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辣木籽脱壳机的设计与试验



全 文 :辣木籽脱壳机的设计与试验
樊 涛 1,2, 吴兆迁 1,2, 曲振兴 2, 牛晓华 2, 王德柱 2, 刘 洋 2
(1.中国林业科学研究院资源昆虫研究所,云南 昆明 650224;2.国家林业局哈尔滨林业机械研究所,
黑龙江 哈尔滨 150086)
摘 要:针对辣木籽特性和脱壳要求,设计一种自碾搓式辣木籽脱壳机,并对其进行脱壳比对试验。结果表明,
该机的一次脱净率达 95%以上。
关键词:辣木籽;脱壳试验;自碾搓式;设计
中图分类号:TS64 文献标识码:A 文章编号:1001- 4462(2009)04- 0020- 02
Design and Test of Moringa Seed Shelling Machine
FAN Tao1,2 , WU Zhao-qian1,2, QU Zhen-xing2, NIU Xiao-hua2, WANG De-zhu2, LIU Yang2
(1. Research Institute of Resource Insect , CAF, Kunming Yunnan 650224, China; 2. Harbin Research Institute of Forestry
Machinery, the State Forestry Administration , Harbin Heilongjiang 150086, China)
Abstract:In view of the characteristics and shelling requirements of Moringa seed, a self- rolling moringa seed shelling
machine is designed. Contrast tests of seed shelling operation are carried out and the results show that a single thorough
shelling is more than 95%.
Key words:Moringa seed; shell test; self- rolling type; design
辣木籽既可以榨油也可以食用,有很强的降压、降
血脂、降血糖、抗癌作用,药用和保健作用极高。还可榨
成油作为生食沙拉油和烹调用油食用,排除宿便作用
很好。随着对辣木籽的需求大量增加,其深加工的技术
优势日益突显。脱壳是辣木籽进行深加工前的重要处
理工艺,但手工脱壳方式不仅费时费力,效率低,而且
还存在不卫生、品质不一等缺陷。目前国内外尚无成熟
的辣木籽脱壳机组应用于实际生产,阻碍了辣木籽产
业的发展。基于这种现状,我们研究并设计了辣木籽脱
壳机。
1 辣木籽脱壳机设计方案
1.1 常用脱壳机的工作方式
根据种子与果壳物理特性的不同,常用脱壳机的
工作方式大致可分为以下几种:
①间隙挤压式:这种方式适用于果壳与果仁之间有
一定间隙并且种子大小比较均匀的种子脱壳;
②磨皮式:该工作方式适用于种子壳薄、果仁硬,并
且果壳贴固在果仁上的种子脱壳;
③离心抛摔式:这种方式适用于果壳坚硬、果仁韧
性较好且种子大小不均匀的种子脱壳;
④自碾搓式:这种方式是在压力的作用下使种子之
间相互挤搓而达到果壳脱离的目的。该原理适用于果
皮较脆而且果仁有韧性的种子脱壳。
1.2 辣木籽的形态
辣木种子呈圆形、褐色,其上有三个纸质白翼。其
果壳较脆,果仁有韧性,种子直径约 8~14mm。辣木籽形
态见图 1。
1.3 辣木籽脱壳机的结构确定
根据辣木籽形态特性,我们选用自碾搓式脱壳机。
这种结构的脱壳机不需要对种子进行分级处理,生产
收稿日期:2009-01-20
基金项目:林业公益性行业科研专项项目(200704007);
林业科技支撑计划项目(2006BAD18B04)
第 37卷 第 4期 林 业 机 械 与 木 工 设 备 Vo1 37 No.4
2009年 4月 FORESTRY MACHINERY & WOODWORKING EQUIPMENT Apr. 2009
试验研究
工艺简单,脱壳效果好,脱净率高。
2 辣木籽脱壳机的结构及工作原理
辣木籽脱壳机结构见图 2。电动机通过皮带带动
主轴 9及安装在主轴上的螺旋输送辊 6 和挤搓辊 17
旋转,装在料斗 5 内的辣木籽由螺旋输送辊输送到
挤搓腔,挤搓腔由挤搓辊和装在其周围的筛网组成,
在挤搓腔内辣木籽的壳被挤碎,此时辣木籽的果仁
和碎壳混合在一起。细碎壳通过筛网被抽入风机 13,
然后从出皮口吹出,剩余较粗的碎壳和果仁从出料
调节装置 16 的出口流出,在经过风量调节装置 15
的喉管时,剩余的碎壳被风机抽走,最后只剩下果仁
从出料口 14流出。
辣木籽脱壳机配有动力源,动力源可以是电动机,
也可以是燃油发动机等。在电动机或燃油发动机的输
出轴上安装一个皮带轮,动力通过带传动带动辣木籽
脱壳机的大皮带轮使该机工作。
3 脱壳试验
3.1 材料及条件
选用云南辣木籽作试验材料,种子直径约 8~
14mm,籽仁含水率 4.4%。在环境温度为 10℃的条件下,
对磨皮式脱壳机和自碾搓式脱壳机进行脱壳试验比对。
3.2 试验结果分析
辣木籽脱壳试验结果见图 3和表 1。自碾搓式脱壳
机的脱净率达 96.1%,比磨皮式脱壳机高 5.1%,且脱碎
率低于磨皮式脱壳机。说明自碾搓式脱壳机的脱壳能
力强,脱净率高,适合辣木籽脱壳生产,但其还存在果
仁脱碎率较高的问题。
4 结束语
在总结常用脱壳机结构原理的基础上,根据辣木
籽的物理特性,应用自碾搓式脱壳原理设计了辣木籽
脱壳机。辣木籽脱壳试验表明,该脱壳机具有脱净率
高、不用分级脱壳及成本低等优点。在种子不用分级的
情况下,脱净率超过 95%。但果仁的脱碎率达 20.2%,破
碎率较高。研究结果证明,采用自碾搓方式进行辣木籽
脱壳是可行的。下一步研究工作的重点是在保证脱净
率的基础上,提高脱壳仁的整仁率。
参考文献:
[1] 王灵军,全燕鸣.白果脱壳方法及装置的试验研究[J].粮油加工
与食品机械,2003,(9):65-67.
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Processing,2003,(9):65-67.
[3] 郑传祥.莲子脱壳机设计与试验[J].农业机械学报,2003,34(5):
86-88 .
[4] ZhengChuanxiang.Philoxeroidesshelldesignandtest[J]. Agricultural
machinery Sinica,2003,34(5):86-88.
图 1 辣木籽形态
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3
2
1
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图 2 辣木籽脱壳机结构
1.机座;2.出皮口;3.机壳;4.进料调节装置;5.上料斗;6.螺旋输
送辊;7.皮带;8.大皮带轮;9.主轴;10.支撑座;11.皮带张紧轮;
12.小皮带轮;13.风机;14.出料口;15.风量调节装置;16.出料调
节装置;17.挤搓辊;18.筛网
图 3 辣木籽脱壳结果
表 1 辣木籽脱壳试验表
项 目
机器脱壳
自碾搓式
磨皮式
脱壳前 /g
850
254
脱壳后 /g
520
201
脱壳率 /%
61.7
79.1
脱净率 /%
96.1
81.2
脱碎率 /%
20.2
5.6
樊 涛,等:辣木籽脱壳机的设计与试验 21第 4期