬菜加工的重要品
种。大头菜腌渍发酵后质地脆嫩,香气怡人,深受广大
消费者喜爱。因此,大头菜的进一步开发利用蕴藏着
巨大的经济潜力,不仅改变菜农增产不增收的局面,同
时为“三农”发展提供了一条新的出路,如四川内江威
收稿日期:2012-01-12        *通讯作者
基金项目:四川省科技支撑计划项目(2011FZ0139);成都市科技计划项目部分研究内容(2011DXYB030JH)
作者简介:刘达玉(1964-),男,教授,从事食品发酵方面的研究;
董凯锋(1984-),男,在读硕士研究生,从事食品发酵方面的研究。
—12—
2012年第7期
总第37卷
               中 国 调 味 品
CHINA CONDIMENT 试验研究  
宝大头菜已经进军航空高端产品。然而,目前大头菜
产品采用传统自然后熟发酵,周期长,产量难以提升,
生产工艺亟待改进。本文利用从发酵大头菜分离筛选
的乳酸菌,采用大头菜人工接种发酵工艺,对发酵大头
菜进行了常规分析,氨基酸分析以及挥发性香气成分
分析,为人工接种产业化生产提供依据。对缩短发酵
周期、提高产量与感官品质,具有重要的现实意义。
1 材料与方法
1.1 材料与试验方法
大头菜,购于成都十陵镇农贸市场;菌种采用课题
组分离筛选的大头菜乳酸菌,食盐(食用级);菲林试剂
甲液和乙液,盐酸萘乙二胺(AR);对氨基苯磺酸
(AR);其它试剂均为分析纯。以新鲜大头菜为原料,
经过清洗、切片和晾晒、腌渍并调节pH后,喷雾接种,
保温后熟发酵等工序,发酵结束后即为成品大头菜,供
分析检测用。
1.2 主要仪器
榨汁机 广东旭众;HH-6电热数显恒温水浴锅
 北京中兴仪器有限公司;日立L-8800型全自动氨基
酸分析仪 日立公司;GS-MS-2010plus色谱-质谱联
用仪分析 日本岛津公司;PR-260多功能食品安全检
测仪 上海华岩仪器设备有限公司。
1.3 分析检测方法
1.3.1 理化指标检测
亚硝酸盐的测定采用盐酸萘乙二胺法,还原糖的
测定采用菲林试剂滴定法,蛋白质测定采用凯氏定氮
法,酸度测定滴定法酸度以乳酸表示。
1.3.2 游离氨基酸含量测定
1.3.2.1 样品的前处理
准确称取样品800mg于18mm×180mm试管
中,向盛有样品的试管中加入15mL 6mol盐酸,振荡
混匀。用酒精喷灯把该试管口下1/3处拉细到4~
6mm,抽真空10min后封管。处理过的试管置110±
1℃恒温烘箱中沙浴水解22h,拿出冷至室温,摇匀过
滤,取1mL滤液于50mL烧杯中,用60℃恒温水浴
蒸干滤液,加入0.02mol盐酸稀释3倍,用0.22μm
滤膜过滤上机。
1.3.2.2 分析条件
一个样品分析周期53min,分析仪有两个流路和两
根柱即:分离柱(4.6mm×60mm)洗脱液流经此柱,流速
0.4mL/min,柱温70℃,柱压9.798MPa;反应柱:茚三
酮及茚三酮缓冲液流经此柱,流速0.35mL/min,柱温
135℃,柱压1.078MPa。
1.3.3 有机挥发物成分分析检测
使用顶空气质联用分析风味物质原理:精确称取
大头菜3.00g在密封容器内,经过加热使其风味物质
积聚在顶部,顶空30min后,将针管吸取样品瓶,再注
入分析气象色谱质谱联用仪器系统对其组分进行分
析,得到图谱。
分析的条件和参数如下:顶空条件:在15mL的
样品瓶中装入切碎的原料大头菜3.00g,在60℃下顶
空吸附30min,于250℃下解吸2min。取100μL上
层气体,分流进样,分流比1∶20气相色谱条件:毛细
管柱:DB-5柱(60 m×0.32 mm i.d.;液膜厚度
1μm);柱温升温程序:起始温度40℃,保持1min,然
后以 5 ℃/min 的升温速率升温到 130 ℃,再以
8℃/min的升温速率升温到200℃,最后以12℃/min
的速度升温到 250 ℃,保持 7 min;汽化室温度:
250℃;载气为 He,流速0.8mL/min;进样方式:起始
2min不分流进样,随后按分流比1∶20进样。
质谱条件:电子轰击离子源 (EI),电子能量
70eV,灯丝发射电流200μA,离子源温度200℃,接
口温度250℃。扫描质量范围33~450amu。
2 大头菜发酵工艺技术要点
工艺流程:采收→切片→晾晒→清洗沥干→腌渍
→清洗压榨→喷雾接种→后熟发酵→成品。
2.1 采收与晾晒
大头菜采收在春节前后进行,然后清洗,剪去侧根
和长筋便可晾晒,切片时要大小均匀,厚度为0.5cm
为宜。将菜片用麻绳挂起晾晒,晴朗天气大约晾晒
2~3天,待菜块表面皱缩而不干枯,菜梗柔软,折而不
断,无硬心即可,得率约35%。新鲜大头菜是具有生
命力的有机体,具有呼吸作用[4],抵御杂菌的侵染能力
较强,不易霉变;切片后大头菜植物组织受到机械破
坏,容易感染,容易发生褐变反应,应及时晾晒。
—22—
试验研究  2012年第7期
总第37卷
               中 国 调 味 品
CHINA CONDIMENT
2.2 腌渍
将晾晒好的菜片清水洗除去尘沙,沥水或者离心
机离心5000r/min脱水10~15min。腌渍时按晾晒
好的生菜计添加8%~10%的食盐的比例,从底层开
始,一层菜一层盐的方式,下少上多的方法加盐,压实
腌渍约7~10天,中途翻菜,可以释放大头菜的辛辣味
和生青气味,调节干湿度,菜块腌渍比较均匀,品质稳
定。腌渍完成清洗、压榨脱水,进一步去除辛辣苦味。
2.3 接种发酵
人工接种发酵是现代食品生物技术的重要应用领
域,可以强化传统食品自然发酵效果。接种人工筛选
的纯种乳酸菌菌株,可迅速产酸[5,6],以促进发酵,缩
短发酵周期。接种菌种于250mL锥形瓶中活化,摇
床培养于28℃培养24h,使发酵种子液达到浓度活菌
数目在106 个/mL以上,由于大头菜为干腌,不易拌
匀,按大头菜重量的4.0%添加种子液拌匀,为了便于
接种均匀以喷雾形式接种[7],搅拌均匀后于陶瓷坛子
内密闭发酵。对照组接种加入等量的无菌的蒸馏水,
均匀后密封在陶瓷坛内后熟发酵。接种时补加3%左
右的食盐,而不加其它香辛料。
2.4 后熟发酵
装坛时要装紧装满,上面撒上少量食盐,发酵坛要
求密封性好、且忌油忌水[8,9]。大头菜接种拌和后要
及时装坛,防止过久菜体颜色变黑。控制温度30℃左
右,置于通风阴凉处。发酵期间有益微生物乳酸菌的
代谢产物,提供了大头菜风味物质的前体物质,从而改
善了大头菜的风味,提高了营养价值。腌制成熟的大
头菜开坛取出,对腌渍成熟的大头菜进行品质分析。
3 结果与分析
3.1 大头菜常规成分分析
对自然发酵和人工接种发酵的两种大头菜进行常
规成分分析,检测数据见表1。
表1 接种发酵大头菜常规分析
Table 1Routine of artificial inoculation fermented Kohlrabi
菌株
总酸
(g/dL)
亚硝酸盐
(mg/kg)
还原糖
(%)
蛋白质
(g/100g)
自然对照 0.45  3.6  1.77  2.01
人工接种 0.61  1.9  1.45  1.83
  由表1可知,本试验所用发酵乳酸菌具有较强产
酸能力,采用人工接种发酵后的总酸高于自然发酵,而
亚硝酸盐、还原糖指标都低于自然发酵,亚硝酸盐含量
只有1.9mg/kg,明显低于自然发酵对照样品,蛋白质
的含量有所减少。
人工接种可以增加酸度,降低亚硝酸盐含量,这在
生产低盐产品、提高安全性方面具有明显优势。还原
糖含量降低可能为微生物消耗还原糖的速度加快,接
种的发酵速度高于自然发酵。感官评定从色、香、味、
脆度等指标综合打分,人工接种感官评分明显高于自
然发酵样品,可以说明人工接种能对大头菜的后熟发
酵产生显著的影响。
3.2 大头菜游离氨基酸的检测分析
对比自然发酵中氨基酸含量的变化情况,结果
见图1、图2及表2。大头菜含有丰富的氨基酸,达
到17种,接种发酵的大头菜中七种必需氨基酸占
总氨基酸的19.24%。一方面相比较于自然发酵,
接种发酵产品的天门冬氨酸、苏氨酸、谷氨酸、甘氨
酸、胱氨酸、亮氨酸、酪氨酸、赖氨酸、精氨酸、组氨
酸增长率都超过了10%,其中酪氨酸含量增加了2
倍,酪氨酸是形成色素的前体物质,这可能为人工
发酵大头菜色泽进一步形成创造了条件;另一方面
天门冬氨酸,谷氨酸都随着时间的延长而递增,这
就增加了发酵大头菜的鲜香味,谷氨酸的含量达到
0.898g,占总氨基酸含量的32.3%,脯氨酸达到
0.695g,占总氨基酸含量25%左右,二者相加占
到50% 以 上。接 种 发 酵 大 头 菜 氨 基 酸 的 总 量
2.775g,只略有增加。
图1 接种大头菜游离氨基酸分析图谱
Fig.1Artificial inoculation fermentation Amino
acid maps of Kohlrabi
—32—
2012年第7期
总第37卷
               中 国 调 味 品
CHINA CONDIMENT 试验研究  
图2 自然发酵大头菜游离氨基酸分析图谱
Fig.2Natural fermentation Amino acid maps of Kohlrabi
表2 游离氨基酸检测结果
Table 2Results of free amino acids of kohlrabi
氨基酸
含量(mg/100g)
接种 自然
氨基酸
含量(mg/100g)
接种 自然
天门冬氨酸 158.504 144.042 异亮氨酸 78.169  78.773
苏氨酸 85.127  72.193 亮氨酸 79.104  72.437
丝氨酸 70.773  73.931 酪氨酸 30.450  13.137
谷氨酸 897.504 804.499 苯丙氨酸 74.845  74.239
甘氨酸 62.746  55.631 赖氨酸 74.065  64.123
丙氨酸 110.501 116.041 组氨酸 60.866  43.008
胱氨酸 22.691  20.984 精氨酸 131.666 118.572
缬氨酸 129.618 128.565 脯氨酸 695.104 715.679
蛋氨酸 13.134  14.201 总量 2774.866 2610.054
3.3 大头菜有机挥发物成分析检测
有机挥发物成分是构成香气的主要物质。挥发性
香气成份是评价品质的一个重要指标,也是构成和影
响蔬菜与质量、典型性的主要因素,目前对大头菜挥发
性香气成分分析还很少报道,为了对构成大头菜的挥
发性香气成分有一定的认识。将制得的大头菜用顶
空-气质联用仪进行分析检测,人工接种大头菜挥发性
物质的分析质谱图见图3,挥发性成分检测得到的保
留时间、分子结构、名称、分子式、相对含量、相似度见
表3。
图3 人工接种大头菜挥发性物质的分析质谱图
Fig.3Analysis map of Volatile flavor compounds
from artificial inoculation Kohlrabi
—42—
试验研究  2012年第7期
总第37卷
               中 国 调 味 品
CHINA CONDIMENT
—52—
2012年第7期
总第37卷
               中 国 调 味 品
CHINA CONDIMENT 试验研究  
  由图3可知,各组分质谱经计算机谱库检索及资料
分析,接种发酵大头菜检出挥发性香气成分35种,由表3
中GC-MS分析可知发酵大头菜产生了很多的醛类、烷烃
类、烯烃类、苯环芳香烃、长链脂肪酸、酯类、咪唑类、以及
硅烷类和杂环类化合物,自然发酵的大头菜顶空气质联
用分析出30种挥发性香味物质。自然发酵和人工接种
发酵都有氟苯酯、醛类物质,包括烯醛和丁醛、己醛、壬醛
等。人工接种发酵大头菜中还多了氯化油酰、羊毛甾烯
醇和长链酯类,硅烷类物质从自然发酵的5种减少到3
种。接种发酵可以增加大头菜中酯类化合物的含量,挥
发性的物质如2,3-二丙羟基反油酸酯,十五烷酸,抗坏血
酸-2-6-二棕榈酸盐,乙酸乙酯和乙酸甲酯等含量有所增
加,这些成分可能是大头菜香气的主要成分。
4 小结
大头菜是蔬菜加工的重要品种,针对大头菜发酵
长、风味不足等问题,新鲜大头菜经清洗、切片、晾晒、
腌渍,采用优化的人工接种发酵技术,控制发酵温度
30℃,接种菌液用量4.0%条件下,发酵大头菜感官
品质明显提升。游离氨基酸分析数据表明,接种发酵
大头菜含有 7 种人体必需氨基酸,总含量达到
534.1mg/100g,相比自然发酵略有增加;GC-MS分
析结果显示,人工接种发酵生产大头菜挥发性香气成
分多达35种。大头菜挥发性香气成分主要为有机酸
类、酯类、醛类、醇类等,挥发性的物质如2,3-二丙羟
基反油酸酯,十五烷酸,抗坏血酸-2-6-二棕榈酸盐,乙
酸乙酯和乙酸甲酯等含量有所增加,这些成分可能是
大头菜特征香气的主要成分。检测数据为评估接种发
酵大头菜的工艺和探讨独特风味特征提供了理论依
据,随着人工后熟发酵生产技术的开发应用,可以强化
传统自然发酵工艺,在生产上缩短发酵周期,提高产品
传统风味;同时,还可降低产品盐分,抑制亚硝酸盐,提
升产品安全性,具有产业化推广应用的价值。
参考文献:
[1]杨雪,陶兴无,高冰等.发酵大头菜中乳酸菌的分离鉴定及
生产初试[J].中国酿造,2008,186(9):31-33.
[2]李建强,冯春梅.大头菜酱菜的加工工艺[J].广西热带农
业,2002(2):31.
[3]李再新,丁杰.自贡成佳大头菜产业现状与发展对策[J].食
品与发酵科技,2010,46(1):1-3.
[4]冯志哲,张伟民,沈月新,等.食品冷冻工艺学[M].上海:上
海科学技术出版社,1982.
[5]张庆芳,迟乃玉,纪淑娟,等.接种乳酸菌对大白菜腌渍发酵
的影响[J].食品研究与开发,2001,22(1):59-60.
[6]赵大云,丁霄霖.接种Bacilus coagulans低盐腌渍雪里蕻的
探讨(5)[J].中国酿造,2000(6):9-12.
[7]刘达玉,董凯锋,王卫,等.发酵大头菜产业化生产工艺与技
术[J].中国蔬菜,2011,12(23):49-54.
[8]何金兰.大头菜的腌制工艺[J].热带农业科学,2000(5):
38-40.
[9]马勇.五香大头菜生产技术[J].传统酿造,2001(2):43.
—62—
试验研究  2012年第7期
总第37卷
               中 国 调 味 品
CHINA CONDIMENT